INWELT PTM100은 공냉식 CNC 및 기계화 플라즈마 절단 토치 입니다. 자동 금속 절단, CNC 플라즈마 테이블, 프로파일 절단 기계 및 산업 제조 시스템용으로 설계된
PTM100은 60% 듀티 사이클로 약 100A 작동 에 위치하며 사용합니다. 비고주파 아크 시동 시스템을 .
현재 INWELT 기술 구성에는 다음이 포함됩니다.
정격 전류 100A
60% 듀티 사이클
공기/N2 공정 가스
비HF 아크 시동
대략. 4.5~5.0bar 가스 압력
대략. 200L/min 가스 유량
대략. 100초 권장 포스트플로우
표준 6m 토치 리드
포함한 다양한 연결 배열을 사용할 수 있습니다. 1/4G 통합, 1/4G 개별, 중앙 어댑터 및 동축 케이블 구성을 .
PTM100 소모품 제품군에는 다양한 전류 범위 및 절단 공정을 위한 다양한 절단 팁 크기, 전극, 가스 확산기, 실드 및 관련 서비스 구성 요소가 포함됩니다.
| 사양 | INWELT PTM100 |
|---|---|
| 제품 유형 | CNC / 기계화 플라즈마 절단 토치 |
| 모델 | PTM100 |
| 상표 | 인웰트 |
| 정격전류 | 100A |
| 듀티 사이클 | 60% |
| 냉각/공정 가스 | 공기 / N2 |
| 아크 시작 | 비HF/백스트라이킹 시스템 |
| 가스 압력 | 대략. 4.5~5.0바 |
| 가스 흐름 | 대략. 200L/분 |
| 권장되는 포스트 플로우 | 대략. 100초 |
| 표준 리드 길이 | 6m |
| 작업 | CNC / 기계화 |
| 커넥터 옵션 | 1/4G 통합/별도/중앙 어댑터 |
| 케이블 옵션 | 표준/동축 구성 |
| 소모품 절단 | 다양한 전류 범위 이용 가능 |
| 접촉 절단 | 소모품 설정에 따라 사용 가능 |
| 가우징 소모품 | 관련 제품군 부품 사용 가능 |
| OEM / ODM | 사용 가능 |
| 개인 상표 | 사용 가능 |
주문하기 전에 플라즈마 전원, 정격 전류, 비HF 시동 시스템, 파일럿 아크 구조, 후면 커넥터, 제어 배선 및 CNC 인터페이스를 확인하십시오.
PTM100은 휴대용 작업이 아닌 기계 제어 플라즈마 절단을 위해 특별히 설계되었습니다.
PTM100은 호환 가능합니다. 100A급 플라즈마 전원과 .
이는 저전류 40A, 60A 또는 80A 토치가 충분한 용량을 제공하지 못하는 CNC 절단 응용 분야에 더 높은 출력 플랫폼을 제공합니다.
절단 순서는 기존 수동 트리거가 아닌 CNC/플라즈마 시스템으로 제어됩니다.
이를 통해 토치는 다음을 포함하는 자동화된 절단 주기의 일부로 작동할 수 있습니다.
토치 포지셔닝
초기 높이 감지
아크 시작
꿰뚫는
절단 운동
토치 높이 조정
아크 정지
머신 토치는 CNC Z축 또는 토치 홀더에 안정적으로 장착되도록 설계되었습니다.
올바른 설치는 다음을 유지하는 데 도움이 됩니다.
토치 직각도
반복 가능한 절단 높이
안정적인 피어싱 위치
일관된 커프
반복 가능한 부품 형상
PTM100은 다음으로 구성된 완전한 CNC 플라즈마 절단 시스템의 일부로 작동합니다.
플라즈마 전원
PTM100 머신 토치
CNC 컨트롤러
절단 테이블
공정 가스 공급
업무 관련
옵션 토치 높이 제어 시스템
PTM100은 비고주파 아크 시동 아키텍처를 사용합니다..
이는 기존의 고주파 점화 회로를 사용하는 플라즈마 시스템과 다릅니다.
따라서 플라즈마 전원은 호환 가능한 비HF 토치용으로 설계되어야 합니다.
유사한 전류량이나 커넥터 외관만을 기준으로 HF 머신 토치를 PTM100으로 교체하지 마십시오.
현재 PTM100 소모품 제품군은 백 스트라이킹 전극/팁 아키텍처를 사용합니다.
시작 시퀀스 동안 내부 소모품 이동은 파일럿 아크를 시작하는 데 도움이 됩니다.
따라서 올바른 전극, 노즐, 디퓨저 및 토치 헤드를 적합한 시스템으로 사용해야 합니다.
토치 헤드, 디퓨저 및 노즐을 통해 공기 또는 질소가 흐릅니다.
전기 에너지는 공정 가스를 이온화하고 고온 플라즈마 아크를 생성합니다.
노즐은 전기 전도성 금속을 절단할 수 있는 집중된 제트로 아크를 수축시킵니다.
CNC 플라즈마 테이블에는 플라즈마 프로세스 근처에 전자 컨트롤러, 모터 드라이브, 높이 제어 시스템 및 신호 케이블이 포함되어 있습니다.
HF가 아닌 시동 설계는 일부 플라즈마 플랫폼에서 사용되는 기존의 고주파 점화 회로를 피합니다.
그러나 비HF 시작 아닙니다 . 이 토치가 모든 CNC 플라즈마 절단기와 자동으로 호환된다는 의미는
다음 사항은 여전히 일치해야 합니다.
플라즈마 전원
파일럿 아크 시스템
시작/제어 배선
메인 토치 연결
가스 인터페이스
CNC 시작 회로
따라서 가장 강력한 제품 포지셔닝은 다음과 같습니다.
PTM100은 호환 가능한 비HF CNC 플라즈마 절단 시스템용으로 설계되었습니다.
PTM100은 손잡이가 다른 휴대용 토치가 아닌 머신 토치 제품으로 취급해야 합니다.
| 특징 | PTM100 머신 토치 | 휴대용 플라즈마 토치 |
|---|---|---|
| 작업 | CNC / 자동화 | 수동 |
| 토치 기하학 | 기계 지향 | 각진 손 토치 |
| 시작 명령 | CNC/전원 제어 | 운영자 트리거 |
| 설치 | 결정된 | 휴대용 |
| 토치 높이 | 기계 제어 | 운영자 제어 |
| 주요 용도 | 자동화된 생산 | 수동 제작/수리 |
일부 소모품은 동일한 광범위한 제품군에 속할 수 있지만 전체 토치 어셈블리가 자동으로 교체 가능한 것으로 간주되어서는 안 됩니다.
PTM100 소모품 제품군은 여러 전류 범위를 포괄합니다.
플라즈마 전류 수준이 필요한 노즐 오리피스, 가스 거동 및 아크 수축에 영향을 미치기 때문에 다양한 노즐 직경이 사용됩니다.
현재 부품군에는 다음이 포함됩니다.
INWELT 코드: IJWV1689-10
사양:
Ø1.0 mm / 40–50A / 백스트라이킹
이 저전류 구성은 전체 플라즈마 시스템이 감소된 암페어 절단을 지원하는 경우에 사용할 수 있습니다.
INWELT 코드: IJWV1689-11
사양:
Ø1.1mm / 50–60A / 백스트라이킹
INWELT 코드: IJWV1689-12
사양:
Ø1.2 mm / 60–70A / 백스트라이킹
INWELT 코드: IJWV1687-14
사양:
Ø1.4 mm / 80–90A / 백스트라이킹
INWELT 코드: IJWV1687-15
사양:
Ø1.5 mm / 100–110A / 백스트라이킹
이는 기존 소모품 목록에서 기본 PTM100 100A 제품 포지셔닝에 가장 가까운 현재 대역입니다.
노즐에 공식 '100A 표준 팁'이라는 라벨을 붙이기 전에 INWELT의 테스트된 전류-노즐 사양을 내부적으로 확인하세요.
현재 INWELT 부품 제품군에는 다음도 포함됩니다.
IJWV1687-16 – Ø1.6mm / 110–120A
관련 120A 가우징 팁.
이러한 구성 요소는 기본 PTM100 제품 정격을 100A에서 120A로 자동 변경해서는 안 됩니다.
INWELT 엔지니어링이 120A에서 완전한 PTM100 토치를 검증하지 않은 한, 이러한 부품을 다음과 같이 제시하십시오.
구성 검증 대상인 관련 PT 시리즈 소모품
H1, 제품 스키마 또는 기본 사양 테이블을 '100–120A'로 만드는 대신
명확하게 검증된 제품 등급은 구매자와 검색 엔진 모두에게 더 강력합니다.
더 넓은 소모품 시스템에는 접촉 절단 팁도 포함됩니다.
현재 구성은 다음과 같습니다.
Ø1.0mm / 40–50A
Ø1.1mm / 50–60A
Ø1.2mm / 60–70A
Ø1.4mm / 80–90A
Ø1.5mm / 100~110A
Ø1.6mm / 110~120A
접점 절단 소모품은 해당 실드 및 디퓨저 구성과 함께 사용해야 합니다.
전체 소모품 스택을 확인하지 않고 접촉 절단 부품과 표준 기계 절단 부품을 혼합하지 마십시오.
현재 PTM100 제품군은 다음을 사용합니다.
INWELT 코드: IJWC1687
참조:
52556
설명:
플라즈마 전극 / PT100 제품군
전극은 토치를 통해 전기 에너지를 전달하고 역방향 아크 시동 시스템의 일부를 형성합니다.
전극이 마모됨에 따라 아크 시작 및 절단 일관성이 저하될 수 있습니다.
과도한 마모로 인해 다음이 발생하기 전에 전극을 교체하십시오.
실패한 시작
불안정한 플라즈마 아크
노즐 마모 가속화
일관성 없는 CNC 생산
현재 제품군은 별도의 디퓨저 구성을 사용합니다.
INWELT 코드: IJWG1673
참조:
60025
애플리케이션:
저전류 PT100 제품군 구성
INWELT 코드: IJWG1672
참조:
60026
애플리케이션:
고전류 및 관련 가우징 구성
디퓨저는 전극과 노즐 주변의 가스 분포를 제어합니다.
따라서 올바른 디퓨저 선택은 안정적인 플라즈마 흐름을 유지하는 데 중요합니다.
현재 제품군에는 다양한 작동 범위 및 프로세스를 위한 별도의 프런트 엔드 구성 요소가 포함되어 있습니다.
예는 다음과 같습니다:
40~70A 차폐 구성
80~120A 차폐 구성
가우징 쉴드 구성
표준 외부 노즐
접촉절단 외부노즐
PTM100 CNC 페이지의 경우 검증된 머신 토치 고정 및 실드 구성요소의 우선순위를 지정하세요..
구성 요소가 휴대용 토치 전용인 경우 해당 구성 요소를 기본 PTM100 구성 요소로 나열하는 대신 해당 수동 토치 페이지로 이동하십시오.
전용 머신 토치는 직선형 기계 지향 헤드와 장착 구조를 사용해야 합니다.
최종 라이브 페이지의 경우 INWELT는 다음과 함께 검증된 PTM100 머신 토치 헤드 코드를 게시해야 합니다.
토치 본체 직경
전체 몸 길이
사용 가능한 클램핑 길이
케이블 출구 위치
가스/전류 연결 도면
이러한 치수는 토치가 Z축 및 토치 홀더에 맞는지 여부를 결정하므로 CNC 기계 제작업체에 특히 중요합니다.
CNC 제품 페이지의 경우 치수 도면이 여러 일반적인 마케팅 단락보다 더 유용할 수 있습니다.
도면에는 다음이 포함되어야 합니다.
토치 본체 직경
전체 토치 길이
클램프 존
클램프에서 노즐까지의 거리
케이블 출구
최소 장착 간격
커넥터 치수
경쟁사의 치수를 복사하지 마십시오.
실제 INWELT PTM100 생산 토치의 측정값을 게시합니다.
현재 PTM100 제품 포지셔닝에는 여러 가지 연결 배열이 포함되어 있습니다.
사용 가능한 구성은 다음과 같습니다.
1/4G 통합
1/4G 별도
중앙 어댑터
동축 케이블/중앙 어댑터
표준 페이지 구성은 6m 토치 리드를 사용합니다..
구성에 따라 추가 리드 길이를 사용할 수 있습니다.
모든 전체 토치 SKU에 대해 최종 제품 표는 다음을 식별해야 합니다.
리드 길이
가스/전류 연결
시작/제어 배선
중앙 어댑터 유형
동축 또는 일반 리드
이는 대리점이 외관에만 의존하지 않고 올바른 교체 토치를 선택하는 데 도움이 됩니다.
통합 배열은 선택한 토치 연결 시스템 내에서 지정된 인터페이스를 결합합니다.
이를 통해 호환 가능한 전원에 대한 설치를 단순화할 수 있습니다.
별도 구성에서는 기계 설계에 따라 개별적으로 배열된 전원, 가스 또는 제어 인터페이스를 사용합니다.
중앙 커넥터는 플라즈마 절단기가 해당 인터페이스용으로 설계된 다기능 토치-기계 연결을 제공합니다.
물리적으로 맞는 커넥터는 전기적 호환성을 보장하지 않습니다.
설치하기 전에 항상 핀 기능과 기계 배선을 확인하십시오.
동축 토치 리드는 전용 케이블 아키텍처 내에 도체를 통합합니다.
PTM100이 동축 구성으로 제공되는 경우 플라즈마 전원은 해당 토치 연결을 사용해야 합니다.
두 리드 모두 동일한 길이를 사용하므로 동축 케이블 어셈블리를 기존 케이블로 대체하지 마십시오.
PTM100은 기계의 정격이 약 100A라는 이유만으로 선택해서는 안 됩니다.
플라즈마 전원은 호환 가능한 비HF/백스트라이킹 토치 아키텍처를 사용해야 합니다.
이 페이지의 기본 PTM100 제품은 100A 주위에 위치해야 합니다..
플라즈마 절단기에 다음이 필요한지 확인하십시오.
1/4G 통합
1/4G 별도
중앙 어댑터
동축 중앙 어댑터 배열
OEM별 연결
기계의 시동 회로는 토치/케이블 구성과 일치해야 합니다.
CNC 컨트롤러는 일반적으로 수동 트리거처럼 토치를 직접 작동하는 대신 플라즈마 전원과 통신합니다.
확인하다:
시작/정지 신호
아크-OK 신호
해당되는 경우 분할된 아크 전압 출력
토치 높이 제어 인터페이스
대체 프로젝트의 경우 다음을 제공하세요.
플라즈마 절단기 제조업체
기계 모델
정격 출력 전류
기존 토치 모델
메인 커넥터 사진
제어 플러그 사진
CNC 컨트롤러
필요한 리드 길이
이는 '표준 100A CNC 플라즈마 절단기와 호환 가능'이라는 설명보다 훨씬 더 안정적인 호환성 검사를 제공합니다.
CNC 플라즈마 시스템은 종종 토치 높이 제어를 사용하여 절단 중에 올바른 토치-작업 관계를 유지합니다.
가능한 시스템은 다음과 같습니다:
아크 전압 THC
플로팅 헤드 초기 높이 감지
옴 감지
기타 기계적 또는 전기적 표면 감지 시스템
절단 중에 CNC 시스템은 토치 높이를 유지하기 위한 프로세스의 일부로 아크 전압을 사용할 수 있습니다.
정확한 전압 설정은 전체 플라즈마 전원 및 절단 절차에 속합니다.
일부 PTM100 스타일 머신 토치 시스템은 전용 저항 유지 캡 구성 요소를 제공합니다.
. 하지 마십시오 해당 INWELT 기계 실드, 고정 캡 및 전기 연결이 검증될 때까지 INWELT PTM100이 저항 감지를 지원한다고 주장
가능한 경우 정확한 부품 번호와 배선도를 게시하십시오.
CNC 플라즈마 절단에는 올바른 토치 높이가 중요합니다.
피어싱하는 동안 용융된 재료가 작업물에서 위쪽으로 배출됩니다.
적절한 피어싱 높이는 노즐과 실드의 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
피어싱이 완료되면 CNC 시스템이 프로그래밍된 절단 높이로 이동합니다.
잘못된 절단 높이로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.
과도한 경사
무거운 찌꺼기
더 넓은 커프
소모품 수명 단축
전체 플라즈마 절단 시스템의 테스트된 매개변수를 사용하십시오.
절단 속도는 토치 등급만 사용하기보다는 전체 플라즈마 시스템을 사용하여 결정해야 합니다.
중요한 변수는 다음과 같습니다.
재료
판 두께
현재의
팁 직경
공기압
절단 높이
필요한 가장자리 품질
너무 느린 여행은 다음을 증가시킬 수 있습니다.
입열량
커프 폭
쇠똥
너무 빠른 여행은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
불완전한 침투
아크랙
가장자리 품질이 좋지 않음
INWELT는 결국 PTM100에 대한 자체 절단 속도 차트를 게시해야 합니다.
현재 페이지에서는 30~40mm 절단 능력을 주장하며 에서의 작동도 언급합니다 . 100~120A .
INWELT 시스템 수준 테스트에서 지원하지 않는 한 이는 범용 토치 전용 사양으로 사용해서는 안 됩니다.
절단 용량은 다음에 따라 달라집니다.
플라즈마 전원
재료
입력 전원
실제 절단 전류
팁 크기
공기압과 흐름
이동 속도
피어싱 높이
절단 높이
필요한 가장자리 품질
전문적인 플라즈마 절단 사양은 다음을 구별해야 합니다.
권장 절단
적절한 속도와 가장자리 품질을 갖춘 생산적인 절단입니다.
최대 절단
더 두꺼운 재료는 감소된 속도로 절단됩니다.
.
분리될 수 있는 최대 재료 두께. 일반적으로 가장자리 품질이 낮습니다
전체 PTM100/전원 시스템을 확인한 후에만 특정 두께를 게시하십시오.
자사 절단 차트는 이 페이지의 가장 강력한 SEO 및 GEO 자산 중 하나입니다.
권장 필드는 다음과 같습니다.
| 매개변수 데이터 | 게시할 |
|---|---|
| 재료 | 연강 / 스테인레스 / 알루미늄 |
| 두께 | 테스트된 두께 |
| 현재의 | 실제 전류 |
| 팁 코드 | INWELT 부품 번호 |
| 팁 직경 | mm |
| 공기의 압력 | 술집 |
| 이동 속도 | mm/분 |
| 피어스 높이 | mm |
| 피어스 지연 | 비서 |
| 절단 높이 | mm |
| 커프 폭 | mm |
| 결과 | 권장 / 최대 / 퇴직금 |
경쟁사 사양보다는 측정된 INWELT 데이터를 사용하십시오.
현재 INWELT 기술 데이터 목록은 다음과 같습니다.
공정가스 : Air / N₂
가스 압력: 약 4.5~5.0bar
가스 유량: 약 200L/min
권장 포스트 흐름: 약 100초
수분, 오일 및 미립자 오염으로 인해 다음이 감소할 수 있습니다.
아크 안정성
전극 수명
절삭날 수명
컷 일관성
적절한 여과 및 수분 분리를 사용하십시오.
정적인 레귤레이터 압력은 실제 작동압력과 다를 수 있습니다.
필터, 피팅, 조절기 및 긴 공기 라인으로 인해 압력 강하가 발생할 수 있습니다.
전체 플라즈마 전원의 작동 절차에 따라 가스를 설정하십시오.
호환 가능한 플라즈마 시스템에 연결하면 PTM100은 다음과 같은 전기 전도성 재료를 절단할 수 있습니다.
연강
탄소강
스테인레스 스틸
알류미늄
구리
놋쇠
아연도금강판
토치만으로는 각 재료의 최대 두께를 결정할 수 없습니다.
PTM100 소모품 제품군에는 다양한 절단 모드용 부품이 포함되어 있습니다.
표준 기계화 절단에서는 적절한 머신-토치 프런트 엔드 스택을 사용하고 CNC 시스템은 토치 높이를 제어합니다.
접촉식 절단 소모품은 공작물과 다른 프런트엔드 관계를 사용합니다.
접촉 절단 실드나 팁이 모든 CNC 절단 프로그램에 적합하다고 가정하지 마십시오.
올바른 프런트 엔드 스택은 절단 프로세스 및 현재 범위와 일치해야 합니다.
더 넓은 PT100 소모품 제품군에는 가우징 관련 구성품이 포함되어 있습니다.
가우징은 가공물을 완전히 절단하지 않고 금속을 제거합니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
용접 제거
백가우징
결함 제거
공동 준비
PTM100 머신 토치 페이지의 경우 다음과 같은 경우에만 가우징을 촉진해야 합니다.
플라즈마 전원은 프로세스를 지원합니다.
CNC 또는 자동화 시스템은 필요한 동작을 지원합니다.
올바른 가우징 소모품이 설치되었습니다.
기계 절단은 이 제품 페이지의 기본 검색 의도로 유지되어야 합니다.
| 위치 | 암호 | 참조. | 설명 | |||||
| （' ●'가 표준 구성입니다.） | ||||||||
| 1 | IJTN0096 | 60444 | 이중 포인트 스페이서/IPT100 | |||||
| 2 | IJTN0711 | 60504 | 쉴드캡/40-70A/접점절단 | |||||
| 3 | IJTN0655 | 60505 | 쉴드캡/80-120A/접점절단 | |||||
| 4 | IJTN1075 | 60508 | 쉴드 캡/가우징 | |||||
| 5 | IJWT1689-05 | 60500 | IPT100/30-70A/회색 유리섬유 외부 | |||||
| 6 ● | IJWT1687-05 | 60501 | 외부 노즐 IPT100/80-120A/회색 유리 섬유 | |||||
| 7 | IJWT1685-05 | 60502 | 외부 노즐 IPT100/접촉 절단 및 가우징 | |||||
| 8 | IJWV1683-09 | 51245.09 | 팁 Φ0.9mm/접점절단/30-70A/백스트라이킹 | |||||
| 9 | 팁 | |||||||
| 9.1 | IJWV1689-10 | 51246.10 | 팁 Φ1.0mm/40-50A/ IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 9.2 | IJWV1689-11 | 51246.11 | 팁 Φ1.1mm/50-60A/ IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 9.3 | IJWV1689-12 | 51246.12 | 팁 Φ1.2mm/60-70A/ IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 10 | 팁 | |||||||
| 10.1 | IJWV1687-14 | 51248.14 | 팁 Φ1.4mm/80-90A/ IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 10.2 | IJWV1687-15 | 51248.15 | 팁 Φ1.5mm/100-110A/ IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 10.3 ● | IJWV1687-16 | 51248.16 | 팁 Φ1.6mm/110-120A/IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 11 | 팁 | |||||||
| 11.1 | IJWV1685-10 | 51276.10 | 컨택트 팁 Φ1.0mm/40-50A/IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 11.2 | IJWV1685-11 | 51276.11 | 컨택트 팁 Φ1.1mm/50-60A/IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 11.3 | IJWV1685-12 | 51276.12 | 컨택트 팁 Φ1.2mm/60-70A/IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 12 | 팁 | |||||||
| 12.1 | JWV1697-14 | 51278.14 | 컨택트 팁 Φ1.4mm/80-90A/IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 12.2 | IJWV1697-15 | 51278.15 | 컨택트 팁 Φ1.5mm/100-110A/IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 12.3 | IJWV1697-16 | 51278.16 | 컨택트 팁 Φ1.6mm/110-120A /IPT100/백 스트라이킹 | |||||
| 13 | IJWV1698-22 | 51278G.22 | 팁 가우징 IPT100/120A/가우잉/백 스트라이킹 | |||||
| 14 | IJWG1673 | 60025 | 디퓨저 IPT100/30-70A | |||||
| 15 | IJWG1672 | 60026 | 디퓨저 IPT100/80-120A 및 가우징 | |||||
| 16 ● | IJWC1687 | 52556 | 전극 플라즈마 IPT100 | |||||
| 17 | JWA0056-01 | 플라즈마 토치 헤드 IPT100/90° | ||||||
| 17a | IJAO0785 | 09700.48 | 에어 튜브 IPT100 | |||||
| 17b | IJGU0716 | 51190.41 | 'O' 링 Φ18x21mm IPT100 | |||||
| 18 | IJHW0042-01 | 플라즈마 핸들 수동/IPT80-100/레드 | ||||||
| 19 | IJIK0733 | 보호부/플라즈마/노란색 | ||||||
| 20 | IJIR0081 | 방아쇠 | ||||||
| 21 | IJIK0804 | 조인트/소형/신형 | ||||||
| 22 | 케이블 어셈블리 | |||||||
| 22.1 | IJWO01210074-300 | 케이블 어셈블리/IPT100/6M/2선/일체형 | ||||||
| 22.2 | IJWO01210134-300 | 케이블 어셈블리/IPT100/12M/2선/일체형 | ||||||
| 22.3 | IJWO01210071-300 | 케이블 어셈블리/IPT100/6M/2선/센터 어댑터 | ||||||
| 22.4 | IJWO01210131-300 | 케이블 어셈블리/IPT100/12M/2선/센터 어댑터 | ||||||
| 22.5 | IJWO01210077-300 | 케이블 어셈블리/IPT100/6M/4선/센터 어댑터 | ||||||
| 22.6 | IJWO01210137-300 | 케이블 어셈블리/IPT100//12M/4선/센터 어댑터 | ||||||
| 23 IJDH6017 플라즈마용 스패너 | ||||||||
| 24 IJAY0089 중앙 어댑터 토치 측면 플라즈마 5핀 | ||||||||
| 25 | IJTN0716 | 원 | 절단 | 첨부파일/IPT100 | ||||
| 25.1 IJTN0683 롤러 스탠드 IPT100/ 스패너 포함 | ||||||||
PTM100은 다음을 포함하는 자동화된 플라즈마 절단 응용 분야용으로 설계되었습니다.
CNC 플라즈마 절단 테이블
판재 가공 기계
구조용 강철 제조
기계 제조
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자동화된 금속 제조 셀
최종 토치 선택은 항상 전원 및 CNC 시스템 호환성을 기반으로 해야 합니다.
CNC 생산은 반복성에 좌우되므로 소모품 유지 관리는 기계가 절단하는 모든 부품에 직접적인 영향을 미칩니다.
전극의 중앙 마모가 과도한지 확인하십시오.
심각한 침식으로 인해 시동이 불안정해지거나 절단 노즐이 손상되기 전에 교체하십시오.
노즐 구멍에서 다음 사항을 확인하십시오.
확대
타원형
화상 피해
오염
마모된 절단 팁은 다음에 영향을 미칠 수 있습니다.
사각
커프 폭
아크 안정성
치수 정확도
가스 통로가 깨끗하고 손상되지 않은 상태로 유지되는지 확인하십시오.
금이 가거나, 타거나 손상된 프런트 엔드 구성 요소를 교체하십시오.
가스 누출은 토치 성능과 냉각을 저하시킬 수 있습니다.
단단해졌거나 손상된 씰을 교체하십시오.
CNC 동작이 다음과 같은 일이 발생하지 않는지 확인하십시오.
케이블을 늘려보세요
리드를 무너뜨려라
날카로운 굴곡 생성
갠트리 또는 Z축 간섭
확인하다:
전극상태
절단 팁
가스 압력
업무 관련
파일럿 아크 시스템
시작/제어 배선
비HF 호환성
확인하다:
토치 직각도
절단 높이
노즐 마모
이동 속도
소모품 정렬
확인하다:
절단 속도
현재의
재료 두께
가스 흐름
절단 높이
가능한 원인은 다음과 같습니다.
오염된 공기
잘못된 팁/현재 조합
잘못된 피어싱 높이
과도한 피어싱
마모된 전극
잘못된 가스 압력
검사:
토치 장착
CNC 백래시
커프 보상
절단 높이
소모품 마모
이동 속도
모든 치수 문제가 토치로 인해 발생하는 것은 아닙니다.
유통업체 및 플라즈마 장비 제조업체의 경우 PTM100은 교체 소모품에 대한 지속적인 수요를 창출합니다.
완전한 애프터마켓 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.
절단 팁
접점 절단 팁
전극
저전류 디퓨저
고전류 디퓨저
방패
외부 노즐
토치 헤드 구성 요소
O-링
케이블 어셈블리
중앙 어댑터
관련 가우징 소모품
정확한 부품 번호와 현재 범위를 게시하면 주문 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.
INWELT는 다음을 포함한 전문 B2B 고객에게 플라즈마 절단 토치 및 구성 요소를 공급합니다.
CNC 플라즈마 기계 제조업체
플라즈마 전원 제조업체
CNC 시스템 통합업체
용접 및 절단 장비 브랜드
수입업자
대리점
도매업자
산업 공급업체
애프터마켓 소모품 회사
대상 플라즈마 시스템에 따라 OEM 및 ODM 구성을 평가할 수 있습니다.
사용자 정의에는 다음이 포함될 수 있습니다.
고객 브랜딩
제품 라벨
머신 토치 구성
토치 리드 길이
통합 연결
별도의 연결
중앙 어댑터
동축 케이블
제어 배선
소모품 키트
자사 상표 포장
기술 라벨
바코드 및 상자
OEM 프로젝트의 경우 플라즈마 전원 사양, CNC 컨트롤러, 커넥터 레이아웃 및 예상 주문 수량을 제공합니다.
PTM100 플랫폼은 완전한 머신 토치 공급 및 애프터마켓 소모품 요구 사항을 모두 지원합니다.
전문 구매자의 경우 다음을 단순화할 수 있습니다.
토치 소싱 완료
소모품 소싱
커넥터 매칭
예비 부품 재고
자체 상표 프로젝트
애프터마켓 서비스
또한 상세한 소모품 계층 구조를 통해 유통업체는 하나의 관련 제품군을 통해 여러 전류 범위를 지원할 수 있습니다.
주요 INWELT PTM100 제품은 100A 에 위치해야 합니다..
관련 부품군에 있는 고전류 110~120A 소모품은 전체 토치의 정격이 120A라는 증거로 자동으로 처리되어서는 안 됩니다.
PTM100은 CNC/기계화 머신 토치입니다.
아니요.
현재 INWELT 구성은 비HF 백스트라이킹 아크 시동 시스템을 사용합니다..
현재 사양에는 Air/N² 가 나열되어 있습니다..
약 4.5~5.0bar.
약 200L/분.
현재 사양에는 60%가 나와 있습니다..
표준 제품 구성은 6m 리드를 사용합니다..
현재 제품 포지셔닝에는 다음이 포함됩니다.
1/4G 통합
1/4G 별도
중앙 어댑터
동축 케이블/중앙 어댑터 구성
소모품 제품군에는 다양한 전류 범위에 해당하는 약 Ø1.0mm ~ Ø1.6mm 의 여러 크기가 포함됩니다 .
현재 부품 제품군에는 100~110A 범위에 대해 Ø1.5mm가 나와 있습니다..
이를 공식 표준 구성으로 설정하기 전에 INWELT의 검증된 100A 작동 차트를 확인하십시오.
아니요.
플라즈마 전원은 또한 비HF 시동 시스템, 파일럿 아크 아키텍처, 커넥터, 가스/전류 인터페이스 및 제어 배선과 일치해야 합니다.
호환되는 토치 높이 제어 장비를 사용하여 CNC 시스템에 통합할 수 있습니다.
정확한 구성은 플라즈마 전원과 CNC 컨트롤러에 따라 다릅니다.
INWELT에 검증된 저항기 고정 캡과 토치용 전기 연결부가 있는 경우에만 이를 청구하십시오.
예, 호환되는 플라즈마 절단 시스템 및 적절한 매개변수와 함께 사용할 경우 가능합니다.
예.
알루미늄은 전기 전도성이 있으며 올바르게 구성된 시스템으로 플라즈마 절단이 가능합니다.
토치만으로 정의되는 보편적인 두께는 없습니다.
전체 플라즈마 시스템에 대해 검증된 권장, 최대 및 절단 데이터를 사용하십시오.
관련 소모품에는 가우징 부품이 포함되지만, 플라즈마 전원 및 기계 공정도 가우징을 지원해야 합니다.
예.
자격을 갖춘 B2B 고객은 OEM/ODM, 개인 상표, 커넥터, 케이블 및 소모품 구성을 사용할 수 있습니다.
더 빠른 호환성 확인을 위해 다음을 제공하세요.
플라즈마 전원 제조사 및 모델
정격 출력 전류
기존 토치 모델
시동 방법
CNC 컨트롤러
메인 커넥터 사진
제어 인터페이스
필요한 토치 리드 길이
절단 전류 범위
소모품 요구 사항
예상 구매 수량
INWELT 또는 개인 상표 브랜딩
그런 다음 INWELT는 CNC 플라즈마 절단 시스템에 적합한 PTM100 토치, 연결 및 소모품 구성을 확인할 수 있습니다.
