Torche de découpe plasma CNC 100A non HF pour découpe mécanisée
L'INWELT PTM100 est une refroidie par air torche de découpe plasma CNC et mécanisée conçue pour la découpe automatisée des métaux, les tables plasma CNC, les machines de découpe de profilés et les systèmes de fabrication industrielle.
Le PTM100 est positionné autour d' un fonctionnement de 100 A avec un cycle de service de 60 % et utilise un système de démarrage d'arc non haute fréquence..
La configuration technique actuelle d'INWELT comprend :
Courant nominal 100A
Cycle de service de 60 %
Gaz de procédé Air/N₂
Démarrage d'arc non HF
Env. Pression de gaz de 4,5 à 5,0 bars
Env. Débit de gaz 200 L/min
Env. Post-flux recommandé de 100 secondes
Câble de torche standard de 6 m
Plusieurs configurations de connexion sont disponibles, notamment des configurations 1/4G intégrées, 1/4G séparées, avec adaptateur central et câble coaxial.
La famille de consommables PTM100 comprend plusieurs tailles de pointes de coupe, des électrodes, des diffuseurs de gaz, des écrans et des composants de service associés pour différentes plages de courant et processus de coupe.
INWELT PTM100 Spécifications techniques
| Spécification |
INWELT PTM100 |
| Type de produit |
Torche de découpe plasma CNC / mécanisée |
| Modèle |
PTM100 |
| Marque |
INWEL |
| Courant nominal |
100 A |
| Cycle de service |
60% |
| Refroidissement / Gaz de procédé |
Air/N₂ |
| Démarrage de l'arc |
Système non HF / contre-attaque |
| Pression du gaz |
Env. 4,5 à 5,0 bars |
| Débit de gaz |
Env. 200 L/min |
| Post-écoulement recommandé |
Env. 100 secondes |
| Longueur de fil standard |
6 m |
| Opération |
CNC / Mécanisé |
| Options de connecteur |
Adaptateur 1/4G intégré/séparé/central |
| Options de câble |
Configurations standard/coaxiales |
| Consommables de découpe |
Plusieurs plages de courant disponibles |
| Contacter Découpe |
Disponible selon la configuration des consommables |
| Consommables de gougeage |
Pièces de famille associées disponibles |
| OEM/ODM |
Disponible |
| Marque privée |
Disponible |
Avant de commander, vérifiez la source d'alimentation plasma, le courant nominal, le système de démarrage non HF, l'architecture à arc pilote, le connecteur arrière, le câblage de commande et l'interface CNC.
Pourquoi utiliser le PTM100 pour la découpe plasma CNC ?
Le PTM100 est conçu spécifiquement pour le découpage plasma contrôlé par machine plutôt que pour une utilisation manuelle.
Plateforme Machine-Torche 100A
Le PTM100 est positionné pour les sources d'énergie plasma compatibles de classe 100A.
Cela fournit une plate-forme à rendement plus élevé pour les applications de découpe CNC où les torches à courant inférieur de 40 A, 60 A ou 80 A peuvent ne pas fournir une capacité suffisante.
Fonctionnement contrôlé par la machine
La séquence de découpe est contrôlée par le système CNC/plasma plutôt que par une gâchette manuelle conventionnelle.
Cela permet à la torche de fonctionner dans le cadre d'un cycle de coupe automatisé qui comprend :
Positionnement de la torche
Détection de la hauteur initiale
Début de l'arc
Perçant
Mouvement de coupe
Réglage de la hauteur de la torche
Arrêt d'arc
Installation de machine-torche fixe
Une torche machine est conçue pour un montage stable sur un axe Z CNC ou un support de torche.
Une installation correcte permet de maintenir :
perpendiculaire de la torche
Hauteur de coupe reproductible
Position de perçage stable
Trait de scie constant
Géométrie de pièce reproductible
Comment fonctionne le système de découpe plasma non HF PTM100
Le PTM100 fonctionne dans le cadre d'un système complet de découpe plasma CNC composé de :
Démarrage d'arc non HF
Le PTM100 utilise une architecture de démarrage d'arc non haute fréquence.
Ceci est différent des systèmes plasma qui utilisent un circuit d'allumage haute fréquence conventionnel.
La source d'alimentation plasma doit donc être conçue pour une torche compatible non HF.
Ne remplacez pas une torche machine HF par la PTM100 uniquement en fonction d'un ampérage ou d'une apparence de connecteur similaire.
Conception de consommables rétro-frappante
La famille actuelle de consommables PTM100 utilise une architecture électrode/pointe à frappe arrière.
Pendant la séquence de démarrage, le mouvement interne du consommable permet d'initier l'arc pilote.
L'électrode, la buse, le diffuseur et la tête de torche appropriés doivent donc être utilisés comme un système adapté.
Formation d'arc plasma
L'air ou l'azote circule à travers la tête de torche, le diffuseur et la buse.
L'énergie électrique ionise le gaz de procédé et produit un arc plasma à haute température.
La buse resserre cet arc en un jet concentré capable de couper le métal électriquement conducteur.
Pourquoi le démarrage sans HF est important pour les systèmes CNC
Les tables plasma CNC contiennent des contrôleurs électroniques, des entraînements de moteur, des systèmes de contrôle de hauteur et des câbles de signaux à proximité du processus plasma.
Une conception de démarrage non HF évite le circuit d'allumage haute fréquence conventionnel utilisé par certaines plates-formes plasma.
Cependant, un démarrage non HF ne signifie pas que la torche est automatiquement compatible avec tous les découpeurs plasma CNC.
Les éléments suivants doivent encore correspondre :
Le positionnement produit le plus fort est donc :
Le PTM100 est conçu pour les systèmes de découpe plasma CNC non HF compatibles.
PTM100 par rapport à une torche plasma portative de 100 A
La PTM100 doit être traitée comme une torche machine et non comme une torche portative dotée d'une poignée différente.
| Caractéristique |
PTM100 |
Torche plasma portable |
| Opération |
CNC / Automatisé |
Manuel |
| Géométrie de la torche |
Orienté machine |
Lampe torche à main coudée |
| Démarrer la commande |
Contrôle CNC / source d'alimentation |
Déclencheur de l'opérateur |
| Montage |
Fixé |
Ordinateur de poche |
| Hauteur de la torche |
Contrôlé par machine |
Contrôlé par l'opérateur |
| Utilisation principale |
Production automatisée |
Fabrication/réparation manuelle |
Certains consommables peuvent appartenir à la même famille de produits plus large, mais les ensembles de torches complets ne doivent pas automatiquement être considérés comme interchangeables.
Consommables de coupe PTM100 par plage actuelle
La famille de consommables PTM100 couvre plusieurs gammes actuelles.
Différents diamètres de buse sont utilisés car le niveau du courant plasma affecte l'orifice de buse requis, le comportement du gaz et la constriction de l'arc.
Pointe de coupe 40 à 50 A
La famille de pièces actuelle comprend :
Code INWELT : IJWV1689-10
Spécification:
Ø1,0 mm / 40–50A / Contre-attaque
Cette configuration à courant plus faible peut être utilisée lorsque le système plasma complet prend en charge le découpage à ampérage réduit.
Pointe de coupe 50-60 A
Code INWELT : IJWV1689-11
Spécification:
Ø1,1 mm / 50–60A / Contre-attaque
Pointe de coupe 60-70A
Code INWELT : IJWV1689-12
Spécification:
Ø1,2 mm / 60–70A / Contre-attaque
Pointe de coupe 80-90A
Code INWELT : IJWV1687-14
Spécification:
Ø1,4 mm / 80–90A / Contre-attaque
Pointe de coupe 100-110 A
Code INWELT : IJWV1687-15
Spécification:
Ø1,5 mm / 100–110A / Contre-attaque
Il s'agit de la bande de courant la plus proche dans la liste des consommables existante du positionnement principal du produit PTM100 100A.
Avant d'étiqueter une buse comme étant la « pointe standard 100 A » officielle, confirmez en interne les spécifications de courant vers la buse testées par INWELT.
Comment les consommables PTM100 110-120A doivent-ils être présentés ?
La famille de pièces INWELT actuelle contient également :
IJWV1687-16 – Ø1,6 mm / 110-120A
et une pointe de gougeage 120A associée.
Ces composants ne devraient pas automatiquement modifier la valeur nominale principale du produit PTM100 de 100 A à 120 A.
À moins que l'ingénierie INWELT n'ait vérifié la torche PTM100 complète à 120 A, présentez ces pièces comme :
Consommables associés de la série PT soumis à vérification de la configuration
plutôt que de faire en sorte que le schéma de produit H1 ou le tableau de spécifications primaires indique « 100-120A ».
Une évaluation claire et vérifiée d'un produit est plus forte à la fois pour les acheteurs et les moteurs de recherche.
Conseils de coupe par contact PTM100
Le système de consommables plus large comprend également des pointes de coupe par contact.
Les configurations actuelles incluent :
Ø1,0 mm / 40-50A
Ø1,1 mm / 50-60A
Ø1,2 mm / 60-70A
Ø1,4 mm / 80-90A
Ø1,5 mm / 100-110A
Ø1,6 mm / 110-120A
Les consommables de coupe de contact doivent être utilisés avec la configuration de blindage et de diffuseur correspondante.
Ne mélangez pas des pièces de découpe par contact et des pièces de découpe machine standard sans confirmer la pile complète de consommables.
Électrode PTM100
La famille PTM100 actuelle utilise :
Code INWELT: IJWC1687
Référence:
52556
Description:
Électrode plasma / Famille PT100
L'électrode transfère l'énergie électrique à travers la torche et fait partie du système d'amorçage de l'arc par rétro-amorçage.
À mesure que l'électrode s'use, l'amorçage de l'arc et la consistance de la coupe peuvent se détériorer.
Remplacez l'électrode avant qu'une usure excessive ne provoque :
Diffuseurs PTM100 pour différentes plages de courant
La famille de produits actuelle utilise des configurations de diffuseurs distinctes.
Diffuseur 30-70A
Code INWELT : IJWG1673
Référence:
60025
Application:
Configurations de la famille PT100 à faible courant
Diffuseur 80-120 A
Code INWELT : IJWG1672
Référence:
60026
Application:
Configurations de gougeage à courant plus élevé et associées
Le diffuseur contrôle la distribution du gaz autour de l'électrode et de la buse.
Une sélection correcte du diffuseur est donc importante pour maintenir un flux de plasma stable.
Composants de retenue et de blindage PTM100
La famille actuelle contient des composants frontaux distincts pour différentes plages de fonctionnement et processus.
Les exemples incluent :
Configuration de blindage 40 à 70 A
Configuration de blindage 80-120 A
Configuration du bouclier de gougeage
Buse extérieure standard
Buse extérieure à coupe par contact
Pour la page CNC PTM100, donnez la priorité aux composants vérifiés de retenue et de blindage de la torche machine..
Si un composant est destiné uniquement à la torche portative, déplacez-le vers la page de la torche manuelle correspondante plutôt que de le répertorier comme composant principal du PTM100.
Tête de torche machine PTM100
Une torche machine dédiée doit utiliser une tête droite et une structure de montage orientées machine.
Pour la page finale en direct, INWELT doit publier le code vérifié de la tête de torche machine PTM100 avec :
Diamètre du corps de la torche
Longueur totale du corps
Longueur de serrage utile
Position de sortie du câble
Schéma de connexion gaz/courant
Ces dimensions sont particulièrement précieuses pour les constructeurs de machines CNC car elles déterminent si la torche s'adapte à l'axe Z et au support de torche.
Ajouter un dessin dimensionnel de la torche machine PTM100
Pour une page de produit CNC, un dessin dimensionnel peut être plus utile que plusieurs paragraphes marketing génériques.
Le dessin doit comprendre :
Diamètre du corps de la torche
Longueur totale de la torche
Zone de serrage
Distance entre la pince et la buse
Sortie de câble
Dégagement minimum de montage
Dimensions du connecteur
Ne copiez pas les dimensions des concurrents.
Publiez les mesures de la torche de production INWELT PTM100.
Options de câble et de connexion PTM100
Le positionnement actuel du produit PTM100 comprend plusieurs arrangements de connexion.
Les configurations disponibles incluent :
La configuration de page standard utilise un câble de torche de 6 m.
Des longueurs de câble supplémentaires peuvent être disponibles en fonction de la configuration.
Pour chaque SKU de torche complète, le tableau du produit final doit identifier :
Longueur du fil
Connexion gaz/courant
Câblage démarrage/commande
Type d'adaptateur central
Câble coaxial ou conventionnel
Cela aide les distributeurs à sélectionner la torche de remplacement appropriée sans se fier uniquement à l'apparence.
Connexion PTM100 intégrée ou séparée
Connexion intégrée
Un agencement intégré combine des interfaces spécifiées au sein du système de connexion de torche sélectionné.
Cela peut simplifier l’installation sur des sources d’alimentation compatibles.
Connexion séparée
Une configuration séparée utilise des interfaces d'alimentation, de gaz ou de commande disposées individuellement en fonction de la conception de la machine.
Adaptateur central
Un connecteur central fournit une connexion multifonction torche-machine où le découpeur plasma est conçu pour cette interface.
Un connecteur qui s'adapte physiquement ne garantit pas la compatibilité électrique.
Vérifiez toujours les fonctions des broches et le câblage de la machine avant l'installation.
Configuration du câble coaxial
Un câble de torche coaxial intègre des conducteurs dans une architecture de câble dédiée.
Lorsque le PTM100 est fourni avec une configuration coaxiale, la source d'alimentation plasma doit utiliser la connexion de torche correspondante.
Ne remplacez pas un câble coaxial par un câble conventionnel uniquement parce que les deux câbles utilisent la même longueur.
Comment vérifier la compatibilité du découpeur plasma CNC PTM100
Un PTM100 ne doit pas être sélectionné uniquement parce que la machine est évaluée à environ 100 A.
Confirmer le système de démarrage
La source d'alimentation plasma doit utiliser une architecture de torche compatible non HF/contre-attaque .
Confirmer le courant de fonctionnement
Le produit PTM100 principal sur cette page doit rester positionné autour de 100A.
Confirmez le connecteur arrière
Identifiez si le découpeur plasma nécessite :
Confirmer le câblage de démarrage et de commande
Le circuit de démarrage de la machine doit correspondre à la configuration torche/câble.
Confirmer l'interface CNC
Le contrôleur CNC communique généralement avec la source d'alimentation plasma plutôt que de faire fonctionner directement la torche comme le ferait une gâchette manuelle.
Vérifier:
Signal de démarrage/arrêt
Signal arc-ok
Sortie de tension d'arc divisée, le cas échéant
Interface de contrôle de la hauteur de la torche
Envoyer des informations sur la machine avant de commander
Pour les projets de remplacement, fournissez :
Fabricant de découpeurs plasma
Modèle de machine
Courant de sortie nominal
Modèle de torche existant
Photographies du connecteur principal
Photographies de la prise de commande
Contrôleur CNC
Longueur de fil requise
Cela fournit un contrôle de compatibilité beaucoup plus fiable que la déclaration « compatible avec les découpeurs plasma CNC 100 A standard. »
PTM100 et contrôle de la hauteur de la torche
Un système plasma CNC utilise souvent le contrôle de la hauteur de la torche pour maintenir la bonne relation torche-pièce pendant la découpe.
Les systèmes possibles incluent :
Contrôle de la hauteur de la tension d'arc
Pendant la découpe, le système CNC peut utiliser la tension de l'arc dans le cadre du processus de maintien de la hauteur de la torche.
Le réglage exact de la tension appartient à la source d’alimentation plasma complète et à la procédure de découpe.
Détection ohmique
Certains systèmes de torches machines de type PTM100 proposent des composants de capuchon de retenue ohmiques dédiés.
Ne prétendez pas que l'INWELT PTM100 prend en charge la détection ohmique tant que le blindage de la machine INWELT, le capuchon de retenue et la connexion électrique correspondants n'ont pas été vérifiés.
Si disponible, publiez le numéro de pièce exact et le schéma de câblage.
Hauteur de perçage par rapport à la hauteur de coupe
Une hauteur de torche correcte est importante pour la découpe plasma CNC.
Hauteur de perçage
Lors du perçage, le matériau fondu est expulsé vers le haut de la pièce.
Une hauteur de perçage appropriée permet de réduire les dommages à la buse et au bouclier.
Hauteur de coupe
Une fois le perçage terminé, le système CNC se déplace vers la hauteur de coupe programmée.
Une hauteur de coupe incorrecte peut contribuer à :
Utilisez les paramètres testés du système complet de coupage plasma.
Vitesse de coupe CNC PTM100
La vitesse de coupe doit être déterminée en utilisant le système plasma complet plutôt que par la seule valeur nominale de la torche.
Les variables importantes comprennent :
Matériel
Épaisseur de la plaque
Actuel
Diamètre de la pointe
Pression atmosphérique
Hauteur de coupe
Qualité de bord requise
Les déplacements trop lents peuvent augmenter :
Apport de chaleur
Largeur de saignée
Scories
Un voyage trop rapide peut provoquer :
INWELT devrait à terme publier son propre tableau des vitesses de coupe pour le PTM100.
Quelle épaisseur le PTM100 peut-il couper ?
La page actuelle revendique une capacité de coupe de 30 à 40 mm et fait également référence à un fonctionnement à 100 à 120 A..
Cela ne doit pas être utilisé comme spécification universelle pour la torche uniquement, à moins qu'il ne soit pris en charge par un test au niveau du système INWELT.
La capacité de coupe dépend de :
Source d'énergie plasma
Matériel
Puissance d'entrée
Courant de coupe réel
Taille de la pointe
Pression et débit d'air
Vitesse de déplacement
Hauteur de perçage
Hauteur de coupe
Qualité de bord requise
Une spécification professionnelle de coupage plasma doit faire la distinction entre :
Coupe recommandée
Coupe productive avec une vitesse et une qualité de bord acceptables.
Coupe maximale
Matériau plus épais coupé à vitesse réduite.
Séparation
Épaisseur maximale du matériau pouvant être séparé, normalement avec une qualité de bord inférieure.
Publiez une épaisseur spécifique uniquement après avoir vérifié l'ensemble du système PTM100/source d'alimentation.
Créer un tableau de coupe CNC INWELT PTM100
Un tableau de coupe de première partie serait l'un des atouts SEO et GEO les plus puissants pour cette page.
Les champs recommandés incluent :
| Paramètres |
Données à publier |
| Matériel |
Acier doux/inox/aluminium |
| Épaisseur |
Épaisseur testée |
| Actuel |
Courant réel |
| Code de pourboire |
Numéro de pièce INWELT |
| Diamètre de la pointe |
mm |
| Pression atmosphérique |
bar |
| Vitesse de déplacement |
mm/min |
| Hauteur de perçage |
mm |
| Retard de perçage |
seconde |
| Hauteur de coupe |
mm |
| Largeur de saignée |
mm |
| Résultat |
Recommandé / Maximum / Indemnité de départ |
Utilisez les données mesurées INWELT plutôt que les spécifications des concurrents.
Alimentation en gaz recommandée pour le PTM100
Les données techniques actuelles d'INWELT répertorient :
Gaz de procédé : Air / N₂
Pression du gaz : environ 4,5 à 5,0 bars
Débit de gaz : environ 200 L/min
Post-flow recommandé : environ 100 secondes
Utiliser du gaz de procédé propre et sec
La contamination par l’humidité, l’huile et les particules peut réduire :
Utiliser une filtration et une séparation de l'humidité appropriées.
Vérifier la pression pendant le débit de gaz
La pression statique du régulateur peut différer de la pression de fonctionnement réelle.
Les filtres, raccords, régulateurs et longues conduites d'air peuvent créer une chute de pression.
Réglez le gaz selon la procédure de fonctionnement complète de la source d'énergie plasma.
Quels matériaux le PTM100 peut-il couper ?
Lorsqu'il est connecté à un système plasma compatible, le PTM100 peut couper des matériaux électriquement conducteurs, notamment :
Acier doux
Acier au carbone
Acier inoxydable
Aluminium
Cuivre
Laiton
Acier galvanisé
Le chalumeau à lui seul ne détermine pas l’épaisseur maximale de chaque matériau.
Coupe standard PTM100 ou coupe par contact
La famille de consommables PTM100 comprend des pièces destinées à différents modes de découpe.
Découpe à la machine standard
La découpe mécanisée standard utilise la pile frontale machine-torche appropriée tandis que le système CNC contrôle la hauteur de la torche.
Contacter Découpe
Les consommables de coupe par contact utilisent une relation frontale différente avec la pièce.
Ne présumez pas qu’un bouclier ou une pointe de coupe par contact est approprié pour chaque programme de découpe CNC.
La pile frontale correcte doit correspondre au processus de découpe et à la plage de courant.
Le PTM100 peut-il être utilisé pour le gougeage au plasma ?
La famille plus large de consommables PT100 comprend des composants liés au gougeage.
Le gougeage enlève le métal sans couper complètement la pièce.
Les utilisations typiques incluent :
Enlèvement de soudure
Gougeage arrière
Suppression des défauts
Préparation conjointe
Pour la page torche machine PTM100, le gougeage ne doit être favorisé que si :
La source d'énergie plasma soutient le processus
La CNC ou le système d'automatisation prend en charge le mouvement requis
Les consommables de gougeage corrects sont installés
La découpe mécanisée doit rester le principal objectif de recherche de cette page produit.
Détails des pièces de rechange :
| Position |
Code |
Réf. |
Description |
| （Avec ' ●' est la configuration standard) |
|
| 1 |
IJTN0096 |
60444 |
Entretoise double pointe/IPT100 |
| 2 |
IJTN0711 |
60504 |
Capuchon de protection/40-70A/coupe cotact |
| 3 |
IJTN0655 |
60505 |
Capuchon de protection/80-120A/coupe cotact |
| 4 |
IJTN1075 |
60508 |
Capuchon de protection/gougeage |
| 5 |
IJWT1689-05 |
60500 |
Extérieur IPT100/30-70A/Fibre de verre gris |
| 6 ● |
IJWT1687-05 |
60501 |
Buse extérieure IPT100/80-120A/Fibre de verre grise |
| 7 |
IJWT1685-05 |
60502 |
Buse extérieure IPT100/Coupe contact et gougeage |
| 8 |
IJWV1683-09 |
51245.09 |
Pointe Φ0,9 mm/coupe cotact/30-70A/frappe arrière |
| 9 |
Conseil |
| 9.1 |
IJWV1689-10 |
51246.10 |
Astuce Φ1.0mm/40-50A/ IPT100/frappage arrière |
| 9.2 |
IJWV1689-11 |
51246.11 |
Pointe Φ1,1 mm/50-60A/ IPT100/attaque arrière |
| 9.3 |
IJWV1689-12 |
51246.12 |
Pointe Φ1,2 mm/60-70A/ IPT100/attaque arrière |
| 10 |
Conseil |
| 10.1 |
IJWV1687-14 |
51248.14 |
Pointe Φ1,4 mm/80-90A/ IPT100/attaque arrière |
| 10.2 |
IJWV1687-15 |
51248.15 |
Pointe Φ1,5 mm/100-110A/ IPT100/attaque arrière |
| 10.3 ● |
IJWV1687-16 |
51248.16 |
Pointe Φ1,6 mm/110-120 A/IPT100/frappage arrière |
| 11 |
Conseil |
| 11.1 |
IJWV1685-10 |
51276.10 |
Pointe de contact Φ1,0 mm/40-50 A/IPT100/amorçage arrière |
| 11.2 |
IJWV1685-11 |
51276.11 |
Pointe de contact Φ1,1 mm/50-60 A/IPT100/amorçage arrière |
| 11.3 |
IJWV1685-12 |
51276.12 |
Pointe de contact Φ1,2 mm/60-70A/IPT100/amorçage arrière |
| 12 |
Conseil |
| 12.1 |
JWV1697-14 |
51278.14 |
Pointe de contact Φ1,4 mm/80-90 A/IPT100/amorçage arrière |
| 12.2 |
IJWV1697-15 |
51278.15 |
Pointe de contact Φ1,5 mm/100-110 A/IPT100/amorçage arrière |
| 12.3 |
IJWV1697-16 |
51278.16 |
Pointe de contact Φ1,6 mm/110-120 A /IPT100/amorçage arrière |
| 13 |
IJWV1698-22 |
51278G.22 |
Gougeage de pointe IPT100/120A/gouing/frappe arrière |
| 14 |
IJWG1673 |
60025 |
Diffuseur IPT100/30-70A |
| 15 |
IJWG1672 |
60026 |
Diffuseur IPT100/80-120A et gougeage |
| 16 ● |
IJWC1687 |
52556 |
Électrode plasma IPT100 |
| 17 |
JWA0056-01 |
|
Tête de torche plasma IPT100/90° |
| 17a |
IJAO0785 |
09700.48 |
Tube à air IPT100 |
| 17b |
IJGU0716 |
51190.41 |
Joint torique Φ18x21mm IPT100 |
| 18 |
IJHW0042-01 |
|
Poignée Plasma manuelle/IPT80-100/rouge |
| 19 |
IJIK0733 |
|
Pièce de protection/plasma/jaune |
| 20 |
IJIR0081 |
|
Déclenchement |
| 21 |
IJIK0804 |
|
Type commun/petit/nouveau |
| 22 |
Assemblage de câbles |
| 22.1 |
IJWO01210074-300 |
Ensemble de câbles/IPT100/6M/2 fils/intégré |
| 22.2 |
IJWO01210134-300 |
Ensemble de câbles/IPT100/12M/2 fils/intégré |
| 22.3 |
IJWO01210071-300 |
Ensemble câble/IPT100/6M/2 fils/adaptateur central |
| 22.4 |
IJWO01210131-300 |
Assemblage de câbles/IPT100/12M/2 fils/adaptateur central |
| 22.5 |
IJWO01210077-300 |
Assemblage de câbles/IPT100/6M/4 fils/adaptateur central |
| 22.6 |
IJWO01210137-300 |
Assemblage de câbles/IPT100//12M/4 fils/adaptateur central |
| 23 IJDH6017 Clé pour plasma |
| 24 IJAY0089 Adaptateur central côté torche plasma 5 broches |
| 25 |
IJTN0716 |
Cercle |
coupe |
pièce jointe/IPT100 |
| 25.1 IJTN0683 Support à roulettes IPT100/ avec clé |
Applications typiques du PTM100
Le PTM100 est conçu pour les applications de coupage plasma automatisé, notamment :
Tables de découpe plasma CNC
Machines de traitement des plaques
Fabrication de structures en acier
Fabrication de machines
Matériel agricole
Matériel de chantier
Fabrication de camions et de remorques
Fabrication ferroviaire
Construction navale
Découpe de production industrielle
Cellules automatisées de fabrication métallique
La sélection finale de la torche doit toujours être basée sur la compatibilité de la source d'alimentation et du système CNC.
Maintenance PTM100 pour la production CNC
La production CNC dépend de la répétabilité, la maintenance des consommables affecte donc directement chaque pièce découpée par la machine.
Inspecter l'électrode
Vérifiez l'électrode pour une usure excessive du centre.
Remplacez-le avant qu'une érosion importante ne provoque un démarrage instable ou n'endommage la buse de coupe.
Inspectez la pointe de coupe
Vérifiez l'orifice de la buse pour :
Une pointe de coupe usée peut affecter :
Biseau
Largeur de saignée
Stabilité de l'arc
Précision dimensionnelle
Inspecter le diffuseur
Assurez-vous que les passages de gaz restent propres et intacts.
Inspecter les composants de retenue
Remplacez les composants frontaux fissurés, brûlés ou endommagés.
Inspecter les joints toriques et les joints
Les fuites de gaz peuvent réduire les performances et le refroidissement de la torche.
Remplacez les joints durcis ou endommagés.
Inspecter le fil de la torche
Assurez-vous que le mouvement CNC ne :
Problèmes courants de découpe CNC PTM100
Échec du démarrage de l'arc
Vérifier:
Biseau excessif
Vérifier:
Scories lourdes
Vérifier:
Vitesse de coupe
Actuel
Épaisseur du matériau
Débit de gaz
Hauteur de coupe
Durée de vie courte des consommables
Les causes possibles incluent :
Air contaminé
Combinaison pointe/courant incorrecte
Hauteur de perçage incorrecte
Perçage excessif
Électrode usée
Pression de gaz incorrecte
Dimensions des pièces incohérentes
Inspecter:
Montage de la torche
Jeu CNC
Compensation de saignée
Hauteur de coupe
Usure des consommables
Vitesse de déplacement
Tous les problèmes dimensionnels ne sont pas causés par la torche.
Consommables PTM100 pour l'approvisionnement des distributeurs et du marché secondaire
Pour les distributeurs et les fabricants d'équipements plasma, le PTM100 crée une demande continue de consommables de remplacement.
Un programme complet de pièces de rechange peut inclure :
Conseils de coupe
Conseils de coupe de contact
Électrodes
Diffuseurs à faible courant
Diffuseurs de courant plus élevé
Boucliers
Buses extérieures
Composants de la tête de torche
Joints toriques
Assemblages de câbles
Adaptateurs centraux
Consommables de gougeage associés
La publication des numéros de pièces exacts et des gammes actuelles permet de réduire les erreurs de commande.
Fabrication de torches à plasma CNC OEM PTM100 par INWELT
INWELT fournit des torches et des composants de coupage plasma aux clients professionnels B2B, notamment :
Fabricants de machines à plasma CNC
Fabricants de sources d'énergie plasma
Intégrateurs de systèmes CNC
Marques d'équipement de soudage et de coupage
Importateurs
Distributeurs
Grossistes
Fournisseurs industriels
Entreprises de consommables du marché secondaire
Les configurations OEM et ODM peuvent être évaluées en fonction du système plasma cible.
Options OEM et marques privées
La personnalisation peut inclure :
Image de marque du client
Étiquettes de produits
Configuration machine-torche
Longueur du fil de la torche
Connexion intégrée
Connexion séparée
Adaptateur central
Câble coaxial
Câblage de commande
Kits de consommables
Emballage de marque privée
Etiquettes techniques
Codes-barres et cartons
Pour les projets OEM, fournissez les spécifications de la source d’alimentation plasma, le contrôleur CNC, la disposition des connecteurs et la quantité de commande estimée.
Notre catalogue :
CATALOGUE DES TORCHES À PLASMA INWELT.pdf
Pourquoi s'approvisionner en torches machine PTM100 chez INWELT ?
La plate-forme PTM100 prend en charge à la fois la fourniture complète de torches machine et les exigences en matière de consommables du marché secondaire.
Pour les acheteurs professionnels, cela peut simplifier :
Approvisionnement complet en torches
Approvisionnement en consommables
Correspondance des connecteurs
Inventaire de pièces de rechange
Projets de marque privée
Service après-vente
La hiérarchie détaillée des consommables permet également aux distributeurs de prendre en charge plusieurs gammes actuelles via une seule famille de produits associée.
Questions fréquemment posées sur la torche plasma CNC PTM100
Quel est l'ampérage de l'INWELT PTM100 ?
Le produit principal INWELT PTM100 doit être positionné à 100A.
Les consommables à courant plus élevé de 110 à 120 A dans la famille de pièces correspondante ne doivent pas automatiquement être traités comme une preuve que la torche complète est évaluée à 120 A.
Le PTM100 est-il une torche manuelle ou une torche machine ?
PTM100 est une torche machine CNC/mécanisée.
Le PTM100 utilise-t-il un allumage HF ?
Non.
La configuration actuelle d'INWELT utilise un système de démarrage d'arc à contre-attaque non HF.
Quel gaz le PTM100 utilise-t-il ?
La spécification actuelle répertorie Air/N₂.
Quelle pression de gaz le PTM100 nécessite-t-il ?
Environ 4,5 à 5,0 bars.
Quel débit de gaz le PTM100 nécessite-t-il ?
Environ 200 L/min.
Quel est le cycle de service du PTM100 ?
La spécification actuelle répertorie 60 %.
Quelle longueur de câble de torche est standard ?
La configuration standard du produit utilise un câble de 6 m.
Quels sont les connecteurs disponibles ?
Le positionnement actuel du produit comprend :
Quelles tailles de buses sont disponibles ?
La famille des consommables comprend plusieurs tailles allant d'environ Ø1,0 mm à Ø1,6 mm , correspondant à différentes plages de courant.
Quelle buse dois-je utiliser à 100A ?
La famille de pièces actuelle répertorie Ø1,5 mm pour la gamme 100-110A.
Confirmez le tableau de fonctionnement 100A vérifié d'INWELT avant de l'établir comme configuration standard officielle.
Le PTM100 peut-il être utilisé sur n'importe quel découpeur plasma CNC 100A ?
Non.
La source d'alimentation plasma doit également correspondre au système de démarrage non HF, à l'architecture à arc pilote, au connecteur, à l'interface gaz/courant et au câblage de commande.
Le PTM100 prend-il en charge le contrôle de la hauteur de la torche ?
Il peut être intégré dans un système CNC à l’aide d’un équipement compatible de contrôle de la hauteur de la torche.
La configuration exacte dépend de la source d'alimentation plasma et du contrôleur CNC.
Le PTM100 prend-il en charge la détection ohmique ?
Ne réclamez cela que si INWELT dispose d'un capuchon de retenue de machine ohmique vérifié et d'une connexion électrique pour la torche.
Le PTM100 peut-il couper l’acier inoxydable ?
Oui, lorsqu'il est utilisé avec un système de coupage plasma compatible et des paramètres appropriés.
Le PTM100 peut-il couper l’aluminium ?
Oui.
L'aluminium est électriquement conducteur et peut être découpé au plasma avec un système correctement configuré.
Quelle épaisseur le PTM100 peut-il couper ?
Il n’existe pas d’épaisseur universelle définie par la torche seule.
Utilisez les données vérifiées recommandées, maximales et de séparation pour l’ensemble du système plasma.
Le PTM100 peut-il être utilisé pour le gougeage ?
Les consommables associés incluent les pièces de gougeage, mais la source d'alimentation plasma et le processus de la machine doivent également prendre en charge le gougeage.
INWELT fournit-il des torches machine OEM PTM100 ?
Oui.
Des configurations OEM/ODM, marque privée, connecteurs, câbles et consommables sont disponibles pour les clients B2B qualifiés.
Demander un devis pour la torche de découpe plasma CNC INWELT PTM100
Pour une confirmation de compatibilité plus rapide, fournissez :
Fabricant et modèle de source d'alimentation plasma
Courant de sortie nominal
Modèle de torche existant
Méthode de démarrage
Contrôleur CNC
Photographies du connecteur principal
Interface de contrôle
Longueur de câble de torche requise
Plage de courant de coupe
Exigences en matière de consommables
Quantité d'achat estimée
INWELT ou marque privée
INWELT peut alors confirmer la configuration de la torche PTM100, de la connexion et des consommables appropriée pour votre système de découpe plasma CNC.
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