INWELT PMX-M65 65A Nicht-HF-CNC-Plasmaschneidbrenner

65A Nicht-HF-CNC-Plasmaschneidbrenner für maschinelles Schneiden

Der INWELT PMX-M65 ist ein luftgekühlter CNC- und mechanisierter Plasmaschneidbrenner, der für automatisierte Plasmatische, Profilschneidemaschinen und industrielle Metallschneidesysteme entwickelt wurde.

Der PMX-M65 hat eine Nennleistung von 65 A bei einem Arbeitszyklus von 60 % und verwendet ein nicht hochfrequentes Lichtbogenstartsystem.

Die aktuelle technische Konfiguration von INWELT umfasst:

• 65A Nennstrom

• 60 % Einschaltdauer

• Luft/N₂-Prozessgas

• Nicht-HF-Lichtbogenzündung

• Ca. 5,0 bar Gasdruck

• Ca. 185 l/min Gasdurchfluss

• Ca. 60 Sekunden empfohlener Nachfluss

• Standardmäßiges 6-m-Brennerkabel

• Konfigurationen mit 45A- und 65A-Schneidverschleißteilen

Es stehen mehrere rückseitige Anschluss- und Kabelanordnungen zur Verfügung, darunter integrierte, getrennte, Zentraladapter-, kundenspezifische Adapter- und Koaxialkonfigurationen.

Der PMX-M65 sollte speziell als Maschinen-/CNC-Version getrennt vom Handplasmabrenner PMX65 positioniert werden.

INWELT PMX-M65 Technische Spezifikationen

Spezifikation	INWELT PMX-M65
Produkttyp	CNC-/mechanisierter Plasmaschneidbrenner
Modell	PMX-M65
Marke	INWELT
Nennstrom	65 A
Arbeitszyklus	60 %
Kühlung / Prozessgas	Luft / N₂
Lichtbogenstart	Nicht-HF
Gasdruck	Ca. 5,0 bar
Gasfluss	Ca. 185 l/min
Empfohlener Nachfluss	Ca. 60 Sekunden
Standardleitungslänge	6 m
Betrieb	CNC / mechanisiert
Wichtigste Schneidverbrauchsmaterialien	45A / 65A
Spitzengrößen	Ø0,9 mm / Ø1,1 mm
Anschlussoptionen	Integrierter / getrennter / zentraler Adapter / kundenspezifischer Adapter
Kabeloptionen	Standard / Koaxial
OEM/ODM	Verfügbar
Private Label	Verfügbar

Bestätigen Sie vor der Bestellung die Plasmastromquelle, den Nennstrom, das Nicht-HF-Startsystem, den hinteren Anschluss, die Steuerverkabelung und die CNC-Schnittstelle.

PMX-M65-Maschinenbrenner vs. PMX65-Handbrenner

PMX-M65 und PMX65 sollten als zwei separate Produkteinheiten behandelt werden.

Funktion	PMX-M65	PMX65
Betrieb	CNC / mechanisiert	Manuell / Handheld
Fackelgeometrie	Maschinen-Brenner-Konfiguration	Handbrenner
Starten Sie die Steuerung	Maschinengesteuert	Bedienerauslöser
Montage	Fester CNC-Halter	Handheld
Brennerhöhe	CNC/THC-gesteuert	Bedienergesteuert
Primäre Anwendung	Automatisiertes Schneiden	Manuelles Schneiden

Einige Elektroden, Wirbelringe und andere Front-End-Komponenten können von verwandten PMX-Plattformen gemeinsam genutzt werden.

Die kompletten Brennerbaugruppen, Maschinenköpfe, Griffe und Kabelanordnungen sollten jedoch nicht automatisch als austauschbar behandelt werden.

Verwenden Sie für die interne Verlinkung beschreibende Anker wie:

PMX-M65 CNC-Plasmaschneidbrenner

Und

Manueller Plasmaschneidbrenner PMX65

anstatt „PMX65“ für beide Produkte zu verwenden.

Warum einen speziellen 65-A-Maschinenbrenner zum CNC-Schneiden verwenden?

Eine CNC-Plasmaanlage erfordert mehr als einen lichtbogenfähigen Brenner.

Der Maschinenbrenner muss eine wiederholbare Geometrie, eine stabile Montage und eine zuverlässige Kommunikation mit der Plasmastromquelle aufweisen.

Gerade und stabile Maschinenbrennergeometrie

Ein fester Maschinenbrenner ermöglicht dem CNC-System Folgendes:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Wiederholbare Lochposition

• Kontrollierte Schnitthöhe

• Stabile Schnittfuge

• Konsistente Schnittrichtung

• Wiederholbare Teilegeometrie

Maschinengesteuerte Startsequenz

Der Plasmazyklus wird von der Maschine und nicht von einem herkömmlichen Handauslöser gesteuert.

Ein typischer Prozess umfasst:

1. Brennerpositionierung

2. Erkennung der Anfangshöhe

3. Plasmastart

4. Piercing

5. Schnittbewegung

6. Einstellung der Brennerhöhe

7. Lichtbogenstopp

Wiederholbare Produktion

Wenn Montage, Verbrauchsmaterialien, Strom, Gasfluss und Schneidparameter kontrolliert bleiben, kann ein Maschinenbrenner eine wiederholgenauere Produktion ermöglichen als manuelles Schneiden.

So funktioniert das Non-HF-Plasmasystem PMX-M65

Der PMX-M65 arbeitet als Teil eines kompletten Plasmaschneidsystems bestehend aus:

• Plasma-Stromquelle

• PMX-M65 Maschinenbrenner

• CNC-Steuerung

• Prozessgasversorgung

• Schneidetisch

• Arbeitsverbindung

• Optionales Brennerhöhenkontrollsystem

Nicht-HF-Lichtbogenstart

Der PMX-M65 verwendet ein Nicht-Hochfrequenz-Startsystem.

Es ist nicht auf eine herkömmliche HF-Zündschaltung angewiesen.

Die Plasmastromquelle muss daher eine kompatible Nicht-HF-Startarchitektur verwenden.

Ersetzen Sie einen HF-Maschinenbrenner nicht nur deshalb durch den PMX-M65, weil beide Produkte eine ähnliche Stromstärke oder einen ähnlichen Anschluss haben.

Plasmabogenbildung

Luft oder Stickstoff dringt in den Brenner ein und strömt durch die Elektrode, den Wirbelring und die Düse.

Elektrische Energie ionisiert das Prozessgas und erzeugt einen Hochtemperatur-Plasmalichtbogen.

Die Schneiddüse verengt den Plasmastrom, sodass der konzentrierte Lichtbogen elektrisch leitendes Metall schmilzt, während das Gas geschmolzenes Material aus der Schnittfuge entfernt.

Nachströmungskühlung

Die aktuelle INWELT-Spezifikation empfiehlt eine Nachströmung von ca. 60 Sekunden.

Der kontinuierliche Gasfluss trägt dazu bei, Restwärme vom Brennerkopf und den Verschleißteilen am vorderen Ende abzuführen, nachdem der Schneidlichtbogen stoppt.

Lassen Sie den normalen Nachflusszyklus wann immer möglich zu Ende laufen.

Warum Nicht-HF-Starten in CNC-Anwendungen wichtig sind

CNC-Schneidetische enthalten elektronische Steuerungen, Motorantriebe, Höhenkontrollsysteme und Kommunikationskabel rund um den Plasmaprozess.

Ein Nicht-HF-System vermeidet den herkömmlichen Hochfrequenz-Zündkreis, der von einigen älteren Plasmaplattformen verwendet wird.

Nicht-HF bedeutet jedoch nicht, dass es universell kompatibel ist.

Folgendes muss noch übereinstimmen:

• Plasma-Stromquelle

• Architektur starten

• Pilotlichtbogenschaltung

• Hinterer Anschluss

• Start-/Steuerverkabelung

• CNC-Schnittstelle

• Gasbedarf

Die richtige Behauptung lautet daher:

PMX-M65 ist für kompatible nicht-HF-mechanisierte Plasmasysteme konzipiert.

PMX-M65 45A und 65A Verschleißteile für maschinelles Schneiden

Die Verbrauchsmaterialplattform PMX-M65 unterstützt sowohl 45-A- als auch 65-A-Schneidkonfigurationen.

Dies ist nützlich, da ein 65-A-Plasmasystem nicht immer mit maximalem Strom betrieben werden muss.

45A-Schneidkonfiguration

Die 45-A-Konfiguration kann für Anwendungen mit geringerem Strom verwendet werden, wenn sie von der Plasma-Stromquelle unterstützt wird.

Mögliche Vorteile sind:

• Geringerer Wärmeeintrag

• Kleinere Schnittfuge

• Verbesserte Kontrolle bei dünnerem Material

• Reduzierte aktuelle Nachfrage

65A-Schneidkonfiguration

Die 65-A-Konfiguration ist für das Schneiden mit höherer Leistung nahe der Nennkapazität des PMX-M65 vorgesehen.

Düse, Schirm, Elektrode und Wirbelring sollten auf den gewählten Prozess abgestimmt sein.

Betreiben Sie eine 45-A-Düse nicht mit 65 A, es sei denn, die spezifische Verbrauchsmaterialkombination ist für diesen Strom zugelassen.

PMX-M65 45A Schneidspitze

Die aktuelle INWELT PRO Schneidspitze ist:

INWELT-Code: IJWV0664-09

Spezifikation:

Ø0,9 mm / PMX65 / 45A / PRO

Diese Düse sollte mit dem entsprechenden Maschinenbrenner-Verbrauchsmaterialstapel verwendet werden.

Bevor Sie eine vollständige 45A-Schnitttabelle veröffentlichen, überprüfen Sie Folgendes:

• Maschinenschild

• Halteelement

• Elektrode

• Wirbelring

• Gasdruck

• Schnitthöhe

• Empfohlenes Materialsortiment

PMX-M65 65A Schneidspitze

Der aktuelle 65A PRO-Tipp lautet:

INWELT-Code: IJWV0664-11

Spezifikation:

Ø1,1 mm / PMX65 / 65A / PRO

Dies ist die primäre Hochleistungsdüse der 65A PMX-M65-Plattform.

Die Ø1,1-mm-Düse sollte mit der entsprechenden Elektrode, dem Wirbelring und dem Maschinenschutz gepaart werden.

Für SEO und GEO ist genau dieser Zusammenhang wertvoller als generische Formulierungen wie „hochwertige Verbrauchsmaterialien“.

PMX-M65 Maschinenschild

Die aktuelle Familie der Maschinenbrenner-Verschleißteile umfasst:

INWELT-Code: IJTN0634

Beschreibung:

Schirmkappe / PMX65–PMX85 / Maschine / 45–85A / PRO

Dies ist eine wichtige maschinenspezifische Komponente und sollte prominent auf der PMX-M65-Seite angezeigt werden.

Ein Maschinenschutz hilft dabei, die richtige Frontend-Geometrie festzulegen und schützt interne Verbrauchsmaterialien.

Ersetzen Sie es nicht durch einen Handbrennerschutz, es sei denn, diese Konfiguration ist technisch zugelassen.

PMX-M65 Außendüse

Die aktuelle Außendüse ist:

INWELT-Code: IJWT0604

Beschreibung:

Außendüse / PMX65–PMX85–PMX105 / 6 Löcher

Die Außendüse ist Teil des Front-End-Gasmanagement- und Schutzsystems.

Halten Sie alle Gaskanäle sauber.

Ersetzen Sie die Komponente, wenn Folgendes auftritt:

• Gebrochen

• Verbrannt

• Verzerrt

• Stark kontaminiert

PMX-M65 Wirbelring

Der aktuelle Wirbelring ist:

INWELT-Code: IJWG3012

Anwendung:

PMX65 / PMX85 / 45–85A

Der Wirbelring steuert die Prozessgasverteilung um Elektrode und Düse.

Die richtige Rotation und Verteilung des Gases trägt zur Aufrechterhaltung eines stabilen Plasmalichtbogens bei.

Ersetzen Sie einen beschädigten Wirbelring, wenn Folgendes auftritt:

• Gebrochen

• Hitze beschädigt

• Deformiert

• Kontaminiert

Vergrößern oder modifizieren Sie die Gaskanäle nicht.

PMX-M65-Elektrode

Die aktuelle Elektrode ist:

INWELT-Code: IJWC0043

Anwendung:

PMX65 / PMX85 / PMX105

Die Elektrode überträgt elektrische Energie durch den Brenner.

Während des Betriebs bildet sich in der Elektrodenmitte eine Verschleißgrube.

Ersetzen Sie die Elektrode, bevor übermäßige Erosion Folgendes verursacht:

• Instabiler Lichtbogenstart

• Reduzierte Schnittkonsistenz

• Beschleunigter Düsenverschleiß

• Fehlgeschlagene Starts

Bei CNC-Anwendungen sollte der Elektrodenzustand regelmäßig überwacht werden, da wiederholtes Einstechen den Verschleiß der Verschleißteile erhöhen kann.

PMX-M65 Maschinenbrennerkopf

Der aktuelle Maschinenbrennerkopf ist:

INWELT-Code: IJWA0662

Beschreibung:

Plasmabrennerkopf / PMX65 / PMX85 / PMX105 / Maschine

Diese spezielle Maschinenbrennerkomponente ist eine der wichtigsten Einheiten auf der Seite.

Der zugehörige O-Ring ist:

INWELT-Code: IJGU0686

Spezifikation:

Ø17 × 20,6 × 1,8 mm / Rotes Silikon

Überprüfen Sie die Dichtflächen und ersetzen Sie beschädigte O-Ringe, wenn Gas austritt.

PMX-M65 Maschinenkörper und Stützkomponenten

Zur aktuellen Produktfamilie gehören:

IJHW0046-01 – Plasmamaschinen-Griffsatz

zusammen mit zugehörigen Kabelhalterungskomponenten für Standard-, EPDM- und Koaxialkabelkonfektionen.

Diese Teile sollten als Maschinenkörper-/Kabelträgerkomponenten und nicht als Bedienkomfort- oder Auslösekomponenten beschrieben werden.

In der Einführung auf der aktuellen Seite heißt es, dass die Taschenlampe auf „Bedienerkomfort“ ausgelegt ist und über eine Abzugssicherheitsabdeckung verfügt.

Diese Sprache sollte von einer speziellen CNC-/Maschinenbrenner-Produktseite entfernt werden.

PMX-M65 Komplette Brennerkonfigurationen

INWELT listet derzeit fünf primäre 6-m-Komplettbrennerkonfigurationen auf.

INWELT-Code	-Konfiguration
IJWU03122	PMX-M65 / 6 m / 1/4G / Integriert
IJWU03123	PMX-M65 / 6 m / 1/4G / Getrennt
IJWU03124	PMX-M65 / 6 m / Zentraladapter
IJWU031141	PMX-M65 / 6 m / Adapter
IJWU03125	PMX-M65 / 6 m / EPDM-Schlauch / Koaxialkabel

Diese Varianten sollten in der Nähe der technischen Spezifikationen angezeigt werden, da die Schnittstellenauswahl eine der Hauptkauffragen für Ersatz- und OEM-Maschinenbrenner ist.

PMX-M65-Kabelkonfektionsoptionen

Die aktuelle INWELT-Maschinenbrennerkabelfamilie umfasst:

INWELT-	Codekonfiguration
IJWO01906072-300	6 m / 2-Draht / Getrennt
IJWO01906074-300	6 m / 2-Draht / Integriert
IJWO01906071-300	6 m / 2-Draht / Zentraladapter
IJWO01906077-300	6 m / 4-Draht / Zentraladapter
IJWO0190617C-300	6 m / Koaxialkabel / Zentraladapter

Diese genauen Kabelkonfigurationen sind aussagekräftige GEO-Informationen von Erstanbietern, da sie Geräteherstellern und -händlern bei der Beantwortung spezifischer Kompatibilitätsfragen helfen.

PMX-M65 Zentraladapter

Zur Produktfamilie gehören außerdem:

INWELT-Code: IJAY0089

Beschreibung:

Plasmabrennerseitiger Zentraladapter / 5 Pins

Ein zentraler Adapter kann den Anschluss an kompatible Plasma-Stromquellen vereinfachen.

Die physische Passform des Steckers allein bestätigt jedoch nicht die Kompatibilität.

Überprüfen Sie immer:

• Pin-Funktionen

• Schaltung starten

• Steuerverkabelung

• Pilot-Arc-Architektur

• Gas-/Stromanschluss

bevor Sie den Brenner installieren.

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Ersatzteildetails:

Komplette Fackel

Code	Ref	Beschreibung
IJWU03122		Plasmaschneidbrenner/ PMX65/ 6 m/ 1/4 G/ integriert
IJWU03123		Plasmaschneidbrenner/ PMX65/ 6 m/ 1/4 G/ getrennt
IJWU03124		Plasmaschneidbrenner/ PMX65/ 6 m/ Zentraladapter
IJWU031141		Plasmaschneidbrenner/ PMX65/ 6 m/ Adapter
IJWU03125		Plasmaschneidbrenner/ PMX65/ 6 m/ EPDM-Rohr/ Koaxialkabel

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Unser Katalog:

INWELT PLASMA-BRENNERKATALOG.pdf

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So überprüfen Sie die Kompatibilität des CNC-Plasmaschneiders PMX-M65

Eine PMX-M65 sollte nicht einfach deshalb ausgewählt werden, weil eine Maschine als CUT60, CUT65 oder 65A beschrieben wird.

Bestätigen Sie die Startmethode

Die Plasmastromquelle muss die Nicht-HF-Startarchitektur PMX-M65 unterstützen.

Bestätigen Sie den Ausgangsstrom

Der PMX-M65 ist für ausgelegt 65 A .

Die Maschine und die Verbrauchsmaterialien sollten innerhalb des überprüften Strombereichs betrieben werden.

Bestätigen Sie die hintere Verbindung

Zu den verfügbaren Arrangements gehören:

• 1/4G integriert

• 1/4G getrennt

• Zentraladapter

• Benutzerdefinierter Adapter

• Koaxiale Konfiguration

Bestätigen Sie die Steuerverkabelung

Zu den verfügbaren Maschinenkonfigurationen gehören:

• 2-Draht

• 4-Draht

• Koaxialkabel

Der Start-/Steuerkreis muss zur Plasmastromquelle passen.

Geben Sie vor der Bestellung Maschineninformationen an

Für Ersatz- oder OEM-Projekte stellen Sie Folgendes bereit:

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• Maschinenmodell

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• Anschlussfotos

• Fotos vom Steuerstecker

• Informationen zur CNC-Steuerung

Dies ist zuverlässiger als die Veröffentlichung einer langen Liste von Maschinenmarken.

PMX-M65 und CNC-Brennerhöhensteuerung

Ein CNC-Plasmasystem kann eine automatische Brennerhöhensteuerung verwenden, um den vorgesehenen Abstand zwischen Brenner und Werkstück einzuhalten.

Mögliche Systeme sind:

• Lichtbogenspannung THC

• Schwebekopferkennung

• Ohmsche Erfassung

• Andere Anfangshöhensysteme

Lichtbogenspannungs-Höhensteuerung

Sobald der Schneidlichtbogen hergestellt ist, kann ein THC-System die Lichtbogenspannung zur Aufrechterhaltung der programmierten Schnitthöhe nutzen.

Die richtige Zielspannung hängt von der gesamten Plasmaanlage und dem Schneidvorgang ab.

Ohmsche Messung

Aktuelle 65-A-Maschinenbrennersysteme von Mitbewerbern bieten spezielle Konfigurationen zur ohmschen Erfassung.

Behaupten Sie nicht , dass der INWELT PMX-M65 die Ohmsche Messung unterstützt, es sei denn, eine verifizierte INWELT-Maschinenhaltekappe/-abschirmung und ein elektrischer Anschluss sind verfügbar.

Wenn INWELT eine solche Konfiguration hat, fügen Sie hinzu:

• Teilenummer

• Schaltplan

• Kompatibles Schild

• Installationsanleitung

Dabei handelt es sich um äußerst wertvolle technische Erstanbieterinhalte.

Piercinghöhe vs. Schnitthöhe

Beim CNC-Plasmaschneiden werden während der Loch- und Schneidphase normalerweise unterschiedliche Höhen verwendet.

Piercinghöhe

Beim Einstechen wird geschmolzenes Material nach oben aus dem Werkstück herausgeschleudert.

Die richtige Einstichhöhe kann dazu beitragen, Schäden an Düse und Schutzschild durch geschmolzenes Metall zu reduzieren.

Schnitthöhe

Nachdem der Lochvorgang abgeschlossen ist, bewegt sich das CNC-System auf die programmierte Schnitthöhe.

Eine falsche Höhe kann dazu beitragen:

• Übermäßige Abschrägung

• Breitere Schnittfuge

• Schwere Schlacke

• Reduzierte Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

Verwenden Sie Parameter, die mit der kompletten Plasma-Stromquelle getestet wurden, anstatt ein anderes 65-A-System zu kopieren.

PMX-M65 Mechanisierte Schnittgeschwindigkeit

Die Schnittgeschwindigkeit sollte entsprechend dem gesamten Plasmasystem ausgewählt werden.

Zu den wichtigen Variablen gehören:

• Material

• Plattenstärke

• Schneidstrom

• Spitzendurchmesser

• Gasdruck

• Schnitthöhe

• Verbrauchszustand

• Erforderliche Kantenqualität

Eine zu langsame Fahrgeschwindigkeit kann den Wärmeeintrag und die Krätze erhöhen.

Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu Lichtbogenverzögerung, unvollständigem Einbrand und schlechter Kantenqualität führen.

Eine geprüfte INWELT-Schnitttabelle ist daher sinnvoller als eine universelle Geschwindigkeitsempfehlung.

Wie dick kann der PMX-M65 schneiden?

Auf der aktuellen Seite wird ein Schnitt von ca. 10–15 mm bei 60 A angegeben.

Diese Aussage sollte entfernt oder umgeschrieben werden.

Es gibt zwei Probleme:

1. PMX-M65 ist ein 65-A-Maschinenbrenner , daher führt die Verwendung von „unter 60 A“ zu unnötigen Produktunklarheiten.

2. Die Schnittdicke wird durch das gesamte Plasmasystem bestimmt, nicht nur durch den Brenner.

Die tatsächliche Schneidleistung hängt ab von:

• Plasma-Stromquelle

• Material

• Eingangsleistung

• Aktuell

• Schneidspitze

• Gasdruck und -fluss

• Reisegeschwindigkeit

• Piercinghöhe

• Schnitthöhe

• Erforderliche Kantenqualität

Professionelle Plasmaspezifikationen sollten Folgendes unterscheiden:

Empfohlene Schnittkapazität:
Produktives Schneiden mit geeigneter Kantenqualität.

Maximale Schnittleistung.
Dickeres Material wird bei reduzierter Geschwindigkeit geschnitten.

Trennvermögen
Maximale Dicke, die getrennt werden kann, meist mit verminderter Kantenqualität.

Veröffentlichen Sie spezifische PMX-M65-Dickenwerte erst, nachdem INWELT diese durch einen vollständigen Systemtest verifiziert hat.

Erstellen Sie eine INWELT PMX-M65 CNC-Schnitttabelle

Eine Schnitttabelle eines Erstanbieters wäre eine der stärksten SEO- und GEO-Ergänzungen auf dieser Seite.

Zu den empfohlenen Feldern gehören:

Parameterdaten	Zu veröffentlichende
Material	Weichstahl / Edelstahl / Aluminium
Dicke	Geprüfte Dicke
Aktuell	45A / 65A
Trinkgeldcode	INWELT-Teilenummer
Spitzendurchmesser	Ø0,9 / Ø1,1 mm
Gasdruck	Bar
Gasfluss	L/min
Reisegeschwindigkeit	mm/min
Pierce-Höhe	mm
Pierce-Verzögerung	Sekunden
Schnitthöhe	mm
Schnittfugenbreite	mm
Schnittergebnis	Empfohlen / Maximum / Abfindung

Verwenden Sie tatsächliche INWELT-Testergebnisse anstelle der Cut-Chart-Werte der Wettbewerber.

Empfohlene Gasversorgung für den PMX-M65

Die aktuelle INWELT-Spezifikation listet auf:

• Prozessgas: Luft / N₂

• Gasdruck: ca. 5,0 bar

• Gasdurchfluss: ca. 185 l/min

• Empfohlene Nachströmung: ca. 60 Sekunden

Verwenden Sie sauberes, trockenes Prozessgas

Feuchtigkeit, Kompressoröl und Partikelverschmutzung können sich negativ auf Folgendes auswirken:

• Lichtbogenstabilität

• Lebensdauer der Elektrode

• Schneidspitzenlebensdauer

• Schnittkonsistenz

Verwenden Sie eine geeignete Filterung und Feuchtigkeitsabscheidung.

Überprüfen Sie den Druck während des Gasflusses

Der statische Druck kann vom tatsächlichen Betriebsdruck abweichen.

Filter, Schläuche, Regler und Armaturen können zu Druckverlusten führen.

Passen Sie das Gas entsprechend dem Betriebsablauf des gesamten Plasmasystems an.

Welche Materialien kann der PMX-M65 schneiden?

Bei Anschluss an ein kompatibles Plasmaschneidsystem kann der PMX-M65 elektrisch leitfähige Materialien verarbeiten, darunter:

• Weicher Stahl

• Kohlenstoffstahl

• Edelstahl

• Aluminium

• Kupfer

• Messing

• Verzinkter Stahl

Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und praktische Dicke hängen vom kompletten Plasmasystem ab.

PMX-M65 Mechanisiertes Schneiden vs. Fugenhobeln

Die breitere PMX65/85-Verschleißteilplattform umfasst Komponenten für das Fugenhobeln.

Mechanisiertes Schneiden

Für die PMX-M65-Seite sollte das CNC-Schneiden die Hauptanwendung bleiben.

Verwenden Sie den geprüften 45-A- oder 65-A-Verschleißteilstapel für maschinelles Schneiden.

Plasma-Fugenhobeln

Beim Fugenhobeln wird Metall entfernt, ohne das Werkstück vollständig zu durchschneiden.

Mögliche Anwendungen sind:

• Schweißnahtentfernung

• Hinterstechen

• Mängelbeseitigung

• Gemeinsame Vorbereitung

Fördern Sie das Fugenhobeln nur, wenn:

• Die Plasmastromquelle unterstützt das Fugenhobeln

• Die richtigen Fugenhobel-Verbrauchsmaterialien sind installiert

• Das automatisierte System unterstützt die erforderliche Bewegung

Verwenden Sie keine normale Schneiddüse als Fugenhobeldüse, es sei denn, diese Konfiguration ist ausdrücklich genehmigt.

Typische Anwendungen für den PMX-M65 CNC-Brenner

Der PMX-M65 eignet sich für automatisierte Plasmaschneidanwendungen, darunter:

• CNC-Plasmaschneidtische

• Blech- und Plattenherstellung

• Baustahlherstellung

• Maschinenbau

• Landwirtschaftliche Ausrüstung

• Automobilkomponenten

• Baumaschinen

• Metallmöbel

• Industrielle Produktionszellen

• Automatisierter Profilschnitt

• Herstellung von Reparaturkomponenten

Die endgültige Brennerkonfiguration sollte immer entsprechend der Plasmastromquelle und der Maschinenschnittstelle ausgewählt werden.

PMX-M65-Wartung für die CNC-Produktion

Ein konstanter Zustand der Verbrauchsmaterialien ist in der CNC-Produktion besonders wichtig, da verschlissene Komponenten sich auf jedes wiederholte Teil auswirken können.

Überprüfen Sie die Elektrode

Überwachen Sie die mittlere Verschleißgrube.

Ersetzen Sie die Elektrode, bevor übermäßige Erosion zu einem instabilen Start führt oder die Schneiddüse beschädigt.

Überprüfen Sie die Schneidspitze

Überprüfen Sie die Düsenöffnung auf:

• Erweiterung

• Ovale Form

• Brandschaden

• Kontamination

Eine verschlissene Düse kann sich auf die Fase, die Schnittfugenbreite und die Maßhaltigkeit auswirken.

Untersuchen Sie den Wirbelring

Prüfen Sie auf:

• Risse

• Hitzeschaden

• Verformung

• Kontamination

Überprüfen Sie das Maschinenschild

Halten Sie die Gaswege frei und stellen Sie sicher, dass die Abschirmung korrekt installiert ist.

Überprüfen Sie den O-Ring

Überprüfen Sie die Brennerkopfdichtung auf Schäden oder Gaslecks.

Überprüfen Sie das Brennerkabel

Stellen Sie sicher, dass die CNC-Bewegung Folgendes nicht tut:

• Dehnen Sie das Kabel

• Zerstöre die Führung

• Erstellen Sie scharfe Kurven

• Beeinträchtigung der Portalfahrt

Häufige Probleme beim CNC-Schneiden der PMX-M65

Fehlgeschlagener oder instabiler Lichtbogenstart

Überprüfen:

• Elektrodenzustand

• Schneidspitze

• Gasdruck

• Arbeitsverbindung

• Startsignal

• Nicht-HF-Kompatibilität

Übermäßige Abschrägung

Überprüfen:

• Rechtwinkligkeit des Brenners

• Schnitthöhe

• Düsenzustand

• Reisegeschwindigkeit

Schwerer Schlacke

Überprüfen:

• Schnittgeschwindigkeit

• Aktuell

• Materialstärke

• Gasfluss

• Brennerhöhe

Kurze Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien

Mögliche Ursachen sind:

• Kontaminierte Luft

• Falsche Düsen-/Stromkombination

• Falsche Lochhöhe

• Übermäßiges Piercing

• Abgenutzte Elektrode

Inkonsistente Teileabmessungen

Überprüfen:

• Taschenlampenmontage

• Schnitthöhe

• CNC-Spiel

• Schnittfugenausgleich

• Verbrauchszustand

• Reisegeschwindigkeit

Nicht jedes Dimensionsproblem wird durch den Plasmabrenner verursacht.

PMX-M65-Verbrauchsmaterialien für Händler und Ersatzteilmarkt

Ein komplettes PMX-M65-Aftermarket-Programm kann Folgendes umfassen:

• 45A Maschinenschneidespitzen

• 65A Maschinenschneidespitzen

• Maschinenschilde

• Außendüsen

• Elektroden

• Wirbelringe

• Maschinenbrennerköpfe

• O-Ringe

• Maschinenkörperkomponenten

• Kabelkonfektionen

• Zentraladapter

• Zugehörige Verbrauchsmaterialien zum Fugenhobeln

Für Händler vereinfacht die Veröffentlichung genauer Teilenummern und Betriebsbereiche die Nachbestellung und reduziert Kompatibilitätsfehler.

OEM PMX-M65 CNC-Plasmabrennerherstellung von INWELT

INWELT liefert Plasmaschneidbrenner und Ersatzkomponenten an professionelle B2B-Kunden, darunter:

• Hersteller von Plasma-Stromquellen

• Hersteller von CNC-Plasmamaschinen

• CNC-Systemintegratoren

• Marken von Schweiß- und Schneidgeräten

• Importeure

• Vertriebspartner

• Großhändler

• Industrielle Zulieferer

• Unternehmen für Aftermarket-Verbrauchsmaterialien

OEM- und ODM-Konfigurationen können je nach Zielplasmasystem bewertet werden.

OEM- und Private-Label-Optionen

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

• Kunden-Branding

• Produktetiketten

• Maschinen-Brenner-Konfiguration

• Länge der Brennerleitung

• Integrierte Verbindung

• Getrennte Verbindung

• Zentraladapter

• Benutzerdefinierter Adapter

• 2-Draht- oder 4-Draht-Steuerung

• Koaxialkabel

• Verbrauchsmaterial-Sets

• Private-Label-Verpackung

• Technische Dokumentation

• Barcode- und Kartonanforderungen

Geben Sie bei OEM-Projekten die Spezifikation der Plasmastromquelle, die CNC-Steuerung, die Steckerkonfiguration und die geschätzte Kaufmenge an.

Warum PMX-M65-Maschinenbrenner von INWELT beziehen?

Das PMX-M65-Programm kombiniert komplette Maschinen-Brenner-Baugruppen mit einem detaillierten Verbrauchsmaterial- und Kabelsystem.

Die aktuelle Plattform umfasst:

• Fünf komplette 6-m-Brennerkonfigurationen

• 45A Maschinenschneidespitzen

• 65A Maschinenschneidespitzen

• Maschinenschild

• Außendüse

• Elektrode

• Wirbelring

• Maschinenbrennerkopf

• O-Ring am Brennerkopf

• Fünf Kabelkonfektionskonfigurationen

• 5-poliger Zentraladapter

Für professionelle Einkäufer kann die Beschaffung kompletter Brenner und Servicekomponenten über einen Lieferanten den Einkauf, die Lagerhaltung und den Aftermarket-Support vereinfachen.

Häufig gestellte Fragen zum CNC-Plasmabrenner PMX-M65

Welche Stromstärke hat der INWELT PMX-M65?

Der PMX-M65 ist ausgelegt . 65A gemäß den aktuellen technischen Daten von INWELT für

Ist PMX-M65 ein Handbrenner oder ein Maschinenbrenner?

PMX-M65 ist ein CNC-/mechanisierter Maschinenbrenner.

Der zugehörige PMX65 ist die manuelle Handheld-Konfiguration.

Verwendet PMX-M65 eine HF-Zündung?

NEIN.

Der PMX-M65 verwendet ein Nicht-HF-Lichtbogenstartsystem.

Welches Gas verwendet der PMX-M65?

Die aktuelle Spezifikation listet Luft/N₂ auf.

Welchen Gasdruck benötigt der PMX-M65?

Ungefähr 5,0 bar.

Welchen Gasfluss benötigt PMX-M65?

Die aktuelle INWELT-Spezifikation gibt etwa 185 L/min an.

Wie hoch ist der Arbeitszyklus des PMX-M65?

Die aktuelle Spezifikation listet 60 % auf..

Welche Brennerleitungslänge ist Standard?

Das Standardkabel des PMX-M65 ist 6 m lang.

Welche Schneidströme werden unterstützt?

Die primären Konfigurationen für mechanisierte Verbrauchsmaterialien sind 45 A und 65 A.

Welche Größe hat die 45A-Schneidspitze?

Der aktuelle INWELT PRO-Tipp lautet:

IJWV0664-09 – Ø0,9 mm / 45A

Welche Größe hat die 65A-Schneidspitze?

Der aktuelle INWELT PRO-Tipp lautet:

IJWV0664-11 – Ø1,1 mm / 65A

Welche Elektrode verwendet der PMX-M65?

Die aktuelle Produktfamilie umfasst:

IJWC0043 – PMX65 / PMX85 / PMX105 Elektrode

Welchen Wirbelring verwendet der PMX-M65?

Die aktuelle Produktfamilie umfasst:

IJWG3012 – PMX65 / PMX85 / 45–85A Wirbelring

Welchen Maschinenbrennerkopf verwendet PMX-M65?

Der aktuelle INWELT-Maschinenkopf ist:

IJWA0662 – PMX65 / PMX85 / PMX105 Maschinenbrennerkopf

Kann PMX-M65 mit jedem CUT60- oder 65A-Plasmaschneider verwendet werden?

NEIN.

Auch das Startsystem, der hintere Anschluss, die Steuerverkabelung, die Gas-/Stromschnittstelle und das Design der Stromquelle müssen übereinstimmen.

Unterstützt PMX-M65 die Steuerung der Brennerhöhe?

Es kann mit kompatiblen Geräten zur Brennerhöhenregelung in CNC-Systeme integriert werden.

Die genaue THC-Anordnung hängt von der Plasmastromquelle und der CNC-Steuerung ab.

Unterstützt PMX-M65 ohmsche Messung?

Gehen Sie nicht davon aus.

Für die ohmsche Messung sind eine verifizierte Haltekappen-/Abschirmungskonfiguration und ein elektrischer Anschluss erforderlich.

Kann PMX-M65 Edelstahl schneiden?

Ja, bei Verwendung mit einem kompatiblen Plasmasystem und entsprechenden Parametern.

Kann PMX-M65 Aluminium schneiden?

Ja.

Aluminium ist elektrisch leitfähig und kann mit einer geeigneten Plasmaanlage plasmageschnitten werden.

Wie dick kann PMX-M65 schneiden?

Es gibt keine universelle Schnittstärke, die allein durch den Brenner bestimmt wird.

Nutzen Sie geprüfte Empfehlungs-, Maximal- und Trenndaten der kompletten Plasmaschneidanlage.

Kann PMX-M65 zum Fugenhobeln verwendet werden?

Die breitere Verbrauchsmaterialplattform umfasst Fugenhobelkomponenten, aber die Stromquelle, die Verbrauchsmaterialien und der Maschinenprozess müssen alle das Fugenhobeln unterstützen.

Was ist der Unterschied zwischen PMX-M65 und PMX65?

PMX-M65 ist die Maschinen-/CNC-Konfiguration.

PMX65 ist die Handheld-/manuelle Konfiguration.

Bietet INWELT OEM-PMX-M65-Maschinenbrenner an?

Ja.

Für qualifizierte Gerätehersteller, Systemintegratoren, Händler und Importeure stehen OEM/ODM-, Private-Label-, Kabel-, Steckverbinder- und Verbrauchsmaterial-Kit-Konfigurationen zur Verfügung.

Fordern Sie ein Angebot für den INWELT PMX-M65 CNC-Plasmaschneidbrenner an

Für eine schnellere Kompatibilitätsbestätigung stellen Sie Folgendes bereit:

• Hersteller und Modell der Plasma-Stromquelle

• Nennausgangsstrom

• Vorhandenes Taschenlampenmodell

• Startmethode

• CNC-Steuerung

• Fotos der Hauptanschlüsse

• Steuerschnittstelle

• Erforderliche Kabelkonfiguration

• Erforderlicher Schneidstrom

• Anforderungen an Verbrauchsmaterialien

• Geschätzte Einkaufsmenge

• INWELT oder Private-Label-Branding

INWELT kann dann die passende PMX-M65-Komplettbrenner-, Kabel- und Verbrauchsmaterialkonfiguration für Ihre CNC-Plasmaschneidanlage bestätigen.