Corte de plasma: el uso de un arco eléctrico para cortar metal.

Se usa muy ampliamente en todo tipo de metal para lograr recortes de alta calidad y altos niveles de productividad. Bajo ciertas circunstancias, puede lograr un nivel de calidad comparable para el corte láser, pero a un costo de producción considerablemente más bajo.

Inwelt CAN ofrece diferentes tipos de fuentes de potencia manuales de corte de plasma, como nuestros rangos LT & PT.

De todos modos, el plasma se usa principalmente en la automatización, por lo que también tenemos una amplia gama de instalaciones automatizadas para responder a las necesidades más exigentes.

Principio del proceso

El corte de plasma utiliza el modo 'Arco transferido'. El arco está restringido entre el electrodo y el material a cortar, debido al flujo de gas utilizado, lo que hace que la densidad del flujo de energía y la temperatura del chorro de plasma se eleven aún más.

El flujo de gas consiste en gases activos o inertes o mezclas de gas.

(Preguntas frecuentes): antorchas de corte de plasma manual y automatizado

P1: ¿Cuál es la diferencia entre las antorchas de corte de plasma manual y automatizado?

R:  Las antorchas de plasma manuales  son herramientas de mano ideales para  flexibilidad  en talleres de reparación, sitios de construcción o carpintería artística. Priorizan la portabilidad y la facilidad de uso.

• Las antorchas de plasma automatizadas  se integran en máquinas CNC o brazos robóticos para recortes repetibles de alta precisión en la fabricación industrial (por ejemplo, automotriz, aeroespacial). Entregan velocidades más rápidas (precisión de ± 0.2 mm) y una fatiga reducida del operador.

P2: ¿Qué materiales y espesores pueden manejar sus cortadores de plasma?

R:  Nuestros sistemas cortan metales conductores de hasta 50 mm de espesor, que incluyen:

• Acero suave, acero inoxidable, aluminio.  Cobre, latón y acero galvanizado.

Los modelos automatizados admiten una perforación de hasta 25 mm con consumibles compatibles con PMX para bordes limpios.

P3: ¿Cómo mejora el corte automatizado de plasma?

R:  Característica de antorchas automatizadas:

• La estabilidad del arco impulsado por la IA  para reducir la escoria y la reelaboración.

• Sensores de evitación de colisión  para la producción ininterrumpida las 24 horas, los 7 días de la semana.

• 30% de velocidades de corte más rápidas  versus operación manual (por ejemplo, 8m/min en acero de 10 mm).
  Esto minimiza el desperdicio de material y los costos de mano de obra.

P4: ¿Son estas antorchas seguras para uso en interiores?

A:  Sí. Todos los modelos incluyen:

• Supresión de ruido de alta frecuencia (HF)  para proteger la electrónica.

• Compatibilidad de extracción de humo  (Cumple con ISO 15012-4).

• Componentes con clasificación IP54  para resistir el polvo y las salpicaduras.
  Los sistemas automatizados agregan  parada de emergencia  y  protección de sobrecarga térmica.

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P5: ¿Qué fuente de alimentación se requiere?

• A:  antorchas manuales : 110V - 240V AC, 30–80a (portátil para generadores).

• Antorchas automatizadas : 380V-480V, 100–400A (grado industrial).
  Ambos admiten  la tecnología del inversor IGBT  para una eficiencia energética del 85%.

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P6: ¿Cuánto tiempo duran los consumibles (boquillas, electrodos)?

• A:  La vida útil varía según el material y el amperaje:

• Antorchas manuales : 1,500–3,000 inicios (boquillas de cobre) o más de 500 perforos (electrodos de Hafnium).

• Antorchas automatizadas : 2x vida útil debido al flujo de gas optimizado (mezclas de argón/hidrógeno).
  Un  monitor de desgaste en tiempo real  alerta a los usuarios para reemplazar las piezas antes de que la calidad se degrade.

P7: ¿Pueden los principiantes usar estos sistemas de manera efectiva?

A:  Absolutamente.

• Antorchas manuales : incluya tecnología  de arrastre y cortada  para una operación constante de manos libres.

• Antorchas automatizadas :  perfiles de corte precargados  (por ejemplo, archivos DXF) simplifica la configuración.
  La capacitación gratuita en línea cubre la seguridad, el mantenimiento y la solución de problemas.

P8: ¿Qué certificaciones tienen sus productos?

A:  cumplimos con:

• EU : CE, ROHS, EN 60974-7 (equipo de soldadura de arco).

• EE. UU .: UL ANSI Z49.1 (seguridad en soldadura/corte).

• Global : ISO 9001 (Gestión de calidad).

P9: ¿Qué garantía y soporte ofrece?

A: garantía limitada de 3 años.

• Soporte técnico en línea 24/7.

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