MB25
INWELT
IJDU2709-36
Gasgekühlt
60 %, 230 Ampere CO2, 200 Ampere Mischung
0,8–1,2 mm
| Länge: | |
|---|---|
| Verfügbarkeit: | |
| Menge: | |

Der MB25 Euro MIG-Schweißbrenner ist ein professioneller gasgekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner, der für Fertigungsbetriebe, Schweißgerätehändler, Maschinenhersteller und industrielle Schweißanwendungen entwickelt wurde. Mit einer CO₂-Leistung von 230 A, einer Mischgasleistung von 200 A, einer Einschaltdauer von 60 %, einer Drahtkompatibilität von 0,8–1,2 mm und den Kabeloptionen 3 m, 4 m oder 5 m bietet der MB25 ein praktisches Gleichgewicht aus Schweißleistung, Manövrierfähigkeit und Wartungsfreundlichkeit.
Der Brenner verfügt über einen Zentralanschluss im Euro-Stil, um die Kompatibilität mit MIG/MAG-Schweißgeräten zu gewährleisten, die mit einem Euro-Brenneranschluss ausgestattet sind. Sein 25AK-Brennerkopf und die austauschbaren Verbrauchsmaterialien machen ihn für die routinemäßige Wartung und den langfristigen industriellen Einsatz geeignet.
Für OEM- und Großhandelskäufer ist der MB25 auch mit maßgeschneiderten Kabellängen, Anschlüssen, Griffen, Verpackungen und Branding entsprechend den Projektanforderungen erhältlich.
Der MB25 ist für Benutzer konzipiert, die einen kompakten, luftgekühlten MIG-Brenner für allgemeine Schweißarbeiten mit Massiv- oder Fülldraht im empfohlenen Bereich von 0,8–1,2 mm benötigen.
| Spezifikation | MB25 MIG-Schweißbrenner |
|---|---|
| Modell | MB25 |
| Taschenlampentyp | MIG/MAG-Schweißbrenner |
| Kühlmethode | Gas-/Luftgekühlt |
| Nennstrom | 230 A CO₂ / 200 A Mischgas |
| Arbeitszyklus | 60 % |
| Kompatibler Drahtdurchmesser | 0,8–1,2 mm |
| Kabellänge | 3m / 4m / 5m |
| Taschenlampenkopf | 25AK |
| Verbindung | Euro-Zentralstecker |
| Schweißprozess | MIG/MAG |
| Anwendung | Manuelles Schweißen |
| OEM/ODM | Verfügbar |
Der Leistungs- und Drahtgrößenbereich entspricht den etablierten MB25-Produktspezifikationen auf dem Markt, einschließlich 230 A CO₂, 200 A Mischgas, 60 % Einschaltdauer und 0,8–1,2 mm Drahtkompatibilität.
Der MB25 ist eine beliebte MIG-Brennerkonfiguration, da er einen relativ kompakten Brennerkörper mit einem praktischen Strombereich für die allgemeine Fertigung kombiniert.
Der gasgekühlte MB25 ist für Schweißanwendungen konzipiert, bei denen eine CO₂-Leistung von 230 A und eine Mischgasleistung von 200 A ausreichend Kapazität für viele leichte und mittelschwere Fertigungsaufgaben bieten.
Sein Arbeitszyklus von 60 % sorgt für ein sinnvolles Gleichgewicht zwischen Schweißleistung und Brennerkühlungsbedarf, wenn er unter den Nennbedingungen betrieben wird.
Unterschiedliche Schweißumgebungen erfordern unterschiedliche Brennerreichweiten.
Der MB25 ist lieferbar mit:
3 m Kabel für kompakte Arbeitsbereiche
4 m langes Kabel für allgemeine Werkstattanwendungen
5 m Kabel für größeren Arbeitsbereich
Die Wahl der richtigen Kabellänge kann die Mobilität des Bedieners verbessern und gleichzeitig unnötiges Kabelgewicht und Kabelwiderstand vermeiden.
Der Euro-Zentralanschluss ermöglicht den Anschluss des Brenners an kompatible MIG/MAG-Schweißgeräte, die für Euro-Brenneranschlüsse ausgelegt sind.
Diese Konfiguration ist besonders nützlich für Händler und Gerätehersteller, die einen standardisierten MIG-Ersatzbrenner suchen.
Der MB25 verwendet einen Brennerkopf im 25AK-Stil mit austauschbaren Verbrauchsmaterialien, einschließlich Gasdüse, Kontaktspitze, Diffusor und Liner.
Dies erleichtert die routinemäßige Wartung und ermöglicht den Austausch einzelner Verschleißteile anstelle des Austauschs des gesamten Schweißbrenners.
Der MB25 basiert auf einem einfachen Spezifikationssatz für das allgemeine MIG/MAG-Schweißen.
CO₂-Bewertung: 230A
Mischgasleistung: 200 A
Einschaltdauer: 60 %
Drahtdurchmesser: 0,8–1,2 mm
Kühlung: Gas-/Luftgekühlt
Schweißverfahren: MIG/MAG
Brennerkopf: 25AK
Der tatsächlich zulässige Schweißstrom hängt vom Schutzgas, den Schweißparametern, den Umgebungsbedingungen, dem Zustand des Brenners und den Anforderungen an die Einschaltdauer ab. Benutzer sollten den Brenner innerhalb seiner Nennspezifikationen betreiben.
Der MB25 ist in drei Standardkabellängen erhältlich:
3 m, 4 m und 5 m.
Bei kompakten Schweißstationen kann ein 3-m-Brenner eine ausreichende Reichweite bieten, ohne unnötige Kabellänge hinzuzufügen. Ein 4-m-Brenner ist eine praktische Wahl für allgemeine Arbeiten. Eine 5-m-Version kann verwendet werden, wenn der Bediener einen zusätzlichen Arbeitsabstand zur Schweißmaschine benötigt.
Einer der wichtigsten Aspekte beim Austausch eines MIG-Schweißbrenners ist die Anschlussart.
Der Euro-MIG-Schweißbrenner MB25 verfügt über einen Euro-Zentralanschluss und eignet sich daher für kompatible MIG/MAG-Schweißgeräte, die mit einer Euro-Brennerschnittstelle ausgestattet sind.
Vor der Bestellung sollten Käufer Folgendes überprüfen:
Anschlussart der Schweißmaschine
Nennstrom des Brenners
Erforderliche Kabellänge
Drahtdurchmesser
Liner-Typ
Triggerkonfiguration
Anforderungen an Schutzgas
Verbrauchsmaterialspezifikationen
Ein Euro-Anschluss bedeutet nicht automatisch, dass alle internen Brennerkomponenten bei allen Schweißgeräten identisch sind. Die Überprüfung der maschinenseitigen Stecker- und Linerkonfiguration vor dem Kauf hilft, Kompatibilitätsprobleme zu vermeiden.
Ein großer Vorteil der MB25-Konfiguration ist die Verfügbarkeit austauschbarer Verschleißteile.
Zu den Hauptkomponenten des MB25 gehören:
| Teil | Funktion |
| 25AK Gasdüse | Leitet Schutzgas um den Schweißlichtbogen |
| Kontakt-Tipp | Überträgt den Schweißstrom auf den Draht |
| Gasdiffusor | Verteilt Schutzgas durch die Düse |
| 25AK Brennerkopf | Enthält die Front-End-Verbrauchsmaterialien |
| Taschenlampengriff | Bietet Bedienerkontrolle und Isolierung |
| Auslöseschalter | Startet den Schweißvorgang |
| Koaxialkabel | Trägt Schweißstrom und Steuerfunktionen |
| Euro-Zentraladapter | Verbindet den Brenner mit dem Schweißgerät |
| Stahlliner | Führt kompatiblen Schweißdraht |
| Teflon-Liner | Geeignet für ausgewählte Drahtanwendungen |
| Messingliner | Bietet eine alternative Drahtführungskonfiguration |
Die aktuelle Produktkonfiguration umfasst eine 25AK-Düse, eine M6-Kontaktspitze, einen Gasdiffusor, einen 25AK-Brennerkopf, einen Auslöser, ein Koaxialkabel, einen Euro-Zentraladapter, Lineroptionen und andere Servicekomponenten.
Die Auswahl der richtigen Verbrauchsmaterialien wirkt sich direkt auf die Drahtzufuhr, die Lichtbogenstabilität, die Schutzgasabdeckung und die gesamte Schweißleistung aus.
Der MB25 unterstützt Drahtdurchmesser von 0,8 mm bis 1,2 mm.
Zu den gängigen Kontaktspitzengrößen gehören:
0,8 mm
1,0 mm
1,2 mm
Die Kontaktspitze sollte zum Schweißdrahtdurchmesser passen und ausgetauscht werden, wenn übermäßiger Verschleiß, schlechter Drahtvorschub oder instabiles Lichtbogenverhalten auftritt.
Der MB25 verwendet eine Gasdüsenkonfiguration im 25AK-Stil.
Die Düse trägt dazu bei, eine angemessene Schutzgasabdeckung um den Schweißlichtbogen herum aufrechtzuerhalten. Dellen, übermäßige Spritzerbildung oder eingeschränkter Gasfluss können die Abschirmleistung negativ beeinflussen.
Der Liner führt den Schweißdraht durch die Brennerkabelbaugruppe.
Zu den verfügbaren Linerkonfigurationen können je nach Drahttyp und Anwendung Stahl-, Teflon- und Messingoptionen gehören.
Für das routinemäßige Stahlschweißen wird üblicherweise eine entsprechende Stahlauskleidung verwendet. Weichere Drähte und spezielle Anwendungen erfordern möglicherweise eine andere Linerkonfiguration.
Der MB25 eignet sich für eine Vielzahl manueller MIG/MAG-Schweißanwendungen, bei denen sein Nennstrom und sein Drahtgrößenbereich den Schweißanforderungen entsprechen.
Der MB25 kann für Halterungen, Rahmen, Stützen, Ausrüstungskomponenten und allgemeine Metallverarbeitung verwendet werden.
Aufgrund seiner relativ kompakten Brennerkonfiguration eignet er sich für Schweiß- und Reparaturarbeiten, bei denen der Zugang des Bedieners und die Manövrierfähigkeit des Brenners wichtig sind.
Bei geeigneten Materialstärken und Schweißparametern kann die MB25 in der baunahen Fertigung und Strukturbauteilfertigung eingesetzt werden.
Der Brenner kann in allgemeine Arbeitsabläufe im Maschinenbau integriert werden, bei denen MIG/MAG-Schweißen für Kohlenstoffstahl und andere kompatible Materialien eingesetzt wird.
Die 3 m, 4 m und 5 m langen Kabeloptionen ermöglichen es Werkstätten, eine Konfiguration basierend auf der Größe des Arbeitsplatzes und der Bewegung des Bedieners auszuwählen.
Der MB25 ist in erster Linie für MIG/MAG-Schweißanwendungen mit kompatiblem Schweißdraht und Schutzgas gedacht.
Typische Anwendungen können sein:
Kohlenstoffstahl
Weicher Stahl
Edelstahl
Ausgewählte Aluminiumanwendungen, wenn Drahtvorschubsystem, Liner, Kontaktspitze und Schweißparameter richtig konfiguriert sind
Der Brenner selbst ist nur ein Teil des Schweißsystems. Materialstärke, Drahttyp, Schutzgas, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Spannung, Schweißstrom und Schweißgerätefähigkeit müssen auf die Anwendung abgestimmt sein.
Die Wahl der richtigen Kabellänge ist sowohl für den Bedienerkomfort als auch für die Effizienz der Schweißmaschine wichtig.
Wählen Sie die 3-m-Version, wenn:
Die Schweißstation ist kompakt
Das Werkstück befindet sich in der Nähe der Schweißmaschine
Maximale Manövrierfähigkeit wird bevorzugt
Überschüssiges Kabel sollte minimiert werden
Die 4-m-Konfiguration ist eine praktische Allzwecklösung für:
Fertigungsbetriebe
Wartungswerkstätten
Allgemeines MIG/MAG-Schweißen
Mittelgroße Arbeitsbereiche
Die 5-m-Version ist nützlich, wenn:
Das Werkstück befindet sich weiter vom Schweißgerät entfernt
Es ist eine zusätzliche Bedienerreichweite erforderlich
Es handelt sich um größere Fertigungsflächen
Für die meisten allgemeinen Anwendungen ist die beste Kabellänge die kürzeste Länge, die eine ausreichende Arbeitsreichweite bietet.
Der MB25 gehört zur Kategorie der kompakten bis mittelgroßen luftgekühlten MIG-Brenner.
Bei der Auswahl zwischen verschiedenen MIG-Brennermodellen sollten Käufer vergleichen:
Nennstromstärke
Arbeitszyklus
Kühlmethode
Drahtdurchmesser
Brennerkopf-Design
Kabellänge
Steckertyp
Verfügbarkeit von Verbrauchsmaterialien
Ergonomie des Griffs
Ersatzteilkosten
Für Anwendungen, die einen wesentlich höheren Schweißstrom oder längere Dauerschweißzeiten erfordern, kann ein größerer luftgekühlter oder wassergekühlter MIG-Brenner besser geeignet sein.
Beim Schweißen mit geringerem Strom kann ein kleinerer MIG-Brenner eine bessere Manövrierfähigkeit bieten.
Überprüfen Sie vor dem Kauf eines MB25-Ersatzbrenners die folgenden fünf Spezifikationen.
Stellen Sie sicher, dass das Schweißgerät einen kompatiblen Euro-Zentralanschluss verwendet.
Der MB25 ist für 230 A mit CO₂ und 200 A mit Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt.
Wenn Ihre Anwendung einen Dauerbetrieb oberhalb dieser Nennleistung erfordert, sollten Sie einen Brenner mit höherer Kapazität in Betracht ziehen.
Die Standardkonfiguration des MB25 unterstützt Schweißdraht von 0,8–1,2 mm.
Wählen Sie je nach Arbeitsbereich zwischen 3 m, 4 m und 5 m.
Stellen Sie sicher, dass die Kontaktspitzen, Düsen, Auskleidungen und andere Verschleißteile zu Ihrem Schweißdraht und Ihrer Anwendung passen.
Der MB25 eignet sich auch für B2B-Käufer, die eine reproduzierbare MIG-Brennerplattform für den Vertrieb, die Montage von Schweißmaschinen oder für Private-Label-Produkte benötigen.
Eine Anpassung kann in Betracht gezogen werden für:
Markenlogo
Produktverpackung
Kabellänge
Connector-Konfiguration
Griffdesign
Produktkennzeichnung
Verbrauchsmaterialkonfiguration
Private-Label-Verpackung
Dadurch eignet sich der MB25 für Schweißgerätehändler, Importeure, Schweißmaschinenhersteller und Industriezulieferer.
Beim Großhandelseinkauf ist das Produkt selbst nur ein Teil der Entscheidung.
B2B-Käufer sollten außerdem Folgendes bewerten:
Produktionskapazität
Qualitätskontrollverfahren
Konsistente Spezifikationen
Verfügbarkeit von Ersatzverbrauchsmaterialien
OEM-Fähigkeit
Probentest
Verpackungsanpassung
Technische Unterstützung
Exporterfahrung
Langfristige Versorgungsstabilität
Ein Hersteller-Direktliefermodell kann Händlern dabei helfen, bei Nachbestellungen konsistente Produktspezifikationen aufrechtzuerhalten.
Bei industriellen MIG-Brenneranwendungen sollte die Qualitätskontrolle mehr als nur das äußere Erscheinungsbild des Griffs umfassen.
Wichtige Inspektionspunkte sind:
Das Koaxialkabel sollte eine stabile Stromübertragung und ausreichende Flexibilität für normale Brennerbewegungen bieten.
Der Euro-Zentralstecker soll eine sichere Verbindung mit dem kompatiblen Schweißgerät gewährleisten.
Der Abzug sollte gleichmäßig und ohne übermäßiges mechanisches Spiel funktionieren.
Der 25AK-Brennerkopf sollte eine korrekte Ausrichtung und sichere Installation der Front-End-Verschleißteile gewährleisten.
Der Liner sollte eine reibungslose Drahtführung ohne unnötigen Widerstand oder Behinderung ermöglichen.
Der komplette Brenner sollte vor dem Versand auf Kabelverbindung, Griffmontage, Abzugsbetätigung, Steckerzustand und Installation der Verbrauchsmaterialien überprüft werden.
Eine ordnungsgemäße Wartung kann dazu beitragen, die Lebensdauer des Schweißbrenners und der Verbrauchsmaterialien zu verlängern.
Entfernen Sie angesammelte Schweißspritzer von der Düse, um einen angemessenen Schutzgasfluss aufrechtzuerhalten.
Ersetzen Sie die Kontaktspitze, wenn die Drahtöffnung übermäßig abgenutzt ist oder der Drahtvorschub ungleichmäßig wird.
Eine verunreinigte oder beschädigte Auskleidung kann den Drahtvorschubwiderstand erhöhen und zu instabilem Schweißen führen.
Überprüfen Sie das Brennerkabel auf Schnitte, übermäßige Biegung, Quetschungen oder andere sichtbare Schäden.
Halten Sie den Stecker sauber und stellen Sie sicher, dass er sicher mit dem Schweißgerät verbunden ist.
Vermeiden Sie starkes Falten oder Verdrehen des Brennerkabels. Eine reibungslose Kabelführung kann die Drahtzuführung verbessern und mechanische Belastungen reduzieren.
Mögliche Ursachen sind:
Abgenutzte Kontaktspitze
Falsche Linergröße
Schmutziger Liner
Beschädigter Liner
Übermäßige Kabelbiegung
Falsche Drahtgröße
Falsche Einstellung der Antriebsrolle
Überprüfen Sie den Drahtweg vom Schweißgerät durch die Auskleidung und die Kontaktspitze.
Porosität kann durch unzureichende Schutzgasabdeckung, übermäßige Luftbewegung, kontaminiertes Grundmaterial, schlechten Gasfluss oder Düsenverstopfung verursacht werden.
Überprüfen Sie die Gasversorgung, den Düsenzustand, den Gasdiffusor und die Schweißumgebung.
Der Betrieb über den Nennstrom oder die Einschaltdauer hinaus kann zu übermäßiger Wärmeentwicklung führen.
Der MB25 ist für 230 A CO₂/200 A Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt. Für Anwendungen, die eine höhere Dauerleistung erfordern, wählen Sie einen Brenner mit höherer Kapazität.
Überprüfen:
Zustand der Kontaktspitze
Drahtdurchmesser
Zustand des Liners
Drahtvorschubsystem
Erdungsanschluss
Schutzgas
Schweißparameter
Zustand des Brennerkabels
| Position | Code | Ref. | Beschreibung |
| 1 | IJDT0089 | 145.0100 | Gasdüse Φ15mm 25AK |
| 2 | IJDV0015-10 | 140.0242 | Kontaktspitze Φ1,0 mm E-CU/M6X28 |
| 3 | IJDG0072 | 142.0001 | Gasdiffusor M6/35mm |
| 4 | IJDA0099 | 004.0012 | Brennerkopf 25AK |
| 4.1 | IJGU0810 | 003.0013 | Frühling 25AK |
| 5 | IJIK0041-01 | 400.0044 | Kunststoffkörper |
| 6 | IJDW0801-01 | MIG-Griff Blau/Griff | |
| 7 | IJIR0081 | 185.0031 | Auslösen |
| 8 | IJGU0885 | Schraube D.3X10 | |
| 9 | IJIK0032 | Gelenk für MIG-Griff | |
| 10 | IJGU0893 | Feder zur Kabelunterstützung | |
| 11 | IJD00675 | Koaxialkabel 3m | |
| 12 | IJIK0714 | Backbox | |
| 12.1 | IJIK0726 | Gehäuse für Griff | |
| 13 | IJGU0074 | Schraube M4X6 | |
| 14 | IJIK0083 | Adaptermutter | |
| 15 | IJUC0060 | 501.2155 | Euro-Zentraladaptergehäuse/Luftkühlung |
| 16 | IJAU0082 | 501.0082 | Linermutter |
| 17 | IJJD0231 | Messingauskleidung Φ2,0X4,0mm 0,35m | |
| 18 | IJJD0171 | 126.0021 | Teflon-Liner Φ2,0X4,0mm 3m Rot |
| 19 | IJJD0571 | 124.0026 | Isolierte Stahlauskleidung Φ1,0-1,2 mm 3 m |
| 20 | IJDH6011 | Schraubenschlüssel für MIG-Brenner | |
| Komplette Fackel | |||
| IJDU2709-36 | MIG 25AK-Brenner, 3 m Euro-Adapter/Federstifte | ||
| IJDU2700-36 | MIG 25AK-Brenner, 4 m Euro-Adapter/Federstifte | ||
| IJDU2706-36 | MIG 25AK-Brenner 5 m Euro-Adapter/Federstifte | ||
INWELT MIG-SCHWEISSBRENNER.pdf
Ein MB25 ist ein gasgekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner, der für manuelle Schweißanwendungen entwickelt wurde. Die Standardkonfiguration unterstützt 0,8–1,2 mm Draht und ist für 230 A mit CO₂ und 200 A mit Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt.
Ja. Der MB25 verwendet Gas- oder Luftkühlung anstelle eines Wasserkühlsystems.
Der MB25 ist für 230 A mit CO₂ und 200 A mit Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt.
Der MB25 unterstützt Schweißdrahtdurchmesser von 0,8 mm bis 1,2 mm.
Ja. Diese Konfiguration verwendet einen Euro-Zentraladapter und eignet sich daher für kompatible MIG/MAG-Schweißgeräte, die mit einem Euro-Brenneranschluss ausgestattet sind.
Standardkabellängen sind 3 m, 4 m und 5 m.
Ja. Der MB25 kann zum MIG/MAG-Schweißen verwendet werden, wenn Schweißgerät, Draht, Schutzgas und Schweißparameter richtig konfiguriert sind.
Zu den typischen MB25-Verbrauchsmaterialien gehören eine 25AK-Gasdüse, eine Kontaktspitze, ein Gasdiffusor, eine Auskleidung und zugehörige Brennerkopfkomponenten.
Ja. Ersatzkomponenten wie Kontaktspitzen, Gasdüsen, Auskleidungen, Diffusoren, Brennerköpfe, Auslöser und andere Komponenten können entsprechend der erforderlichen Konfiguration geliefert werden.
Ja. OEM/ODM-Optionen können für Anwendungen besprochen werden, die individuelles Branding, Verpackung, Kabellänge, Steckerkonfiguration, Griffdesign oder andere Produktanforderungen erfordern.
Ja. Der MB25 eignet sich für Schweißhändler, Importeure, Schweißmaschinenhersteller und Industrielieferanten, die wiederholbare MIG-Brennerspezifikationen und OEM-/Private-Label-Optionen benötigen.
Wählen Sie die Kabellänge entsprechend dem erforderlichen Arbeitsabstand. Ein 3-m-Brenner eignet sich für kompakte Stationen, 4 m ist eine praktische Allzweckoption und 5 m bieten zusätzliche Reichweite für größere Arbeitsbereiche.
Für B2B-Käufer ist die Wahl des richtigen Herstellers ebenso wichtig wie die Wahl der richtigen Brennerspezifikation.
INWELT bietet MB25 MIG-Schweißbrenner für Händler, Hersteller von Schweißgeräten und Industriekunden, die einheitliche Produktspezifikationen benötigen.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Herstellung von gasgekühlten MIG-Brennern MB25
230 A CO₂ / 200 A Mischgaskonfiguration
Kompatibilität mit Drähten von 0,8–1,2 mm
3 m, 4 m und 5 m Kabeloptionen
Konfiguration mit Euro-Zentralstecker
25AK-Verbrauchsmaterialsystem
Verfügbarkeit von Ersatzteilen
OEM/ODM-Unterstützung
Individuelle Verpackung und Branding
Musterprüfung für qualifizierte Käufer
B2B-Großhandelsunterstützung
Wenn Sie beziehen MB25 MIG-Schweißbrenner, Euro MIG-Brenner, 25AK MIG-Schweißbrenner oder MIG-Schweißpistolen privater Marke , wenden Sie sich an INWELT, um die erforderliche Spezifikation, Kabellänge, Stecker, Verbrauchsmaterialien und Bestellmenge zu bestätigen.
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Benötigte Menge
Kabellänge: 3 m / 4 m / 5 m
Schweißdrahtdurchmesser
Steckertyp
Erforderliche Verbrauchsmaterialien
OEM-/Private-Label-Anforderungen
Zielmarkt
Verpackungsanforderungen
Unser Team kann Ihnen bei der Bestätigung der geeigneten MB25-Konfiguration behilflich sein und Muster- oder Großhandelsinformationen bereitstellen.
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