Klienci międzynarodowi prosimy wyślij e -mail do zespołu obsługi klienta z wszelkimi pytaniami.
Jesteś tutaj: Dom » Cięcie pochodni » Pasma do cięcia pochodni

Pasma do cięcia plazmy

Inwelt -plasma 结构卖点图

Cięcie plazmy-zastosowanie łuku elektrycznego do cięcia metalu.


Plasma_cutting_automation_air_liquide_welding_2015-632_2_1 (1)

Jest bardzo szeroko stosowany na wszystkich rodzajach metalu w celu uzyskania wysokiej jakości cięć i wysokiego poziomu wydajności. W pewnych okolicznościach może osiągnąć porównywalny poziom jakości do cięcia laserowego, ale przy znacznie niższych kosztach produkcji.



Inwelt może oferować różne rodzaje manualnych źródeł zasilania plazmy, takie jak nasze zakresy LT i PT.

W każdym razie plazma jest wykorzystywana głównie do automatyzacji, więc mamy również szeroki zakres automatycznych instalacji, aby odpowiedzieć na najbardziej wymagające potrzeby.


Zasada procesu

Cięcie plazmy wykorzystuje tryb „przeniesiony łuk”. Łuk jest ograniczony między elektrodą a materiałem do cięcia, ze względu na zastosowany przepływ gazu, powodując, że gęstość przepływu energii i temperatura strumienia plazmowego wzrośnie jeszcze bardziej.

Przepływ gazu składa się z aktywnych lub obojętnych gazy lub mieszanin gazowych.



(FAQ): Ręczne i zautomatyzowane pochodnie cięcia plazmy

P1: Jaka jest różnica między ręcznymi i zautomatyzowanymi pochodniami cięcia plazmy?

Odp.:  Ręczne pochodnie plazmowe  to ręczne narzędzia idealne do  elastyczności  w warsztach naprawczych, placach budowy lub artystycznych metalowych prac. Priorytetowo traktują przenośność i łatwość użytkowania.


  • Zautomatyzowane pochodnie plazmowe  są zintegrowane z maszynami CNC lub ramion robotycznych w celu uzyskania precyzyjnych, powtarzalnych cięć w produkcji przemysłowej (np. Automotive, Aerospace). Zapewniają szybsze prędkości (± 0,2 mm dokładność) i zmniejszone zmęczenie operatora.


P2: Jakie materiały i grubości mogą poradzić sobie z przecinającymi plazmą?

Odp.:  Nasze systemy przecinają metal przewodzący do grubości 50 mm, w tym:

  • Stal miękka, stal nierdzewna, aluminium.  Stal miedzi, mosiądzu i ocynkowanej.

Zautomatyzowane modele obsługują przebicie do 25 mm za pomocą materiałów eksploatacyjnych kompatybilnych z PMX dla czystych krawędzi.


P3: W jaki sposób zautomatyzowane cięcie w osoczu poprawia wydajność?

Odp.:  Funkcja zautomatyzowanych pochodni:

  • Stabilność ARC kierowana przez AI  w celu zmniejszenia żucia i przeróbki.

  • Czujniki unikania kolizji  do nieprzerwanej produkcji 24/7.

  • 30% szybsze prędkości cięcia  w porównaniu z obsługą ręczną (np. 8 m/min na stali 10 mm).
    Minimalizuje to marnotrawstwo materialne i koszty pracy.


P4: Czy te pochodnie są bezpieczne do użytku w pomieszczeniach?

Odp.:  Tak. Wszystkie modele obejmują:

  • Supresja hałasu o wysokiej częstotliwości (HF)  w celu ochrony elektroniki.

  • Kompatybilność ekstrakcji oparowej  (zgodność ISO 15012-4).

  • Komponenty oceniane IP54,  aby odpierać kurzu i rozpryskiwać.
    Zautomatyzowane systemy dodają  zatrzymania awaryjnego  i  ochronę przeciążenia termicznego.



P5: Jaki zasilacz jest wymagany?

  • Odp.:  Manualne pochodnie : 110 V - 240V AC, 30–80A (przenośne dla generatorów).

  • Zautomatyzowane pochodnie : 3-fazowe 380 V-480 V, 100–400A (klasa przemysłowa).
    Oba obsługują  technologię falownika IGBT  dla 85% efektywności energetycznej.


  • P6: Jak długo trwają materiały eksploatacyjne (dysz, elektrody)?

  • Odp.:  Życia różni się w zależności od materiału i prądu:

  • Manualne pochodnie : 1500–3 000 startów (miedziane dyszę) lub ponad 500 piersi (elektrody Hafnium).

  • Zautomatyzowane pochodnie : 2x żywotność z powodu zoptymalizowanego przepływu gazu (mieszanki argonu/wodoru).
    Monitor  zużycia w czasie rzeczywistym  ostrzega użytkowników o wymianie części przed obniżeniem jakości.


P7: Czy początkujący mogą skutecznie korzystać z tych systemów?

Odp.:  Oczywiście.

  • Ręczne pochodnie : Uwzględnij technologię  przeciągania i wycięcia  w celu stałej pracy bez użycia rąk.

  • Zautomatyzowane pochodnie : Załadowane  profile cięcia  (np. Pliki DXF) Upraszcz konfigurację.
    Bezpłatne szkolenie online obejmuje bezpieczeństwo, konserwację i rozwiązywanie problemów.


P8: Jakie certyfikaty mają twoje produkty?

Odp.:  Przestrzegamy:

  • UE : CE, ROHS, EN 60974-7 (sprzęt do spawania ARC).

  • US : UL ANSI Z49.1 (bezpieczeństwo w spawaniu/cięciu).

  • Globalny : ISO 9001 (zarządzanie jakością).


P9: Jaką gwarancję i wsparcie oferujesz?

Odp.: 3-letnia ograniczona gwarancja.

  • 24/7 online wsparcie techniczne.


Skontaktuj się z nami

E-mail: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Adres: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Chiny

Zasoby dostawców

Usługi producenta

© Copyright   2023  Inweelt Wszelkie prawa zastrzeżone.