INWELT PTM100 100A не-HF CNC плазмена режеща горелка

100A не-HF CNC плазмена горелка за механизирано рязане

INWELT PTM100 е CNC и механизирана плазмена режеща горелка с въздушно охлаждане , предназначена за автоматизирано рязане на метал, CNC плазмени маси, машини за профилно рязане и индустриални производствени системи.

PTM100 е позициониран около 100A работа с 60% работен цикъл и използва невисокочестотна система за стартиране на дъга.

Текущата техническа конфигурация на INWELT включва:

• 100A номинален ток

• 60% работен цикъл

• Въздух/N₂ процесен газ

• Стартиране на не-HF дъга

• Прибл. 4,5–5,0 бара налягане на газа

• Прибл. 200 L/min газов поток

• Прибл. Препоръчителни 100 секунди след потока

• Стандартен кабел за фенерче 6 m

Налични са множество схеми за свързване, включително 1/4G интегрирани, 1/4G отделни, централен адаптер и конфигурации с коаксиален кабел.

Семейството консумативи PTM100 включва множество размери на режещи върхове, електроди, газови дифузори, екрани и свързани сервизни компоненти за различни диапазони на тока и процеси на рязане.

INWELT PTM100 Технически спецификации

Спецификация	INWELT PTM100
Тип продукт	CNC / механизирана плазмена режеща горелка
Модел	PTM100
Марка	ИНВЕЛТ
Номинален ток	100 А
Работен цикъл	60%
Охлаждане / технологичен газ	Въздух / N₂
Дъга стартира	Non-HF / Система за удряне в гръб
Газово налягане	Прибл. 4,5–5,0 бара
Газов поток	Прибл. 200 л/мин
Препоръчителен последващ поток	Прибл. 100 секунди
Стандартна дължина на кабела	6 м
Операция	CNC / Механизиран
Опции на конектора	1/4G интегриран / отделен / централен адаптер
Опции за кабели	Стандартни / коаксиални конфигурации
Режещи консумативи	Налични множество токови диапазони
Свържете се с рязане	Предлага се според настройката на консумативите
Консумативи за дълбаене	Налични свързани семейни части
OEM / ODM	Наличен
Private Label	Наличен

Преди да поръчате, потвърдете плазмения източник на захранване, номиналния ток, не-HF стартовата система, архитектурата на пилотната дъга, задния конектор, кабелите за управление и CNC интерфейса.

Защо да използвате PTM100 за CNC плазмено рязане?

PTM100 е проектиран специално за машинно контролирано плазмено рязане, а не за ръчна работа.

100A Machine-Torch платформа

PTM100 е позициониран за съвместими плазмени източници на захранване от клас 100A.

Това осигурява платформа с по-висока производителност за CNC приложения за рязане, където горелките с по-нисък ток 40A, 60A или 80A може да не осигурят достатъчен капацитет.

Машинно контролирана работа

Последователността на рязане се управлява от CNC/плазмена система, а не от конвенционален ръчен спусък.

Това позволява на горелката да работи като част от автоматизиран цикъл на рязане, който включва:

• Позициониране на факела

• Откриване на начална височина

• Начало на дъгата

• Пиърсинг

• Режещо движение

• Регулиране на височината на горелката

• Стоп на дъгата

Фиксирана инсталация на машинен факел

Машинната горелка е предназначена за стабилно монтиране върху CNC Z-ос или държач на горелка.

Правилната инсталация спомага за поддържането на:

• Перпендикулярност на факела

• Повтаряща се височина на косене

• Стабилна позиция за пробиване

• Постоянен разрез

• Повтаряща се геометрия на детайла

Как работи системата за не-HF плазмено рязане PTM100

PTM100 работи като част от цялостна CNC система за плазмено рязане, състояща се от:

• Плазмен източник на енергия

• Машинна горелка PTM100

• CNC контролер

• Маса за рязане

• Доставка на технологичен газ

• Работна връзка

• Допълнителна система за контрол на височината на горелката

Стартиране на не-HF дъга

PTM100 използва архитектура за стартиране на дъга без висока честота.

Това е различно от плазмените системи, които използват конвенционална верига за високочестотно запалване.

Поради това източникът на плазмено захранване трябва да бъде проектиран за съвместима горелка, която не е HF.

Не заменяйте HF машинна горелка с PTM100 въз основа само на подобен ампераж или външен вид на конектора.

Удивителен дизайн на консумативите

Текущата фамилия консумативи PTM100 използва архитектура електрод/накрайник със заден удар.

По време на стартовата последователност движението на вътрешния консуматив помага за инициирането на пилотната дъга.

Следователно правилният електрод, дюза, дифузьор и глава на горелката трябва да се използват като съгласувана система.

Образуване на плазмена дъга

Въздухът или азотът протичат през главата на горелката, дифузера и дюзата.

Електрическата енергия йонизира технологичния газ и произвежда високотемпературна плазмена дъга.

Дюзата свива тази дъга в концентрирана струя, способна да реже електропроводим метал.

Защо стартирането без HF е от значение за системите с ЦПУ

CNC плазмените маси съдържат електронни контролери, моторни задвижвания, системи за контрол на височината и сигнални кабели в близост до плазмения процес.

Стартовият дизайн без HF избягва конвенционалната верига на високочестотно запалване, използвана от някои плазмени платформи.

Въпреки това, стартирането без HF не означава, че горелката е автоматично съвместима с всеки CNC плазмен нож.

Следното все още трябва да съвпада:

• Плазмен източник на енергия

• Пилотно-дъгова система

• Окабеляване за стартиране/управление

• Свързване на главната горелка

• Газов интерфейс

• CNC стартова схема

Следователно най-силното продуктово позициониране е:

PTM100 е проектиран за съвместими не-HF CNC системи за плазмено рязане.

PTM100 срещу ръчна плазмена горелка 100A

PTM100 трябва да се третира като продукт за машинно фенерче, а не като ръчно фенерче с различна дръжка.

Функция	PTM100 Machine Torch	Ръчна плазмена горелка
Операция	CNC / Автоматизирано	Наръчник
Геометрия на факлата	Машинно ориентиран	Ръчно фенерче под ъгъл
Команда Старт	CNC / управление на захранващия източник	Оператор тригер
Монтаж	Фиксирана	Ръчен
Височина на факела	Машинно контролиран	Управляван от оператор
Основна употреба	Автоматизирано производство	Ръчна изработка/ремонт

Някои консумативи може да принадлежат към една и съща по-широка фамилия продукти, но комплектите горелки не трябва да се третират автоматично като взаимозаменяеми.

PTM100 Консумативи за рязане по диапазон на тока

Семейството консумативи PTM100 покрива няколко текущи диапазона.

Използват се различни диаметри на дюзата, тъй като нивото на плазмения ток влияе върху необходимия отвор на дюзата, поведението на газа и свиването на дъгата.

40–50A режещ накрайник

Настоящото семейство части включва:

INWELT Код: IJWV1689-10

Спецификация:

Ø1,0 mm / 40–50A / Заден удар

Тази конфигурация с по-нисък ток може да се използва, когато цялата плазмена система поддържа рязане с намален ампераж.

50–60A режещ накрайник

INWELT Код: IJWV1689-11

Спецификация:

Ø1,1 mm / 50–60A / Заден удар

60–70A Режещ накрайник

INWELT Код: IJWV1689-12

Спецификация:

Ø1,2 mm / 60–70A / Заден удар

80–90A Режещ накрайник

INWELT Код: IJWV1687-14

Спецификация:

Ø1,4 mm / 80–90A / Заден удар

100–110A режещ накрайник

INWELT Код: IJWV1687-15

Спецификация:

Ø1,5 mm / 100–110A / Заден удар

Това е най-близката текуща лента в съществуващия списък с консумативи до основното позициониране на продукта PTM100 100A.

Преди да етикетирате която и да е дюза като официален '100A стандартен накрайник', потвърдете вътрешно тестваната спецификация на INWELT за ток към дюза.

Как трябва да бъдат представени консумативите 110–120A PTM100?

Настоящото семейство части на INWELT също съдържа:

IJWV1687-16 – Ø1.6 mm / 110–120A

и свързан накрайник за рязане 120A.

Тези компоненти не трябва автоматично да променят основния рейтинг на продукта PTM100 от 100A на 120A.

Освен ако инженерството на INWELT не е проверило пълната горелка PTM100 при 120A, представете тези части като:

Свързани консумативи от серия PT подлежат на проверка на конфигурацията

вместо да прави H1, продуктовата схема или таблицата с първични спецификации '100–120A'.

Една ясна проверена оценка на продукта е по-силна както за купувачите, така и за търсачките.

PTM100 Накрайници за контактно рязане

По-широката система от консумативи включва и накрайници за контактно рязане.

Текущите конфигурации включват:

• Ø1.0 mm / 40–50A

• Ø1.1 mm / 50–60A

• Ø1.2 mm / 60–70A

• Ø1.4 mm / 80–90A

• Ø1.5 mm / 100–110A

• Ø1.6 mm / 110–120A

Консумативите за контактно рязане трябва да се използват със съответната конфигурация на щита и дифузора.

Не смесвайте части за контактно рязане и стандартни части за машинно рязане, без да потвърдите пълния набор от консумативи.

PTM100 електрод

Текущото семейство PTM100 използва:

INWELT Код: IJWC1687

Справка:

52556

Описание:

Плазмен електрод / семейство PT100

Електродът пренася електрическа енергия през горелката и представлява част от системата за стартиране на дъгата с обратен удар.

Тъй като електродът се износва, запалването на дъгата и консистенцията на срязване може да се влошат.

Сменете електрода преди прекомерното износване да причини:

• Неуспешни стартове

• Нестабилна плазмена дъга

• Ускорено износване на дюзите

• Непоследователно CNC производство

Дифузори PTM100 за различни диапазони на тока

Настоящото семейство продукти използва отделни конфигурации на дифузьор.

30–70A дифузьор

Код INWELT: IJWG1673

Справка:

60025

Приложение:

Конфигурации от фамилията PT100 с по-нисък ток

80–120A дифузьор

INWELT Код: IJWG1672

Справка:

60026

Приложение:

Конфигурации с по-голям ток и свързаните с това издълбаване

Дифузерът контролира разпределението на газ около електрода и дюзата.

Следователно правилният избор на дифузьор е важен за поддържане на стабилен плазмен поток.

PTM100 Задържащи и предпазни компоненти

Настоящото семейство съдържа отделни предни компоненти за различни работни диапазони и процеси.

Примерите включват:

• Конфигурация на щит 40–70A

• Конфигурация на щит 80–120A

• Конфигурация на щита за издълбаване

• Стандартна външна дюза

• Контактно режеща външна дюза

За страницата с ЦПУ PTM100 дайте приоритет на проверените компоненти за задържане на машинна горелка и щит.

Ако даден компонент е предназначен само за ръчно фенерче, преместете го на съответната страница за ръчно фенерче, вместо да го изброявате като основен компонент на PTM100.

PTM100 Машинна горелка

Специалната машинна горелка трябва да използва права машинно ориентирана глава и монтажна конструкция.

За последната страница на живо INWELT трябва да публикува проверения код на главата на машинния факел PTM100 заедно с:

• Диаметър на тялото на горелката

• Обща дължина на тялото

• Използваема дължина на затягане

• Изходна позиция на кабела

• Чертеж на връзка газ/ток

Тези размери са особено ценни за производителите на машини с ЦПУ, защото те определят дали горелката пасва на оста Z и държача на горелката.

Добавете размерен чертеж на машинна горелка PTM100

За CNC продуктова страница чертежът с размери може да бъде по-полезен от няколко общи маркетингови параграфа.

Чертежът трябва да включва:

• Диаметър на тялото на горелката

• Обща дължина на фенера

• Зона на затягане

• Разстояние от скобата до дюзата

• Изход за кабел

• Минимално разстояние за монтаж

• Размери на конектора

Не копирайте размерите на конкурента.

Публикувайте измервания от действителната производствена горелка INWELT PTM100.

PTM100 кабел и опции за свързване

Текущото продуктово позициониране на PTM100 включва няколко схеми на свързване.

Наличните конфигурации включват:

• 1/4G интегриран

• 1/4G отделно

• Централен адаптер

• Коаксиален кабел / централен адаптер

Стандартната конфигурация на страницата използва 6 m кабел за фенерче.

Възможно е да има налични допълнителни дължини на кабела в зависимост от конфигурацията.

За всяка пълна SKU на горелка таблицата с крайния продукт трябва да идентифицира:

• Дължина на повода

• Връзка газ/ток

• Окабеляване за стартиране/управление

• Тип централен адаптер

• Коаксиален или конвенционален проводник

Това помага на дистрибуторите да изберат правилния резервен фенер, без да разчитат само на външния вид.

Интегрирана срещу отделна PTM100 връзка

Интегрирана връзка

Интегрирано устройство комбинира определени интерфейси в избраната система за свързване на горелката.

Това може да опрости инсталирането на съвместими източници на захранване.

Отделна връзка

Отделна конфигурация използва индивидуално подредени захранващи, газови или контролни интерфейси според дизайна на машината.

Централен адаптер

Централен конектор осигурява многофункционална връзка горелка-машина, където плазменият нож е проектиран за този интерфейс.

Конектор, който пасва физически, не гарантира електрическа съвместимост.

Винаги проверявайте функциите на щифтовете и окабеляването на машината преди инсталиране.

Конфигурация на коаксиален кабел

Коаксиален проводник на горелка интегрира проводници в специална кабелна архитектура.

Когато PTM100 се доставя с коаксиална конфигурация, плазменият захранващ източник трябва да използва съответната връзка на горелката.

Не заменяйте комплекта коаксиален кабел с конвенционален кабел само защото и двата кабела използват еднаква дължина.

Как да проверите съвместимостта на CNC плазмения нож PTM100

PTM100 не трябва да се избира само защото машината е номинална на приблизително 100A.

Потвърдете системата за стартиране

Източникът на плазмено захранване трябва да използва съвместима архитектура на горелка, която не е високочестотна / с обратен удар .

Потвърдете работния ток

Основният продукт PTM100 на тази страница трябва да остане позициониран около 100A.

Потвърдете задния конектор

Определете дали плазменият нож изисква:

• 1/4G интегриран

• 1/4G отделно

• Централен адаптер

• Разположение на коаксиален централен адаптер

• OEM-специфична връзка

Потвърдете окабеляването за стартиране и управление

Стартовата верига на машината трябва да съответства на конфигурацията на горелката/кабела.

Потвърдете CNC интерфейс

CNC контролерът обикновено комуникира с плазмения източник на захранване, вместо директно да управлява горелката, както би направил ръчният спусък.

Потвърдете:

• Старт/стоп сигнал

• Сигнал Arc-ok

• Разделен изход за дъгово напрежение, където е приложимо

• Интерфейс за управление на височината на горелката

Изпратете информация за машината преди поръчка

За заместващи проекти предоставете:

• Производител на плазмен нож

• Модел машина

• Номинален изходен ток

• Съществуващ модел фенерче

• Снимки на главния конектор

• Снимки на контролния щепсел

• CNC контролер

• Необходима дължина на кабела

Това осигурява много по-надеждна проверка за съвместимост от твърдението „съвместим със стандартни 100A CNC плазмени резачки“.

PTM100 и контрол на височината на горелката

CNC плазмената система често използва контрол на височината на горелката, за да поддържа правилната връзка между горелката и работата по време на рязане.

Възможните системи включват:

• Дъгово напрежение THC

• Сензор за начална височина с плаваща глава

• Омично усещане

• Други механични или електрически системи за откриване на повърхности

Контрол на височината на дъговото напрежение

По време на рязане CNC системата може да използва напрежението на дъгата като част от процеса за поддържане на височината на горелката.

Точната настройка на напрежението принадлежи на целия плазмен източник на енергия и процедурата на рязане.

Омично усещане

Някои системи за машинни горелки в стил PTM100 предлагат специални компоненти за омични задържащи капачки.

Не твърдяйте , че INWELT PTM100 поддържа омично отчитане, докато не бъдат проверени съответният щит на машината INWELT, задържаща капачка и електрическа връзка.

Ако има такива, публикувайте точния номер на частта и електрическата схема.

Височина на пробиване срещу височина на рязане

Правилната височина на горелката е важна за CNC плазменото рязане.

Височина на пиърсинг

По време на пробиването разтопеният материал се изхвърля нагоре от детайла.

Подходящата височина на пробиване помага за намаляване на щетите по дюзата и щита.

Височина на косене

След завършване на пробиването CNC системата се придвижва до програмираната височина на рязане.

Неправилната височина на косене може да допринесе за:

• Прекален скос

• Тежка шлака

• По-широк прорез

• Съкратен живот на консумативите

Използвайте тестваните параметри на цялата система за плазмено рязане.

PTM100 CNC скорост на рязане

Скоростта на рязане трябва да се определя, като се използва цялата плазмена система, а не само мощността на горелката.

Важните променливи включват:

• Материал

• Дебелина на плочата

• Текущ

• Диаметър на върха

• Въздушно налягане

• Височина на косене

• Изисквано качество на ръба

Пътуването, което е твърде бавно, може да увеличи:

• Внасяне на топлина

• Ширина на прореза

• Утайка

Прекалено бързото пътуване може да причини:

• Непълно проникване

• Закъснение на дъгата

• Лошо качество на ръба

INWELT трябва в крайна сметка да публикува своя собствена диаграма на скоростта на рязане за PTM100.

Колко дебело може да реже PTM100?

Текущата страница твърди, че има възможност за рязане на 30–40 mm и също се отнася за работа при 100–120A.

Това не трябва да се използва като универсална спецификация само за горелка, освен ако не се поддържа от тест на ниво система INWELT.

Капацитетът на рязане зависи от:

• Плазмен източник на енергия

• Материал

• Входяща мощност

• Действителен ток на рязане

• Размер на върха

• Въздушно налягане и поток

• Скорост на пътуване

• Височина на Пиърс

• Височина на косене

• Изисквано качество на ръба

Професионалната спецификация за плазмено рязане трябва да прави разлика между:

Препоръчително рязане
Продуктивно рязане с приемлива скорост и качество на ръбовете.

Максимално рязане
По-дебел материал рязане с намалена скорост.

Разделяне
Максимална дебелина на материала, който може да бъде разделен, обикновено с по-ниско качество на ръба.

Публикувайте конкретна дебелина само след проверка на пълната система PTM100/източник на захранване.

Създайте таблица за рязане с ЦПУ INWELT PTM100

Изрязана диаграма от първа страна би била един от най-силните SEO и GEO активи за тази страница.

Препоръчителните полета включват: Данни

за параметри	за публикуване
Материал	Мека стомана / неръждаема стомана / алуминий
Дебелина	Тествана дебелина
Текущ	Действителен ток
Код на съвета	Номер на част INWELT
Диаметър на върха	мм
Въздушно налягане	бар
Скорост на пътуване	мм/мин
Височината на Пиърс	мм
Пиърс Делей	сек
Височина на косене	мм
Ширина на прореза	мм
Резултат	Препоръчително / Максимално / Разрив

Използвайте измерени данни от INWELT, а не спецификации на конкуренти.

Препоръчително захранване с газ за PTM100

Текущите технически данни на INWELT изброяват:

• Процесен газ: въздух / N₂

• Налягане на газа: приблизително 4,5–5,0 бара

• Газов поток: приблизително 200 L/min

• Препоръчително време за последващ поток: приблизително 100 секунди

Използвайте чист, сух процесен газ

Замърсяването с влага, масло и частици може да намали:

• Стабилност на дъгата

• Живот на електрода

• Живот на режещия връх

• Нарязана консистенция

Използвайте подходящо филтриране и отделяне на влага.

Проверете налягането по време на газовия поток

Статичното налягане на регулатора може да се различава от действителното работно налягане.

Филтри, фитинги, регулатори и дълги въздуховоди могат да причинят спад на налягането.

Настройте газа според цялата работна процедура на плазмения източник на енергия.

Какви материали може да реже PTM100?

Когато е свързан към съвместима плазмена система, PTM100 може да реже електропроводими материали, включително:

• Мека стомана

• Въглеродна стомана

• Неръждаема стомана

• Алуминий

• Мед

• Месинг

• Поцинкована стомана

Горелката сама по себе си не определя максималната дебелина за всеки материал.

PTM100 Стандартно рязане срещу контактно рязане

Семейството консумативи PTM100 включва части, предназначени за различни режими на рязане.

Стандартно машинно рязане

Стандартното механизирано рязане използва подходящ стек от предния край на горелката, докато CNC системата контролира височината на горелката.

Свържете се с рязане

Консумативите за контактно рязане използват различна предна връзка с детайла.

Не приемайте, че щитът или накрайникът за контактно рязане са подходящи за всяка CNC програма за рязане.

Правилният преден стек трябва да съответства на процеса на рязане и текущия диапазон.

Може ли PTM100 да се използва за плазмено дълбаене?

По-широкото семейство консумативи PT100 включва компоненти, свързани с дълбаене.

Издълбаването премахва метала, без да прорязва напълно детайла.

Типичните употреби включват:

• Отстраняване на заваръчен шев

• Обратно издълбаване

• Отстраняване на дефект

• Съвместна подготовка

За страницата с машинен факел PTM100 издълбаването трябва да се насърчава само ако:

• Плазменият източник на захранване поддържа процеса

• CNC или автоматизираната система поддържа необходимото движение

• Монтирани са правилни консумативи за дълбаене

Механизираното рязане трябва да остане основната цел за търсене на тази продуктова страница.

---

---

Подробности за резервните части:

Позиция		Код	Реф.			Описание
（С ' ●' е стандартната конфигурация）
1		IJTN0096	60444			Двойно заострен дистанционер/IPT100
2		IJTN0711	60504			Защитна капачка/40-70А/котактно рязане
3		IJTN0655	60505			Капачка щит/80-120A/котактно рязане
4		IJTN1075	60508			Защитна капачка/издълбаване
5		IJWT1689-05	60500			Отвън IPT100/30-70A/Сиво стъклено влакно
6 ●		IJWT1687-05	60501			Външен накрайник IPT100/80-120A/сиво стъклено влакно
7		IJWT1685-05	60502			Външен накрайник IPT100/Контактно рязане и издълбаване
8		IJWV1683-09	51245.09			Накрайник Φ0.9mm/котактно рязане/30-70A /обратно ударно
9						Съвет
9.1		IJWV1689-10	51246.10			Накрайник Φ1.0mm/40-50A/ IPT100/заден удар
9.2		IJWV1689-11	51246.11			Накрайник Φ1.1mm/50-60A/ IPT100/заден удар
9.3		IJWV1689-12	51246.12			Накрайник Φ1.2mm/60-70A/ IPT100/заден удар
10						Съвет
10.1		IJWV1687-14	51248.14			Накрайник Φ1.4mm/80-90A/ IPT100/заден удар
10.2		IJWV1687-15	51248.15			Накрайник Φ1.5mm/100-110A/ IPT100/заден удар
10.3 ●		IJWV1687-16	51248.16			Накрайник Φ1.6mm/110-120A/ IPT100/заден удар
11						Съвет
11.1		IJWV1685-10	51276.10			Контактен накрайник Φ1.0mm/40-50A/IPT100/заден удар
11.2		IJWV1685-11	51276.11			Контактен накрайник Φ1.1mm/50-60A/IPT100/заден удар
11.3		IJWV1685-12	51276.12			Контактен накрайник Φ1.2mm/60-70A/IPT100/заден удар
12						Съвет
12.1		JWV1697-14	51278.14			Контактен накрайник Φ1.4mm/80-90A/IPT100/заден удар
12.2		IJWV1697-15	51278.15			Контактен накрайник Φ1.5mm/100-110A/IPT100/заден удар
12.3		IJWV1697-16	51278.16			Контактен накрайник Φ1.6mm/110-120A /IPT100/заден удар
13		IJWV1698-22	51278G.22			Накрайник дълбане IPT100/120A/нарязване/обратно удряне
14		IJWG1673	60025			Дифузьор IPT100/30-70A
15		IJWG1672	60026			Дифузер IPT100/80-120A и дупка
16 ●		IJWC1687	52556			Електродна плазма IPT100
17		JWA0056-01				Глава на плазмена горелка IPT100/90°
17а		IJAO0785	09700.48			Въздушна тръба IPT100
17б		IJGU0716	51190.41			'О'пръстен Φ18x21mm IPT100
18		IJHW0042-01				Ръководство за плазмена дръжка/IPT80-100/Червена
19		IJIK0733				Защитна част/плазма/жълт
20		IJIR0081				Тригер
21		IJIK0804				Сглобка/малка/нов тип
22						Монтаж на кабели
22.1		IJWO01210074-300				Монтаж на кабел/IPT100/6M/2 проводника/интегриран
22.2		IJWO01210134-300				Монтаж на кабел/IPT100/12M/2 проводника/интегриран
22.3		IJWO01210071-300				Монтаж на кабел/IPT100/6M/2 проводника/централен адаптер
22.4		IJWO01210131-300				Монтаж на кабел/IPT100/12M/2 проводника/централен адаптер
22.5		IJWO01210077-300				Монтаж на кабел/IPT100/6M/4 проводника/централен адаптер
22.6		IJWO01210137-300				Монтаж на кабел/IPT100//12M/4 проводника/централен адаптер
23 Гаечен ключ IJDH6017 за плазма
24 IJAY0089 Централен адаптер фенер странична плазма 5 пина
25		IJTN0716				кръг	рязане	прикачен файл/IPT100
25.1 IJTN0683 Ролкова стойка IPT100/ с гаечен ключ

---

Типични приложения за PTM100

PTM100 е проектиран за автоматизирани приложения за плазмено рязане, включително:

• CNC маси за плазмено рязане

• Машини за обработка на плочи

• Производство на конструкционна стомана

• Производство на машини

• Селскостопанска техника

• Строителна техника

• Производство на камиони и ремаркета

• Изработка на железопътни линии

• Корабостроене

• Рязане на промишлена продукция

• Автоматизирани клетки за производство на метали

Окончателният избор на горелка винаги трябва да се основава на съвместимостта на захранващия източник и CNC системата.

PTM100 поддръжка за CNC производство

Производството с ЦПУ зависи от повторяемостта, така че поддръжката на консумативите пряко засяга всяка част, изрязана от машината.

Проверете електрода

Проверете електрода за прекомерно централно износване.

Сменете го, преди силната ерозия да причини нестабилно стартиране или да повреди режещата дюза.

Проверете режещия връх

Проверете отвора на дюзата за:

• Уголемяване

• Овална форма

• Щети от изгаряне

• Замърсяване

Износен режещ връх може да повлияе на:

• Фаска

• Ширина на прореза

• Стабилност на дъгата

• Точност на размерите

Проверете дифузора

Уверете се, че газовите канали остават чисти и неповредени.

Проверете задържащите компоненти

Сменете напукани, изгорели или повредени предни компоненти.

Проверете О-пръстените и уплътненията

Изтичането на газ може да намали производителността и охлаждането на горелката.

Сменете втвърдените или повредени уплътнения.

Проверете кабела на фенера

Уверете се, че CNC движението не:

• Опънете кабела

• Смачкайте оловото

• Създайте остри завои

• Пречи на портала или Z-ос

Често срещани проблеми с рязане с ЦПУ PTM100

Неуспешно стартиране на дъгата

Проверка:

• Състояние на електрода

• Режещ връх

• Налягане на газ

• Работна връзка

• Пилотно-дъгова система

• Окабеляване за стартиране/управление

• Не-HF съвместимост

Прекомерно скосяване

Проверка:

• Перпендикулярност на факела

• Височина на косене

• Износване на дюзите

• Скорост на пътуване

• Подравняване на консумативи

Тежка шлака

Проверка:

• Скорост на рязане

• Текущ

• Дебелина на материала

• Газов поток

• Височина на косене

Кратък живот на консумативите

Възможните причини включват:

• Замърсен въздух

• Неправилна комбинация съвет/ток

• Неправилна височина на пробиване

• Прекален пиърсинг

• Износен електрод

• Неправилно налягане на газа

Несъответстващи размери на част

Проверете:

• Монтаж на горелка

• CNC луфт

• Компенсация за пробив

• Височина на косене

• Износване на консумативи

• Скорост на пътуване

Не всеки проблем с размерите е причинен от горелката.

Консумативи PTM100 за дистрибуторски и следпродажбени доставки

За дистрибуторите и производителите на плазмено оборудване PTM100 създава постоянно търсене на резервни консумативи.

Пълната програма за следпродажбено обслужване може да включва:

• Режещи съвети

• Накрайници за контактно рязане

• Електроди

• Слаботокови дифузори

• Силнотокови дифузори

• Щитове

• Външни дюзи

• Компоненти на горелката

• О-пръстени

• Кабелни възли

• Централни адаптери

• Свързани консумативи за дълбаене

Публикуването на точни номера на части и текущи диапазони помага за намаляване на грешките при поръчка.

OEM PTM100 CNC плазмена горелка Производство от INWELT

INWELT доставя горелки и компоненти за плазмено рязане на професионални B2B клиенти, включително:

• Производители на CNC плазмени машини

• Производители на плазмени източници на енергия

• CNC системни интегратори

• Марки оборудване за заваряване и рязане

• Вносители

• Дистрибутори

• Търговци на едро

• Индустриални доставчици

• Компании за следпродажбени консумативи

OEM и ODM конфигурациите могат да бъдат оценени според целевата плазмена система.

Опции за OEM и Private-Label

Персонализирането може да включва:

• Брандиране на клиента

• Продуктови етикети

• Конфигурация на машинна горелка

• Дължина на кабела на горелката

• Интегрирана връзка

• Отделна връзка

• Централен адаптер

• Коаксиален кабел

• Контролно окабеляване

• Комплекти консумативи

• Опаковка със собствена марка

• Технически етикети

• Баркодове и кашони

За OEM проекти предоставете спецификацията на плазмения източник на захранване, CNC контролера, оформлението на конектора и очакваното количество за поръчка.

---

Нашият каталог:

КАТАЛОГ НА ПЛАЗМЕНА ГОРЕЛКА INWELT.pdf

---

Защо Source PTM100 машинни горелки от INWELT?

Платформата PTM100 поддържа както пълна доставка на машинни горелки, така и изисквания за консумативи за следпродажбено обслужване.

За професионални купувачи това може да опрости:

• Пълно снабдяване с горелка

• Снабдяване с консумативи

• Съвпадение на конектора

• Инвентаризация на резервни части

• Проекти с частни марки

• Следпродажбено обслужване

Подробната йерархия на консумативите също позволява на дистрибуторите да поддържат множество текущи диапазони чрез едно свързано продуктово семейство.

Често задавани въпроси относно CNC плазмената горелка PTM100

Какъв ампераж е INWELT PTM100?

Основният продукт INWELT PTM100 трябва да бъде позициониран на 100A.

Консумативите с по-висок ток 110–120A в семейството на свързаните части не трябва автоматично да се третират като доказателство, че цялата горелка е с номинал 120A.

PTM100 ръчен или машинен фенер ли е?

PTM100 е CNC/механизирана машинна горелка.

PTM100 използва ли високочестотно запалване?

не

Текущата конфигурация на INWELT използва не-HF система за стартиране на дъга с обратен удар.

Какъв газ използва PTM100?

Текущата спецификация изброява Air/N₂.

Какво налягане на газ изисква PTM100?

Приблизително 4,5–5,0 бара.

Какъв газов поток изисква PTM100?

Приблизително 200 л/мин.

Какъв е работният цикъл на PTM100?

Текущата спецификация изброява 60%.

Каква дължина на проводника на фенерчето е стандартна?

Стандартната конфигурация на продукта използва 6 m кабел.

Какви конектори са налични?

Текущото продуктово позициониране включва:

• 1/4G интегриран

• 1/4G отделно

• Централен адаптер

• Конфигурации с коаксиален кабел/централен адаптер

Какви размери на дюзите се предлагат?

Семейството консумативи включва няколко размера от приблизително Ø1,0 mm до Ø1,6 mm , съответстващи на различни диапазони на ток.

Коя дюза да използвам при 100А?

Текущото семейство части изброява Ø1,5 mm за диапазона 100–110A.

Потвърдете проверената от INWELT работна диаграма 100A, преди да я установите като официална стандартна конфигурация.

Може ли PTM100 да се използва на всеки 100A CNC плазмен нож?

не

Източникът на плазмено захранване трябва също така да съответства на не-HF стартовата система, архитектурата на пилотната дъга, конектора, интерфейса газ/ток и контролното окабеляване.

PTM100 поддържа ли контрол на височината на горелката?

Може да се интегрира в CNC система с помощта на съвместимо оборудване за контрол на височината на горелката.

Точната конфигурация зависи от плазмения източник на захранване и CNC контролера.

PTM100 поддържа ли омично отчитане?

Заявете това само ако INWELT има проверена омична задържаща капачка за машина и електрическа връзка за горелката.

Може ли PTM100 да реже неръждаема стомана?

Да, когато се използва със съвместима система за плазмено рязане и подходящи параметри.

Може ли PTM100 да реже алуминий?

да

Алуминият е електропроводим и може да се реже плазмено с правилно конфигурирана система.

Колко дебел може да реже PTM100?

Няма универсална дебелина, определена само от горелката.

Използвайте проверени препоръчителни, максимални и прекъсващи данни за цялата плазмена система.

Може ли PTM100 да се използва за издълбаване?

Свързаните консумативи включват части за дълбаене, но плазменият източник на енергия и машинният процес също трябва да поддържат дълбаене.

INWELT предоставя ли машинни фенери OEM PTM100?

да

OEM/ODM, частни етикети, конектори, кабели и консумативи са налични за квалифицирани B2B клиенти.

Поискайте оферта за CNC плазмена горелка INWELT PTM100

За по-бързо потвърждение на съвместимостта предоставете:

• Производител и модел на плазмен източник на захранване

• Номинален изходен ток

• Съществуващ модел фенерче

• Метод на стартиране

• CNC контролер

• Снимки на главния конектор

• Контролен интерфейс

• Необходима дължина на проводника на горелката

• Диапазон на тока на рязане

• Изисквания към консумативите

• Очаквано количество за закупуване

• INWELT или частна търговска марка

След това INWELT може да потвърди подходящата горелка PTM100, конфигурация на връзка и консумативи за вашата CNC система за плазмено рязане.