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INWELT PMX-M105 105A Nicht-HF-CNC-Plasmaschneidbrenner

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Der INWELT PMX-M105 wurde für CNC- und mechanisiertes Plasmaschneiden entwickelt und ist ein 105-A-Nicht-HF-Maschinenbrenner mit einer Einschaltdauer von 60 %, Luft/N₂-Betrieb und einem standardmäßigen 6 m langen Brennerkabel. Die aktuelle Konfiguration arbeitet bei etwa 5,0–5,5 bar mit einem Gasdurchfluss von 255 l/min und unterstützt Konfigurationen für 45 A, 65 A, 85 A und 105 A mechanisiertes Schneiden. Integrierte, getrennte, Zentraladapter-, kundenspezifische Adapter- und Koaxialkabeloptionen sind für verschiedene Plasmasysteme verfügbar, mit OEM/ODM-Fertigung, privater Etikettierung und Massenlieferung für Hersteller von Plasmageräten, CNC-Integratoren, Händler und Importeure.
  • PMX-M105

  • INWELT

  • 105/125 Ampere

  • 60 %

  • Luft/N2

  • 5,0–5,5 bar

  • 255 l/min

  • Ohne HF

  • 120 Sek. Empfohlen

Länge:
Stecker:
Verfügbarkeit:
Menge:


105A Nicht-HF-CNC-Plasmaschneidbrenner für maschinelles Schneiden

Der INWELT PMX-M105 ist ein luftgekühlter CNC- und mechanisierter Plasmaschneidbrenner, der für automatisierte Plasmatische, Profilschneidemaschinen, Plattenbearbeitungsgeräte und industrielle Metallschneidsysteme entwickelt wurde.

Der PMX-M105 sollte in erster Linie als 105-A-Maschinenbrenner mit einer Einschaltdauer von 60 % und einem nicht hochfrequenten Lichtbogenstartsystem positioniert werden.

Die aktuelle technische Konfiguration von INWELT umfasst:

  • 105 A primärer Nennstrom

  • 60 % Einschaltdauer

  • Luft/N₂-Prozessgas

  • Nicht-HF-Lichtbogenzündung

  • Ca. 5,0–5,5 bar Gasdruck

  • Ca. 255 l/min Gasdurchfluss

  • Ca. 120 Sekunden empfohlener Nachfluss

  • Standardmäßiges 6-m-Brennerkabel

  • 45A / 65A / 85A / 105A verwandte Familie von Schneid- und Verbrauchsmaterialien

Es stehen mehrere rückseitige Anschluss- und Kabelanordnungen zur Verfügung, darunter integrierte, getrennte, Zentraladapter-, kundenspezifische Adapter- und Koaxialkonfigurationen.

Der PMX-M105 sollte klar vom Handbrenner PMX105 und von jeder separat verifizierten PMX-M105P-Variante mit höherem Strom getrennt bleiben.


INWELT PMX-M105 Technische Spezifikationen

Spezifikation INWELT PMX-M105
Produkttyp CNC-/mechanisierter Plasmaschneidbrenner
Modell PMX-M105
Marke INWELT
Primärer Nennstrom 105 A
Arbeitszyklus 60 %
Kühlung / Prozessgas Luft / N₂
Lichtbogenstart Nicht-HF
Gasdruck Ca. 5,0–5,5 bar
Gasfluss Ca. 255 l/min
Empfohlener Nachfluss Ca. 120 Sekunden
Standardleitungslänge 6 m
Betrieb CNC / mechanisiert
Schneidverbrauchsmaterialien 45A / 65A / 85A / 105A-Familie
Anschlussoptionen Integrierter / getrennter / zentraler Adapter / kundenspezifischer Adapter
Kabeloptionen Standard / Koaxial
OEM/ODM Verfügbar
Private Label Verfügbar

Bestätigen Sie vor der Bestellung die Plasmastromquelle, den Betriebsstrom, die Nicht-HF-Startarchitektur, den hinteren Anschluss, die Steuerverkabelung und die CNC-Schnittstelle.


Maschinenbrenner PMX-M105 vs. Handbrenner PMX105

PMX-M105 und PMX105 gehören zur gleichen größeren Produktfamilie, sollten jedoch als separate Komplettbrennerprodukte behandelt werden.

Funktion PMX-M105 PMX105
Betrieb CNC / mechanisiert Manuell / Handheld
Fackelgeometrie Maschinen-Brenner-Konfiguration Handbrenner
Starten Sie die Steuerung Maschinengesteuert Bedienerauslöser
Montage Fester CNC-Halter Handheld
Brennerhöhe CNC/THC-gesteuert Bedienergesteuert
Primäre Anwendung Automatisiertes Schneiden Manuelles Schneiden

Einige Verbrauchsmaterialien und interne Komponenten können auf verwandten Plattformen gemeinsam genutzt werden.

Komplette Brennerbaugruppen, Abschirmungen, Maschinenkörper, Griffe und Kabel-/Steuerungskonfigurationen sollten jedoch nicht automatisch als austauschbar behandelt werden.

Verwenden Sie beschreibende interne Link-Anker wie:

PMX-M105 CNC-Plasmaschneidbrenner

Und

Manueller Plasmaschneidbrenner PMX105

anstatt beide Produkte nur als „PMX105“ zu bezeichnen.


Warum einen speziellen 105A-Maschinenbrenner für das CNC-Plasmaschneiden verwenden?

Eine CNC-Plasmaanlage erfordert mehr als einen lichtbogenfähigen Brenner.

Der Brenner muss eine wiederholbare Geometrie, eine stabile Montage und eine kompatible Maschinensteuerungsschnittstelle bieten.

Stabile Maschinenbrennergeometrie

Ein fester Maschinenbrenner ermöglicht dem CNC-System Folgendes:

  • Rechtwinkligkeit des Brenners

  • Wiederholbare Lochposition

  • Kontrollierte Schnitthöhe

  • Stabile Schnittfuge

  • Konsistente Schnittrichtung

  • Wiederholbare Teilegeometrie

Maschinengesteuerte Startsequenz

Der Schneidzyklus wird über die Plasmastromquelle und das CNC-System und nicht über einen Handauslöser gesteuert.

Ein typischer mechanisierter Prozess umfasst:

  1. Brennerpositionierung

  2. Erkennung der Anfangshöhe

  3. Plasmastart

  4. Piercing

  5. Schnittbewegung

  6. Einstellung der Brennerhöhe

  7. Lichtbogenstopp

Mechanisierte Plattform mit höherem Strom

Die 105-A-Plattform bietet im Vergleich zu 45-A-, 65-A- und 85-A-Maschinenbrennersystemen eine zusätzliche Stromkapazität.

Der tatsächliche Strom sollte weiterhin entsprechend der Materialstärke, dem Schneidverfahren und der getesteten Schneidtabelle der gesamten Plasmaanlage ausgewählt werden.


So funktioniert das Nicht-HF-Plasmasystem PMX-M105

Der PMX-M105 arbeitet als Teil eines kompletten mechanisierten Plasmasystems, bestehend aus:

  • Plasma-Stromquelle

  • Maschinenbrenner PMX-M105

  • CNC-Steuerung

  • Prozessgasversorgung

  • Schneidetisch

  • Arbeitsverbindung

  • Optionales Brennerhöhenkontrollsystem

Nicht-HF-Lichtbogenstart

Der PMX-M105 verwendet ein Nicht-Hochfrequenz-Startsystem.

Es ist nicht auf eine herkömmliche HF-Zündschaltung angewiesen.

Die Plasmastromquelle muss daher eine kompatible Nicht-HF-Startarchitektur verwenden.

Ersetzen Sie einen HF-Maschinenbrenner nicht nur deshalb durch den PMX-M105, weil die Stromstärke oder der hintere Anschluss ähnlich erscheinen.

Plasmabogenbildung

Luft oder Stickstoff dringt in den Brenner ein und strömt durch die Elektrode, den Wirbelring und die Schneiddüse.

Elektrische Energie ionisiert das Prozessgas und erzeugt einen konzentrierten Plasmalichtbogen.

Die Düse verengt den Lichtbogen, sodass die Wärmeenergie elektrisch leitendes Material schmilzt, während das Gas geschmolzenes Metall aus der Schnittfuge entfernt.

Nachströmungskühlung

Die aktuelle INWELT-Spezifikation empfiehlt eine Nachströmung von ca. 120 Sekunden.

Der kontinuierliche Gasfluss nach dem Schneiden trägt dazu bei, Restwärme vom Brennerkopf und den Verschleißteilen am vorderen Ende abzuleiten.

Lassen Sie den normalen Nachflusszyklus des Plasmasystems wann immer möglich abschließen.


Warum Nicht-HF-Anlauf für CNC-Systeme wichtig ist

CNC-Plasmageräte umfassen elektronische Steuerungen, Bewegungsantriebe, Höhensteuerungselektronik und Kommunikationskabel in der Nähe des Plasmaprozesses.

Ein Nicht-HF-Startsystem vermeidet den herkömmlichen Hochfrequenz-Zündkreis, der bei einigen Plasmaplattformen verwendet wird.

Nicht-HF bedeutet jedoch nicht, dass es universell kompatibel ist.

Folgendes muss noch übereinstimmen:

  • Plasma-Stromquelle

  • Pilot-Arc-Architektur

  • Schaltung starten

  • Hinterer Anschluss

  • Steuerverkabelung

  • Gasbedarf

  • CNC-Schnittstelle

Die passende Positionierung ist daher:

PMX-M105 ist für kompatible nicht-HF-mechanisierte Plasmaschneidsysteme konzipiert.


PMX-M105 45A, 65A, 85A und 105A Verschleißteile für maschinelles Schneiden

Eine starke 105-A-CNC-Plattform sollte ihre Verbrauchsmaterialien durch Trennstrom klar trennen.

Die umfassendere INWELT PMX-Familie unterstützt mehrere Stromniveaus, sodass dasselbe Plasmasystem mit höherer Leistung verschiedene Prozesskonfigurationen verwenden kann.

45A Mechanisiertes Schneiden

Ein 45-A-Aufbau kann für dünnere Materialien nützlich sein, bei denen eine geringere Wärmezufuhr und eine kleinere Schnittfuge bevorzugt werden.

65A Mechanisiertes Schneiden

Eine 65-A-Konfiguration bietet einen mittleren Strombereich für allgemeines CNC-Schneiden.

85A Mechanisiertes Schneiden

Die 85-A-Konfiguration bietet zusätzliche Schneidleistung und bleibt dabei unter der maximalen Nennleistung des PMX-M105.

105A Mechanisiertes Schneiden

Die 105A-Konfiguration ist die primäre Schneidkonfiguration mit voller Leistung für den PMX-M105.

Düse, Elektrode, Wirbelring, Halteelement und Abschirmung sollten auf den gewählten Strom und Prozess abgestimmt sein.

Betreiben Sie eine Düse mit niedrigerem Strom nicht bei 105 A, es sei denn, die genaue Konfiguration des Verbrauchsmaterials ist für diesen Strom zugelassen.


Auswahl der Schneidspitze PMX-M105

Auf der aktuellen INWELT-Seite finden Sie mehrere PRO-Schneidtipps.

45A Trinkgeld

INWELT-Code: IJWV0664-09

Spezifikation:

Ø0,9 mm / 45A / PRO

65A Tipp

INWELT-Code: IJWV0664-11

Spezifikation:

Ø1,1 mm / 65A / PRO

85A Tipp

Die aktuelle Seite listet Folgendes auf:

IJWV0664-13 – Ø1,3 mm

Die aktuelle Beschreibung scheint jedoch fälschlicherweise mit 65A gekennzeichnet zu sein.

Überprüfen Sie intern, ob dies die beabsichtigte 85-A- Konfiguration ist, bevor Sie die endgültige Stromzuordnung veröffentlichen.

105A Tipp

Die aktuelle Seite listet Folgendes auf:

IJWV0664-15 – Ø1,5 mm

Die aktuelle Beschreibung scheint auch fälschlicherweise mit 65A beschriftet zu sein.

Überprüfen Sie intern, ob es sich um die beabsichtigte 105A- Konfiguration handelt, bevor Sie sie als Standard-PMX-M105-Düse veröffentlichen.

Für SEO und GEO ist eine verifizierte Aktuelle-zu-Tipp-Tabelle viel aussagekräftiger als die Veröffentlichung widersprüchlicher Teilbeschreibungen.


Halten Sie die 125A PMX-M105P-Teile getrennt von PMX-M105

Die aktuelle Ersatzteiltabelle umfasst außerdem:

IJWV0664-18 – PRO-Spitze für höhere Ströme/125 A

und komplette Brennerbaugruppen mit der Bezeichnung PMX-M105P.

Dadurch sollte sich die primäre PMX-M105-Produktnennleistung nicht automatisch von 105 A auf 125 A ändern.

Empfohlener Aufbau:

PMX-M105 = 105A CNC-Maschinenbrenner

PMX-M105P = separate Variante mit höherer Stromstärke, nur wenn technisch verifiziert

Wenn es sich bei dem PMX-M105P um ein echtes 125-A-Produkt handelt, geben Sie ihm Folgendes:

  • Eine separate Produktseite, bzw

  • Ein klar abgegrenzter Variantenbereich mit eigener verifizierter technischer Spezifikation

Verwenden Sie nicht 105/125A als Hauptbewertung für H1 oder strukturierte Produktdaten.


PMX-M105 105A Wirbelring

Der aktuelle Wirbelring INWELT 105A ist:

INWELT-Code: IJWG3003

Anwendung:

PMX105 / 105A

Der Wirbelring steuert die Verteilung und Rotation des Prozessgases um Elektrode und Düse.

Der richtige Gasfluss trägt dazu bei, Folgendes aufrechtzuerhalten:

  • Lichtbogenstabilität

  • Plasmastrahlform

  • Verbrauchsmaterialkühlung

  • Wiederholbares Schneiden

Ersetzen Sie den Wirbelring, wenn Folgendes auftritt:

  • Gebrochen

  • Verbrannt

  • Verzerrt

  • Stark kontaminiert

Vergrößern oder modifizieren Sie die Gaskanäle nicht.


PMX-M105 Elektrode

Die aktuelle Produktfamilie umfasst:

INWELT-Code: IJWC0043

Anwendung:

PMX65 / PMX85 / PMX105-Familie

Die Elektrode überträgt elektrische Energie durch den Brenner.

Während des Betriebs bildet sich in der Mitte eine Verschleißgrube.

Ersetzen Sie die Elektrode, bevor übermäßige Erosion Folgendes verursacht:

  • Fehlgeschlagene Starts

  • Instabiles Lichtbogenverhalten

  • Beschleunigter Düsenverschleiß

  • Inkonsistentes CNC-Schneiden

Überwachen Sie bei der automatisierten Produktion regelmäßig den Zustand der Elektroden, da wiederholte Einstechzyklen den Verschleiß der Verbrauchsmaterialien beschleunigen können.


PMX-M105 Maschinenbrennerkopf

Der aktuelle INWELT-Maschinenkopf ist:

INWELT-Code: IJWA0662

Beschreibung:

PMX65 / PMX85 / PMX105 Maschinen-Plasmabrennerkopf

Der zugehörige O-Ring ist:

INWELT-Code: IJGU0686

Spezifikation:

Ø17 × 20,6 × 1,8 mm / Rotes Silikon

Dieser spezielle Maschinenkopf sollte eine der Hauptkomponenten sein, die auf der Produktseite angezeigt werden.

Die aktuellen Handgriff- und Auslösekomponenten sollten nicht als Haupt-Serviceteile des PMX-M105 dargestellt werden.


PMX-M105 Maschinenschild und Haltekomponenten

In der aktuellen Tabelle mit stromführenden Teilen werden Beschreibungen von Schutzschilden für Handbrenner mit Beschreibungen von Produkten für Maschinenbrenner gemischt.

Dies sollte vor der Veröffentlichung der endgültigen Ersatzteilstruktur korrigiert werden.

Für eine PMX-M105-Maschinenseite sollte der primäre Front-End-Stack Folgendes identifizieren:

  1. Maschinenschild

  2. Halteelement

  3. 105A Schneidspitze

  4. Elektrode

  5. 105A Wirbelring

Veröffentlichen Sie einen Handbrenner-Schutzschild nicht als Standard-PMX-M105-Schutzschild, nur weil er zur gleichen allgemeinen PMX-Produktfamilie gehört.

Sobald der korrekte Maschinenschildcode überprüft wurde, platzieren Sie ihn direkt neben der 105A-Düse und der Haltekomponente in der Teiletabelle.


PMX-M105 Außendüsenoptionen

Die aktuelle Produktfamilie umfasst sowohl 6-Loch- als auch 10-Loch-Außendüsenkonfigurationen.

Überprüfen Sie vor der Veröffentlichung Folgendes:

  • Korrigieren Sie den INWELT-Code

  • Kompatibler Strombereich

  • Maschineller vs. manueller Einsatz

  • Schneiden vs. Fugenhobeln

Die Gaskanäle am vorderen Ende sollten sauber und unbeschädigt bleiben.

Ersetzen Sie alle Außendüsenkomponenten, die Risse, Verformungen oder starke Verschmutzungen aufweisen.


PMX-M105 Komplette Brennerkonfigurationen

Das aktuelle INWELT-Sortiment umfasst mehrere 6 m PMX-M105-Baugruppen.

INWELT-Code -Konfiguration
IJWU03252 PMX-M105 / 6 m / 1/4G / Integriert
IJWU03253 PMX-M105 / 6 m / 1/4G / Getrennt
IJWU03254 PMX-M105 / 6 m / EPDM-Rohr / Zentraladapter
IJWU032441 PMX-M105 / 6 m / Koaxialkabel / Zentraladapter
IJWU03255 PMX-M105 / 6 m / EPDM-Schlauch / Adapter

Die aktuelle Tabelle enthält auch verwandte PMX-M105P-Versionen.

Behalten Sie zuerst die 105A PMX-M105-Konfigurationen bei und platzieren Sie PMX-M105P nur dann in einer klar getrennten Variantentabelle, wenn seine Bewertung überprüft wurde.


PMX-M105-Kabelkonfektionsoptionen

Die aktuelle INWELT-Kabelfamilie umfasst:

INWELT- Codekonfiguration
IJWO02010072-300 6 m / 2-Draht / Getrennt
IJWO02010074-300 6 m / 2-Draht / Integriert
IJWO02010071-300 6 m / 2-Draht / Zentraladapter
IJWO02010077-300 6 m / 4-Draht / Zentraladapter
IJWO0201017C-300 6 m / Koaxialkabel / Zentraladapter

Diese genauen Konfigurationen sind für Hersteller und Händler von Plasmageräten wertvoll, da sie dabei helfen, den richtigen Ersatzmaschinenbrenner zu identifizieren.


PMX-M105 Zentraladapter

Das aktuelle Produktsystem umfasst:

INWELT-Code: IJAY0089

Beschreibung:

5-poliger Zentraladapter auf der Plasmabrennerseite

Ein zentraler Adapter kann die Installation an kompatiblen Plasma-Stromquellen vereinfachen.

Allerdings ist das Aussehen des Steckers allein kein Beweis für die Kompatibilität.

Überprüfen Sie immer:

  • Pin-Funktionen

  • Schaltung starten

  • Pilotlichtbogenanordnung

  • Steuerverkabelung

  • Gas-/Stromschnittstelle

vor der Installation.


So überprüfen Sie die Kompatibilität des CNC-Plasmaschneiders PMX-M105

Eine PMX-M105 sollte nicht einfach deshalb ausgewählt werden, weil eine Maschine als 100A oder 105A beschrieben wird.

Bestätigen Sie den Nicht-HF-Start

Die Stromquelle muss eine kompatible Nicht-HF-Brennerarchitektur unterstützen.

Bestätigen Sie den aktuellen Bereich

Das primäre PMX-M105-Produkt sollte innerhalb seiner verifizierten betrieben werden 105-A-Nennleistung .

Bestätigen Sie die hintere Verbindung

Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören:

  • 1/4G integriert

  • 1/4G getrennt

  • Zentraladapter

  • Benutzerdefinierter Adapter

  • Koaxiale Zentraladapterkonfiguration

Bestätigen Sie die Steuerverkabelung

Zu den aktuellen Maschinenkonfigurationen gehören:

  • 2-Draht

  • 4-Draht

  • Koaxialkabel

Bestätigen Sie die CNC-Integration

Überprüfen Sie, wie die Plasmastromquelle und der Controller funktionieren:

  • Startbefehl

  • Lichtbogen-OK-Signal

  • Geteilte Lichtbogenspannung

  • Kontrolle der Brennerhöhe

  • Störungssignale

Geben Sie vor der Bestellung Maschineninformationen an

Für Ersatz- oder OEM-Projekte stellen Sie Folgendes bereit:

  • Hersteller von Plasma-Stromquellen

  • Maschinenmodell

  • Nennausgangsstrom

  • Vorhandenes Taschenlampenmodell

  • Fotos der Hauptanschlüsse

  • Fotos des Steuersteckers

  • Informationen zur CNC-Steuerung

Dies ist zuverlässiger als eine generische Markenkompatibilitätsliste.


PMX-M105 und CNC-Brennerhöhensteuerung

Eine CNC-Plasmaanlage kann eine automatische Brennerhöhenregelung nutzen, um den vorgesehenen Abstand zwischen Brenner und Werkstück einzuhalten.

Mögliche Methoden sind:

  • Lichtbogenspannung THC

  • Schwebekopferkennung

  • Ohmsche Erfassung

  • Andere Anfangshöhensysteme

Lichtbogenspannungs-Höhensteuerung

Nachdem der Schneidlichtbogen aufgebaut ist, kann die Lichtbogenspannung von einem kompatiblen THC-System verwendet werden, um die Schnitthöhe aufrechtzuerhalten.

Die tatsächliche Zielspannung hängt ab von:

  • Plasma-Stromquelle

  • Aktuell

  • Material

  • Plattenstärke

  • Schnittgeschwindigkeit

  • Verbrauchsmaterial

Ohmsche Messung

Aktuelle 105A-Maschinensysteme von Mitbewerbern bieten spezielle ohmsche Haltekappen- oder Ohmsche Ringkonfigurationen, anstatt die ohmsche Erkennung als automatische Brennerfunktion zu behandeln.

Beanspruchen Sie beim INWELT PMX-M105 keine ohmsche Messung, bis die spezifische Maschinenabschirmung/Haltekappe und der elektrische Anschluss überprüft wurden.

Wenn verfügbar, veröffentlichen Sie:

  • INWELT-Teilenummer

  • Schaltplan

  • Kompatibles Schild

  • Installationsanleitung

Dies wäre wertvoller GEO-Inhalt von Erstanbietern.


Piercinghöhe vs. Schnitthöhe

Beim CNC-Plasmaschneiden werden beim Lochen und beim kontinuierlichen Schneiden normalerweise unterschiedliche Höhen verwendet.

Piercinghöhe

Geschmolzenes Metall wird nach oben ausgestoßen, wenn der Plasmalichtbogen zunächst die Platte durchdringt.

Durch die richtige Einstichhöhe können Schäden an Düse und Schutzschild durch geschmolzenes Metall verringert werden.

Schnitthöhe

Nach dem Einstechen fährt der Brenner auf die programmierte Schnitthöhe.

Eine falsche Höhe kann dazu beitragen:

  • Übermäßige Abschrägung

  • Breitere Schnittfuge

  • Schwere Schlacke

  • Reduzierte Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

  • Schlechte Maßhaltigkeit

Verwenden Sie Parameter, die mit dem kompletten Plasmasystem getestet wurden, anstatt die Schnitttabelle eines anderen Herstellers zu kopieren.


PMX-M105 Mechanisierte Schnittgeschwindigkeit

Die Schnittgeschwindigkeit sollte entsprechend dem gesamten Plasmasystem ausgewählt werden.

Zu den wichtigen Variablen gehören:

  • Material

  • Plattenstärke

  • Schneidstrom

  • Schneidspitze

  • Gasdruck und -fluss

  • Schnitthöhe

  • Verbrauchszustand

  • Erforderliche Kantenqualität

Eine zu langsame Fahrgeschwindigkeit kann sich erhöhen:

  • Wärmeeintrag

  • Schnittfugenbreite

  • Schlacke bei niedriger Geschwindigkeit

Eine zu hohe Fahrgeschwindigkeit kann Folgendes verursachen:

  • Lichtbogenverzögerung

  • Unvollständige Penetration

  • Schlechte Kantenqualität

INWELT sollte daher geprüfte Schnittgeschwindigkeitsdaten veröffentlichen und nicht eine universelle Geschwindigkeitsempfehlung.


Wie dick kann der PMX-M105 schneiden?

Auf der aktuellen Seite heißt es, dass der PMX-M105 bei 60A 10–15 mm schneidet.

Diese Behauptung sollte entfernt werden.

Es steht in direktem Konflikt mit einem Maschinenbrenner, dessen primäre Produktidentität 105A ist.

Die tatsächliche Schneidleistung hängt ab von:

  • Plasma-Stromquelle

  • Material

  • Eingangsleistung

  • Schneidstrom

  • Spitzengröße

  • Gasdruck und -fluss

  • Reisegeschwindigkeit

  • Lochhöhe

  • Schnitthöhe

  • Erforderliche Schnittqualität

Professionelle Plasmaspezifikationen sollten Folgendes unterscheiden:

Empfohlene Schnittkapazität

Dicke, die bei akzeptabler Geschwindigkeit und Kantenqualität produktiv verarbeitet werden kann.

Maximale Schnittleistung

Dickeres Material, das bei reduzierter Geschwindigkeit noch geschnitten werden kann.

Abfindungsfähigkeit

Die maximal trennbare Materialstärke, meist mit reduzierter Kantenqualität.

Veröffentlichen Sie spezifische PMX-M105-Dickenwerte erst, nachdem INWELT diese durch einen vollständigen Plasmasystemtest verifiziert hat.


Erstellen Sie eine INWELT PMX-M105 CNC-Schnitttabelle

Ein First-Party-Schnittdiagramm wäre eines der stärksten SEO- und GEO-Assets für diese Produktseite.

Zu den empfohlenen Feldern gehören:

Parameterdaten Zu veröffentlichende
Material Weichstahl / Edelstahl / Aluminium
Dicke Geprüfte Dicke
Aktuell 45A / 65A / 85A / 105A
Trinkgeldcode INWELT-Teilenummer
Spitzendurchmesser mm
Gasdruck Bar
Gasfluss L/min
Reisegeschwindigkeit mm/min
Pierce-Höhe mm
Pierce-Verzögerung Sekunden
Schnitthöhe mm
Schnittfugenbreite mm
Schnittergebnis Empfohlen / Maximum / Abfindung

Nutzen Sie gemessene INWELT-Ergebnisse, anstatt Systemdaten von Wettbewerbern zu kopieren.


Empfohlene Gasversorgung für den PMX-M105

Die aktuelle INWELT-Spezifikation listet auf:

  • Prozessgas: Luft / N₂

  • Gasdruck: ca. 5,0–5,5 bar

  • Gasdurchfluss: ca. 255 l/min

  • Empfohlene Nachströmung: ca. 120 Sekunden

Verwenden Sie sauberes, trockenes Prozessgas

Feuchtigkeit, Kompressoröl und Partikelverschmutzung können sich negativ auf Folgendes auswirken:

  • Lichtbogenstabilität

  • Lebensdauer der Elektrode

  • Lebensdauer der Düse

  • Schnittkonsistenz

Verwenden Sie eine geeignete Filterung und Feuchtigkeitsabscheidung.

Überprüfen Sie den Gasdruck während des Durchflusses

Der statische Druck kann während des Betriebs vom tatsächlichen Druck abweichen.

Filter, Regler, Armaturen und lange Versorgungsschläuche können zu Druckverlusten führen.

Stellen Sie den Gasdruck entsprechend dem Betriebsablauf des gesamten Plasmasystems ein.


Welche Materialien kann der PMX-M105 schneiden?

Bei Verwendung mit einem kompatiblen Plasmasystem kann der PMX-M105 elektrisch leitfähige Metalle schneiden, darunter:

  • Weicher Stahl

  • Kohlenstoffstahl

  • Edelstahl

  • Aluminium

  • Kupfer

  • Messing

  • Verzinkter Stahl

Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und praktische Dicke hängen vom kompletten Plasmasystem ab.


PMX-M105 Mechanisiertes Schneiden und Plasma-Fugenhobeln

Die umfassendere PMX105-Verschleißteilarchitektur umfasst sowohl Schneid- als auch Fugenhobelkomponenten.

Mechanisiertes Schneiden

Für die PMX-M105-Seite sollte das CNC-Schneiden das primäre Produktziel bleiben.

Maschinenverbrauchsmaterialien sollten klar geordnet sein nach:

  • 45A

  • 65A

  • 85A

  • 105A

105A Plasma-Fugenhobeln

Die aktuelle Teiletabelle enthält eine separate Kategorie für 105A-Fugenhobelspitzen.

Beim Fugenhobeln wird Metall entfernt, ohne das Werkstück vollständig zu durchtrennen.

Mögliche Anwendungen sind:

  • Schweißnahtentfernung

  • Hinterstechen

  • Mängelbeseitigung

  • Gemeinsame Vorbereitung

Fördern Sie das Fugenhobeln nur, wenn:

  • Die Plasmastromquelle unterstützt es

  • Die richtigen 105A-Verschleißteile für das Fugenhobeln sind installiert

  • Die automatisierte Maschine kann die erforderliche Bewegung ausführen

Verwenden Sie keine Standard-Schneidspitzen als Verbrauchsmaterial zum Fugenhobeln, es sei denn, sie sind für diesen Prozess zugelassen.


Typische Anwendungen für den CNC-Brenner PMX-M105

Der PMX-M105 eignet sich für automatisierte Plasmaschneidanwendungen mit höherer Leistung, darunter:

  • CNC-Plasmaschneidtische

  • Plattenbearbeitungssysteme

  • Baustahlherstellung

  • Schwermaschinenbau

  • Baumaschinen

  • Landwirtschaftliche Ausrüstung

  • Herstellung von LKWs und Anhängern

  • Eisenbahnbau

  • Schiffbau

  • Industrielle Fertigung

  • Automatisierte Produktionszellen

  • Automatisierter Profilschnitt

Die endgültige Brennerkonfiguration sollte immer entsprechend der Plasmastromquelle und der CNC-Schnittstelle ausgewählt werden.


PMX-M105 Wartung für die CNC-Produktion

Ein gleichbleibender Zustand der Verbrauchsmaterialien ist unerlässlich, da verschlissene Komponenten jedes vom CNC-System hergestellte Teil beeinträchtigen können.

Überprüfen Sie die Elektrode

Überwachen Sie die mittlere Verschleißgrube.

Ersetzen Sie eine übermäßig abgenutzte Elektrode, bevor sie Startfehler verursacht oder die Düse beschädigt.

Überprüfen Sie die Schneidspitze

Prüfen Sie auf:

  • Vergrößerte Öffnung

  • Ovale Öffnung

  • Brandschaden

  • Kontamination

Eine verschlissene Düse kann folgende Auswirkungen haben:

  • Fase

  • Schnittfugenbreite

  • Lichtbogenstabilität

  • Maßliche Wiederholgenauigkeit

Untersuchen Sie den Wirbelring

Auf Risse, Verformungen, Hitzeschäden und Verunreinigungen prüfen.

Überprüfen Sie das Maschinenschild

Halten Sie die Gaskanäle sauber und stellen Sie sicher, dass die richtige Abschirmung für den ausgewählten Strom installiert ist.

O-Ringe prüfen

Überprüfen Sie die Brennerkopfdichtungen auf Verhärtung, Beschädigung oder Gaslecks.

Überprüfen Sie das Brennerkabel

Stellen Sie sicher, dass die Maschinenbewegung Folgendes nicht bewirkt:

  • Dehnen Sie das Kabel

  • Zerstöre die Führung

  • Erstellen Sie enge Kurven

  • Beeinträchtigung des Portals oder der Z-Achse


Ersatzteildetails:


Komplette Fackel

Code

Ref

Beschreibung




IJWU03252


Plasmaschneidbrenner/ PMX-M105/ 6 m/ 1/4 G/ integriert

IJWU03253


Plasmaschneidbrenner/ PMX-M105/ 6 m/ 1/4 G/ getrennt

IJWU03254


Plasmaschneidbrenner/ PMX-M105/ 6 m/ EPDM-Rohr/Mitteladapter

IJWU032441


Plasmaschneidbrenner/ PMX105-M105/ 6 m/ Koaxialkabel/Mitteladapter

IJWU03255


Plasmaschneidbrenner/PMX-M105/6 m/EPDM-Rohr/Adapter



Automatischer Plasmaschneidbrenner PMX-M105/6M/Koaxialkabel/Adapter

IJWU03252-01


Plasmaschneidbrenner/ PMX-M105P/ 6 m/ 1/4 G/ integriert

IJWU03253-01


Plasmaschneidbrenner/ PMX-M105P/ 6 m/ 1/4 G/ getrennt

IJWU03254-01


Plasmaschneidbrenner/ PMX-M105P/ 6 m/ EPDM-Rohr/Mitteladapter

IJWU032441-01


Plasmaschneidbrenner/ PMX-M105P/ 6 m/ Koaxialkabel/Mitteladapter


Automatischer Plasmaschneidbrenner PMX-M105P/6M/EPDM-Rohr/Adapter

IJWU03255-01


Automatischer Plasmaschneidbrenner PMX-M105P/6M/Koaxialkabel/Adapter


Position

Code

Ref.

Beschreibung





1



Schildkappe

1.1



Schirmkappe/45A-85A/

1.2



Schirmkappe 105A

2



Schildkappe/Fugenhobeln

3



Tipp

3.1

IJTN0634


Schirmkappe PMX65/85/Hand/45A-85A/PRO

3.2

IJTN0632

Schirmkappe /PMX105/Hand/105A/PRO

4



Außendüse

4.1

IJTN0604


Außendüse PMX65/85/105/6 Löcher

4.2

IJTN0605


Außendüse PMX65/85/105/10 Löcher

5



Tipp

5.1



Spitze/45A

5.2



Spitze/65A

5.3



Spitze/85A

5.4



Spitze/105A

6



Tipp

6.1




Spitze /45A-85A/Fugenhobeln

6.2



Spitze /105A/Fugenhobeln

7



Tipp

7.1

IJWV0664-09


Spitze Φ0,9 mm/PMX65/45A/PRO

7.2

IJWV0664-11


Spitze Φ1,1 mm/PMX65/65A/PRO

7.3

IJWV0664-13


Spitze Φ1,3 mm/PMX65/65A/PRO

7.4

IJWV0664-15


Spitze Φ1,5 mm/PMX65/65A/PRO

7.5

IJWV0664-18


Spitze Φ1,3 mm/PMX105/125A/PRO

8

IJWG3003


Wirbelring PMX105/105A

9




Elektrode

10

IJWC0043


Elektrode PMX65/85/105/43,4

11

IJWA0662


Plasmabrennerkopf/PMX65/85/105/M

11a

IJGU0686


O-RING Φ17*20,6*1,8 /Rotes Silikon/

12 IJHW0046-01
Plasmagriff manuell/A-Serie/rot
13 IJIK0733
Schutzteil/Plasma/Gelb
14 IJIR0081

Auslöser rot
15 IJIK0804
WIG-Verbindung/klein/neuer Typ
16

Kabelkonfektionierung
16.1
IJWO02010072-300
Kabelkonfektion/PMX85/105/6M/2 Adern/getrennt
16.2 IJWO02010074-300
Kabelsatz/PMX85/105/6M/2 Adern/integriert
16.3 IJWO02010071-300
Kabelsatz/PMX85/105/6M/2 Drähte/Mitteladapter
16.4 IJWO02010077-300
Kabelsatz/PMX85/105/6M/4 Drähte/Mitteladapter
16.5 IJWO0201017C-300
Kabelsatz/PMX85/105/6M/Koaxialkabel/Mitteladapter
17
IJAY0089
Zentraladapter Brennerseite PLASMA 5 PINS

Unser Katalog:

INWELT PLASMA-BRENNERKATALOG.pdf



Häufige Probleme beim CNC-Schneiden der PMX-M105

Fehlgeschlagener oder instabiler Lichtbogenstart

Überprüfen:

  • Elektrodenzustand

  • Schneidspitze

  • Gasdruck

  • Arbeitsverbindung

  • Start-/Steuersignal

  • Nicht-HF-Kompatibilität

Übermäßige Abschrägung

Überprüfen:

  • Rechtwinkligkeit des Brenners

  • Schnitthöhe

  • Düsenzustand

  • Reisegeschwindigkeit

Schwerer Schlacke

Überprüfen:

  • Schnittgeschwindigkeit

  • Aktuell

  • Materialstärke

  • Gasfluss

  • Brennerhöhe

Kurze Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

Mögliche Ursachen sind:

  • Kontaminierte Luft

  • Falsche Düsen-/Stromkombination

  • Falsche Lochhöhe

  • Übermäßiges Piercing

  • Abgenutzte Elektrode

Inkonsistente Teileabmessungen

Überprüfen:

  • Taschenlampenmontage

  • CNC-Spiel

  • Schnitthöhe

  • Schnittfugenausgleich

  • Verbrauchszustand

  • Schnittgeschwindigkeit

Nicht jedes Maßproblem wird durch den Brenner selbst verursacht.


PMX-M105-Verbrauchsmaterialien für Händler und Ersatzteilmarkt

Ein professionelles PMX-M105-Aftermarket-Programm kann Folgendes umfassen:

  • 45A Maschinenschneidespitzen

  • 65A Maschinenschneidespitzen

  • 85A Maschinenschneidespitzen

  • 105A Maschinenschneidspitzen

  • 105A Fugenhobelspitzen

  • Maschinenschilde

  • Haltekomponenten

  • Außendüsen

  • Elektroden

  • 105A Wirbelringe

  • Maschinenbrennerköpfe

  • O-Ringe

  • Kabelkonfektionen

  • Zentraladapter

Für Händler vereinfacht die Veröffentlichung genauer Teilenummern und aktueller Sortimente den wiederholten Kauf und reduziert Kompatibilitätsfehler.


OEM PMX-M105 CNC-Plasmabrennerherstellung von INWELT

INWELT liefert Maschinenplasmabrenner und Ersatzkomponenten an professionelle B2B-Kunden, darunter:

  • Hersteller von Plasma-Stromquellen

  • Hersteller von CNC-Plasmamaschinen

  • CNC-Systemintegratoren

  • Marken von Schweiß- und Schneidgeräten

  • Importeure

  • Vertriebspartner

  • Großhändler

  • Industrielle Zulieferer

  • Unternehmen für Aftermarket-Verbrauchsmaterialien

OEM- und ODM-Konfigurationen können je nach Zielplasmasystem bewertet werden.

OEM- und Private-Label-Optionen

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

  • Kunden-Branding

  • Produktetiketten

  • Maschinen-Brenner-Konfiguration

  • Länge der Brennerleitung

  • Integrierte Verbindung

  • Getrennte Verbindung

  • Zentraladapter

  • Benutzerdefinierter Adapter

  • 2-Draht- oder 4-Draht-Steuerung

  • Koaxialkabel

  • Verbrauchsmaterial-Sets

  • Private-Label-Verpackung

  • Technische Dokumentation

  • Barcode- und Kartonanforderungen

Geben Sie bei OEM-Projekten die Spezifikation der Plasmastromquelle, die CNC-Steuerung, die Steckeranordnung und die geschätzte Kaufmenge an.


Warum PMX-M105-Maschinenbrenner von INWELT beziehen?

Die PMX-M105-Plattform kombiniert komplette Maschinenbrenner mit einem detaillierten Verschleißteil- und Kabelsystem.

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

  • Mehrere komplette 6-m-Maschinenbrennerkonfigurationen

  • 45A-Verbrauchsmaterial

  • 65A-Verbrauchsmaterial

  • 85A-bezogene Verbrauchsmaterialien

  • 105A-Verbrauchsmaterialien

  • 105A Wirbelring

  • Gemeinsame PMX-Elektrode

  • Maschinenbrennerkopf

  • O-Ring am Brennerkopf

  • Fünf Kabelkonfektionskonfigurationen

  • 5-poliger Zentraladapter

  • Zugehörige Verbrauchsmaterialien zum Fugenhobeln

Für professionelle Einkäufer kann die Beschaffung kompletter Brenner und Aftermarket-Komponenten von einem Lieferanten die Einkaufs-, Lagerbestands- und Kompatibilitätsverwaltung vereinfachen.


Häufig gestellte Fragen zum CNC-Plasmabrenner PMX-M105

Welche Stromstärke hat der INWELT PMX-M105?

Der PMX-M105 sollte in erster Linie als 105-A-CNC-/mechanisierter Plasmabrenner positioniert werden.

Die aktuelle Seite enthält auch PMX-M105P- und 125A-bezogene Komponenten, die separat behandelt werden sollten, sofern der Komplettbrenner mit höherem Strom nicht technisch verifiziert wurde.

Ist PMX-M105 ein Handbrenner oder ein Maschinenbrenner?

PMX-M105 ist ein CNC-/mechanisierter Maschinenbrenner.

Der zugehörige PMX105 ist die Handheld-Version.

Verwendet PMX-M105 eine HF-Zündung?

NEIN.

Die aktuelle INWELT-Konfiguration verwendet ein Nicht-HF-Startsystem.

Welches Gas verwendet PMX-M105?

Die aktuelle Spezifikation listet Luft/N₂ auf.

Welchen Gasdruck benötigt PMX-M105?

Ungefähr 5,0–5,5 bar.

Welchen Gasfluss benötigt PMX-M105?

Die aktuelle INWELT-Spezifikation gibt etwa 255 L/min an.

Wie hoch ist der Arbeitszyklus des PMX-M105?

Die aktuelle Spezifikation listet 60 % auf..

Welche Brennerleitungslänge ist Standard?

Das Standardkabel des PMX-M105 ist 6 m lang.

Welche maschinellen Schneidströme gibt es?

Die breitere Verbrauchsmaterialfamilie unterstützt:

  • 45A

  • 65A

  • 85A

  • 105A

Die genaue Zuordnung der INWELT-Teilenummern für 85A und 105A sollte vor der Veröffentlichung überprüft werden.

Welche Größe hat die 45A-Schneidspitze?

Die aktuelle Seite listet Folgendes auf:

IJWV0664-09 – Ø0,9 mm / 45A

Welche Größe hat die 65A-Schneidspitze?

Die aktuelle Seite listet Folgendes auf:

IJWV0664-11 – Ø1,1 mm / 65A

Welche Spitze sollte bei 85A verwendet werden?

Auf der aktuellen Seite wird IJWV0664-13 / Ø1,3 mm aufgeführt , der Stromstärkentext scheint jedoch inkonsistent zu sein.

Bestätigen Sie die aktuelle Bewertung intern vor der Veröffentlichung.

Welche Spitze sollte bei 105A verwendet werden?

Auf der aktuellen Seite wird IJWV0664-15 / Ø1,5 mm aufgeführt , die Beschreibung der Stromstärke scheint jedoch inkonsistent zu sein.

Bestätigen Sie die 105A-Zuordnung, bevor Sie die endgültige Verbrauchsmaterialtabelle veröffentlichen.

Welchen Wirbelring verwendet PMX-M105 bei 105A?

Die aktuelle INWELT-Produktfamilie umfasst:

IJWG3003 – PMX105 / 105A Wirbelring

Welche Elektrode verwendet PMX-M105?

Die aktuelle Produktfamilie umfasst:

IJWC0043 – PMX65 / PMX85 / PMX105 Elektrode

Welchen Maschinenbrennerkopf verwendet PMX-M105?

Der aktuelle INWELT-Maschinenkopf ist:

IJWA0662 – PMX65 / PMX85 / PMX105 Maschinenbrennerkopf

Kann PMX-M105 mit jedem 100A- oder 105A-CNC-Plasmaschneider verwendet werden?

NEIN.

Auch die Startarchitektur, der hintere Anschluss, die Steuerverkabelung, das Pilotlichtbogensystem, die Gasanforderungen und das Design der Stromquelle müssen übereinstimmen.

Unterstützt PMX-M105 die Steuerung der Brennerhöhe?

Es kann mit kompatibler THC-Ausrüstung in CNC-Systeme integriert werden.

Die tatsächliche THC-Konfiguration hängt von der Plasmastromquelle und der CNC-Steuerung ab.

Unterstützt PMX-M105 ohmsche Messung?

Gehen Sie nicht davon aus.

Für die ohmsche Messung sind eine verifizierte Maschinenabschirmung oder Haltekomponente und ein elektrischer Anschluss erforderlich.

Kann PMX-M105 Edelstahl schneiden?

Ja, bei Verwendung mit einer kompatiblen Plasma-Stromquelle und geeigneten Betriebsparametern.

Kann PMX-M105 Aluminium schneiden?

Ja.

Aluminium ist elektrisch leitfähig und kann mit einer geeigneten Plasmaanlage plasmageschnitten werden.

Wie dick kann PMX-M105 schneiden?

Es gibt keine universelle Dicke, die allein durch den Brenner bestimmt wird.

Verwenden Sie geprüfte empfohlene, maximale und Trenndaten für das gesamte Plasmasystem.

Kann PMX-M105 zum Fugenhobeln verwendet werden?

Die zugehörige Teilefamilie umfasst 105A-Verbrauchsmaterialien zum Fugenhobeln, aber die Plasmastromquelle und der Maschinenprozess müssen auch das Fugenhobeln unterstützen.

Was ist der Unterschied zwischen PMX-M105 und PMX105?

PMX-M105 ist die Maschinen-/CNC-Konfiguration.

PMX105 ist die manuelle/Handheld-Konfiguration.

Was ist der Unterschied zwischen PMX-M105 und PMX-M105P?

Die aktuelle Seite enthält komplette PMX-M105P-Brennerbaugruppen und 125A-bezogene Verbrauchsmaterialien.

Behandeln Sie PMX-M105P als separate Variante mit höherem Strom, es sei denn, die Technik bestätigt, dass PMX-M105 und PMX-M105P die gleiche vollständige technische Bewertung haben.

Bietet INWELT OEM PMX-M105 Maschinenbrenner an?

Ja.

Für qualifizierte Gerätehersteller, CNC-Integratoren, Händler und Importeure stehen OEM/ODM-, Private-Label-, Steckverbinder-, Kabel- und Verbrauchsmaterial-Kit-Konfigurationen zur Verfügung.


Fordern Sie ein Angebot für den CNC-Plasmaschneidbrenner INWELT PMX-M105 an

Für eine schnellere Kompatibilitätsbestätigung stellen Sie Folgendes bereit:

  • Hersteller und Modell der Plasma-Stromquelle

  • Nennausgangsstrom

  • Vorhandenes Taschenlampenmodell

  • Startmethode

  • CNC-Steuerung

  • Fotos der Hauptanschlüsse

  • Steuerschnittstelle

  • Erforderliches Brennerkabel

  • Erforderlicher Schneidstrom

  • Anwendung zum Schneiden oder Fugenhobeln

  • Anforderungen an Verbrauchsmaterialien

  • Geschätzte Einkaufsmenge

  • INWELT oder Private-Label-Branding

INWELT kann dann die passende PMX-M105-Komplettbrenner-, Kabel- und Verbrauchsmaterialkonfiguration für Ihre CNC-Plasmaschneidanlage bestätigen.


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WhatsApp: +86- 18112882579
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