PTM100
INVELT
IJWU13072-00
100 Amp
60 %
Luft/N2
4,5-5,0 bar
200 LPM
Uten HF
100 sek. Anbefalt
| Lengde: | |
|---|---|
| Kobling: | |
| Tilgjengelighet: | |
| Antall: | |
INWELT PTM100 er en luftkjølt CNC og mekanisert plasmaskjærebrenner designet for automatisert metallskjæring, CNC plasmabord, profilskjæremaskiner og industrielle fabrikasjonssystemer.
PTM100 er plassert rundt 100A-drift med 60 % driftssyklus og bruker et ikke-høyfrekvent lysbuestartsystem.
Den gjeldende INWELT tekniske konfigurasjonen inkluderer:
100A merkestrøm
60 % driftssyklus
Luft/N₂ prosessgass
Ikke-HF lysbuestart
Ca. 4,5–5,0 bar gasstrykk
Ca. 200 L/min gassstrøm
Ca. 100 sekunders anbefalt etterflyt
Standard 6 m brennerledning
Flere tilkoblingsarrangementer er tilgjengelige, inkludert 1/4G integrert, 1/4G separat, sentraladapter og koaksialkabelkonfigurasjoner.
PTM100-forbruksfamilien inkluderer flere skjæretuppstørrelser, elektroder, gassdiffusorer, skjold og relaterte servicekomponenter for forskjellige strømområder og skjæreprosesser.
| Spesifikasjon | INWELT PTM100 |
|---|---|
| Produkttype | CNC / mekanisert plasmaskjærebrenner |
| Modell | PTM100 |
| Merke | INVELT |
| Vurdert gjeldende | 100 A |
| Duty Cycle | 60 % |
| Kjøling / Prosessgass | Luft / N₂ |
| Buestart | Ikke-HF / Back-Striking System |
| Gasstrykk | Ca. 4,5–5,0 bar |
| Gassstrøm | Ca. 200 l/min |
| Anbefalt Post-Flow | Ca. 100 sekunder |
| Standard ledningslengde | 6 m |
| Operasjon | CNC / Mekanisert |
| Koblingsalternativer | 1/4G integrert / separat / sentral adapter |
| Kabelalternativer | Standard / koaksiale konfigurasjoner |
| Kutte forbruksvarer | Flere strømområder tilgjengelig |
| Kontakt Cutting | Tilgjengelig i henhold til forbruksoppsett |
| Fuging forbruksvarer | Relaterte familiedeler tilgjengelig |
| OEM / ODM | Tilgjengelig |
| Private Label | Tilgjengelig |
Før du bestiller, bekreft plasmastrømkilden, merkestrømmen, ikke-HF-startsystem, pilotbue-arkitektur, bakre kontakt, kontrollkabling og CNC-grensesnitt.
PTM100 er designet spesielt for maskinstyrt plasmaskjæring i stedet for håndholdt drift.
PTM100 er posisjonert for kompatible 100A-klasse plasmastrømkilder.
Dette gir en plattform med høyere ytelse for CNC-skjæreapplikasjoner der 40A, 60A eller 80A brennere med lav strøm kanskje ikke gir tilstrekkelig kapasitet.
Kuttesekvensen styres av CNC/plasmasystemet i stedet for en vanlig håndutløser.
Dette gjør at brenneren kan fungere som en del av en automatisert skjæresyklus som inkluderer:
Plassering av fakkel
Opprinnelig høydedeteksjon
Buestart
Piercing
Skjærende bevegelse
Høydejustering av fakkel
Buestopp
En maskinbrenner er designet for stabil montering på en CNC Z-akse eller brennerholder.
Riktig installasjon bidrar til å opprettholde:
Fakkelens vinkelrett
Repeterbar klippehøyde
Stabil piercingstilling
Konsekvent snitt
Repeterbar delgeometri
PTM100 fungerer som en del av et komplett CNC plasmaskjæresystem som består av:
Plasma strømkilde
PTM100 maskinbrenner
CNC-kontroller
Skjærebord
Prosess-gass forsyning
Arbeidsforbindelse
Valgfritt fakkelhøydekontrollsystem
PTM100 bruker en ikke-høyfrekvent lysbuestartende arkitektur.
Dette er forskjellig fra plasmasystemer som bruker en konvensjonell høyfrekvent tenningskrets.
Plasmastrømkilden må derfor konstrueres for en kompatibel ikke-HF-lykt.
Ikke bytt ut en HF-maskinlykt med PTM100 basert kun på tilsvarende strømstyrke eller koblingsutseende.
Den nåværende PTM100-forbruksfamilien bruker en elektrode-/spissarkitektur som slår tilbake.
Under startsekvensen hjelper den interne forbruksbevegelsen til å starte pilotbuen.
Riktig elektrode, dyse, diffusor og brennerhode må derfor brukes som et tilpasset system.
Luft eller nitrogen strømmer gjennom brennerhodet, diffusoren og munnstykket.
Elektrisk energi ioniserer prosessgassen og produserer en høytemperatur plasmabue.
Munnstykket trekker sammen denne buen til en konsentrert stråle som er i stand til å kutte elektrisk ledende metall.
CNC plasmabord inneholder elektroniske kontrollere, motordrev, høydekontrollsystemer og signalkabler nær plasmaprosessen.
En ikke-HF-startdesign unngår den konvensjonelle høyfrekvente tenningskretsen som brukes av noen plasmaplattformer.
Ikke-HF-start betyr imidlertid ikke at brenneren automatisk er kompatibel med alle CNC plasmakuttere.
Følgende må fortsatt samsvare:
Plasma strømkilde
Pilot-bue system
Start/kontroll ledninger
Hovedbrennertilkobling
Gassgrensesnitt
CNC startkrets
Den sterkeste produktposisjoneringen er derfor:
PTM100 er designet for kompatible ikke-HF CNC plasmaskjæresystemer.
PTM100 skal behandles som et maskinbrennerprodukt, ikke som en håndholdt lommelykt med et annet håndtak.
| Funksjon | PTM100 maskin lommelykt | håndholdt plasma lommelykt |
|---|---|---|
| Operasjon | CNC / automatisert | Håndbok |
| Fakkelgeometri | Maskinorientert | Vinklet håndlykt |
| Start kommando | CNC / strømkildekontroll | Operatørutløser |
| Montering | Fikset | Håndholdt |
| Fakkelhøyde | Maskinstyrt | Operatør kontrollert |
| Hovedbruk | Automatisert produksjon | Manuell fabrikasjon/reparasjon |
Noen forbruksvarer kan tilhøre den samme bredere produktfamilien, men de komplette brennerenhetene bør ikke automatisk behandles som utskiftbare.
PTM100-forbruksfamilien dekker flere strømområder.
Ulike dysediametre brukes fordi plasmastrømnivået påvirker den nødvendige dyseåpningen, gassens oppførsel og bueinnsnevring.
Den nåværende delefamilien inkluderer:
INWELT-kode: IJWV1689-10
Spesifikasjon:
Ø1,0 mm / 40–50A / Back-Striking
Denne konfigurasjonen med lavere strøm kan brukes der det komplette plasmasystemet støtter kutting med redusert strømstyrke.
INWELT-kode: IJWV1689-11
Spesifikasjon:
Ø1,1 mm / 50–60A / Back-Striking
INWELT-kode: IJWV1689-12
Spesifikasjon:
Ø1,2 mm / 60–70A / Back-Striking
INWELT-kode: IJWV1687-14
Spesifikasjon:
Ø1,4 mm / 80–90A / Back-Striking
INWELT-kode: IJWV1687-15
Spesifikasjon:
Ø1,5 mm / 100–110A / Back-Striking
Dette er det nærmeste gjeldende båndet i den eksisterende listen over forbruksvarer til den primære PTM100 100A-produktposisjoneringen.
Før du merker en dyse som den offisielle '100A standardspissen', bekrefter INWELTs testede strøm-til-dyse-spesifikasjon internt.
Den nåværende INWELT-delsfamilien inneholder også:
IJWV1687-16 – Ø1,6 mm / 110–120A
og en relatert 120A fugespiss.
Disse komponentene skal ikke automatisk endre hovedproduktvurderingen for PTM100 fra 100A til 120A.
Med mindre INWELT engineering har verifisert den komplette PTM100-brenneren på 120A, presenter disse delene som:
Relaterte forbruksvarer i PT-serien er underlagt konfigurasjonsverifisering
i stedet for å få H1, produktskjema eller primær spesifikasjonstabell til å si «100–120A.»
Én tydelig verifisert produktvurdering er sterkere for både kjøpere og søkemotorer.
Det bredere forbrukssystemet inkluderer også kontaktkuttespisser.
Gjeldende konfigurasjoner inkluderer:
Ø1,0 mm / 40–50A
Ø1,1 mm / 50–60A
Ø1,2 mm / 60–70A
Ø1,4 mm / 80–90A
Ø1,5 mm / 100–110A
Ø1,6 mm / 110–120A
Kontaktskjærende forbruksvarer bør brukes med tilsvarende skjerm- og diffusorkonfigurasjon.
Ikke bland kontaktskjærende og standard maskinskjærende deler uten å bekrefte hele forbruksstabelen.
Den nåværende PTM100-familien bruker:
INWELT-kode: IJWC1687
Referanse:
52556
Beskrivelse:
Plasmaelektrode / PT100-familie
Elektroden overfører elektrisk energi gjennom brenneren og utgjør en del av det tilbakeslagende buestartsystemet.
Etter hvert som elektroden slites, kan lysbuestart og kuttkonsistens forringes.
Skift ut elektroden før overdreven slitasje forårsaker:
Mislykkede starter
Ustabil plasmabue
Akselerert dyseslitasje
Inkonsekvent CNC-produksjon
Den nåværende produktfamilien bruker separate diffusorkonfigurasjoner.
INWELT-kode: IJWG1673
Referanse:
60025
Søknad:
Lavstrøms PT100-familiekonfigurasjoner
INWELT-kode: IJWG1672
Referanse:
60026
Søknad:
Høystrømskonfigurasjoner og relaterte fugekonfigurasjoner
Diffusoren kontrollerer gassfordelingen rundt elektroden og munnstykket.
Riktig diffusorvalg er derfor viktig for å opprettholde stabil plasmastrøm.
Den nåværende familien inneholder separate front-end-komponenter for ulike driftsområder og prosesser.
Eksempler inkluderer:
40–70A skjermkonfigurasjon
80–120A skjermkonfigurasjon
Fugeskjoldkonfigurasjon
Standard utvendig dyse
Kontaktskjærende utvendig dyse
For PTM100 CNC-siden, prioriter verifiserte maskinbrennerholdere og skjermkomponenter.
Hvis en komponent kun er beregnet på den håndholdte lommelykten, flytt den til den tilsvarende manuelle lommelykten i stedet for å oppgi den som en primær PTM100-komponent.
En dedikert maskinbrenner bør bruke et rett maskinorientert hode og monteringsstruktur.
For den siste live-siden bør INWELT publisere den verifiserte PTM100-maskin-brennerhodekoden sammen med:
Fakkelkroppens diameter
Total kroppslengde
Brukbar klemlengde
Kabelutgangsposisjon
Gass/strømkoblingstegning
Disse dimensjonene er spesielt verdifulle for CNC-maskinbyggere fordi de bestemmer om brenneren passer til Z-aksen og brennerholderen.
For en CNC-produktside kan en dimensjonstegning være mer nyttig enn flere generiske markedsføringsavsnitt.
Tegningen skal inneholde:
Fakkelkroppens diameter
Total brennerlengde
Klemmesone
Avstand fra klemme til dyse
Kabelutgang
Minimum monteringsklaring
Koblingsdimensjoner
Ikke kopier konkurrentens dimensjoner.
Publiser målinger fra den faktiske INWELT PTM100-produksjonslykten.
Den nåværende PTM100-produktposisjoneringen inkluderer flere tilkoblingsarrangementer.
Tilgjengelige konfigurasjoner inkluderer:
1/4G integrert
1/4G separat
Sentral adapter
Koaksialkabel / sentraladapter
Standard sidekonfigurasjon bruker en 6 m brennerledning.
Ytterligere ledningslengder kan være tilgjengelig avhengig av konfigurasjon.
For hver komplette lommelykt-SKU skal den endelige produkttabellen identifisere:
Blylengde
Gass/strømtilkobling
Start/kontroll ledninger
Sentral adapter type
Koaksial eller konvensjonell ledning
Dette hjelper distributører med å velge riktig erstatningslykt uten å stole på utseende alene.
Et integrert arrangement kombinerer spesifiserte grensesnitt innenfor det valgte brennertilkoblingssystemet.
Dette kan forenkle installasjonen på kompatible strømkilder.
En separat konfigurasjon bruker individuelt tilrettelagte kraft-, gass- eller kontrollgrensesnitt i henhold til maskinens design.
En sentral kontakt gir en multifunksjonsbrenner-til-maskin-tilkobling der plasmakutteren er designet for det grensesnittet.
En kontakt som fysisk passer garanterer ikke elektrisk kompatibilitet.
Kontroller alltid pinnefunksjoner og maskinledning før installasjon.
En koaksial brennerledning integrerer ledere i en dedikert kabelarkitektur.
Der PTM100 leveres med en koaksial konfigurasjon, må plasmastrømkilden bruke den tilsvarende brennertilkoblingen.
Ikke erstatt en koaksialkabelenhet med en konvensjonell kabel bare fordi begge ledningene bruker samme lengde.
En PTM100 bør ikke velges bare fordi maskinen er vurdert til omtrent 100A.
Plasma-strømkilden må bruke en kompatibel ikke-HF/bak-slående fakkelarkitektur.
Det primære PTM100-produktet på denne siden bør forbli plassert rundt 100A.
Identifiser om plasmakutteren krever:
1/4G integrert
1/4G separat
Sentral adapter
Koaksialt sentraladapterarrangement
OEM-spesifikk tilkobling
Maskinens startkrets må samsvare med brenner-/kabelkonfigurasjonen.
CNC-kontrolleren kommuniserer vanligvis med plasmastrømkilden i stedet for å betjene fakkelen direkte som en håndutløser ville gjort.
Verifisere:
Start/stopp-signal
Arc-ok signal
Delt lysbuespenningsutgang der det er aktuelt
Grensesnitt for kontroll av fakkelhøyde
For erstatningsprosjekter, oppgi:
Plasmakutterprodusent
Maskinmodell
Nominell utgangsstrøm
Eksisterende lommelyktmodell
Bilder av hovedkontakt
Kontroller pluggbilder
CNC-kontroller
Nødvendig ledningslengde
Dette gir en mye mer pålitelig kompatibilitetssjekk enn erklæringen «kompatibel med standard 100A CNC plasmakuttere.»
Et CNC-plasmasystem bruker ofte brennerhøydekontroll for å opprettholde det riktige forholdet mellom brenner og arbeid under skjæring.
Mulige systemer inkluderer:
Buespenning THC
Innledende høydeføling med flytende hode
Ohmisk sansing
Andre mekaniske eller elektriske overflatedeteksjonssystemer
Under kutting kan CNC-systemet bruke lysbuespenning som en del av prosessen for å opprettholde brennerens høyde.
Den nøyaktige spenningsinnstillingen tilhører den komplette plasmastrømkilden og skjæreprosedyren.
Noen maskinbrennersystemer i PTM100-stil har dedikerte ohmske festehettekomponenter.
Ikke påstå at INWELT PTM100 støtter ohmsk sensing før den tilsvarende INWELT-maskinskjoldet, holdehetten og den elektriske tilkoblingen er verifisert.
Hvis tilgjengelig, publiser det eksakte delenummeret og koblingsskjemaet.
Riktig brennerhøyde er viktig for CNC plasmaskjæring.
Under piercing støtes smeltet materiale oppover fra arbeidsstykket.
En passende hullhøyde bidrar til å redusere skade på dysen og skjoldet.
Etter at hull er fullført, beveger CNC-systemet seg til den programmerte skjærehøyden.
Feil klippehøyde kan bidra til:
Overdreven skråkant
Kraftig slagg
Bredere snitt
Forkortet levetid for forbruksvarer
Bruk de testede parametrene til det komplette plasmaskjæresystemet.
Skjærehastigheten bør bestemmes ved å bruke hele plasmasystemet i stedet for brennerens vurdering alene.
Viktige variabler inkluderer:
Materiale
Platetykkelse
Nåværende
Tips diameter
Lufttrykk
Klippehøyde
Nødvendig kantkvalitet
Reiser som er for sakte kan øke:
Varmeinngang
Kerfbredde
Slagg
Reiser som er for raske kan føre til:
Ufullstendig penetrering
Arc lag
Dårlig kantkvalitet
INWELT skulle etter hvert publisere sitt eget kutthastighetsdiagram for PTM100.
Den nåværende siden hevder 30–40 mm kutteevne og refererer også til drift ved 100–120A.
Dette bør ikke brukes som en universell spesifikasjon av bare lommelykt med mindre det støttes av en INWELT-test på systemnivå.
Kuttekapasiteten avhenger av:
Plasma strømkilde
Materiale
Inngangseffekt
Faktisk skjærestrøm
Spissen størrelse
Lufttrykk og strømning
Reisehastighet
Pierce høyde
Klippehøyde
Nødvendig kantkvalitet
En profesjonell plasmaskjæringsspesifikasjon bør skille mellom:
Anbefalt kutt
Produktiv skjæring med akseptabel hastighet og kantkvalitet.
Maksimalt kutt
Tykkere materiale kuttet ved redusert hastighet.
Skilling
Maksimal materialtykkelse som kan skilles, normalt med lavere kantkvalitet.
Publiser en spesifikk tykkelse først etter å ha verifisert hele PTM100/strømkildesystemet.
Et førsteparts kuttdiagram vil være en av de sterkeste SEO- og GEO-verdiene for denne siden.
Anbefalte felt inkluderer:
| Parameterdata | som skal publiseres |
|---|---|
| Materiale | Mildt stål / rustfritt / aluminium |
| Tykkelse | Testet tykkelse |
| Nåværende | Faktisk strøm |
| Tipskode | INWELT delenummer |
| Tips Diameter | mm |
| Lufttrykk | bar |
| Reisehastighet | mm/min |
| Pierce Høyde | mm |
| Pierce Delay | sek |
| Klippehøyde | mm |
| Kerf Bredde | mm |
| Resultat | Anbefalt / Maksimum / Avbrudd |
Bruk målte INWELT-data i stedet for konkurrentens spesifikasjoner.
Gjeldende INWELT tekniske data viser:
Prosessgass: Luft / N₂
Gasstrykk: ca. 4,5–5,0 bar
Gassstrøm: ca. 200 l/min
Anbefalt etterstrømning: ca. 100 sekunder
Fuktighet, olje og partikkelforurensning kan redusere:
Bue stabilitet
Levetid for elektrode
Levetid for skjæretuppen
Kutt konsistensen
Bruk passende filtrering og fuktseparasjon.
Statisk regulatortrykk kan avvike fra faktisk driftstrykk.
Filtre, armaturer, regulatorer og lange luftledninger kan skape trykkfall.
Still inn gassen i henhold til den fullstendige plasmastrømkildens driftsprosedyre.
Når den er koblet til et kompatibelt plasmasystem, kan PTM100 kutte elektrisk ledende materialer, inkludert:
Mildt stål
Karbonstål
Rustfritt stål
Aluminium
Kopper
Messing
Galvanisert stål
Lykten alene bestemmer ikke maksimal tykkelse for hvert materiale.
PTM100-forbruksfamilien inkluderer deler beregnet for forskjellige skjæremoduser.
Standard mekanisert skjæring bruker passende maskin-brenner-frontstabel mens CNC-systemet kontrollerer brennerhøyden.
Kontaktskjærende forbruksvarer bruker et annet front-end forhold til arbeidsstykket.
Ikke anta at et kontaktskjærende skjold eller spiss er passende for hvert CNC-skjæreprogram.
Riktig front-end-stabel bør samsvare med skjæreprosessen og gjeldende rekkevidde.
Den bredere PT100-serien av forbruksvarer inkluderer mejslingsrelaterte komponenter.
Fuging fjerner metall uten å kutte helt gjennom arbeidsstykket.
Typiske bruksområder inkluderer:
Fjerning av sveiser
Ryggstøping
Fjerning av feil
Felles forberedelse
For PTM100 maskin-fakkel-siden, bør meisling kun promoteres hvis:
Plasma-strømkilden støtter prosessen
CNC- eller automasjonssystemet støtter den nødvendige bevegelsen
Riktige forbruksvarer for fuging er installert
Mekanisert skjæring bør forbli den primære søkehensikten på denne produktsiden.

| Posisjon | Kode | Ref. | Beskrivelse | |||||
| (Med ' ●' er standardkon) | ||||||||
| 1 | IJTN0096 | 60444 | Dobbeltspisset avstandsstykke/IPT100 | |||||
| 2 | IJTN0711 | 60504 | Skjoldhette/40-70A/cotact cutting | |||||
| 3 | IJTN0655 | 60505 | Skjoldhette/80-120A/cotact skjæring | |||||
| 4 | IJTN1075 | 60508 | Skjoldhette/fuging | |||||
| 5 | IJWT1689-05 | 60500 | Utvendig IPT100/30-70A/Grå glassfiber | |||||
| 6 ● | IJWT1687-05 | 60501 | Utvendig munnstykke IPT100/80-120A/Grå glassfiber | |||||
| 7 | IJWT1685-05 | 60502 | Utvendig dyse IPT100/Kontaktskjæring og fuging | |||||
| 8 | IJWV1683-09 | 51245.09 | Spiss Φ0,9mm/cotact cutting/30-70A/back striking | |||||
| 9 | Tupp | |||||||
| 9.1 | IJWV1689-10 | 51246.10 | Spissen Φ1.0mm/40-50A/IPT100/ryggen slår | |||||
| 9.2 | IJWV1689-11 | 51246.11 | Spissen Φ1,1 mm/50-60A/IPT100/ryggen slår | |||||
| 9.3 | IJWV1689-12 | 51246.12 | Spissen Φ1,2mm/60-70A/IPT100/ryggen slår | |||||
| 10 | Tupp | |||||||
| 10.1 | IJWV1687-14 | 51248.14 | Spissen Φ1,4 mm/80-90A/IPT100/ryggen slår | |||||
| 10.2 | IJWV1687-15 | 51248.15 | Spissen Φ1,5 mm/100-110A/IPT100/ryggen slår | |||||
| 10.3 ● | IJWV1687-16 | 51248.16 | Spissen Φ1,6mm/110-120A/IPT100/ryggen slår | |||||
| 11 | Tupp | |||||||
| 11.1 | IJWV1685-10 | 51276.10 | Kontaktspiss Φ1.0mm/40-50A/IPT100/ryggslag | |||||
| 11.2 | IJWV1685-11 | 51276.11 | Kontaktspiss Φ1.1mm/50-60A/IPT100/bakside | |||||
| 11.3 | IJWV1685-12 | 51276.12 | Kontaktspiss Φ1,2mm/60-70A/IPT100/bakside | |||||
| 12 | Tupp | |||||||
| 12.1 | JWV1697-14 | 51278.14 | Kontaktspiss Φ1,4mm/80-90A/IPT100/bakside | |||||
| 12.2 | IJWV1697-15 | 51278.15 | Kontaktspiss Φ1,5 mm/100-110A/IPT100/bakside slående | |||||
| 12.3 | IJWV1697-16 | 51278.16 | Kontaktspiss Φ1,6 mm/110-120A /IPT100/bakside slående | |||||
| 13 | IJWV1698-22 | 51278G.22 | Spissfuging IPT100/120A/fuging/ryggstøtende | |||||
| 14 | IJWG1673 | 60025 | Diffusor IPT100/30-70A | |||||
| 15 | IJWG1672 | 60026 | Diffuser IPT100/80-120A og fuging | |||||
| 16 ● | IJWC1687 | 52556 | Elektrodeplasma IPT100 | |||||
| 17 | JWA0056-01 | Plasmabrennerhode IPT100/90° | ||||||
| 17a | IJAO0785 | 09700.48 | Luftslange IPT100 | |||||
| 17b | IJGU0716 | 51190.41 | 'O'ring Φ18x21mm IPT100 | |||||
| 18 | IJHW0042-01 | Plasmahåndtak manual/IPT80-100/Rød | ||||||
| 19 | IJIK0733 | Beskyttelsesdel/plasma/gul | ||||||
| 20 | IJIR0081 | Avtrekker | ||||||
| 21 | IJIK0804 | Fuge/liten/ny type | ||||||
| 22 | Kabelmontering | |||||||
| 22.1 | IJWO01210074-300 | Kabelmontering/IPT100/6M/2 ledninger/integrert | ||||||
| 22.2 | IJWO01210134-300 | Kabelmontering/IPT100/12M/2 ledninger/integrert | ||||||
| 22.3 | IJWO01210071-300 | Kabelmontering/IPT100/6M/2 ledninger/senteradapter | ||||||
| 22.4 | IJWO01210131-300 | Kabelmontering/IPT100/12M/2 ledninger/senteradapter | ||||||
| 22.5 | IJWO01210077-300 | Kabelmontering/IPT100/6M/4 ledninger/senteradapter | ||||||
| 22.6 | IJWO01210137-300 | Kabelmontering/IPT100//12M/4 ledninger/senteradapter | ||||||
| 23 IJDH6017 Nøkkel for plasma | ||||||||
| 24 IJAY0089 Sentral adapter lommelykt side plasma 5 pinner | ||||||||
| 25 | IJTN0716 | Sirkel | kutting | vedlegg/IPT100 | ||||
| 25.1 IJTN0683 Rullestativ IPT100/ med skiftenøkkel | ||||||||
PTM100 er designet for automatiserte plasmaskjæringsapplikasjoner, inkludert:
CNC plasmaskjærebord
Plate-behandlingsmaskiner
Fremstilling av strukturelt stål
Maskinproduksjon
Landbruksutstyr
Anleggsutstyr
Produksjon av lastebiler og tilhengere
Jernbanefabrikasjon
Skipsbygging
Industriell produksjon kutte
Automatiserte metallfremstillingsceller
Endelig brennervalg bør alltid være basert på kompatibilitet med strømkilde og CNC-system.
CNC-produksjon er avhengig av repeterbarhet, så vedlikehold av forbruksvarer påvirker direkte hver del som kuttes av maskinen.
Sjekk elektroden for overdreven senterslitasje.
Skift den ut før alvorlig erosjon forårsaker ustabil start eller skader kuttedysen.
Sjekk dyseåpningen for:
Forstørrelse
Oval form
Brennskade
Forurensning
En slitt kuttespiss kan påvirke:
Skråkant
Kerfbredde
Bue stabilitet
Dimensjonsnøyaktighet
Sørg for at gasskanalene forblir rene og uskadde.
Bytt ut sprukne, brente eller skadde frontkomponenter.
Gasslekkasje kan redusere brennerens ytelse og kjøling.
Skift ut herdede eller skadede tetninger.
Pass på at CNC-bevegelse ikke:
Strekk kabelen
Knus blyet
Lag skarpe svinger
Forstyrr portalen eller Z-aksen
Sjekke:
Elektroden tilstand
Kuttespiss
Gasstrykk
Arbeidsforbindelse
Pilot-bue system
Start/kontroll ledninger
Ikke-HF-kompatibilitet
Sjekke:
Fakkelens vinkelrett
Klippehøyde
Dyseslitasje
Reisehastighet
Oppretting av forbruksvarer
Sjekke:
Kuttehastighet
Nåværende
Materialtykkelse
Gassstrøm
Klippehøyde
Mulige årsaker inkluderer:
Forurenset luft
Feil spiss/gjeldende kombinasjon
Feil hullhøyde
Overdreven piercing
Slitt elektrode
Feil gasstrykk
Undersøke:
Lommelyktmontering
CNC tilbakeslag
Kerf kompensasjon
Klippehøyde
Forbruksslitasje
Reisehastighet
Ikke alle dimensjonsproblemer er forårsaket av fakkelen.
For distributører og produsenter av plasmautstyr skaper PTM100 en kontinuerlig etterspørsel etter erstatningsforbruksvarer.
Et komplett ettermarkedsprogram kan omfatte:
Klippetips
Kontaktkutte tips
Elektroder
Lavstrøms diffusorer
Diffusorer med høyere strømstyrke
Skjold
Utvendige dyser
Fakkelhodekomponenter
O-ringer
Kabelsammenstillinger
Sentrale adaptere
Relaterte forbruksvarer for fuging
Å publisere eksakte delenummer og gjeldende områder bidrar til å redusere bestillingsfeil.
INWELT leverer plasmaskjærebrennere og komponenter til profesjonelle B2B-kunder, inkludert:
CNC plasma maskinprodusenter
Plasma strømkildeprodusenter
CNC-systemintegratorer
Merker for sveise- og skjæreutstyr
Importører
Distributører
Grossister
Industrielle leverandører
Ettermarkedsselskaper for forbruksvarer
OEM- og ODM-konfigurasjoner kan evalueres i henhold til målplasmasystemet.
Tilpasning kan omfatte:
Kundemerkevarebygging
Produktetiketter
Maskin-fakkelkonfigurasjon
Lengde på fakkelledning
Integrert tilkobling
Separat tilkobling
Sentral adapter
Koaksialkabel
Styreledninger
Forbruksmaterialesett
Private label emballasje
Tekniske etiketter
Strekkoder og kartonger
For OEM-prosjekter, oppgi plasmastrømkildespesifikasjonen, CNC-kontrolleren, koblingsoppsettet og estimert bestillingsmengde.
INWELT PLASMA LYKKEKATALOG.pdf
PTM100-plattformen støtter både komplette maskin-brennerforsyning og ettermarkedskrav til forbruksvarer.
For profesjonelle kjøpere kan dette forenkle:
Komplett innkjøp av fakkel
Innkjøp av forbruksvarer
Koblingsmatching
Reservedelslager
Private label-prosjekter
Ettermarkedstjeneste
Det detaljerte forbrukshierarkiet gjør det også mulig for distributører å støtte flere aktuelle serier gjennom én relatert produktfamilie.
INWELT PTM100-hovedproduktet bør plasseres ved 100A.
Høystrøms 110–120A forbruksvarer i den relaterte delefamilien skal ikke automatisk behandles som bevis på at hele brenneren er klassifisert til 120A.
PTM100 er en CNC/mekanisert maskinbrenner.
Ingen.
Den nåværende INWELT-konfigurasjonen bruker et ikke-HF tilbakeslagende buestartsystem.
Den gjeldende spesifikasjonen viser Air/N₂.
Omtrent 4,5–5,0 bar.
Omtrent 200 l/min.
Den nåværende spesifikasjonen viser 60 %.
Standard produktkonfigurasjon bruker en 6 m ledning.
Nåværende produktposisjonering inkluderer:
1/4G integrert
1/4G separat
Sentral adapter
Koaksialkabel / sentraladapterkonfigurasjoner
Forbruksproduktfamilien inkluderer flere størrelser fra ca. Ø1,0 mm til Ø1,6 mm , tilsvarende ulike strømområder.
Den nåværende delefamilien viser Ø1,5 mm for 100–110A-serien.
Bekreft INWELTs verifiserte 100A driftsdiagram før du etablerer dette som den offisielle standardkonfigurasjonen.
Ingen.
Plasma-strømkilden må også samsvare med ikke-HF-startsystemet, pilot-bue-arkitektur, kontakt, gass/strøm-grensesnitt og kontrollkabling.
Den kan integreres i et CNC-system ved å bruke kompatibelt utstyr for kontroll av brennerhøyde.
Den nøyaktige konfigurasjonen avhenger av plasmastrømkilden og CNC-kontrolleren.
Gjør krav på dette bare hvis INWELT har en bekreftet ohmsk maskinholderhette og elektrisk tilkobling for brenneren.
Ja, når det brukes med et kompatibelt plasmaskjæresystem og passende parametere.
Ja.
Aluminium er elektrisk ledende og kan plasmakuttes med et korrekt konfigurert system.
Det er ingen universell tykkelse definert av fakkelen alene.
Bruk bekreftede anbefalte, maksimums- og avbruddsdata for hele plasmasystemet.
Relaterte forbruksvarer inkluderer boredeler, men plasmastrømkilden og maskinprosessen må også støtte fuging.
Ja.
Konfigurasjoner av OEM/ODM, private label, kontakt, kabel og forbruksvarer er tilgjengelige for kvalifiserte B2B-kunder.
For raskere kompatibilitetsbekreftelse, oppgi:
Plasma strømkilde produsent og modell
Nominell utgangsstrøm
Eksisterende lommelyktmodell
Startmetode
CNC-kontroller
Bilder av hovedkontakt
Kontrollgrensesnitt
Nødvendig lengde på brennerens ledning
Skjærestrømområde
Krav til forbruksvarer
Estimert innkjøpsmengde
INWELT eller private-label merkevarebygging
INWELT kan deretter bekrefte riktig PTM100-brenner, tilkobling og konfigurasjon av forbruksvarer for ditt CNC plasmaskjæresystem.