Der INWELT PSF 250 ist ein gasgekühlter MIG /MAG-Schweißbrenner im ESAB -Stil, der für industrielle Handschweißanwendungen entwickelt wurde. Es unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm und ist mit 3 m, 4 m und 5 m langen Kabelkonfektionen mit zentralen Anschlüssen im Euro-Stil erhältlich. Der PSF 250 umfasst austauschbare Front-End-Verbrauchsmaterialien und ist für den Großhandel, Händler und OEM/ODM erhältlich.
PSF 250
INWELT
Gasgekühlt
60 %, 230 Ampere CO2, 200 Ampere MIX
Φ0,8-1,2 mm
OEM Akzeptabel
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Die INWELT PSF 250 ESAB -Style MIG-Schweißbrenner ist eine gasgekühlte MIG /MAG-Schweißpistole, die für das manuelle Schweißen in Fertigungswerkstätten, Fertigungsanlagen und industriellen Wartungsanwendungen entwickelt wurde.
Gemäß den aktuellen INWELT PSF Series Spezifikationen ist der PSF 250 für 230 A mit CO₂-Schutzgas und 200 A mit gemischtem Schutzgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % ausgelegt . Es unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm und ist mit 3 m, 4 m und 5 m Kabelsätzen erhältlich.
Der PSF 250 verfügt über ein Schwanenhalsbrennerdesign, einen isolierten Griff, austauschbare Verbrauchsmaterialien am vorderen Ende und einen Zentralanschluss im Euro-Stil.
Als Teil der INWELT PSF Series ist diese ESAB -Schweißpistole im MIG Stil für Schweißgerätehändler, Importeure, OEM Marken und Industriekunden erhältlich, die komplette Ersatzbrenner und passende Verbrauchsmaterialien suchen.
Die folgenden Spezifikationen beschreiben die aktuelle Produktkonfiguration INWELT PSF 250.
| Spezifikation | INWELT PSF 250 |
|---|---|
| Marke | INWELT |
| Modell | PSF 250 |
| Produkttyp | ESAB -Stil MIG-Schweißbrenner |
| Schweißprozess | MIG / MAG ( GMAW ) |
| Kühlmethode | Gasgekühlt / Luftgekühlt |
| CO₂ Aktuelle Bewertung | 230A |
| Nennstrom für gemischte Gase | 200A |
| Arbeitszyklus | 60 % |
| Schweißdrahtdurchmesser | Ø0,8–1,2 mm |
| Kabellänge | 3m / 4m / 5m |
| Verbindungstyp | Euro Zentralanschluss |
| Standard-Gasdüse | Mit Gewinde, Ø14 mm |
| Gelisteter Kontakttipp | Ø1,0 mm, M6 × 27 × 7 |
| Gelisteter Drahtleiter | Ø0,9–1,0 mm, 3,5 m |
| Brennerkopf Konfiguration | PSF 160/250-Stil |
| Anwendung | Manuelles industrielles MIG /MAG-Schweißen |
| Versorgungsoptionen | Großhandel / OEM / ODM |
Die Schweißstromwerte beziehen sich auf die aktuellen INWELT Produktspezifikationen und sollten anhand der geltenden technischen Dokumentation für die ausgewählte Konfiguration bestätigt werden.
Bei Ersatzbestellungen sollten Kunden die Schweißmaschinenschnittstelle, die Kabellänge, den Schweißdrahtdurchmesser und die Abmessungen des Front-End-Verbrauchsmaterials bestätigen.
Der PSF 250 verwendet eine gasgekühlte, auch allgemein als luftgekühlte MIG -Schweißbrennerkonfiguration bezeichnet.
Sein Schwanenhals trägt die Kontaktspitze, die Gasdüse und die zugehörigen Frontend-Komponenten und ermöglicht gleichzeitig den Zugang zum Schweißbereich.
Im Gegensatz zu einem wassergekühlten MIG -Brenner benötigt der PSF 250 keinen externen Flüssigkeitskühlkreislauf.
Seine Eignung für einen bestimmten Schweißvorgang hängt von der erforderlichen Stromstärke, dem Schutzgas, der Einschaltdauer und den Arbeitsbedingungen ab.
Der PSF 250 verfügt über einen isolierten Griff, der für handgeführtes MIG -Schweißen konzipiert ist.
Der Griff enthält den Auslösemechanismus und bietet eine Grifffläche für die Brennerpositionierung.
Der Kabelanschluss am Griff verfügt über eine Stütz- und Zugentlastungsanordnung, die eine übermäßige Biegung im Griffbereich verhindern soll.
Die korrekte Kabelführung bleibt wichtig für die Schweißdrahtzuführung und die Kabelwartung.
Die standardmäßigen INWELT PSF 250 kompletten Brennerkonfigurationen verwenden einen zentralen Anschluss im Euro-Stil.
Ein Euro-Zentralstecker vereint die wichtigsten Schweißpistolenanschlüsse über eine gemeinsame Schnittstelle.
Überprüfen Sie vor dem Kauf einer Ersatzpistole den Stromanschluss, den Schutzgasanschluss, die Auslösekontakte und die Drahtvorschubschnittstelle.
Ein Eurostecker garantiert nicht automatisch die Kompatibilität mit jedem Schweißgerät.
Der PSF 250 verwendet austauschbare Front-End-Verbrauchsmaterialien und Brennerkomponenten.
Dazu gehören die Gasdüse, die Kontaktspitze, der Kontaktspitzenhalter, der Schwanenhals, die Drahtführung, der Griff, der Auslöser und die Kabelbaugruppe.
Für Händler und Wartungseinkäufe können diese Komponenten anhand der entsprechenden technischen Spezifikation oder des Referenzmusters PSF 250 identifiziert werden.
Die aktuelle INWELT PSF Series -Auflistung spezifiziert die folgenden PSF 250-Bewertungen:
| Schutzgas- | gelisteter aktueller | Arbeitszyklus |
|---|---|---|
| CO₂ | 230A | 60 % |
| Mischgas | 200A | 60 % |
Der Arbeitszyklus beschreibt den Prozentsatz einer standardmäßigen zehnminütigen Betriebsperiode, während der der Brenner unter definierten Testbedingungen mit einer angegebenen Nennlast betrieben werden kann.
Bei einer Einschaltdauer von 60 % entspricht dies sechs Minuten Schweißzeit innerhalb von zehn Minuten beim jeweiligen Nennstrom.
Die zulässige Betriebszeit hängt von der angegebenen Stromstärke, dem Schutzgas und den thermischen Bedingungen ab.
Unterschiedliche Schutzgase können beim MIG /MAG-Schweißen unterschiedliche thermische Bedingungen erzeugen.
Aus diesem Grund kann der zulässige Schweißstrom zwischen reinem CO₂ und gemischten Schutzgasen unterschiedlich sein.
Käufer sollten stets die aktuellen Nennwerte unter den gleichen Schutzgas- und Einschaltdauerbedingungen vergleichen.
Um das Risiko einer übermäßigen Brennererwärmung zu verringern:
Betreiben Sie das Gerät innerhalb der verifizierten Nennstromstärke
Beachten Sie die angegebene Einschaltdauer
Überprüfen Sie die Kontaktspitze und die Front-End-Anschlüsse
Vermeiden Sie lose elektrische Verbindungen
Überprüfen Sie die Kabelbaugruppe auf Beschädigungen
Warten Sie den Brenner entsprechend der Betriebsumgebung
Ein gasgekühlter MIG -Schweißbrenner sollte nicht dauerhaft oberhalb seiner geprüften thermischen Nennleistung betrieben werden.
INWELT listet drei vollständige PSF 250 Brennerbaugruppen auf.
| INWELT Code | vollständiger Brenner Beschreibung | Kabellänge | Anschluss |
|---|---|---|---|
| ICT1683 | PSF 250 MIG-Schweißbrenner | 3 m | Euro-Typ |
| ICT1684 | PSF 250 MIG-Schweißbrenner | 4 m | Euro-Typ |
| ICT1685 | PSF 250 MIG-Schweißbrenner | 5 m | Euro-Typ |
Die derzeit aufgeführten Baugruppen umfassen eine Anschlusskonfiguration mit Federstift-Eurotyp.
Der 3 m lange PSF 250 eignet sich für kompakte Arbeitsplätze, an denen das Drahtvorschubgerät relativ nahe am Schweißbereich positioniert ist.
Ein kürzeres Kabel kann die Kabelführung und -handhabung in engen Fertigungsräumen vereinfachen.
Der 4 m lange PSF 250 bietet zusätzliche Reichweite für allgemeine Fertigungsarbeitsplätze und Gerätewartungsanwendungen.
Die richtige Kabelführung ist wichtig, um eine gleichmäßige Schweißdrahtzufuhr aufrechtzuerhalten.
Der 5 m lange PSF 250 ist für Anwendungen gedacht, die einen längeren Arbeitsabstand zwischen Drahtvorschubgerät und Schweißbereich erfordern.
Längere Kabelbaugruppen sollten ohne übermäßige Biegungen oder unnötige mechanische Belastung installiert werden.
Bestätigen Sie bei allen Konfigurationen den Kabelkonfektionscode und die Steckerdetails, bevor Sie einen Ersatz oder eine Großbestellung aufgeben.
Der INWELT PSF 250 wird durch eine wartungsfähige Ersatzteilkonfiguration unterstützt.
Zu den Hauptkomponenten gehören:
| Positionsersatzkomponenten | für | Liste der aufgeführten Spezifikationen |
|---|---|---|
| 1 | Gasdüse | Gewinde PSF 250, Ø14 mm |
| 2 | Kontakt-Tipp | Ø1,0 mm, M6 × 27 × 7 |
| 3 | Kontaktspitzenhalter | PSF 250 Typ |
| 4 | Brennerkopf / Schwanenhals | PSF 160/250 Typ |
| 5 | Auslöseknopf | PSF 160/250 Typ |
| 6 | Triggerbasis | PSF Konfiguration |
| 7 | Taschenlampengriff | Schwarz, PSF 160/250 |
| 8 | Kabelverbindung | Gemeinsam mit Spring |
| 9 | Koaxialkabel | 3 m Standard-Listenmontage |
| 10 | Kabelunterstützung | Schwarze Stützfeder |
| 11 | Hinteres Kabelgehäuse | PSF / Euro-Typ-Konfiguration |
| 12 | Pistolensteckermutter | Steckverbinder-Befestigungsmutter |
| 13 | Zentraladapter | Euro Zentraladapter , gasgekühlt |
| 14 | Drahtleiter | Isolierter Stahl, Ø0,9–1,0 mm, 3,5 m |
| 15 | Service-Tool | MIG Schraubenschlüssel |
Ersatzkomponenten sollten vor der Bestellung anhand der erforderlichen PSF 250-Konfiguration überprüft werden. Teile mit ähnlichem Aussehen können unterschiedliche Abmessungen oder Befestigungsmethoden haben.
Die Standardkonfiguration INWELT PSF 250 umfasst eine Gasdüse mit Gewinde und einer Nennöffnung von Ø14 mm.
Die Gasdüse leitet Schutzgas um den Schweißlichtbogen und trägt dazu bei, die vorgesehene Schutzgasabdeckung in der Nähe des Schweißbades aufrechtzuerhalten.
Überprüfen Sie beim Austausch der Düse Folgendes:
PSF 250 Brennerkopfkonfiguration
Art der Düsenbefestigung
Durchmesser der Düsenöffnung
Düsenlänge und -geometrie
Entsprechende Kontaktspitzenposition
Überprüfen Sie die Düse regelmäßig auf Spritzerbildung, Dellen und Verformungen.
Die aktuelle INWELT Teileliste enthält eine Ø1,0 mm Stromdüse mit den aufgeführten Abmessungen M6 × 27 × 7.
Die Kontaktspitze überträgt den Schweißstrom auf den beweglichen Elektrodendraht.
Die Kontaktspitzen sollten je nach Schweißdrahtdurchmesser, Kontaktspitzenhalter und Frontend-Konfiguration ausgewählt werden.
Bestätigen Sie für Drähte mit einem Durchmesser von 0,8 mm oder 1,2 mm vor dem Kauf die entsprechende Spezifikation der Kontaktspitze.
Eine beschädigte oder falsch dimensionierte Kontaktspitze kann zu einer inkonsistenten Drahtzuführung, einem Rückbrand oder einer instabilen Stromübertragung führen.
Der Kontaktspitzenhalter stützt die Kontaktspitze innerhalb der Brennervorderbaugruppe.
Der Brennerkopf PSF 250 ist als Komponente im PSF 160/250-Stil aufgeführt.
Überprüfen Sie beim Austausch des Brennerkopfes oder der Kontaktspitzenhalterung die mechanische Befestigung, den elektrischen Kontakt und die kompatiblen Front-End-Verbrauchsmaterialien.
Komponenten sollten nicht allein deshalb als austauschbar betrachtet werden, weil sie eine PSF Modellbezeichnung haben.
Der aufgeführte Standard-Drahtleiter ist ein isolierter Stahlleiter für Draht mit einem Durchmesser von 0,9–1,0 mm und einer Länge von 3,5 m.
Der Liner leitet den Schweißdraht durch die Kabelbaugruppe zur Kontaktspitze.
Da das komplette PSF 250 Kabel mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm unterstützt und in verschiedenen Kabellängen verkauft wird, müssen Größe und Länge der Leitung für jede spezifische Konfiguration ausgewählt werden.
Weitere austauschbare Komponenten sind:
Auslöseschalter
Triggerbasis
Handhaben
Kabelstützfeder
Koaxialkabelbaugruppe
Komponenten der hinteren Anschlüsse
Euro-Zentraladapter
Bei Wartungs- und Händlerbestellungen trägt der Abgleich der Teilespezifikationen vor dem Austausch dazu bei, Bestellfehler zu reduzieren.
Der INWELT PSF 250 ist ein ESAB -ähnlicher MIG -Schweißbrenner, der für entsprechende Ersatz- und Neugeräteanwendungen konzipiert ist.
jedoch nicht, dass der Brenner universell mit allen ESAB-Schweißsystemen oder anderen MIG-Schweißgeräten kompatibel ist Eine Produktbezeichnung im ESAB - ESAB MIG .
Die Kompatibilität hängt von der Konfiguration des Schweißgeräts, des Drahtvorschubgeräts, des Steckers und der Verbrauchsmaterialien ab.
| Erforderliche Informationen | Was zu überprüfen ist |
|---|---|
| Schweißmaschine | Hersteller und genaues Modell |
| Drahtvorschubgerät | Einspeisetyp und Verbindungsschnittstelle |
| Stromanschluss | Anschlussmaße und elektrische Anordnung |
| Verbindung auslösen | Kontrollkontaktpositionen |
| Gasanschluss | Anordnung zur Abdichtung und Gasversorgung |
| Kabellänge | 3m / 4m / 5m |
| Schweißdraht | Durchmesser und Material |
| Kontakt-Tipp | Gewinde, Länge und Drahtstärke |
| Gasdüse | Öffnungs- und Befestigungsart |
| Drahtleiter | Drahtbereich und komplette Baugruppenlänge |
Der PSF 250 kann als Ersatz evaluiert werden, wenn die erforderliche Verbindung und die Front-End-Konfiguration übereinstimmen.
Stellen Sie vor der Bestellung das Original-Schweißpistolenmodell, Fotos des Steckers, Details zum Brennerkopf oder eine technische Zeichnung zur Verfügung.
Mithilfe dieser Informationen kann die Ersatzkonfiguration vor der Angebotserstellung überprüft werden.
INWELT ist ein unabhängiger Schweißbrennerhersteller.
Die Stilbezeichnung ESAB wird verwendet, um die Designkategorie zu beschreiben und bei der Produktidentifizierung zu helfen.
Dies bedeutet nicht, dass der Schweißbrenner hergestellt, empfohlen oder automatisch mit jedem ESAB Produkt austauschbar ist.

| Position | Beschreibung |
| 1 | Gasdüse mit Gewinde PSF 250/Φ14mm/ ESAB |
| 2 | Kontaktspitze/Φ1,0 mm/M6×27×7 |
| 3 | Kontaktspitze/Halter PSF 250/ ESAB |
| 4 | Brennerkopf PSF 160/250/ ESAB |
| 5 | Schaltknopf/ PSF 160/250/ ESAB |
| 6 | Basis wechseln/ ESAB |
| 7 | Taschenlampengriff/schwarz/ PSF 160/250/ ESAB |
| 8 | Gelenk mit Feder |
| 9 | Koaxialkabel 3M/ ESAB |
| 10 | Feder/Kabelhalterung/schwarz |
| 11 | Loch im hinteren Kasten |
| 12 | Pistolensteckermutter |
| 13 | Euro-Zentraladaptergehäuse/Gas/ ESAB |
| 14 | Isolierte Stahlauskleidung Φ0,9–1,0 mm 3,5 m schwarz/ ESAB |
| 15 | Schraubenschlüssel für MIG |
| Komplette Fackel | |
| ICT1683 | MIG-Brenner ESAB PSF 250/ 3 m /mit Federstift/Euro-Typ |
| ICT1684 | Mig-Brenner ESAB PSF 250/ 4 m /mit Federstift/Euro-Typ |
| ICT1685 | MIG-Brenner ESAB PSF 250/ 5 m /mit Federstift/Euro-Typ |
Um die richtige PSF 250-Schweißpistole auszuwählen, müssen die tatsächlichen Schweißanforderungen überprüft werden, anstatt sich nur auf den Modellnamen zu verlassen.
Überprüfen Sie den erforderlichen Betriebsstrom und vergleichen Sie ihn mit der verifizierten Nennleistung PSF 250.
Die aktuelle INWELT -Spezifikation listet 230 A CO₂ und 200 A Mischgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % auf.
Stellen Sie fest, ob beim Schweißprozess CO₂ oder ein geeignetes Schutzgasgemisch verwendet wird.
Aktuelle Nennwerte müssen unter den entsprechenden Gasbedingungen verglichen werden.
Der PSF 250 unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm.
Wählen Sie kompatible Kontaktspitzen, Liner und Drahtvorschubkomponenten für den ausgewählten Drahtdurchmesser.
Wählen Sie je nach Arbeitsplatzaufteilung 3 m, 4 m oder 5 m.
Längere Kabel erfordern eine entsprechende Verlegung und entsprechende Ummantelung.
Stellen Sie sicher, dass der Euro-Anschluss zum tatsächlichen Schweißgerät und Drahtvorschubgerät passt.
Wenn die Schnittstelle unsicher ist, stellen Sie ein Foto oder ein Muster des Steckverbinders zur Verfügung.
Identifizieren Sie die benötigte Gasdüse, Kontaktspitze, den Spitzenhalter und den Liner, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.
Für Händler kann die Einbeziehung der entsprechenden Verbrauchsmaterialien in den Erstkauf die Bestandsplanung vereinfachen.
Die PSF 250, PSF 305 und PSF 405 gehören zu den aktuellen INWELT PSF Series gasgekühlten MIG Schweißbrennern.
| Spezifikation | PSF 250 | PSF 305 | PSF 405 |
|---|---|---|---|
| Kühlung | Gasgekühlt | Gasgekühlt | Gasgekühlt |
| CO₂-Bewertung | 230A | 290A | 350A |
| Mischgasbewertung | 200A | 260A | 320A |
| Arbeitszyklus | 60 % | 60 % | 60 % |
| Schweißdraht | Ø0,8–1,2 mm | Ø0,8–1,2 mm | Ø0,8–1,6 mm |
| Kabellänge | 3/4/5 m | 3/4/5 m | 3/4/5 m |
Die oben genannten Werte spiegeln die aktuellen INWELT PSF Series Produktspezifikationen wider.
Ziehen Sie den PSF 250 in Betracht, wenn die Schweißanwendung innerhalb ihres Nennstroms und unterstützten Drahtbereichs liegt.
Es handelt sich um eine kompakte gasgekühlte Option innerhalb der aktuellen INWELT PSF Series .
Ziehen Sie den PSF 305 in Betracht, wenn die Anwendung mehr Stromkapazität erfordert, als der PSF 250 bei Verwendung einer geeigneten gasgekühlten Brennerkonfiguration bereitstellen kann.
Ziehen Sie den PSF 405 in Betracht, wenn die Anwendung einen höheren Nennstrom oder Schweißdraht bis zu Ø1,6 mm erfordert.
Bei der endgültigen Auswahl sollten Strom, Schutzgas, Arbeitszyklus, Anschlussart und Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.
Der PSF 250 ist für kompatible manuelle MIG /MAG-Schweißanwendungen innerhalb seiner Nennbetriebsgrenzen konzipiert.
Der PSF 250 kann zum Schweißen von Stahlkomponenten, Rahmen und gefertigten Baugruppen in Betracht gezogen werden, wenn die Schweißparameter geeignet sind.
Manuelles MIG -Schweißen wird bei der Komponentenfertigung eingesetzt, wenn eine entsprechende Stromsteuerung, Drahtzuführung und Schutzgasabdeckung erforderlich sind.
Der PSF 250 kann in diesen Anwendungen verwendet werden, wenn er für das entsprechende Schweißverfahren konfiguriert ist.
Bei industriellen Wartungsarbeiten kann die PSF 250 als Ersatzschweißpistole dienen, wenn die Maschinenschnittstelle und die Betriebsbedingungen kompatibel sind.
Die drei verfügbaren Kabellängen bieten Optionen für unterschiedliche Werkbank- und Schweißplatzanordnungen.
Der PSF 250 kann innerhalb seiner überprüften Strom- und Einschaltdauergrenzen für wiederholtes Industrieschweißen in Betracht gezogen werden.
Für höhere Ströme oder anspruchsvollere thermische Anwendungen vergleichen Sie die Schweißpistolen PSF 305, PSF 405 oder andere entsprechend ausgelegte Schweißpistolen.
Eine routinemäßige Inspektion und die richtige Auswahl der Verbrauchsmaterialien können dazu beitragen, häufig auftretende MIG Schweißprobleme zu vermeiden.
| Problem | Mögliche Ursache | Empfohlene Überprüfung |
|---|---|---|
| Brenner überhitzt | Übermäßiger Strom oder Arbeitszyklus | Überprüfen Sie die aktuelle Nennleistung und die Betriebsdauer |
| Unregelmäßige Drahtzuführung | Falscher oder beschädigter Liner | Überprüfen Sie die Größe, Länge und den Zustand des Liners |
| Rückbrand der Kontaktspitze | Falsche Spitzen- oder Drahtvorschubeinstellungen | Überprüfen Sie die Spitzen- und Schweißparameter |
| Übermäßige Spritzer | Problem mit den Schweißparametern oder dem Gas | Prozesseinstellungen prüfen und Düse reinigen |
| Schlechtes Schutzgas | Verstopfte Düse, Gasleck oder falscher Durchfluss | Düse und Gasanschluss prüfen |
| Instabiler Lichtbogen | Schlechter elektrischer Kontakt oder ungleichmäßige Drahtzufuhr | Spitze, Kabel und Liner prüfen |
| Auslöser funktioniert nicht | Fehler am Auslöseschalter oder Steueranschluss | Überprüfen Sie die Auslöse- und Steuerkontakte |
| Kabelschaden | Abrieb, Biegung oder mechanische Beanspruchung | Überprüfen Sie die Kabelkonfektionierung und die Zugentlastung |
Überschreitet der Schweißstrom oder die Einschaltdauer die zulässigen Betriebsbedingungen, kann es zu Überhitzung kommen.
Weitere mögliche Ursachen sind lose elektrische Verbindungen, beschädigte Kabelkomponenten oder schlechter Frontend-Kontakt.
Unterbrechen Sie das Schweißen, wenn eine übermäßige Erwärmung auftritt, lassen Sie den Brenner abkühlen und überprüfen Sie die Ausrüstung vor der erneuten Verwendung.
Probleme bei der Drahtzuführung können durch eine falsch dimensionierte Leitung, eine verschlissene Kontaktspitze, eine verunreinigte Leitung oder eine übermäßige Kabelbiegung verursacht werden.
Stellen Sie sicher, dass die installierte Auskleidung dem Schweißdrahtdurchmesser und der gesamten Brennerlänge entspricht.
Schutzgasprobleme können durch verstopfte Düsen, Gaslecks, falschen Gasfluss, Zugluft oder beschädigte Frontend-Komponenten verursacht werden.
Überprüfen Sie die Gasdüse, das Anschlusssystem und die Schutzgasversorgung.
Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, den Zustand der Schweißpistole und ihrer Komponenten zu erhalten.
Überprüfen Sie die Ø14-mm-Düse auf Spritzerbildung, Verstopfung und Verformung.
Reinigen oder ersetzen Sie die Düse, wenn ihr Zustand die Schutzgasabdeckung beeinträchtigt.
Überprüfen Sie die Kontaktspitze auf übermäßigen Verschleiß, eine vergrößerte Öffnung oder mechanische Beschädigungen.
Tauschen Sie die Spitze aus, wenn Verschleiß den Drahtvorschub oder die Stromübertragung beeinträchtigt.
Überprüfen Sie den Halter auf beschädigte Gewinde, schlechten elektrischen Kontakt oder andere Verschleißerscheinungen.
Stellen Sie sicher, dass die Kontaktspitze korrekt installiert ist.
Überprüfen Sie den Brennerhals auf Beschädigungen und überprüfen Sie die vorderen Anschlüsse.
Ersetzen Sie beschädigte Komponenten durch die entsprechende Brennerkonfiguration.
Überprüfen Sie den Liner, wenn der Drahtvorschubwiderstand zunimmt oder der Drahtvorschub ungleichmäßig wird.
Verwenden Sie einen für den gewählten Drahtdurchmesser und die Kabellänge geeigneten Liner.
Überprüfen Sie den Kabelmantel, die Zugentlastung, das Steckergehäuse und die Auslösekontakte auf sichtbare Schäden oder Überhitzung.
Trennen Sie die Schweißausrüstung und lassen Sie den Brenner abkühlen, bevor Sie Komponenten warten oder austauschen.
INWELT liefert PSF 250 MIG Schweißbrenner für den internationalen B2B-Einkauf.
Typische Kunden sind:
Händler für Schweißgeräte
Großhändler für Schweißzusatzstoffe
Importeure und Industrielieferanten
OEM Schweißgerätemarken
Hersteller von Schweißgeräten
Industrielle Fertigungsunternehmen
Wartungs- und Reparaturlieferanten
Das aktuelle Produktsortiment INWELT umfasst:
PSF 250 3 m – ICT1683
PSF 250 4 m – ICT1684
PSF 250 5 m – ICT1685
Zentralsteckerkonfigurationen im Euro-Stil
Front-End-Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile
Für Nachbestellungen sollten Käufer das bestätigte vollständige Brennermodell und die Montagespezifikationen verwenden.
INWELT unterstützt OEM/ODM Anfragen für Schweißbrennerprojekte.
Zu den Gesprächen über kundenspezifische Anpassungen können gehören:
Kabellänge
Connector-Konfiguration
Produktidentifikation
Behandeln Sie Farbanforderungen
Private-Label-Verpackung
Passende Verbrauchsmaterialien
Großverpackungsvereinbarungen
Technische Dokumentation
Nicht standardmäßige Konfigurationen sollten anhand von Zeichnungen, Mustern oder detaillierten Einkaufsspezifikationen bewertet werden.
Für Händler hilft die Bevorratung der richtigen Verbrauchsmaterialien dabei, die Kunden nach dem ersten Brennerkauf zu unterstützen.
Ein PSF 250-Verbrauchsmaterialprogramm kann Gasdüsen, Kontaktspitzen, Kontaktspitzenhalter, Liner und andere modellspezifische Ersatzkomponenten umfassen.
Teile sollten anhand verifizierter Spezifikationen identifiziert werden, anstatt davon auszugehen, dass alle Verbrauchsmaterialien im ESAB Stil austauschbar sind.
Der INWELT PSF 250 ist ein gasgekühlter MIG /MAG-Schweißbrenner im {[t70] ESAB -Stil für manuelles Industrieschweißen. Es unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm und ist mit 3 m, 4 m und 5 m Kabelsätzen erhältlich.
Die aktuelle INWELT PSF Series Spezifikation listet 230 A mit CO₂ und 200 A mit gemischtem Schutzgas bei einem Arbeitszyklus von 60 % auf. Die Bewertung sollte für die ausgewählte Produktionskonfiguration bestätigt werden.
PSF 250 ist eine Modellbezeichnung. Bei der Bewertung des tatsächlichen Nennstroms des Produkts sollte die aktuelle INWELT Spezifikation verwendet werden, anstatt davon auszugehen, dass die Modellnummer unter allen Bedingungen einen identischen Nennstrom definiert.
Der INWELT PSF 250 ist ein gasgekühlter oder luftgekühlter MIG -Schweißbrenner. Es ist kein externer Flüssigkeitskühlkreislauf erforderlich.
Der INWELT PSF 250 unterstützt Schweißdraht mit einem Durchmesser von 0,8–1,2 mm. Die Kontaktspitze und der Liner müssen für den erforderlichen Drahtdurchmesser und -typ ausgewählt werden.
Die Standard-Komplettbrennerbaugruppen INWELT PSF 250 sind in den Längen 3 m, 4 m und 5 m erhältlich.
Die aktuellen INWELT PSF 250 vollständigen Brennerkonfigurationen verfügen über einen Zentralanschluss im Euro-Stil. Die tatsächliche Schweißmaschinenschnittstelle sollte vor der Bestellung überprüft werden.
Die Standard-Teileliste INWELT PSF 250 enthält eine Gasdüse mit Gewinde und einer Öffnung von Ø14 mm.
Die aufgeführte Standard-Kontaktspitze hat einen Durchmesser von 1,0 mm und die Abmessungen M6 × 27 × 7. Alternative Schweißdrahtgrößen erfordern entsprechend angepasste Stromdüsen.
Die aktuelle Teileliste enthält eine isolierte Stahlseele für Draht mit einem Durchmesser von 0,9–1,0 mm und einer Länge von 3,5 m. Andere Drahtdurchmesser und Kabellängen erfordern eine passende Linerkonfiguration.
Die aktuelle INWELT -Spezifikation gibt einen maximal unterstützten Drahtdurchmesser von Ø1,2 mm an. Die Kontaktspitze und der Liner müssen vor der Verwendung für die jeweilige Drahtgröße geeignet sein.
Der INWELT PSF 250 kann als Ersatzbrenner im ESAB -Stil bewertet werden. Die Spezifikationen von Stecker, Brennerkopf und Verbrauchsmaterial müssen mit der vorgesehenen Anwendung übereinstimmen.
Nein. Die Kompatibilität hängt von den tatsächlichen Abmessungen von Düse, Kontaktspitze, Halter, Liner und Brennerkopf ab. Überprüfen Sie Teilereferenzen oder Muster, bevor Sie Ersatzteile kaufen.
Der aktuelle INWELT PSF 250 ist für 230 A CO₂ und 200 A Mischgas ausgelegt, während der PSF 305 für 290 A CO₂ und 260 A Mischgas gelistet ist, beide bei einem Arbeitszyklus von 60 %.
Ja. Die aktuelle PSF 250 Teileliste umfasst Gasdüsen, Kontaktspitzen, Halter, Brennerköpfe, Griffe, Auslöser, Liner und Kabelkomponenten.
Ja. INWELT unterstützt OEM/ODM Anfragen zu Kabelkonfigurationen, Anschlüssen, Produktidentifikation, Verpackung und Großeinkaufsanforderungen.
Ja. INWELT liefert PSF 250 MIG Schweißbrenner für den Großhandel, den Vertrieb und den industriellen Einkauf.
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INWELT liefert PSF 250 gasgekühlte MIG Schweißpistolen, passende Verbrauchsmaterialien und Ersatzkomponenten für Händler, Importeure, OEM Marken und industrielle Käufer.
Um ein genaues Angebot anzufordern, geben Sie bitte Folgendes an:
Erforderliches Modell: PSF 250
Kabellänge: 3 m / 4 m / 5 m
Schweißgerät und Drahtvorschubmodell
Erforderlicher Schweißstrom
Schutzgas: CO₂ oder Mischgas
Schweißdrahtdurchmesser
Steckertyp
Vorhandene Brenner- oder Verbrauchsmaterialreferenz
Erforderliche Bestellmenge
Zielmarkt
OEM/ODM Anforderungen
INWELT kann Ihre Spezifikationen überprüfen und die geeignete PSF 250-Konfiguration für Standardlieferungen oder maßgeschneiderte Einkaufsprojekte besprechen.
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