PTM100
INWELT
IJWU13072-00
100Amp
60 %
Vzduch/N2
4,5-5,0 bar
200 LPM
Bez HF
100 s. Doporučeno
| Délka: | |
|---|---|
| Konektor: | |
| Dostupnost: | |
| Množství: | |
INWELT PTM100 je vzduchem chlazený CNC a mechanizovaný plazmový řezací hořák určený pro automatické řezání kovů, CNC plazmové stoly, stroje na řezání profilů a průmyslové výrobní systémy.
PTM100 je umístěn kolem 100A provozu s 60% pracovním cyklem a používá nevysokofrekvenční systém spouštění oblouku.
Aktuální technická konfigurace INWELT zahrnuje:
jmenovitý proud 100A
60% pracovní cyklus
Vzduch/N₂ procesní plyn
Začátek oblouku Non-HF
Přibl. tlak plynu 4,5–5,0 bar
Přibl. Průtok plynu 200 l/min
Přibl. Doporučený postflow 100 sekund
Standardní vedení svítilny 6 m
K dispozici je více uspořádání připojení, včetně konfigurací integrovaného 1/4G, samostatného 1/4G, centrálního adaptéru a konfigurací koaxiálního kabelu.
Řada spotřebních materiálů PTM100 zahrnuje různé velikosti řezných hrotů, elektrody, plynové difuzory, štíty a související servisní komponenty pro různé rozsahy proudu a procesy řezání.
| Specifikace | INWELT PTM100 |
|---|---|
| Typ produktu | CNC / mechanizované Plazmový řezací hořák |
| Model | PTM100 |
| Značka | INWELT |
| Jmenovitý proud | 100 A |
| Pracovní cyklus | 60 % |
| Chlazení / Procesní plyn | Vzduch / N₂ |
| Spouštění oblouku | Non-HF / Back-Striking System |
| Tlak plynu | Přibl. 4,5–5,0 bar |
| Průtok plynu | Přibl. 200 l/min |
| Doporučený Post-Flow | Přibl. 100 sekund |
| Standardní délka vedení | 6 m |
| Operace | CNC / Mechanizované |
| Možnosti konektoru | 1/4G integrované / samostatné / Centrální adaptér |
| Možnosti kabelu | Standardní / koaxiální konfigurace |
| Řezání spotřebního materiálu | K dispozici několik proudových rozsahů |
| Kontaktní řezání | Dostupné podle nastavení spotřebního materiálu |
| Drážkovací spotřební materiál | K dispozici související rodinné díly |
| OEM / ODM | K dispozici |
| Soukromá značka | K dispozici |
Před objednáním si ověřte zdroj plazmového napájení, jmenovitý proud, startovací systém bez HF , architekturu pilotního oblouku, zadní konektor, řídicí kabeláž a rozhraní CNC .
PTM100 je navržen speciálně pro strojově řízené plazmové řezání spíše než pro ruční provoz.
PTM100 je umístěn pro kompatibilní plazmové zdroje třídy 100A.
To poskytuje platformu s vyšším výkonem pro řezací aplikace CNC , kde hořáky s nižším proudem 40A, 60A nebo 80A nemusí poskytovat dostatečnou kapacitu.
Řezací sekvence je řízena systémem CNC /plasma spíše než konvenčním ručním spouštěčem.
To umožňuje hořáku pracovat jako součást automatického řezacího cyklu, který zahrnuje:
Umístění hořáku
Detekce počáteční výšky
Začátek oblouku
Pronikavý
Řezný pohyb
Nastavení výšky hořáku
Zastavení oblouku
Strojní hořák je určen pro stabilní montáž na CNC osu Z nebo držák hořáku.
Správná instalace pomáhá udržovat:
Kolmost hořáku
Opakovatelná výška sečení
Stabilní pozice piercingu
Konzistentní zářez
Opakovatelná geometrie součásti
PTM100 funguje jako součást kompletního systému plazmového řezání CNC který se skládá z:
Plazmový zdroj energie
PTM100 strojní svítilna
ovladač CNC
Řezací stůl
Zásobování procesním plynem
Pracovní spojení
Volitelný systém ovládání výšky hořáku
PTM100 používá nevysokofrekvenční architekturu spouštění oblouku.
Tím se liší od plazmových systémů, které používají konvenční vysokofrekvenční zapalovací obvod.
Plazmový zdroj energie proto musí být navržen pro kompatibilní hořák, který není HF .
Nenahrazujte strojní hořák HF hořákem PTM100 založeným pouze na podobném proudu nebo vzhledu konektoru.
Současná rodina spotřebního materiálu PTM100 používá architekturu elektrody/špičky se zpětným úderem.
Během spouštěcí sekvence pomáhá vnitřní pohyb spotřebního materiálu zahájit pilotní oblouk.
Správná elektroda, tryska, difuzor a hlava hořáku musí být proto použity jako sladěný systém.
Hlavou hořáku, difuzorem a tryskou proudí vzduch nebo dusík.
Elektrická energie ionizuje procesní plyn a vytváří vysokoteplotní plazmový oblouk.
Tryska zužuje oblouk do koncentrovaného proudu schopného řezat elektricky vodivý kov.
Plazmové stoly CNC obsahují elektronické ovladače, motorové pohony, systémy řízení výšky a signální kabely v blízkosti plazmového procesu.
Konstrukce bez spouštění HF se vyhýbá konvenčnímu vysokofrekvenčnímu zapalovacímu obvodu používanému některými plazmovými platformami.
Nespuštění HF však neznamená, že hořák je automaticky kompatibilní s každou plazmovou řezačkou CNC .
Ještě se musí shodovat následující:
Plazmový zdroj energie
Systém pilotního oblouku
Startovací/ovládací kabeláž
Připojení hlavní svítilny
Plynové rozhraní
CNC startovací obvod
Nejsilnější pozice produktu je tedy:
PTM100 je navrženo pro kompatibilní plazmové řezací systémy jiné než HF CNC .
S PTM100 by se mělo zacházet jako se strojním hořákem, nikoli jako s ruční svítilnou s jinou rukojetí.
| Funkce | PTM100 | Ruční plazmový hořák se strojním hořákem |
|---|---|---|
| Operace | CNC / Automat | Manuál |
| Geometrie pochodně | Strojově orientovaný | Úhlová ruční svítilna |
| Start Command | CNC / ovládání zdroje napájení | Spoušť operátora |
| Montáž | Opraveno | Ruční |
| Výška pochodně | Strojově ovládaný | Ovládané operátorem |
| Hlavní použití | Automatizovaná výroba | Ruční výroba/oprava |
Některé spotřební materiály mohou patřit do stejné širší skupiny produktů, ale kompletní sestavy hořáků by neměly být automaticky považovány za vzájemně zaměnitelné.
Skupina spotřebního materiálu PTM100 pokrývá několik aktuálních rozsahů.
Používají se různé průměry trysek, protože úroveň proudu plazmy ovlivňuje požadovaný otvor trysky, chování plynu a zúžení oblouku.
Aktuální rodina dílů zahrnuje:
INWELT Kód: IJWV1689-10
Specifikace:
Ø1,0 mm / 40–50 A / Back-Striking
Tuto konfiguraci s nižším proudem lze použít tam, kde kompletní plazmový systém podporuje řezání se sníženým proudem.
INWELT Kód: IJWV1689-11
Specifikace:
Ø1,1 mm / 50–60 A / Back-Striking
INWELT Kód: IJWV1689-12
Specifikace:
Ø1,2 mm / 60–70 A / Back-Striking
INWELT Kód: IJWV1687-14
Specifikace:
Ø1,4 mm / 80–90 A / Back-Striking
INWELT Kód: IJWV1687-15
Specifikace:
Ø1,5 mm / 100–110 A / Back-Striking
Toto je nejbližší aktuální pásmo v existujícím seznamu spotřebního materiálu k primárnímu umístění produktu PTM100 100A.
Než označíte jakoukoli trysku jako oficiální 'standardní hrot 100A', potvrďte interně testovanou specifikaci proudu k trysce INWELT .
Aktuální rodina dílů INWELT také obsahuje:
IJWV1687-16 – Ø1,6 mm / 110–120 A
a související 120A drážkovací hrot.
Tyto součásti by neměly automaticky změnit hlavní hodnocení produktu PTM100 ze 100A na 120A.
Pokud technika INWELT neověřila kompletní hořák PTM100 při 120 A, prezentujte tyto díly jako:
Související spotřební materiál PT -series podléhá ověření konfigurace
místo toho, aby H1, schéma produktu nebo tabulka primárních specifikací říkaly „100–120A“.
Jedno jasné ověřené hodnocení produktu je silnější pro kupující i vyhledávače.
Širší systém spotřebního materiálu zahrnuje také kontaktní řezací hroty.
Aktuální konfigurace zahrnují:
Ø1,0 mm / 40–50A
Ø1,1 mm / 50–60A
Ø1,2 mm / 60–70A
Ø1,4 mm / 80–90A
Ø1,5 mm / 100–110A
Ø1,6 mm / 110–120A
Spotřební materiál pro řezání kontaktů by měl být používán s odpovídající konfigurací stínění a difuzoru.
Nekombinujte díly pro kontaktní řezání a standardní díly pro strojní řezání, aniž byste si ověřili kompletní sadu spotřebního materiálu.
Aktuální rodina PTM100 používá:
INWELT Kód: IJWC1687
Odkaz:
52556
Popis:
Plazmová elektroda / PT 100 Family
Elektroda přenáší elektrickou energii přes hořák a tvoří součást systému spouštění zpětného oblouku.
Jak se elektroda opotřebovává, zapálení oblouku a konzistence řezu se mohou zhoršit.
Vyměňte elektrodu dříve, než nadměrné opotřebení způsobí:
Neúspěšné starty
Nestabilní plazmový oblouk
Zrychlené opotřebení trysky
Nekonzistentní produkce CNC
Aktuální řada produktů používá samostatné konfigurace difuzorů.
INWELT Kód: IJWG1673
Odkaz:
60025
Aplikace:
Konfigurace rodiny 100 s nižším proudem PT
INWELT Kód: IJWG1672
Odkaz:
60026
Aplikace:
Konfigurace pro vyšší proud a související drážkování
Difuzér řídí distribuci plynu kolem elektrody a trysky.
Správný výběr difuzéru je proto důležitý pro udržení stabilního průtoku plazmy.
Aktuální rodina obsahuje samostatné komponenty front-end pro různé provozní rozsahy a procesy.
Příklady:
Konfigurace stínění 40–70A
Konfigurace stínění 80–120A
Konfigurace vyřezávacího štítu
Standardní vnější tryska
Kontaktní řezání vnější trysky
Na stránce PTM100 CNC upřednostněte ověřené součásti upevnění hořáku a štítu.
Pokud je komponenta určena pouze pro ruční svítilnu, přesuňte ji na příslušnou stránku ruční svítilny místo toho, abyste ji uváděli jako primární komponentu PTM100 .
Jednoúčelový strojní hořák by měl používat přímou strojově orientovanou hlavu a montážní konstrukci.
Pro konečnou aktivní stránku by měl INWELT publikovat ověřený kód hlavy stroje a hořáku PTM100 spolu s:
Průměr těla hořáku
Celková délka těla
Použitelná délka upnutí
Poloha výstupu kabelu
Výkres připojení plyn/proud
Tyto rozměry jsou zvláště cenné pro výrobce strojů CNC , protože určují, zda se hořák hodí k ose Z a držáku hořáku.
Pro stránku produktu CNC může být rozměrový výkres užitečnější než několik obecných marketingových odstavců.
Výkres by měl obsahovat:
Průměr těla hořáku
Celková délka svítilny
Upínací zóna
Vzdálenost od svorky k trysce
Kabelový výstup
Minimální montážní vůle
Rozměry konektoru
Nekopírujte rozměry konkurence.
Zveřejněte měření ze skutečného výrobního hořáku INWELT PTM100 .
Aktuální umístění produktu PTM100 zahrnuje několik uspořádání připojení.
Dostupné konfigurace zahrnují:
Integrovaná 1/4G
1/4G odděleně
Centrální adaptér
Koaxiální kabel / centrální adaptér
Konfigurace standardní stránky používá 6 m kabel hořáku.
V závislosti na konfiguraci mohou být k dispozici další délky vedení.
Pro každou kompletní SKU hořáku by měla tabulka konečného produktu identifikovat:
Délka vedení
Plynová/proudová přípojka
Startovací/ovládací kabeláž
Typ centrálního adaptéru
Koaxiální nebo konvenční vedení
To pomáhá distributorům vybrat správný náhradní hořák, aniž by se spoléhali pouze na vzhled.
Integrované uspořádání kombinuje specifikovaná rozhraní v rámci vybraného systému připojení hořáku.
To může zjednodušit instalaci na kompatibilní zdroje napájení.
Samostatná konfigurace využívá individuálně uspořádaná výkonová, plynová nebo ovládací rozhraní podle konstrukce stroje.
Centrální konektor poskytuje multifunkční připojení hořáku ke stroji, kde je plazmová řezačka navržena pro toto rozhraní.
Konektor, který fyzicky pasuje, nezaručuje elektrickou kompatibilitu.
Před instalací vždy ověřte funkce kolíků a zapojení stroje.
Koaxiální kabel hořáku integruje vodiče v rámci vyhrazené kabelové architektury.
Pokud je PTM100 dodáván s koaxiální konfigurací, plazmový zdroj energie musí používat odpovídající připojení hořáku.
Nenahrazujte sestavu koaxiálního kabelu běžným kabelem pouze proto, že oba vodiče mají stejnou délku.
A PTM100 by nemělo být zvoleno pouze proto, že je stroj dimenzován na přibližně 100 A.
Plazmový zdroj energie musí používat kompatibilní která není HF / back-striking . architekturu hořáku,
Primární produkt PTM100 na této stránce by měl zůstat umístěn kolem 100A.
Zjistěte, zda plazmová řezačka vyžaduje:
Integrovaná 1/4G
1/4G odděleně
Centrální adaptér
Uspořádání koaxiálního centrálního adaptéru
OEM -specifické připojení
Spouštěcí obvod stroje musí odpovídat konfiguraci hořáku/kabelu.
Ovladač CNC obvykle komunikuje s plazmovým zdrojem energie spíše než přímo ovládá hořák, jako by to dělal ruční spoušť.
Ověřte:
Start/stop signál
Signál Arc-ok
V případě potřeby dělený výstup napětí oblouku
Rozhraní pro ovládání výšky hořáku
Pro náhradní projekty poskytněte:
Výrobce plazmové řezačky
Model stroje
Jmenovitý výstupní proud
Stávající model svítilny
Fotografie hlavního konektoru
Kontrolní fotografie zástrčky
ovladač CNC
Požadovaná délka vedení
To poskytuje mnohem spolehlivější kontrolu kompatibility než prohlášení 'kompatibilní se standardními 100A CNC plazmovými řezačkami.'
Plazmový systém CNC často používá řízení výšky hořáku k udržení správného vztahu hořák-obrobek během řezání.
Mezi možné systémy patří:
Obloukové napětí THC
Snímání počáteční výšky s plovoucí hlavou
Ohmické snímání
Jiné mechanické nebo elektrické systémy povrchové detekce
Během řezání může systém CNC používat napětí oblouku jako součást procesu pro udržení výšky hořáku.
Přesné nastavení napětí patří ke kompletnímu plazmovému zdroji energie a procesu řezání.
Některé systémy strojního hořáku ve stylu PTM100 nabízejí vyhrazené ohmické součásti s pojistným uzávěrem.
Netvrdte , že INWELT PTM100 podporuje ohmické snímání, dokud nebude ověřeno odpovídající stínění stroje INWELT , pojistná krytka a elektrické připojení.
Pokud je k dispozici, zveřejněte přesné číslo dílu a schéma zapojení.
Pro plazmové řezání CNC je důležitá správná výška hořáku.
Během děrování je roztavený materiál vytlačován směrem nahoru z obrobku.
Vhodná výška proražení pomáhá snížit poškození trysky a štítu.
Po dokončení propíchnutí se systém CNC přesune do naprogramované výšky řezu.
Nesprávná výška sečení může přispět k:
Přílišné zkosení
Těžká struska
Širší zářez
Zkrácená životnost spotřebního materiálu
Použijte testované parametry kompletního plazmového řezacího systému.
Řezná rychlost by se měla určovat spíše pomocí úplného plazmového systému než samotného výkonu hořáku.
Mezi důležité proměnné patří:
Materiál
Tloušťka desky
Proud
Průměr hrotu
Tlak vzduchu
Výška sečení
Požadovaná kvalita hran
Příliš pomalé cestování se může zvýšit:
Přívod tepla
Šířka řezu
Drss
Příliš rychlé cestování může způsobit:
Neúplná penetrace
Obloukové zpoždění
Špatná kvalita hran
INWELT by měl případně zveřejnit svůj vlastní graf rychlosti řezání pro PTM100 .
Aktuální stránka uvádí schopnost řezání 30–40 mm a také se týká provozu při 100–120 A.
Toto by nemělo být používáno jako univerzální specifikace pouze pro baterku, pokud to není podporováno testem na úrovni systému INWELT .
Kapacita řezání závisí na:
Plazmový zdroj energie
Materiál
Vstupní výkon
Skutečný řezný proud
Velikost hrotu
Tlak a průtok vzduchu
Cestovní rychlost
Pierce výška
Výška sečení
Požadovaná kvalita hran
Profesionální specifikace plazmového řezání by měla rozlišovat mezi:
Doporučený řez
Produktivní řezání s přijatelnou rychlostí a kvalitou břitu.
Maximum Cut
Silnější materiál řeže sníženou rychlostí.
Oddělování
Maximální tloušťka materiálu, kterou lze oddělit, obvykle s nižší kvalitou hran.
Konkrétní tloušťku publikujte až po ověření kompletního systému PTM100 /power-source.
Graf střihu první strany by byl jedním z nejsilnějších SEO a GEO aktiv pro tuto stránku.
Mezi doporučená pole patří:
| Parametr | Data to Publish |
|---|---|
| Materiál | Měkká ocel / nerez / hliník |
| Tloušťka | Testovaná tloušťka |
| Proud | Aktuální proud |
| Kód tipu | číslo dílu INWELT |
| Průměr hrotu | mm |
| Tlak vzduchu | bar |
| Rychlost cestování | mm/min |
| Výška Pierce | mm |
| Pierce zpoždění | sek |
| Výška řezu | mm |
| Šířka řezu | mm |
| Výsledek | Doporučené / Maximální / Odstupné |
Použijte naměřená data INWELT spíše než specifikace konkurence.
Aktuální seznam technických údajů INWELT :
Procesní plyn: Vzduch / N₂
Tlak plynu: přibližně 4,5–5,0 bar
Průtok plynu: přibližně 200 l/min
Doporučený postflow: přibližně 100 sekund
Kontaminace vlhkostí, olejem a částicemi může snížit:
Stabilita oblouku
Životnost elektrody
Životnost řezné špičky
Konzistence řezu
Použijte vhodnou filtraci a separaci vlhkosti.
Statický tlak regulátoru se může lišit od skutečného provozního tlaku.
Filtry, armatury, regulátory a dlouhá vzduchová vedení mohou způsobit pokles tlaku.
Nastavte plyn podle provozního postupu kompletního plazmového zdroje.
Po připojení ke kompatibilnímu plazmovému systému může PTM100 řezat elektricky vodivé materiály včetně:
Měkká ocel
Uhlíková ocel
Nerez
Hliník
Měď
Mosaz
Pozinkovaná ocel
Samotný hořák neurčuje maximální tloušťku pro každý materiál.
Rodina spotřebního materiálu PTM100 zahrnuje díly určené pro různé režimy řezání.
Standardní mechanizované řezání používá vhodný přední zásobník stroje a hořáku, zatímco systém CNC řídí výšku hořáku.
Spotřební materiál pro kontaktní řezání používá jiný vztah přední části k obrobku.
Nepředpokládejte, že štít nebo hrot pro řezání kontaktů jsou vhodné pro každý program řezání CNC .
Správný front-end stoh by měl odpovídat procesu řezání a rozsahu proudu.
Širší rodina spotřebního materiálu PT 100 zahrnuje součásti související s drážkováním.
Drážkování odstraňuje kov bez úplného proříznutí obrobku.
Mezi typické použití patří:
Odstranění svaru
Dlouhování zad
Odstranění defektu
Společná příprava
Na stránce PTM100 stroje by mělo být drážkování propagováno pouze v případě, že:
Tento proces podporuje plazmový zdroj energie
CNC nebo automatizační systém podporuje požadovaný pohyb
Je nainstalován správný spotřební materiál pro drážkování
Mechanizované řezání by mělo zůstat hlavním cílem vyhledávání na této stránce produktu.

| Pozice | Kód | Ref. | Popis | |||||
| (S ' ●' je standardní konfigurace) | ||||||||
| 1 | IJTN0096 | 60444 | Dvojitá rozpěrka/ IPT100 | |||||
| 2 | IJTN0711 | 60504 | Krytka/40-70A/kontaktní řezání | |||||
| 3 | IJTN0655 | 60505 | Kryt štítu/80-120A/řezání kontaktu | |||||
| 4 | IJTN1075 | 60508 | Štítová čepice/rýhování | |||||
| 5 | IJWT1689-05 | 60500 | Vnější IPT100 /30-70A/Šedé skleněné vlákno | |||||
| 6 ● | IJWT1687-05 | 60501 | Vnější tryska IPT100 /80-120A/šedé skleněné vlákno | |||||
| 7 | IJWT1685-05 | 60502 | Vnější tryska IPT100 /Kontaktní řez a drážkování | |||||
| 8 | IJWV1683-09 | 51245.09 | Hrot Φ0,9 mm/kontaktní řezání/30-70A /zadní úder | |||||
| 9 | Tip | |||||||
| 9.1 | IJWV1689-10 | 51246.10 | Hrot Φ1,0mm/40-50A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 9.2 | IJWV1689-11 | 51246.11 | Hrot Φ1,1mm/50-60A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 9.3 | IJWV1689-12 | 51246.12 | Hrot Φ1,2mm/60-70A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 10 | Tip | |||||||
| 10.1 | IJWV1687-14 | 51248.14 | Hrot Φ1,4mm/80-90A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 10.2 | IJWV1687-15 | 51248.15 | Hrot Φ1,5mm/100-110A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 10.3 ● | IJWV1687-16 | 51248.16 | Hrot Φ1,6mm/110-120A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 11 | Tip | |||||||
| 11.1 | IJWV1685-10 | 51276.10 | Kontaktní hrot Φ1,0 mm/40-50A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 11.2 | IJWV1685-11 | 51276.11 | Kontaktní hrot Φ1,1 mm/50-60A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 11.3 | IJWV1685-12 | 51276.12 | Kontaktní hrot Φ1,2 mm/60-70A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 12 | Tip | |||||||
| 12.1 | JWV1697-14 | 51278.14 | Kontaktní hrot Φ1,4mm/80-90A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 12.2 | IJWV1697-15 | 51278.15 | Kontaktní hrot Φ1,5mm/100-110A/ IPT100 /zadní úder | |||||
| 12.3 | IJWV1697-16 | 51278.16 | Kontaktní hrot Φ1,6 mm/110-120A / IPT100 /zadní úder | |||||
| 13 | IJWV1698-22 | 51278G.22 | Drážkování hrotu IPT100 /120A/drážkování/zpětný úder | |||||
| 14 | IJWG1673 | 60025 | Difuzor IPT100 /30-70A | |||||
| 15 | IJWG1672 | 60026 | Difuzor IPT100 /80-120A a drážkování | |||||
| 16 ● | IJWC1687 | 52556 | Elektrodová plazma IPT100 | |||||
| 17 | JWA0056-01 | Hlava plazmového hořáku IPT100 /90° | ||||||
| 17a | IJAO0785 | 09700.48 | Vzduchová trubice IPT100 | |||||
| 17b | IJGU0716 | 51190.41 | 'O'kroužek Φ18x21mm IPT100 | |||||
| 18 | IJHW0042-01 | Plazmová rukojeť manuální/I PT80 -100/Červená | ||||||
| 19 | IJIK0733 | Ochranná část/plazma/žlutá | ||||||
| 20 | IJIR0081 | Spoušť | ||||||
| 21 | IJIK0804 | Kloubový/malý/nový typ | ||||||
| 22 | Montáž kabelu | |||||||
| 22.1 | IJWO01210074-300 | Kabelová sestava/ IPT100 /6M/2 dráty/integr | ||||||
| 22.2 | IJWO01210134-300 | Sestava kabelu/ IPT100 /12M/2 dráty/integr | ||||||
| 22.3 | IJWO01210071-300 | Sestava kabelu/ IPT100 /6M/2 vodiče/středový adaptér | ||||||
| 22.4 | IJWO01210131-300 | Sestava kabelu/ IPT100 /12M/2 vodiče/středový adaptér | ||||||
| 22.5 | IJWO01210077-300 | Sestava kabelu/ IPT100 /6M/4 vodiče/středový adaptér | ||||||
| 22.6 | IJWO01210137-300 | Sestava kabelu/ IPT100 //12M/4 vodiče/středový adaptér | ||||||
| 23 Klíč IJDH6017 pro plazmu | ||||||||
| 24 IJAY0089 Centrální adaptér boční plazmové hořáku 5 pinů | ||||||||
| 25 | IJTN0716 | Kruh | řezání | příloha/ IPT100 | ||||
| 25.1 IJTN0683 Válečkový stojan IPT100 / s klíčem | ||||||||
PTM100 je určen pro aplikace automatizovaného řezání plazmou, včetně:
CNC plazmové řezací stoly
Stroje na zpracování plechů
Výroba konstrukční oceli
Strojní výroba
Zemědělská technika
Stavební zařízení
Výroba nákladních automobilů a přívěsů
Výroba železnic
Stavba lodí
Průmyslová výroba řezání
Automatizované buňky pro výrobu kovů
Konečný výběr hořáku by měl být vždy založen na kompatibilitě zdroje napájení a CNC -systému.
Výroba CNC závisí na opakovatelnosti, takže údržba spotřebního materiálu přímo ovlivňuje každý díl řezaný strojem.
Zkontrolujte elektrodu, zda není příliš opotřebovaná.
Vyměňte ji dříve, než silná eroze způsobí nestabilní start nebo poškodí řeznou trysku.
Zkontrolujte otvor trysky, zda:
Rozšíření
Oválný tvar
Poškození popálením
Kontaminace
Opotřebený řezný hrot může ovlivnit:
Úkos
Šířka řezu
Stabilita oblouku
Rozměrová přesnost
Ujistěte se, že průchody plynu zůstávají čisté a nepoškozené.
Vyměňte prasklé, spálené nebo poškozené součásti přední části.
Únik plynu může snížit výkon a chlazení hořáku.
Vyměňte ztvrdlá nebo poškozená těsnění.
Ujistěte se, že pohyb CNC :
Natáhněte kabel
Rozdrťte olovo
Vytvořte ostré ohyby
Zasahovat do portálu nebo osy Z
Kontrola:
Stav elektrody
Řezací hrot
Tlak plynu
Pracovní spojení
Systém pilotního oblouku
Startovací/ovládací kabeláž
Non-HF kompatibilita
Kontrola:
Kolmost hořáku
Výška sečení
Opotřebení trysky
Cestovní rychlost
Zarovnání spotřebního materiálu
Kontrola:
Rychlost řezání
Proud
Tloušťka materiálu
Průtok plynu
Výška sečení
Mezi možné příčiny patří:
Znečištěný vzduch
Nesprávná kombinace hrot/proud
Nesprávná výška propíchnutí
Nadměrný piercing
Opotřebená elektroda
Nesprávný tlak plynu
Kontrolovat:
Montáž svítilny
Zpětná reakce CNC
Kerfova kompenzace
Výška sečení
Spotřební opotřebení
Cestovní rychlost
Ne každý rozměrový problém je způsoben baterkou.
Pro distributory a výrobce plazmových zařízení vytváří PTM100 neustálou poptávku po náhradním spotřebním materiálu.
Kompletní aftermarket program může zahrnovat:
Řezací tipy
Tipy pro řezání kontaktů
Elektrody
Slaboproudé difuzory
Vysokoproudé difuzory
Štíty
Vnější trysky
Součásti hlavy hořáku
O-kroužky
Kabelové sestavy
Centrální adaptéry
Související spotřební materiál pro drážkování
Publikování přesných čísel dílů a aktuálních rozsahů pomáhá snížit chyby při objednávání.
INWELT dodává plazmové řezací hořáky a komponenty profesionálním B2B zákazníkům, včetně:
CNC výrobci plazmových strojů
Výrobci plazmových zdrojů energie
CNC systémových integrátorů
Svařovací a řezací zařízení značek
Dovozci
Distributoři
Velkoobchody
Průmysloví dodavatelé
Poprodejní společnosti se spotřebním zbožím
Konfigurace OEM a ODM lze vyhodnotit podle cílového plazmatického systému.
Přizpůsobení může zahrnovat:
Zákaznický branding
Štítky produktů
Konfigurace stroj-hořák
Délka vedení hořáku
Integrované připojení
Samostatné připojení
Centrální adaptér
Koaxiální kabel
Ovládací kabeláž
Spotřební sady
Balení soukromé značky
Technické štítky
Čárové kódy a kartony
U projektů OEM poskytněte specifikaci plazmového zdroje, řadič CNC , rozložení konektoru a odhadované množství objednávky.
INWELT KATALOG PLAZMOVÉHO HOŘÁKU.pdf
Platforma PTM100 podporuje jak kompletní dodávku strojního hořáku, tak požadavky na spotřební materiál.
Pro profesionální kupující to může zjednodušit:
Kompletní zásobování pochodní
Zdroje spotřebního materiálu
Přizpůsobení konektoru
Inventář náhradních dílů
Projekty soukromých značek
Poprodejní servis
Podrobná hierarchie spotřebního materiálu také umožňuje distributorům podporovat více aktuálních řad prostřednictvím jedné příbuzné řady produktů.
Hlavní produkt INWELT PTM100 by měl být umístěn na 100A.
Spotřební materiál s vyšším proudem 110–120 A v rodině souvisejících dílů by neměl být automaticky považován za důkaz, že je celý hořák dimenzován na 120 A.
PTM100 je CNC / mechanizovaný strojní hořák.
Žádný.
Aktuální konfigurace INWELT používá systém spouštění oblouku, který není HF.
Aktuální specifikace uvádí Air/N₂.
Přibližně 4,5–5,0 bar.
Přibližně 200 l/min.
Aktuální specifikace uvádí 60 %.
Standardní konfigurace produktu používá 6m vedení.
Aktuální umístění produktu zahrnuje:
Integrovaná 1/4G
1/4G odděleně
Centrální adaptér
Konfigurace koaxiálního kabelu / centrálního adaptéru
Řada spotřebních materiálů zahrnuje několik velikostí od přibližně Ø1,0 mm do Ø1,6 mm , které odpovídají různým proudovým rozsahům.
Aktuální rodina dílů uvádí Ø1,5 mm pro řadu 100–110A.
Než jej nastavíte jako oficiální standardní konfiguraci, ověřte si ověřený provozní diagram zařízení INWELT 100A.
Žádný.
Plazmový zdroj energie musí také odpovídat jinému než HF startovacímu systému, architektuře pilotního oblouku, konektoru, rozhraní plyn/proud a řídicí kabeláži.
Lze jej integrovat do systému CNC pomocí kompatibilního zařízení pro ovládání výšky hořáku.
Přesná konfigurace závisí na zdroji plazmového napájení a regulátoru CNC .
Nárokujte to pouze v případě, že INWELT má ověřenou ohmickou přídržnou krytku stroje a elektrické připojení hořáku.
Ano, při použití s kompatibilním systémem plazmového řezání a odpovídajícími parametry.
Ano.
Hliník je elektricky vodivý a lze jej řezat plazmou pomocí správně nakonfigurovaného systému.
Neexistuje žádná univerzální tloušťka definovaná samotným hořákem.
Použijte ověřená doporučená data, maximální a oddělovací údaje pro celý plazmový systém.
Související spotřební materiály zahrnují drážkovací díly, ale plazmový zdroj energie a strojní proces musí také podporovat drážkování.
Ano.
Pro kvalifikované B2B zákazníky jsou k dispozici konfigurace OEM/ODM , soukromých značek, konektorů, kabelů a spotřebního materiálu.
Pro rychlejší potvrzení kompatibility poskytněte:
Výrobce a model plazmového zdroje
Jmenovitý výstupní proud
Stávající model svítilny
Startovací metoda
ovladač CNC
Fotografie hlavního konektoru
Ovládací rozhraní
Požadovaná délka vedení hořáku
Rozsah řezného proudu
Požadavky na spotřební materiál
Odhadované množství nákupu
INWELT nebo soukromá značka
INWELT pak může potvrdit vhodnou konfiguraci hořáku PTM100 , připojení a spotřebního materiálu pro váš systém plazmového řezání CNC .