INWELT PTM100 100A ne-HF CNC plazemski gorilnik

100A ne-HF CNC plazemski gorilnik za mehanizirano rezanje

INWELT PTM100 je zračno hlajen CNC in mehanizirani plazemski rezalni gorilnik, zasnovan za avtomatizirano rezanje kovin, CNC plazemske mize, stroje za rezanje profilov in industrijske proizvodne sisteme.

PTM100 deluje okoli 100 A s 60-odstotnim obratovalnim ciklom in uporablja nevisokofrekvenčni sistem za zagon obloka..

Trenutna tehnična konfiguracija INWELT vključuje:

• Nazivni tok 100A

• 60 % delovni cikel

• Procesni plin zrak/N₂

• Zagon ne-HF obloka

• Pribl. Tlak plina 4,5–5,0 barov

• Pribl. 200 L/min pretok plina

• Pribl. 100-sekundni priporočeni naknadni pretok

• Standardni 6 m kabel gorilnika

Na voljo je več načinov povezovanja, vključno z integriranim 1/4G, ločenim 1/4G, centralnim adapterjem in konfiguracijami koaksialnega kabla.

Družina potrošnega materiala PTM100 vključuje več velikosti rezalnih konic, elektrod, plinskih difuzorjev, ščitov in povezanih servisnih komponent za različna tokovna območja in postopke rezanja.

INWELT PTM100 Tehnične specifikacije

Specifikacija	INWELT PTM100
Vrsta izdelka	CNC / mehanizirani plazemski gorilnik
Model	PTM100
Znamka	INWELT
Nazivni tok	100 A
Delovni cikel	60 %
Hlajenje / procesni plin	Zrak / N₂
Arc Starting	Non-HF / Back-Striking sistem
Tlak plina	Pribl. 4,5–5,0 barov
Pretok plina	Pribl. 200 L/min
Priporočen naknadni pretok	Pribl. 100 sekund
Standardna dolžina kabla	6 m
Delovanje	CNC / mehanizirano
Možnosti priključka	1/4G integriran/ločen/centralni adapter
Možnosti kabla	Standardne/koaksialne konfiguracije
Potrošni material za rezanje	Na voljo je več tokovnih razponov
Kontakt Rezanje	Na voljo glede na nastavitev potrošnega materiala
Potrošni material za žlebljenje	Na voljo povezani družinski deli
OEM / ODM	Na voljo
Private Label	Na voljo

Pred naročilom potrdite vir napajanja plazme, nazivni tok, ne-HF zagonski sistem, arhitekturo pilotnega obloka, zadnji priključek, krmilno napeljavo in vmesnik CNC.

Zakaj uporabljati PTM100 za CNC plazemsko rezanje?

PTM100 je zasnovan posebej za strojno nadzorovano plazemsko rezanje namesto ročnega delovanja.

100A platforma strojnega gorilnika

PTM100 je postavljen za združljive vire plazme razreda 100A.

To zagotavlja platformo z večjo zmogljivostjo za aplikacije CNC rezanja, kjer gorilniki z nižjim tokom 40 A, 60 A ali 80 A morda ne zagotavljajo zadostne zmogljivosti.

Strojno krmiljeno delovanje

Zaporedje rezanja se krmili s CNC/plazemskim sistemom namesto z običajnim ročnim sprožilcem.

To omogoča gorilniku, da deluje kot del avtomatiziranega rezalnega cikla, ki vključuje:

• Položaj gorilnika

• Zaznavanje začetne višine

• Začetek loka

• Piercing

• Rezanje gibanja

• Nastavitev višine gorilnika

• Zaustavitev obloka

Fiksna namestitev strojnega gorilnika

Strojni gorilnik je zasnovan za stabilno montažo na CNC Z-os ali nosilec gorilnika.

Pravilna namestitev pomaga ohranjati:

• Pravokotnost gorilnika

• Ponovljiva višina reza

• Stabilen položaj za piercing

• Dosleden rez

• Ponovljiva geometrija delov

Kako deluje sistem za ne-HF plazemsko rezanje PTM100

PTM100 deluje kot del celotnega CNC sistema za plazemsko rezanje, ki ga sestavljajo:

• Plazemski vir energije

• Strojni gorilnik PTM100

• CNC krmilnik

• Rezalna miza

• Oskrba s procesnim plinom

• Delovna povezava

• Izbirni sistem za nadzor višine gorilnika

Zagon ne-HF obloka

PTM100 uporablja nevisokofrekvenčno arhitekturo za zagon obloka.

To se razlikuje od plazemskih sistemov, ki uporabljajo konvencionalno visokofrekvenčno vžigalno vezje.

Plazemski vir energije mora biti zato zasnovan za združljivo gorilnico, ki ni HF.

Ne zamenjajte HF strojnega gorilnika s PTM100 samo na podlagi podobne amperaže ali videza konektorja.

Zasnova potrošnega materiala, ki pritegne pozornost

Trenutna družina potrošnega materiala PTM100 uporablja arhitekturo elektrode/konice s povratnim udarcem.

Med začetnim zaporedjem gibanje notranjega potrošnega materiala pomaga sprožiti pilotni lok.

Zato je treba kot usklajen sistem uporabiti pravilno elektrodo, šobo, difuzor in glavo gorilnika.

Tvorba plazemskega loka

Zrak ali dušik teče skozi glavo gorilnika, difuzor in šobo.

Električna energija ionizira procesni plin in proizvede visokotemperaturni plazemski oblok.

Šoba zoži ta lok v koncentriran curek, ki lahko reže električno prevodno kovino.

Zakaj je ne-HF izhodišče pomembno za CNC sisteme

CNC plazemske mize vsebujejo elektronske krmilnike, motorne pogone, sisteme za nadzor višine in signalne kable v bližini plazemskega procesa.

Zasnova brez HF zagona se izogiba običajnemu visokofrekvenčnemu vžigalnemu vezju, ki ga uporabljajo nekatere plazemske platforme.

Vendar zagon brez HF ne pomeni, da je gorilnik samodejno združljiv z vsakim CNC plazemskim rezalnikom.

Še vedno se mora ujemati naslednje:

• Plazemski vir energije

• Sistem pilot-lok

• Zagonsko/krmilno ožičenje

• Priključek glavnega gorilnika

• Plinski vmesnik

• CNC zagonsko vezje

Najmočnejše pozicioniranje izdelka je torej:

PTM100 je zasnovan za združljive ne-HF CNC plazemske rezalne sisteme.

PTM100 v primerjavi z ročnim plazemskim gorilnikom 100 A

PTM100 je treba obravnavati kot izdelek strojne svetilke, ne kot ročni gorilnik z drugačnim ročajem.

Funkcija	PTM100 Machine Torch	ročnega plazemskega gorilnika
Delovanje	CNC / avtomatsko	Priročnik
Geometrija gorilnika	Strojno usmerjen	Kotna ročna svetilka
Start Command	CNC / krmiljenje vira energije	Sprožilec operaterja
Montaža	Popravljeno	Ročni
Višina gorilnika	Strojno krmiljen	Nadzoruje operater
Glavna uporaba	Avtomatizirana proizvodnja	Ročna izdelava/popravilo

Nekateri potrošni materiali lahko pripadajo isti širši družini izdelkov, vendar se celotni sklopi gorilnikov ne smejo samodejno obravnavati kot zamenljivi.

PTM100 Rezanje potrošnega materiala glede na trenutni razpon

Družina potrošnega materiala PTM100 pokriva več trenutnih razponov.

Uporabljajo se različni premeri šob, ker raven plazemskega toka vpliva na zahtevano odprtino šob, obnašanje plina in zoženje obloka.

40–50A rezalna konica

Trenutna družina delov vključuje:

Koda INWELT: IJWV1689-10

Specifikacija:

Ø1,0 mm / 40–50 A / hrbtni udarec

To konfiguracijo z nižjim tokom lahko uporabite, kadar celoten plazemski sistem podpira rezanje z zmanjšano amperažo.

50–60A rezalna konica

Koda INWELT: IJWV1689-11

Specifikacija:

Ø1,1 mm / 50–60 A / nazaj

60–70A Rezalna konica

Koda INWELT: IJWV1689-12

Specifikacija:

Ø1,2 mm / 60–70 A / nazaj

80–90A Rezalna konica

Koda INWELT: IJWV1687-14

Specifikacija:

Ø1,4 mm / 80–90 A / nazaj

100–110 A rezalna konica

Koda INWELT: IJWV1687-15

Specifikacija:

Ø1,5 mm / 100–110 A / nazaj

To je najbližji trenutni pas na obstoječem seznamu potrošnega materiala primarnemu pozicioniranju izdelka PTM100 100A.

Preden označite katero koli šobo kot uradno '100A standardno konico', interno potrdite INWELT-ovo testirano specifikacijo toka do šobe.

Kako naj bo predstavljen potrošni material 110–120A PTM100?

Trenutna družina delov INWELT vključuje tudi:

IJWV1687-16 – Ø1,6 mm / 110–120A

in pripadajoča konica za žlebljenje 120 A.

Te komponente ne smejo samodejno spremeniti glavne ocene izdelka PTM100 s 100 A na 120 A.

Razen če inženiring INWELT ni preveril celotnega gorilnika PTM100 pri 120 A, predstavite te dele kot:

Sorodni potrošni material serije PT je predmet preverjanja konfiguracije

namesto da bi v H1, shemi izdelka ali tabeli primarnih specifikacij pisalo '100–120A'.

Ena jasna preverjena ocena izdelka je močnejša tako za kupce kot za iskalnike.

PTM100 kontaktne konice za rezanje

Širši sistem potrošnega materiala vključuje tudi kontaktne rezalne konice.

Trenutne konfiguracije vključujejo:

• Ø1,0 mm / 40–50A

• Ø1,1 mm / 50–60A

• Ø1,2 mm / 60–70A

• Ø1,4 mm / 80–90A

• Ø1,5 mm / 100–110A

• Ø1,6 mm / 110–120A

Potrošni material za kontaktno rezanje je treba uporabiti z ustrezno konfiguracijo ščita in difuzorja.

Ne mešajte delov za kontaktno rezanje in standardnih delov za strojno rezanje, ne da bi potrdili celoten sklad potrošnega materiala.

PTM100 elektroda

Trenutna družina PTM100 uporablja:

Koda INWELT: IJWC1687

Referenca:

52556

Opis:

Plazemska elektroda / družina PT100

Elektroda prenaša električno energijo skozi gorilnik in je del sistema za zagon obloka.

Ko se elektroda obrabi, se lahko zagon obloka in konsistenca rezanja poslabšata.

Zamenjajte elektrodo, preden čezmerna obraba povzroči:

• Neuspeli zagoni

• Nestabilen plazemski oblok

• Pospešena obraba šob

• Nekonsistentna CNC proizvodnja

Difuzorji PTM100 za različna tokovna območja

Trenutna družina izdelkov uporablja ločene konfiguracije difuzorja.

30–70A difuzor

Koda INWELT: IJWG1673

Referenca:

60025

Uporaba:

Konfiguracije družine PT100 z nižjim tokom

80–120A difuzor

Koda INWELT: IJWG1672

Referenca:

60026

Uporaba:

Višji tok in sorodne konfiguracije žlebljenja

Difuzor nadzoruje porazdelitev plina okoli elektrode in šobe.

Pravilna izbira difuzorja je zato pomembna za vzdrževanje stabilnega pretoka plazme.

Zadrževalne in ščitne komponente PTM100

Trenutna družina vsebuje ločene sprednje komponente za različna delovna območja in procese.

Primeri vključujejo:

• Konfiguracija ščita 40–70 A

• Konfiguracija ščita 80–120 A

• Konfiguracija žlebljenja

• Standardna zunanja šoba

• Zunanja šoba za kontaktno rezanje

Za stran PTM100 CNC dajte prednost preverjenim komponentam za zadrževanje gorilnika in ščita.

Če je komponenta namenjena samo za ročno svetilko, jo premaknite na ustrezno stran za ročno svetilko, namesto da je navedete kot glavno komponento PTM100.

PTM100 glava strojnega gorilnika

Namenski strojni gorilnik mora uporabljati ravno strojno usmerjeno glavo in pritrdilno strukturo.

Za končno stran v živo bi moral INWELT objaviti preverjeno kodo glave strojnega gorilnika PTM100 skupaj z:

• Premer telesa gorilnika

• Celotna dolžina telesa

• Uporabna dolžina vpenjanja

• Izhodni položaj kabla

• Načrt povezave plin/tok

Te mere so še posebej dragocene za izdelovalce CNC strojev, ker določajo, ali se gorilnik prilega osi Z in držalu gorilnika.

Dodajte dimenzijsko risbo strojnega gorilnika PTM100

Za stran izdelka CNC je lahko dimenzijska risba bolj uporabna kot več splošnih marketinških odstavkov.

Risba mora vsebovati:

• Premer telesa gorilnika

• Skupna dolžina gorilnika

• Območje vpenjanja

• Razdalja od objemke do šobe

• Kabelski izhod

• Najmanjša montažna razdalja

• Dimenzije konektorja

Ne kopirajte dimenzij konkurentov.

Objavite meritve dejanskega proizvodnega gorilnika INWELT PTM100.

Kabel PTM100 in možnosti povezave

Trenutno pozicioniranje izdelka PTM100 vključuje več povezovalnih ureditev.

Razpoložljive konfiguracije vključujejo:

• Integriran 1/4G

• 1/4G ločeno

• Centralni adapter

• Koaksialni kabel / centralni adapter

Standardna konfiguracija strani uporablja 6 m gorilnik.

Odvisno od konfiguracije so lahko na voljo dodatne dolžine kablov.

Za vsako celotno SKU gorilnika mora končna tabela izdelkov identificirati:

• Dolžina vodila

• Priključek plin/tok

• Zagonsko/krmilno ožičenje

• Tip centralnega adapterja

• Koaksialni ali konvencionalni vodnik

To distributerjem pomaga izbrati pravo nadomestno svetilko, ne da bi se zanašali samo na videz.

Integrirana v primerjavi z ločeno povezavo PTM100

Integrirana povezava

Integrirana ureditev združuje določene vmesnike znotraj izbranega priključnega sistema gorilnika.

To lahko poenostavi namestitev na združljive vire napajanja.

Ločena povezava

Ločena konfiguracija uporablja individualno urejene vmesnike za napajanje, plin ali nadzor glede na zasnovo stroja.

Centralni adapter

Osrednji priključek zagotavlja večnamensko povezavo gorilnika s strojem, kjer je plazemski rezalnik zasnovan za ta vmesnik.

Priključek, ki se fizično prilega, ne zagotavlja električne združljivosti.

Pred namestitvijo vedno preverite funkcije nožic in ožičenje stroja.

Konfiguracija koaksialnega kabla

Koaksialni kabel gorilnika združuje vodnike v namenski kabelski arhitekturi.

Če je PTM100 dobavljen s koaksialno konfiguracijo, mora plazemski vir energije uporabljati ustrezno povezavo gorilnika.

Sklopa koaksialnega kabla ne zamenjajte z običajnim kablom samo zato, ker sta oba kabla enako dolga.

Kako preveriti združljivost CNC plazemskega rezalnika PTM100

PTM100 ne smete izbrati samo zato, ker je stroj ocenjen na približno 100 A.

Potrdite zagonski sistem

Plazemski vir energije mora uporabljati združljivo ki ni visokofrekvenčna/s povratnim udarcem . arhitekturo gorilnika,

Potrdite obratovalni tok

Primarni izdelek PTM100 na tej strani naj ostane nameščen okoli 100 A.

Potrdite zadnji priključek

Ugotovite, ali plazemski rezalnik potrebuje:

• Integriran 1/4G

• 1/4G ločeno

• Centralni adapter

• Razporeditev koaksialnega centralnega adapterja

• OEM specifična povezava

Potrdite ožičenje zagona in krmiljenja

Zagonsko vezje stroja se mora ujemati s konfiguracijo gorilnika/kabla.

Potrdite CNC vmesnik

Krmilnik CNC običajno komunicira s plazemskim virom energije, namesto da neposredno upravlja gorilnik, kot bi to storil ročni sprožilec.

Preverite:

• Start/stop signal

• Signal Arc-ok

• Deljen izhod obločne napetosti, kjer je to primerno

• Vmesnik za nadzor višine gorilnika

Pred naročilom pošljite informacije o stroju

Za nadomestne projekte zagotovite:

• Proizvajalec plazemskih rezalnikov

• Model stroja

• Nazivni izhodni tok

• Obstoječi model svetilke

• Fotografije glavnega priključka

• Nadzorni vtič fotografij

• CNC krmilnik

• Zahtevana dolžina kabla

To zagotavlja veliko bolj zanesljivo preverjanje združljivosti kot izjava 'združljivo s standardnimi 100A CNC plazemskimi rezalniki.'

PTM100 in nadzor višine gorilnika

CNC plazemski sistem pogosto uporablja nadzor višine gorilnika, da med rezanjem vzdržuje pravilno razmerje med gorilnikom in delom.

Možni sistemi vključujejo:

• Obločna napetost THC

• Zaznavanje začetne višine z lebdečo glavo

• Ohmsko zaznavanje

• Drugi mehanski ali električni sistemi za zaznavanje površin

Nadzor višine obločne napetosti

Med rezanjem lahko sistem CNC uporablja napetost obloka kot del postopka za vzdrževanje višine gorilnika.

Natančna nastavitev napetosti je del celotnega plazemskega vira energije in postopka rezanja.

Ohmsko zaznavanje

Nekateri sistemi strojnih gorilnikov v slogu PTM100 ponujajo namenske komponente ohmičnega zadrževalnega pokrova.

Ne trdite , da INWELT PTM100 podpira ohmsko zaznavanje, dokler niso preverjeni ustrezni ščit stroja INWELT, zadrževalni pokrov in električna povezava.

Če je na voljo, objavite natančno številko dela in shemo ožičenja.

Višina prebadanja v primerjavi z višino rezanja

Pravilna višina gorilnika je pomembna za CNC plazemsko rezanje.

Piercing višina

Med prebadanjem se staljeni material vrže iz obdelovanca navzgor.

Ustrezna višina prebadanja pomaga zmanjšati poškodbe šobe in ščita.

Višina reza

Po končanem prebadanju se CNC sistem premakne na programirano višino reza.

Nepravilna višina košnje lahko prispeva k:

• Prekomerna poševnica

• Težka žlindra

• Širši zarez

• Skrajšana življenjska doba potrošnega materiala

Uporabite preizkušene parametre celotnega sistema plazemskega rezanja.

PTM100 CNC hitrost rezanja

Hitrost rezanja je treba določiti z uporabo celotnega plazemskega sistema in ne samo z močjo gorilnika.

Pomembne spremenljivke vključujejo:

• Material

• Debelina plošče

• Trenutno

• Premer konice

• Zračni tlak

• Višina reza

• Zahtevana kakovost robov

Prepočasno potovanje lahko poveča:

• Vnos toplote

• Širina zareza

• žlindra

Prehitro potovanje lahko povzroči:

• Nepopolna penetracija

• Zamik loka

• Slaba kakovost robov

INWELT bi moral sčasoma objaviti svojo lastno lestvico rezalnih hitrosti za PTM100.

Kako debelo lahko reže PTM100?

Trenutna stran navaja zmogljivost rezanja 30–40 mm in se nanaša tudi na delovanje pri 100–120 A.

To se ne sme uporabljati kot univerzalna specifikacija samo za gorilnike, razen če je podprto s testom na ravni sistema INWELT.

Zmogljivost rezanja je odvisna od:

• Plazemski vir energije

• Material

• Vhodna moč

• Dejanski rezalni tok

• Velikost konice

• Zračni tlak in pretok

• Hitrost potovanja

• Pierce višina

• Višina reza

• Zahtevana kakovost robov

Profesionalna specifikacija za rezanje s plazmo mora razlikovati med:

Priporočeni rez
Produktivno rezanje s sprejemljivo hitrostjo in kakovostjo robov.

Največji rez
Debelejši material reže z zmanjšano hitrostjo.

Ločitev
Največja debelina materiala, ki jo je mogoče ločiti, običajno z nižjo kakovostjo robov.

Objavite določeno debelino šele po preverjanju celotnega sistema PTM100/vira napajanja.

Ustvarite CNC diagram rezanja INWELT PTM100

Diagram rezanja prve osebe bi bil eden najmočnejših sredstev SEO in GEO za to stran.

Priporočena polja vključujejo: Podatki

parametrov	za objavo
Material	Blago jeklo/nerjaveče/aluminij
Debelina	Preverjena debelina
Trenutno	Dejanski tok
Koda nasveta	Številka dela INWELT
Premer konice	mm
Zračni tlak	bar
Hitrost potovanja	mm/min
Pierce Height	mm
Pierce Delay	sek
Višina reza	mm
Širina reza	mm
Rezultat	Priporočena / največja / odpoved

Uporabite izmerjene podatke INWELT namesto specifikacij konkurentov.

Priporočena oskrba s plinom za PTM100

Trenutni tehnični podatki INWELT navajajo:

• Procesni plin: zrak / N₂

• Tlak plina: približno 4,5–5,0 bar

• Pretok plina: približno 200 L/min

• Priporočeni naknadni pretok: približno 100 sekund

Uporabite čisti, suhi procesni plin

Kontaminacija z vlago, oljem in delci lahko zmanjša:

• Stabilnost obloka

• Življenjska doba elektrode

• Življenjska doba rezalne konice

• Rezana konsistenca

Uporabite ustrezno filtracijo in ločevanje vlage.

Preverite tlak med pretokom plina

Statični tlak regulatorja se lahko razlikuje od dejanskega delovnega tlaka.

Filtri, armature, regulatorji in dolge zračne cevi lahko povzročijo padec tlaka.

Nastavite plin v skladu s celotnim delovnim postopkom plazemskega vira energije.

Katere materiale lahko reže PTM100?

Ko je povezan z združljivim plazemskim sistemom, lahko PTM100 reže električno prevodne materiale, vključno z:

• Blago jeklo

• Ogljikovo jeklo

• Nerjaveče jeklo

• Aluminij

• Baker

• Medenina

• Pocinkano jeklo

Gorilnik sam ne določa največje debeline za vsak material.

Standardno rezanje PTM100 proti kontaktnemu rezanju

Družina potrošnega materiala PTM100 vključuje dele, namenjene različnim načinom rezanja.

Standardno strojno rezanje

Standardno mehanizirano rezanje uporablja ustrezen sprednji sklop strojnega gorilnika, medtem ko sistem CNC nadzoruje višino gorilnika.

Kontakt Rezanje

Potrošni material za kontaktno rezanje uporablja drugačno sprednjo povezavo z obdelovancem.

Ne domnevajte, da je kontaktni rezalni ščitnik ali konica primerna za vsak program CNC rezanja.

Pravilen sprednji sklop se mora ujemati s postopkom rezanja in trenutnim obsegom.

Ali se PTM100 lahko uporablja za plazemsko žlebljenje?

Širša družina potrošnega materiala PT100 vključuje komponente, povezane z dolbenjem.

Žlebljenje odstrani kovino, ne da bi v celoti prerezalo obdelovanec.

Tipične uporabe vključujejo:

• Odstranjevanje zvara

• Žlebljenje hrbta

• Odstranitev napake

• Skupna priprava

Za stran strojnega gorilnika PTM100 je treba dolbenje spodbujati le, če:

• Plazemski vir energije podpira proces

• CNC ali sistem avtomatizacije podpira zahtevano gibanje

• Nameščen je pravilen potrošni material za dolbenje

Mehanizirano rezanje naj ostane glavni namen iskanja na tej strani izdelka.

---

---

Podrobnosti o rezervnih delih:

Položaj		Koda	Ref.			Opis
（Z ' ●' je standardna konfiguracija）
1		IJTN0096	60444			Dvojni koničasti distančnik/IPT100
2		IJTN0711	60504			Zaščitni pokrov/40-70A/kotaktno rezanje
3		IJTN0655	60505			Zaščitni pokrov/80-120A/kotaktno rezanje
4		IJTN1075	60508			Zaščitni pokrov/žlebljenje
5		IJWT1689-05	60500			Zunaj IPT100/30-70A/Siva steklena vlakna
6 ●		IJWT1687-05	60501			Zunanja šoba IPT100/80-120A/siva steklena vlakna
7		IJWT1685-05	60502			Zunanja šoba IPT100/kontaktni rez in dolbenje
8		IJWV1683-09	51245.09			Konica Φ0,9 mm/kotaktno rezanje/30-70A /zadnji udarec
9						Namig
9.1		IJWV1689-10	51246.10			Konica Φ1,0 mm/40-50A/ IPT100/zadnji udarec
9.2		IJWV1689-11	51246.11			Konica Φ1,1 mm/50-60A/ IPT100/zadnji udarec
9.3		IJWV1689-12	51246.12			Konica Φ1,2 mm/60-70A/ IPT100/zadnji udarec
10						Namig
10.1		IJWV1687-14	51248.14			Konica Φ1,4 mm/80-90A/ IPT100/zadnji udarec
10.2		IJWV1687-15	51248.15			Konica Φ1,5 mm/100-110A/ IPT100/zadaj
10.3 ●		IJWV1687-16	51248.16			Konica Φ1,6 mm/110-120A/ IPT100/zadaj
11						Namig
11.1		IJWV1685-10	51276.10			Kontaktna konica Φ1,0 mm/40-50A/IPT100/zadnji udarec
11.2		IJWV1685-11	51276.11			Kontaktna konica Φ1,1 mm/50-60A/IPT100/zadnji udarec
11.3		IJWV1685-12	51276.12			Kontaktna konica Φ1,2 mm/60-70A/IPT100/zadnji udarec
12						Namig
12.1		JWV1697-14	51278.14			Kontaktna konica Φ1,4 mm/80-90A/IPT100/zadnji udarec
12.2		IJWV1697-15	51278.15			Kontaktna konica Φ1,5 mm/100-110A/IPT100/zadaj
12.3		IJWV1697-16	51278.16			Kontaktna konica Φ1.6mm/110-120A /IPT100/zadaj
13		IJWV1698-22	51278G.22			Žlebljenje konice IPT100/120A/žlebljenje/zadnje udarjanje
14		IJWG1673	60025			Difuzor IPT100/30-70A
15		IJWG1672	60026			Difuzor IPT100/80-120A in dolbenje
16 ●		IJWC1687	52556			Elektrodna plazma IPT100
17		JWA0056-01				Glava plazemskega gorilnika IPT100/90°
17a		IJAO0785	09700.48			Zračna cev IPT100
17b		IJGU0716	51190.41			'O' obroč Φ18x21mm IPT100
18		IJHW0042-01				Ročaj za plazmo/IPT80-100/Rdeča
19		IJIK0733				Zaščitni del/plazma/rumena
20		IJIR0081				Sprožilec
21		IJIK0804				Spojni/mali/nov tip
22						Montaža kabla
22.1		IJWO01210074-300				Sklop kabla/IPT100/6M/2 žici/integriran
22.2		IJWO01210134-300				Sklop kabla/IPT100/12M/2 žici/vgrajen
22.3		IJWO01210071-300				Sklop kabla/IPT100/6M/2 žici/sredinski adapter
22.4		IJWO01210131-300				Sklop kabla/IPT100/12M/2 žici/sredinski adapter
22.5		IJWO01210077-300				Sklop kabla/IPT100/6M/4 žice/sredinski adapter
22.6		IJWO01210137-300				Sklop kabla/IPT100//12M/4 žice/sredinski adapter
23 IJDH6017 Ključ za plazmo
24 IJAY0089 Centralni adapter stran gorilnika plazma 5 zatičev
25		IJTN0716				krog	rezanje	priloga/IPT100
25.1 IJTN0683 Valjčno stojalo IPT100/ z viličastim ključem

---

Tipične aplikacije za PTM100

PTM100 je zasnovan za aplikacije avtomatiziranega plazemskega rezanja, vključno z:

• CNC mize za plazemsko rezanje

• Stroji za obdelavo plošč

• Izdelava konstrukcijskega jekla

• Proizvodnja strojev

• Kmetijska oprema

• Gradbena oprema

• Proizvodnja tovornjakov in prikolic

• Izdelava železnic

• Ladjedelništvo

• Rezanje industrijske proizvodnje

• Avtomatizirane celice za izdelavo kovin

Končna izbira gorilnika mora vedno temeljiti na združljivosti vira energije in CNC-sistema.

PTM100 Vzdrževanje za CNC proizvodnjo

CNC proizvodnja je odvisna od ponovljivosti, zato vzdrževanje potrošnega materiala neposredno vpliva na vsak del, ki ga izreže stroj.

Preglejte elektrodo

Preverite, ali je središče elektrode čezmerno obrabljeno.

Zamenjajte ga, preden huda erozija povzroči nestabilen zagon ali poškoduje rezalno šobo.

Preglejte rezalno konico

Preverite odprtino šobe za:

• Povečanje

• Ovalna oblika

• Poškodbe zaradi opeklin

• Kontaminacija

Obrabljena rezalna konica lahko vpliva na:

• Bevel

• Širina zareza

• Stabilnost obloka

• Dimenzijska natančnost

Preglejte difuzor

Poskrbite, da bodo plinski prehodi čisti in nepoškodovani.

Preglejte zadrževalne komponente

Zamenjajte počene, ožgane ali poškodovane sprednje komponente.

Preglejte O-tesnila in tesnila

Uhajanje plina lahko zmanjša učinkovitost in hlajenje gorilnika.

Zamenjajte utrjena ali poškodovana tesnila.

Preglejte kabel svetilke

Prepričajte se, da CNC gibanje ne:

• Raztegnite kabel

• Zdrobite svinec

• Ustvarite ostre ovinke

• Motenje portala ali Z-osi

Pogoste težave s CNC rezanjem PTM100

Zagon loka ni uspel

Preverite:

• Stanje elektrode

• Rezalna konica

• Tlak plina

• Delovna povezava

• Sistem pilot-lok

• Zagonsko/krmilno ožičenje

• Ne-HF združljivost

Prekomerna poševnica

Preverite:

• Pravokotnost gorilnika

• Višina reza

• Obraba šob

• Hitrost potovanja

• Poravnava potrošnega materiala

Težka žlindra

Preverite:

• Hitrost rezanja

• Trenutno

• Debelina materiala

• Pretok plina

• Višina reza

Kratka življenjska doba potrošnega materiala

Možni vzroki vključujejo:

• Kontaminiran zrak

• Napačna kombinacija tip/trenutna

• Nepravilna višina preboja

• Prekomerno prebadanje

• Obrabljena elektroda

• Napačen tlak plina

Neskladne dimenzije delov

Preglejte:

• Montaža gorilnika

• CNC zračnost

• Kerf nadomestilo

• Višina reza

• Obraba potrošnega materiala

• Hitrost potovanja

Svetilka ne povzroči vseh težav z dimenzijami.

Potrošni material PTM100 za distribucijsko in poprodajno dobavo

Za distributerje in proizvajalce plazemske opreme ustvarja PTM100 stalno povpraševanje po nadomestnem potrošnem materialu.

Celoten poprodajni program lahko vključuje:

• Nasveti za rezanje

• Konice za kontaktno rezanje

• Elektrode

• Nizkotokovni difuzorji

• Difuzorji višjega toka

• Ščitniki

• Zunanje šobe

• Komponente glave gorilnika

• O-obročki

• Kabelski sklopi

• Centralni adapterji

• Sorodni potrošni material za dolbenje

Objava natančnih številk delov in trenutnih razponov pomaga zmanjšati napake pri naročanju.

OEM PTM100 CNC plazemski gorilnik Manufacturing by INWELT

INWELT dobavlja gorilnike in komponente za plazemsko rezanje profesionalnim strankam B2B, vključno z:

• Proizvajalci CNC plazemskih strojev

• Proizvajalci virov energije za plazmo

• CNC sistemski integratorji

• Blagovne znamke opreme za varjenje in rezanje

• Uvozniki

• Distributerji

• Veletrgovci

• Industrijski dobavitelji

• Podjetja za poprodajni potrošni material

Konfiguracije OEM in ODM je mogoče ovrednotiti glede na sistem ciljne plazme.

Možnosti OEM in zasebnih blagovnih znamk

Prilagajanje lahko vključuje:

• Blagovna znamka strank

• Oznake izdelkov

• Konfiguracija strojnega gorilnika

• Dolžina kabla gorilnika

• Integrirana povezava

• Ločena povezava

• Centralni adapter

• Koaksialni kabel

• Krmilna napeljava

• Kompleti potrošnega materiala

• Embalaža lastne blagovne znamke

• Tehnične oznake

• Črtne kode in kartoni

Za projekte OEM zagotovite specifikacijo vira energije za plazmo, krmilnik CNC, postavitev konektorja in ocenjeno količino naročila.

---

Naš katalog:

KATALOG PLAZMA GORILNIKA INWELT.pdf

---

Zakaj strojne svetilke Source PTM100 podjetja INWELT?

Platforma PTM100 podpira tako celotno dobavo strojnih gorilnikov kot tudi zahteve po potrošnem materialu po prodaji.

Za profesionalne kupce lahko to poenostavi:

• Popolna nabava gorilnikov

• Nabava potrošnega materiala

• Ujemanje konektorja

• Zaloga rezervnih delov

• Projekti zasebnih blagovnih znamk

• Poprodajne storitve

Podrobna hierarhija potrošnega materiala tudi omogoča distributerjem, da podpirajo več trenutnih razponov prek ene povezane družine izdelkov.

Pogosta vprašanja o CNC plazemskem gorilniku PTM100

Kakšna jakost toka je INWELT PTM100?

Glavni izdelek INWELT PTM100 mora biti nameščen na 100 A.

Potrošni material z višjim tokom 110–120 A v družini sorodnih delov se ne sme samodejno obravnavati kot dokaz, da je celotna svetilka ocenjena na 120 A.

Ali je PTM100 ročni ali strojni gorilnik?

PTM100 je CNC/mehaniziran strojni gorilnik.

Ali PTM100 uporablja HF vžig?

št.

Trenutna konfiguracija INWELT uporablja ne-HF sistem za zagon obloka s povratnim udarcem.

Kateri plin uporablja PTM100?

Trenutna specifikacija navaja Air/N₂.

Kakšen tlak plina potrebuje PTM100?

Približno 4,5–5,0 barov.

Kakšen pretok plina zahteva PTM100?

Približno 200 L/min.

Kakšen je delovni cikel PTM100?

Trenutna specifikacija navaja 60 %.

Katera dolžina kabla gorilnika je standardna?

Standardna konfiguracija izdelka uporablja 6 m kabla.

Kateri priključki so na voljo?

Trenutno pozicioniranje izdelka vključuje:

• Integriran 1/4G

• 1/4G ločeno

• Centralni adapter

• Konfiguracije koaksialnega kabla/centralnega adapterja

Katere velikosti šob so na voljo?

Družina potrošnega materiala vključuje več velikosti od približno Ø1,0 mm do Ø1,6 mm , ki ustrezajo različnim tokovnim območjem.

Katero šobo naj uporabim pri 100A?

Trenutna družina delov navaja Ø1,5 mm za obseg 100–110 A.

Preden to določite kot uradno standardno konfiguracijo, potrdite preverjeno shemo delovanja INWELT 100A.

Ali je PTM100 mogoče uporabiti na katerem koli 100A CNC plazemskem rezalniku?

št.

Plazemski vir energije se mora ujemati tudi z ne-HF zagonskim sistemom, arhitekturo pilotnega obloka, priključkom, vmesnikom plin/tok in krmilno napeljavo.

Ali PTM100 podpira nadzor višine gorilnika?

Lahko se integrira v sistem CNC z uporabo združljive opreme za nadzor višine gorilnika.

Natančna konfiguracija je odvisna od vira plazme in CNC krmilnika.

Ali PTM100 podpira ohmsko zaznavanje?

To zahtevajte samo, če ima INWELT preverjeno ohmično zadrževalno kapico stroja in električni priključek za gorilnik.

Ali lahko PTM100 reže nerjavno jeklo?

Da, če se uporablja z združljivim sistemom plazemskega rezanja in ustreznimi parametri.

Ali lahko PTM100 reže aluminij?

ja

Aluminij je električno prevoden in ga je mogoče plazemsko rezati s pravilno konfiguriranim sistemom.

Kako debelo lahko reže PTM100?

Ni univerzalne debeline, ki bi jo določal samo gorilnik.

Za celoten plazemski sistem uporabite preverjene priporočene, maksimalne in ločitvene podatke.

Ali se PTM100 lahko uporablja za dolbenje?

Sorodni potrošni material vključuje dele za žlebljenje, vendar morata plazemski vir energije in strojni proces prav tako podpirati žlebljenje.

Ali INWELT nudi strojne gorilnike OEM PTM100?

ja

Za kvalificirane stranke B2B so na voljo konfiguracije OEM/ODM, zasebne znamke, priključkov, kablov in potrošnega materiala.

Zahtevajte ponudbo za CNC plazemski gorilnik INWELT PTM100

Za hitrejšo potrditev združljivosti navedite:

• Proizvajalec in model vira plazme

• Nazivni izhodni tok

• Obstoječi model svetilke

• Način zagona

• CNC krmilnik

• Fotografije glavnega priključka

• Nadzorni vmesnik

• Zahtevana dolžina kabla gorilnika

• Razpon rezalnega toka

• Zahteve za potrošni material

• Predvidena nabavna količina

• INWELT ali blagovna znamka zasebne blagovne znamke

INWELT lahko nato potrdi ustrezen gorilnik PTM100, konfiguracijo povezave in potrošnega materiala za vaš CNC sistem za plazemsko rezanje.