INWELT PTM100 100A Non-HF CNC plazmový řezací hořák

100A Non-HF CNC plazmový řezací hořák pro mechanizované řezání

INWELT PTM100 je vzduchem chlazený CNC a mechanizovaný plazmový řezací hořák určený pro automatizované řezání kovů, CNC plazmové stoly, profilové řezací stroje a průmyslové výrobní systémy.

PTM100 je umístěn kolem 100A provozu s 60% pracovním cyklem a používá nevysokofrekvenční systém spouštění oblouku.

Aktuální technická konfigurace INWELT zahrnuje:

• jmenovitý proud 100A

• 60% pracovní cyklus

• Vzduch/N₂ procesní plyn

• NeHF spouštění oblouku

• Přibl. tlak plynu 4,5–5,0 bar

• Přibl. Průtok plynu 200 l/min

• Přibl. Doporučený postflow 100 sekund

• Standardní vedení svítilny 6 m

K dispozici je více uspořádání připojení, včetně konfigurací integrovaného 1/4G, samostatného 1/4G, centrálního adaptéru a konfigurací koaxiálního kabelu.

Řada spotřebních materiálů PTM100 zahrnuje různé velikosti řezných hrotů, elektrody, difuzory plynu, štíty a související servisní komponenty pro různé rozsahy proudu a procesy řezání.

INWELT PTM100 Technické specifikace

Specifikace	INWELT PTM100
Typ produktu	CNC / mechanizovaný plazmový řezací hořák
Model	PTM100
Značka	INWELT
Jmenovitý proud	100 A
Pracovní cyklus	60 %
Chlazení / Procesní plyn	Vzduch / N₂
Spouštění oblouku	Non-HF / Back-Striking systém
Tlak plynu	Přibl. 4,5–5,0 bar
Průtok plynu	Přibl. 200 l/min
Doporučený Post-Flow	Přibl. 100 sekund
Standardní délka vedení	6 m
Operace	CNC / Mechanizované
Možnosti konektoru	1/4G integrovaný / samostatný / centrální adaptér
Možnosti kabelu	Standardní / koaxiální konfigurace
Řezání spotřebního materiálu	K dispozici několik proudových rozsahů
Kontaktní řezání	Dostupné podle nastavení spotřebního materiálu
Drážkovací spotřební materiál	K dispozici související rodinné díly
OEM / ODM	K dispozici
Soukromá značka	K dispozici

Před objednáním potvrďte zdroj plazmového napájení, jmenovitý proud, neHF startovací systém, architekturu pilotního oblouku, zadní konektor, řídicí kabeláž a rozhraní CNC.

Proč používat PTM100 pro CNC plazmové řezání?

PTM100 je navržen speciálně pro strojově řízené plazmové řezání spíše než pro ruční provoz.

Platforma strojního hořáku 100A

PTM100 je umístěn pro kompatibilní plazmové zdroje třídy 100A.

To poskytuje platformu s vyšším výkonem pro CNC řezací aplikace, kde hořáky s nižším proudem 40A, 60A nebo 80A nemusí poskytovat dostatečnou kapacitu.

Strojově řízený provoz

Řezací sekvence je řízena spíše CNC/plazmovým systémem než konvenční ruční spouští.

To umožňuje hořáku pracovat jako součást automatického řezacího cyklu, který zahrnuje:

• Umístění hořáku

• Detekce počáteční výšky

• Začátek oblouku

• Pronikavý

• Řezný pohyb

• Nastavení výšky hořáku

• Zastavení oblouku

Pevná instalace strojního hořáku

Strojní hořák je určen pro stabilní montáž na CNC osu Z nebo držák hořáku.

Správná instalace pomáhá udržovat:

• Kolmost hořáku

• Opakovatelná výška sečení

• Stabilní pozice piercingu

• Konzistentní zářez

• Opakovatelná geometrie součásti

Jak funguje PTM100 Non-HF plazmový řezací systém

PTM100 funguje jako součást kompletního CNC plazmového řezacího systému sestávajícího z:

• Plazmový zdroj energie

• Strojní hořák PTM100

• CNC ovladač

• Řezací stůl

• Zásobování procesním plynem

• Pracovní spojení

• Volitelný systém ovládání výšky hořáku

Non-HF Arc Starting

PTM100 používá architekturu nevysokofrekvenčního spouštění oblouku.

Tím se liší od plazmových systémů, které používají konvenční vysokofrekvenční zapalovací obvod.

Plazmový zdroj energie proto musí být navržen pro kompatibilní neHF hořák.

Nenahrazujte HF strojní hořák za PTM100 pouze na základě podobné intenzity proudu nebo vzhledu konektoru.

Zadní design spotřebního materiálu

Současná řada spotřebních materiálů PTM100 využívá architekturu elektrody/špičky se zpětným úderem.

Během spouštěcí sekvence pomáhá vnitřní pohyb spotřebního materiálu zahájit pilotní oblouk.

Správná elektroda, tryska, difuzor a hlava hořáku musí být proto použity jako sladěný systém.

Tvorba plazmového oblouku

Hlavou hořáku, difuzorem a tryskou proudí vzduch nebo dusík.

Elektrická energie ionizuje procesní plyn a vytváří vysokoteplotní plazmový oblouk.

Tryska zužuje oblouk do koncentrovaného proudu schopného řezat elektricky vodivý kov.

Proč je pro CNC systémy důležité neHF startování

CNC plazmové stoly obsahují elektronické ovladače, motorové pohony, systémy řízení výšky a signální kabely v blízkosti plazmového procesu.

NeHF startovací konstrukce se vyhýbá konvenčnímu vysokofrekvenčnímu zapalovacímu obvodu používanému některými plazmovými platformami.

Ne-HF startování však neznamená, že hořák je automaticky kompatibilní s každou CNC plazmovou řezačkou.

Ještě se musí shodovat následující:

• Plazmový zdroj energie

• Systém pilotního oblouku

• Startovací/ovládací kabeláž

• Připojení hlavní svítilny

• Plynové rozhraní

• CNC startovací obvod

Nejsilnější pozice produktu je tedy:

PTM100 je navržen pro kompatibilní non-HF CNC plazmové řezací systémy.

PTM100 vs. ruční 100A plazmový hořák

S PTM100 by se mělo zacházet jako se strojním hořákem, nikoli jako s ručním hořákem s jinou rukojetí.

Funkce	PTM100 Machine Torch	Ruční plazmový hořák
Operace	CNC / Automat	Manuál
Geometrie pochodně	Strojově orientovaný	Úhlová ruční svítilna
Spustit příkaz	Řízení CNC / napájecího zdroje	Spoušť operátora
Montáž	Opraveno	Ruční
Výška pochodně	Strojově ovládaný	Ovládané operátorem
Hlavní použití	Automatizovaná výroba	Ruční výroba/oprava

Některé spotřební materiály mohou patřit do stejné širší skupiny produktů, ale kompletní sestavy hořáků by neměly být automaticky považovány za vzájemně zaměnitelné.

PTM100 Řezání spotřebního materiálu podle aktuálního rozsahu

Řada spotřebních materiálů PTM100 pokrývá několik aktuálních rozsahů.

Používají se různé průměry trysek, protože úroveň proudu plazmy ovlivňuje požadovaný otvor trysky, chování plynu a zúžení oblouku.

Řezací hrot 40–50 A

Aktuální rodina dílů zahrnuje:

INWELT Kód: IJWV1689-10

Specifikace:

Ø1,0 mm / 40–50 A / Back-Striking

Tuto konfiguraci s nižším proudem lze použít tam, kde kompletní plazmový systém podporuje řezání se sníženým proudem.

Řezací hrot 50–60 A

Kód INWELT: IJWV1689-11

Specifikace:

Ø1,1 mm / 50–60 A / Back-Striking

Řezací hrot 60–70 A

Kód INWELT: IJWV1689-12

Specifikace:

Ø1,2 mm / 60–70 A / Back-Striking

Řezací hrot 80–90 A

INWELT Kód: IJWV1687-14

Specifikace:

Ø1,4 mm / 80–90 A / Back-Striking

Řezací hrot 100–110 A

Kód INWELT: IJWV1687-15

Specifikace:

Ø1,5 mm / 100–110 A / Back-Striking

Toto je nejbližší aktuální pásmo ve stávajícím seznamu spotřebního materiálu k umístění primárního produktu PTM100 100A.

Před označením jakékoli trysky jako oficiální '100A standardní špička' interně potvrďte testovanou specifikaci proudu k trysce INWELT.

Jak by se měl prezentovat spotřební materiál 110–120A PTM100?

Aktuální rodina dílů INWELT také obsahuje:

IJWV1687-16 – Ø1,6 mm / 110–120 A

a související 120A drážkovací hrot.

Tyto součásti by neměly automaticky změnit hlavní jmenovitý proud produktu PTM100 ze 100A na 120A.

Pokud inženýrství INWELT neověřilo kompletní hořák PTM100 při 120 A, prezentujte tyto díly jako:

Související spotřební materiál řady PT podléhá ověření konfigurace

místo toho, aby H1, schéma produktu nebo tabulka primárních specifikací říkaly „100–120A“.

Jedno jasné ověřené hodnocení produktu je silnější pro kupující i vyhledávače.

Kontaktní řezací hroty PTM100

Širší systém spotřebního materiálu zahrnuje také kontaktní řezací hroty.

Aktuální konfigurace zahrnují:

• Ø1,0 mm / 40–50A

• Ø1,1 mm / 50–60A

• Ø1,2 mm / 60–70A

• Ø1,4 mm / 80–90A

• Ø1,5 mm / 100–110A

• Ø1,6 mm / 110–120A

Spotřební materiál pro řezání kontaktů by měl být používán s odpovídající konfigurací stínění a difuzoru.

Nekombinujte díly pro kontaktní řezání a standardní díly pro strojní řezání, aniž byste si ověřili kompletní sadu spotřebního materiálu.

Elektroda PTM100

Současná rodina PTM100 používá:

Kód INWELT: IJWC1687

Odkaz:

52556

Popis:

Plazmová elektroda / rodina PT100

Elektroda přenáší elektrickou energii přes hořák a tvoří součást systému spouštění zpětného oblouku.

Jak se elektroda opotřebovává, zapálení oblouku a konzistence řezu se mohou zhoršit.

Vyměňte elektrodu dříve, než nadměrné opotřebení způsobí:

• Neúspěšné starty

• Nestabilní plazmový oblouk

• Zrychlené opotřebení trysky

• Nekonzistentní CNC výroba

Difuzory PTM100 pro různé rozsahy proudu

Aktuální řada produktů používá samostatné konfigurace difuzorů.

Difuzor 30-70A

INWELT kód: IJWG1673

Odkaz:

60025

Aplikace:

Konfigurace rodiny PT100 s nižším proudem

Difuzor 80-120A

INWELT kód: IJWG1672

Odkaz:

60026

Aplikace:

Konfigurace pro vyšší proud a související drážkování

Difuzér řídí distribuci plynu kolem elektrody a trysky.

Správný výběr difuzéru je proto důležitý pro udržení stabilního průtoku plazmy.

Součásti držáku a štítu PTM100

Aktuální rodina obsahuje samostatné komponenty front-end pro různé provozní rozsahy a procesy.

Příklady:

• Konfigurace stínění 40–70A

• Konfigurace stínění 80–120A

• Konfigurace vyřezávacího štítu

• Standardní vnější tryska

• Kontaktní řezání vnější trysky

U stránky PTM100 CNC upřednostněte ověřené součásti upevnění a štítu strojního hořáku.

Pokud je komponenta určena pouze pro ruční svítilnu, přesuňte ji na příslušnou stránku ruční svítilny místo toho, abyste ji uváděli jako primární komponentu PTM100.

Hlava hořáku stroje PTM100

Jednoúčelový strojní hořák by měl používat přímou strojově orientovanou hlavu a montážní konstrukci.

Pro konečnou aktivní stránku by INWELT měl zveřejnit ověřený kód hlavy hořáku PTM100 spolu s:

• Průměr těla hořáku

• Celková délka těla

• Použitelná délka upnutí

• Poloha výstupu kabelu

• Výkres připojení plyn/proud

Tyto rozměry jsou zvláště cenné pro výrobce CNC strojů, protože určují, zda se hořák hodí k ose Z a držáku hořáku.

Přidejte rozměrový výkres PTM100 strojního hořáku

Pro stránku CNC produktu může být rozměrový výkres užitečnější než několik obecných marketingových odstavců.

Výkres by měl obsahovat:

• Průměr těla hořáku

• Celková délka svítilny

• Upínací zóna

• Vzdálenost od svorky k trysce

• Kabelový výstup

• Minimální montážní vůle

• Rozměry konektoru

Nekopírujte rozměry konkurence.

Zveřejněte měření ze skutečného výrobního hořáku INWELT PTM100.

PTM100 kabel a možnosti připojení

Současné umístění produktu PTM100 zahrnuje několik uspořádání připojení.

Dostupné konfigurace zahrnují:

• Integrovaná 1/4G

• 1/4G odděleně

• Centrální adaptér

• Koaxiální kabel / centrální adaptér

Konfigurace standardní stránky používá 6 m kabel hořáku.

V závislosti na konfiguraci mohou být k dispozici další délky vedení.

Pro každou kompletní SKU hořáku by měla tabulka konečného produktu identifikovat:

• Délka vedení

• Plynová/proudová přípojka

• Startovací/ovládací kabeláž

• Typ centrálního adaptéru

• Koaxiální nebo konvenční vedení

To pomáhá distributorům vybrat správný náhradní hořák, aniž by se spoléhali pouze na vzhled.

Integrované vs. samostatné připojení PTM100

Integrované připojení

Integrované uspořádání kombinuje specifikovaná rozhraní v rámci vybraného systému připojení hořáku.

To může zjednodušit instalaci na kompatibilní zdroje napájení.

Samostatné připojení

Samostatná konfigurace využívá individuálně uspořádaná výkonová, plynová nebo ovládací rozhraní podle konstrukce stroje.

Centrální adaptér

Centrální konektor poskytuje multifunkční připojení hořáku ke stroji, kde je plazmová řezačka navržena pro toto rozhraní.

Konektor, který fyzicky pasuje, nezaručuje elektrickou kompatibilitu.

Před instalací vždy ověřte funkce kolíků a zapojení stroje.

Konfigurace koaxiálního kabelu

Koaxiální kabel hořáku integruje vodiče v rámci vyhrazené kabelové architektury.

Pokud je PTM100 dodáván s koaxiální konfigurací, plazmový zdroj energie musí používat odpovídající připojení hořáku.

Nenahrazujte sestavu koaxiálního kabelu běžným kabelem pouze proto, že oba vodiče mají stejnou délku.

Jak zkontrolovat kompatibilitu plazmové řezačky PTM100 CNC

PTM100 by neměl být vybrán pouze proto, že je stroj dimenzován na přibližně 100 A.

Potvrďte Startovací systém

Plazmový zdroj energie musí používat kompatibilní bez HF / zpětného úderu . architekturu hořáku

Potvrďte provozní proud

Primární produkt PTM100 na této stránce by měl zůstat umístěn kolem 100A.

Potvrďte zadní konektor

Zjistěte, zda plazmová řezačka vyžaduje:

• Integrovaná 1/4G

• 1/4G odděleně

• Centrální adaptér

• Uspořádání koaxiálního centrálního adaptéru

• Připojení specifické pro OEM

Potvrďte Start a Control Wiring

Spouštěcí obvod stroje musí odpovídat konfiguraci hořáku/kabelu.

Potvrďte CNC rozhraní

Řídicí jednotka CNC obvykle komunikuje se zdrojem plazmové energie, spíše než přímo ovládá hořák, jako by tomu bylo u ruční spouště.

Ověřte:

• Start/stop signál

• Signál Arc-ok

• V případě potřeby dělený výstup napětí oblouku

• Rozhraní pro ovládání výšky hořáku

Před objednáním zašlete informace o stroji

Pro náhradní projekty poskytněte:

• Výrobce plazmové řezačky

• Model stroje

• Jmenovitý výstupní proud

• Stávající model svítilny

• Fotografie hlavního konektoru

• Kontrolní fotografie zástrčky

• CNC ovladač

• Požadovaná délka vedení

To poskytuje mnohem spolehlivější kontrolu kompatibility než prohlášení 'kompatibilní se standardními 100A CNC plazmovými řezačkami.'

PTM100 a ovládání výšky hořáku

CNC plazmový systém často používá řízení výšky hořáku k udržení správného vztahu hořák-obrobek během řezání.

Mezi možné systémy patří:

• Obloukové napětí THC

• Snímání počáteční výšky s plovoucí hlavou

• Ohmické snímání

• Jiné mechanické nebo elektrické systémy povrchové detekce

Arc-Voltage Height Control

Během řezání může CNC systém používat napětí oblouku jako součást procesu pro udržení výšky hořáku.

Přesné nastavení napětí patří ke kompletnímu plazmovému zdroji energie a procesu řezání.

Ohmické snímání

Některé systémy strojního hořáku ve stylu PTM100 nabízejí vyhrazené ohmické součásti pojistného uzávěru.

Netvrdte , že INWELT PTM100 podporuje ohmické snímání, dokud nebude ověřeno odpovídající stínění stroje INWELT, pojistný kryt a elektrické připojení.

Pokud je k dispozici, zveřejněte přesné číslo dílu a schéma zapojení.

Výška piercingu vs. výška řezání

Pro CNC plazmové řezání je důležitá správná výška hořáku.

Výška piercingu

Během děrování je roztavený materiál vytlačován směrem nahoru z obrobku.

Vhodná výška proražení pomáhá snížit poškození trysky a štítu.

Výška řezu

Po dokončení děrování se CNC systém přesune do naprogramované výšky řezu.

Nesprávná výška sečení může přispět k:

• Přílišné zkosení

• Těžká struska

• Širší zářez

• Zkrácená životnost spotřebního materiálu

Použijte testované parametry kompletního plazmového řezacího systému.

PTM100 CNC řezná rychlost

Řezná rychlost by se měla určovat spíše pomocí úplného plazmového systému než samotného výkonu hořáku.

Mezi důležité proměnné patří:

• Materiál

• Tloušťka desky

• Proud

• Průměr hrotu

• Tlak vzduchu

• Výška řezu

• Požadovaná kvalita hran

Příliš pomalé cestování se může zvýšit:

• Přívod tepla

• Šířka řezu

• Drss

Příliš rychlé cestování může způsobit:

• Neúplná penetrace

• Obloukové zpoždění

• Špatná kvalita hran

INWELT by měl případně zveřejnit vlastní graf rychlosti řezání pro PTM100.

Jakou tloušťku může PTM100 řezat?

Aktuální stránka uvádí schopnost řezání 30–40 mm a také se týká provozu při 100–120 A.

Toto by nemělo být používáno jako univerzální specifikace pouze pro svítilnu, pokud není podporováno testem na úrovni systému INWELT.

Kapacita řezání závisí na:

• Plazmový zdroj energie

• Materiál

• Vstupní výkon

• Skutečný řezný proud

• Velikost hrotu

• Tlak a průtok vzduchu

• Cestovní rychlost

• Pierce výška

• Výška řezu

• Požadovaná kvalita hran

Profesionální specifikace plazmového řezání by měla rozlišovat mezi:

Doporučený řez
Produktivní řezání s přijatelnou rychlostí a kvalitou břitu.

Maximum Cut
Silnější materiál řeže sníženou rychlostí.

Oddělování
Maximální tloušťka materiálu, kterou lze oddělit, obvykle s nižší kvalitou hran.

Konkrétní tloušťku publikujte až po ověření kompletního systému PTM100/zdroje napájení.

Vytvořte tabulku CNC řezů INWELT PTM100

Graf střihu první strany by byl jedním z nejsilnějších SEO a GEO aktiv pro tuto stránku.

Mezi doporučená pole patří: Data

parametrů	k publikování
Materiál	Měkká ocel / nerez / hliník
Tloušťka	Testovaná tloušťka
Proud	Aktuální proud
Kód tipu	Číslo dílu INWELT
Průměr hrotu	mm
Tlak vzduchu	bar
Rychlost cestování	mm/min
Výška Pierce	mm
Pierce zpoždění	sek
Výška řezu	mm
Šířka řezu	mm
Výsledek	Doporučené / Maximální / Odstupné

Použijte naměřená data INWELT spíše než specifikace konkurence.

Doporučený přívod plynu pro PTM100

Aktuální seznam technických údajů INWELT:

• Procesní plyn: Vzduch / N₂

• Tlak plynu: přibližně 4,5–5,0 bar

• Průtok plynu: přibližně 200 l/min

• Doporučený postflow: přibližně 100 sekund

Používejte čistý, suchý procesní plyn

Kontaminace vlhkostí, olejem a částicemi může snížit:

• Stabilita oblouku

• Životnost elektrody

• Životnost řezné špičky

• Konzistence řezu

Použijte vhodnou filtraci a separaci vlhkosti.

Zkontrolujte tlak během průtoku plynu

Statický tlak regulátoru se může lišit od skutečného provozního tlaku.

Filtry, armatury, regulátory a dlouhá vzduchová vedení mohou způsobit pokles tlaku.

Nastavte plyn podle provozního postupu kompletního plazmového zdroje.

Jaké materiály může PTM100 řezat?

Po připojení ke kompatibilnímu plazmovému systému může PTM100 řezat elektricky vodivé materiály včetně:

• Měkká ocel

• Uhlíková ocel

• Nerez

• Hliník

• Měď

• Mosaz

• Pozinkovaná ocel

Samotný hořák neurčuje maximální tloušťku pro každý materiál.

Standardní řezání PTM100 vs. Kontaktní řezání

Řada spotřebního materiálu PTM100 zahrnuje díly určené pro různé režimy řezání.

Standardní strojní řezání

Standardní mechanizované řezání využívá vhodný front-end stoh stroje a hořáku, zatímco CNC systém řídí výšku hořáku.

Kontaktní řezání

Spotřební materiál pro kontaktní řezání používá jiný vztah přední části k obrobku.

Nepředpokládejte, že kontaktní řezací štít nebo hrot jsou vhodné pro každý CNC řezací program.

Správný front-end stoh by měl odpovídat procesu řezání a rozsahu proudu.

Lze PTM100 použít pro plazmové drážkování?

Širší řada spotřebních materiálů PT100 zahrnuje součásti související s drážkováním.

Drážkování odstraňuje kov bez úplného proříznutí obrobku.

Mezi typické použití patří:

• Odstranění svaru

• Dlouhování zad

• Odstranění defektu

• Společná příprava

Na stránce PTM100 stroj-hořák by se drážkování mělo propagovat pouze v případě, že:

• Tento proces podporuje plazmový zdroj energie

• CNC nebo automatizační systém podporuje požadovaný pohyb

• Je nainstalován správný spotřební materiál pro drážkování

Mechanizované řezání by mělo zůstat hlavním cílem vyhledávání na této stránce produktu.

---

---

Podrobnosti o náhradních dílech:

Pozice		Kód	Ref.			Popis
（S ' ●' je standardní konfigurace）
1		IJTN0096	60444			Dvojitá rozpěrka/IPT100
2		IJTN0711	60504			Krytka/40-70A/kontaktní řezání
3		IJTN0655	60505			Kryt štítu/80-120A/řezání kontaktu
4		IJTN1075	60508			Štítová čepice/rýhování
5		IJWT1689-05	60500			Vnější IPT100/30-70A/šedé skleněné vlákno
6 ●		IJWT1687-05	60501			Vnější tryska IPT100/80-120A/šedé skleněné vlákno
7		IJWT1685-05	60502			Vnější tryska IPT100/kontaktní řez a drážkování
8		IJWV1683-09	51245.09			Hrot Φ0,9 mm/kontaktní řezání/30-70A /zadní úder
9						Tip
9.1		IJWV1689-10	51246.10			Hrot Φ1,0 mm/40-50A/ IPT100/zadní úder
9.2		IJWV1689-11	51246.11			Hrot Φ1,1mm/50-60A/ IPT100/zadní úder
9.3		IJWV1689-12	51246.12			Hrot Φ1,2mm/60-70A/ IPT100/zadní úder
10						Tip
10.1		IJWV1687-14	51248.14			Hrot Φ1,4mm/80-90A/ IPT100/zadní úder
10.2		IJWV1687-15	51248.15			Hrot Φ1,5mm/100-110A/ IPT100/zadní úder
10.3 ●		IJWV1687-16	51248.16			Hrot Φ1,6mm/110-120A/ IPT100/zadní úder
11						Tip
11.1		IJWV1685-10	51276.10			Kontaktní hrot Φ1,0 mm/40-50A/IPT100/zadní úder
11.2		IJWV1685-11	51276.11			Kontaktní hrot Φ1,1mm/50-60A/IPT100/zadní úder
11.3		IJWV1685-12	51276.12			Kontaktní hrot Φ1,2 mm/60-70A/IPT100/zadní úder
12						Tip
12.1		JWV1697-14	51278.14			Kontaktní hrot Φ1,4mm/80-90A/IPT100/zadní úder
12.2		IJWV1697-15	51278.15			Kontaktní hrot Φ1,5mm/100-110A/IPT100/zadní úder
12.3		IJWV1697-16	51278.16			Kontaktní hrot Φ1,6mm/110-120A /IPT100/zadní úder
13		IJWV1698-22	51278G.22			Drážkování hrotu IPT100/120A/řezání/zpětné narážení
14		IJWG1673	60025			Difuzor IPT100/30-70A
15		IJWG1672	60026			Difuzor IPT100/80-120A a drážkování
16 ●		IJWC1687	52556			Elektrodová plazma IPT100
17		JWA0056-01				Hlava plazmového hořáku IPT100/90°
17a		IJAO0785	09700.48			Vzduchová trubice IPT100
17b		IJGU0716	51190.41			'O'kroužek Φ18x21mm IPT100
18		IJHW0042-01				Plazmová rukojeť manuální/IPT80-100/Červená
19		IJIK0733				Ochranná část/plazma/žlutá
20		IJIR0081				Spoušť
21		IJIK0804				Kloubový/malý/nový typ
22						Montáž kabelu
22.1		IJWO01210074-300				Kabelová sestava/IPT100/6M/2 dráty/integrovaný
22.2		IJWO01210134-300				Kabelová sestava/IPT100/12M/2 dráty/integrovaný
22.3		IJWO01210071-300				Kabelová sestava/IPT100/6M/2 dráty/středový adaptér
22.4		IJWO01210131-300				Sestava kabelu/IPT100/12M/2 dráty/středový adaptér
22.5		IJWO01210077-300				Sestava kabelu/IPT100/6M/4 vodiče/středový adaptér
22.6		IJWO01210137-300				Kabelová sestava/IPT100//12M/4 dráty/středový adaptér
23 Klíč IJDH6017 pro plazmu
24 IJAY0089 Centrální adaptér boční plazmové hořáku 5 pinů
25		IJTN0716				Kruh	řezání	příloha/IPT100
25,1 IJTN0683 Válečkový stojan IPT100/ s klíčem

---

Typické aplikace pro PTM100

PTM100 je navržen pro aplikace automatizovaného plazmového řezání včetně:

• CNC plazmové řezací stoly

• Stroje na zpracování plechů

• Výroba konstrukční oceli

• Strojní výroba

• Zemědělská technika

• Stavební zařízení

• Výroba nákladních automobilů a přívěsů

• Výroba železnic

• Stavba lodí

• Průmyslová výroba řezání

• Automatizované buňky pro výrobu kovů

Konečný výběr hořáku by měl být vždy založen na kompatibilitě zdroje energie a CNC systému.

Údržba PTM100 pro CNC výrobu

CNC výroba závisí na opakovatelnosti, takže údržba spotřebního materiálu přímo ovlivňuje každý díl řezaný strojem.

Zkontrolujte elektrodu

Zkontrolujte elektrodu, zda není příliš opotřebovaná.

Vyměňte ji dříve, než silná eroze způsobí nestabilní start nebo poškodí řeznou trysku.

Zkontrolujte řezací hrot

Zkontrolujte otvor trysky, zda:

• Rozšíření

• Oválný tvar

• Poškození popálením

• Kontaminace

Opotřebený řezný hrot může ovlivnit:

• Úkos

• Šířka řezu

• Stabilita oblouku

• Rozměrová přesnost

Zkontrolujte difuzér

Ujistěte se, že průchody plynu zůstávají čisté a nepoškozené.

Zkontrolujte upevňovací součásti

Vyměňte prasklé, spálené nebo poškozené součásti přední části.

Zkontrolujte O-kroužky a těsnění

Únik plynu může snížit výkon a chlazení hořáku.

Vyměňte ztvrdlá nebo poškozená těsnění.

Zkontrolujte vedení hořáku

Ujistěte se, že CNC pohyb ne:

• Natáhněte kabel

• Rozdrťte olovo

• Vytvořte ostré ohyby

• Zasahovat do portálu nebo osy Z

Běžné problémy s CNC řezáním PTM100

Neúspěšné spuštění oblouku

Kontrola:

• Stav elektrody

• Řezací hrot

• Tlak plynu

• Pracovní spojení

• Systém pilotního oblouku

• Startovací/ovládací kabeláž

• Non-HF kompatibilita

Nadměrné zkosení

Kontrola:

• Kolmost hořáku

• Výška sečení

• Opotřebení trysky

• Cestovní rychlost

• Zarovnání spotřebního materiálu

Těžký Dross

Kontrola:

• Rychlost řezání

• Proud

• Tloušťka materiálu

• Průtok plynu

• Výška řezu

Krátká životnost spotřebního materiálu

Mezi možné příčiny patří:

• Znečištěný vzduch

• Nesprávná kombinace hrot/proud

• Nesprávná výška propíchnutí

• Nadměrný piercing

• Opotřebená elektroda

• Nesprávný tlak plynu

Nekonzistentní rozměry dílů

Kontrolovat:

• Montáž svítilny

• CNC vůle

• Kerfova kompenzace

• Výška řezu

• Spotřební opotřebení

• Cestovní rychlost

Ne každý rozměrový problém je způsoben baterkou.

Spotřební materiál PTM100 pro distributory a náhradní díly

Pro distributory a výrobce plazmových zařízení vytváří PTM100 neustálou poptávku po náhradních spotřebních materiálech.

Kompletní aftermarket program může zahrnovat:

• Řezací tipy

• Tipy pro řezání kontaktů

• Elektrody

• Slaboproudé difuzory

• Vysokoproudé difuzory

• Štíty

• Vnější trysky

• Součásti hlavy hořáku

• O-kroužky

• Kabelové sestavy

• Centrální adaptéry

• Související spotřební materiál pro drážkování

Publikování přesných čísel dílů a aktuálních rozsahů pomáhá snížit chyby při objednávání.

OEM PTM100 CNC plazmový hořák Výroba od INWELT

INWELT dodává plazmové řezací hořáky a komponenty profesionálním B2B zákazníkům včetně:

• Výrobci CNC plazmových strojů

• Výrobci plazmových zdrojů energie

• CNC systémoví integrátoři

• Svařovací a řezací zařízení značek

• Dovozci

• Distributoři

• Velkoobchody

• Průmysloví dodavatelé

• Poprodejní společnosti se spotřebním zbožím

Konfigurace OEM a ODM lze vyhodnotit podle cílového plazmového systému.

Možnosti OEM a soukromých značek

Přizpůsobení může zahrnovat:

• Zákaznický branding

• Štítky produktů

• Konfigurace stroj-hořák

• Délka vedení hořáku

• Integrované připojení

• Samostatné připojení

• Centrální adaptér

• Koaxiální kabel

• Ovládací kabeláž

• Spotřební sady

• Balení soukromé značky

• Technické štítky

• Čárové kódy a kartony

U projektů OEM poskytněte specifikaci plazmového zdroje energie, CNC řadič, rozložení konektoru a odhadované objednací množství.

---

Náš katalog:

KATALOG PLAZMOVÉHO HOŘÁKU INWELT.pdf

---

Proč Source PTM100 Machine Torches od INWELT?

Platforma PTM100 podporuje jak kompletní dodávku strojního hořáku, tak požadavky na spotřební materiál.

Pro profesionální kupující to může zjednodušit:

• Kompletní zásobování pochodní

• Zdroje spotřebního materiálu

• Přizpůsobení konektoru

• Inventář náhradních dílů

• Projekty soukromých značek

• Poprodejní servis

Podrobná hierarchie spotřebního materiálu také umožňuje distributorům podporovat více aktuálních řad prostřednictvím jedné příbuzné řady produktů.

Často kladené otázky o plazmovém hořáku PTM100 CNC

Jaký proud má INWELT PTM100?

Hlavní produkt INWELT PTM100 by měl být umístěn na 100A.

Spotřební materiál s vyšším proudem 110–120 A v rodině souvisejících dílů by neměl být automaticky považován za důkaz, že je celý hořák dimenzován na 120 A.

Je PTM100 ruční svítilna nebo strojní svítilna?

PTM100 je CNC / mechanizovaný strojní hořák.

Používá PTM100 HF zapalování?

Žádný.

Současná konfigurace INWELT používá neHF systém zpětného zapalování oblouku.

Jaký plyn používá PTM100?

Aktuální specifikace uvádí Air/N₂.

Jaký tlak plynu vyžaduje PTM100?

Přibližně 4,5–5,0 bar.

Jaký průtok plynu vyžaduje PTM100?

Přibližně 200 l/min.

Co je pracovní cyklus PTM100?

Aktuální specifikace uvádí 60 %.

Jaká délka vedení hořáku je standardní?

Standardní konfigurace produktu používá 6m vedení.

Jaké konektory jsou k dispozici?

Aktuální umístění produktu zahrnuje:

• Integrovaná 1/4G

• 1/4G odděleně

• Centrální adaptér

• Konfigurace koaxiálního kabelu / centrálního adaptéru

Jaké velikosti trysek jsou k dispozici?

Řada spotřebních materiálů zahrnuje několik velikostí od přibližně Ø1,0 mm do Ø1,6 mm , které odpovídají různým proudovým rozsahům.

Jakou trysku mám použít při 100A?

Aktuální rodina dílů uvádí Ø1,5 mm pro řadu 100–110A.

Před nastavením jako oficiální standardní konfigurace si ověřte ověřený provozní diagram 100A společnosti INWELT.

Lze PTM100 použít na jakékoli 100A CNC plazmové řezačce?

Žádný.

Plazmový zdroj energie musí také odpovídat neHF spouštěcímu systému, architektuře pilotního oblouku, konektoru, rozhraní plyn/proud a řídicí kabeláži.

Podporuje PTM100 ovládání výšky hořáku?

Může být integrován do CNC systému pomocí kompatibilního zařízení pro řízení výšky hořáku.

Přesná konfigurace závisí na zdroji plazmové energie a CNC řídicí jednotce.

Podporuje PTM100 ohmické snímání?

Toto uplatněte pouze v případě, že INWELT má ověřenou ohmickou přídržnou krytku stroje a elektrické připojení hořáku.

Může PTM100 řezat nerezovou ocel?

Ano, při použití s ​​kompatibilním systémem plazmového řezání a odpovídajícími parametry.

Může PTM100 řezat hliník?

Ano.

Hliník je elektricky vodivý a lze jej řezat plazmou pomocí správně nakonfigurovaného systému.

Jak tlustý může PTM100 řezat?

Neexistuje žádná univerzální tloušťka definovaná samotným hořákem.

Použijte ověřená doporučená data, maximální a oddělovací údaje pro celý plazmový systém.

Lze PTM100 použít pro drážkování?

Související spotřební materiály zahrnují drážkovací díly, ale plazmový zdroj energie a strojní proces musí také podporovat drážkování.

Poskytuje INWELT OEM strojní hořáky PTM100?

Ano.

Pro kvalifikované B2B zákazníky jsou k dispozici konfigurace OEM/ODM, soukromých značek, konektorů, kabelů a spotřebního materiálu.

Vyžádejte si cenovou nabídku na CNC plazmový řezací hořák INWELT PTM100

Pro rychlejší potvrzení kompatibility poskytněte:

• Výrobce a model plazmového zdroje

• Jmenovitý výstupní proud

• Stávající model svítilny

• Startovací metoda

• CNC ovladač

• Fotografie hlavního konektoru

• Ovládací rozhraní

• Požadovaná délka vedení hořáku

• Rozsah řezného proudu

• Požadavky na spotřební materiál

• Odhadované množství nákupu

• INWELT nebo soukromá značka

INWELT pak může potvrdit vhodnou konfiguraci hořáku PTM100, připojení a spotřebního materiálu pro váš CNC plazmový řezací systém.