Avastage INWELTi ulatuslik keevitustarvikute ja kulumaterjalide valik, mis on loodud vastupidavuse, täpsuse ja tõhususe tagamiseks. Juhtiva tootjana pakume kvaliteetseid MIG-, TIG-, plasma- ja gaaslõikelahendusi, mis vastavad tööstuslike keevitusprojektide nõuetele. Ükskõik, kas otsite usaldusväärseid põleteid, elektroode või varuosi, tagavad meie tooted optimaalse jõudluse ja ohutuse. Ostke kohe, et saada veebist keevitustarvikute kiiret kohaletoimetamist ja konkurentsivõimelist hinda.
INWELTis seame iga toote puhul esikohale uuenduslikkuse ja töökindluse. Meie keevitustarvikud on loodud taluma karmi keskkonda, vähendades seisakuid ja parandades keevisõmbluse kvaliteeti. Peamised eelised hõlmavad järgmist:
Suurepärased materjalid : kuuma- ja korrosioonikindlad komponendid pikaajaliseks kasutamiseks.
Kohandatavad valikud : kohandatud seeria erinevate keevitusrakenduste jaoks.
Ekspertide tugi : põhjalikud KKK-d ja juhendid, mis aitavad teil valida õigeid kulumaterjale.
Tutvuge meie allolevate kategooriatega, et leida sobivad keevitustarvikud . oma vajadustele
Meie MIG-keevituspõletid on loodud suuremahuliseks tootmiseks ja täpseks kaarejuhtimiseks. Need taskulambid sobivad ideaalselt auto-, tootmis- ja ehitustööstuse jaoks, neil on ergonoomiline disain ja lihtne hooldus.
Tugev konstruktsioon suure koormusega kasutamiseks.
Ühildub tavaliste MIG-keevitajatega.
Saadaval õhkjahutusega ja vesijahutusega variandid.
Kerge ja paindlik pikema ulatuse tagamiseks.
Integreeritud gaasihajuti stabiilseks varjestuseks.
Ideaalne alumiiniumi ja roostevaba terase keevitamiseks.
Suure voolutugevusega kuni 500A.
Pöörisrõnga tehnoloogia ühtlaseks gaasivooluks.
Kiiresti vahetatavad kulumaterjalid seadistusaja minimeerimiseks.
Push-pull disain pehmeks traadi etteandmiseks.
Kaasas pritsmevastased düüsid.
Sobib robotkeevitussüsteemidele.
Kompaktne suurus kitsastes kohtades.
Eurostiilis ühendused mitmekülgsuse tagamiseks.
Täiustatud päästiku vastupidavus.
Vesijahutusega pidevaks tööks.
Madal pritsmete jõudlus.
Kohandatavad käepidemed.
Sirvige meie täielikku MIG-keevitustarvikute kollektsiooni varuosade ja komplektide jaoks.

TIG-keevitus nõuab täpsust – meie tarvikud pakuvad just seda. Alates põletikomplektidest kuni tsangide ja düüsideni – INWELTi TIG kulumaterjalid tagavad õhukeste materjalide puhtad ja kvaliteetsed keevisõmblused.
Täielikud gaasiläätse ja tagakaantega tarvikute komplektid.
Ühildub enamiku TIG-keevitajatega.
Sisaldab tserieeritud volframelektroode vahelduvvoolu/alalisvoolu kasutamiseks.
Düüsid: pragude või deformeerumise korral vahetage välja (tavaliselt iga 40–60 keevitustunni järel).
Tangid ja tassid: Täpselt sobivad stabiilse kaare jaoks.
Gaasiläätsed: parandage gaasi katvust parema läbitungimise tagamiseks.
KKK-d TIG-keevitustarvikute kohta:
Kui sageli peaksin TIG-põleti düüsid vahetama? Kui see on mõranenud või deformeerunud, vahetage see välja (tavaliselt iga 40–60 keevitustunni järel).
Milline volframelektrood on roostevaba terase jaoks parim? 2% lantaanitud mitmekülgseks AC/DC keevitamiseks.
Vaadake meie TIG-keevitustarvikud ja -tarvikud lisateabe saamiseks.

Tipptasemel plasmarakenduste jaoks tagavad meie tarvikud suurepärase juhtivuse ja soojuse hajumise. Ideaalne kosmose- ja meditsiiniseadmete tootmiseks.
Elektroodid ja düüsid: kõrge puhtusastmega vask pikendab eluiga.
Keerisrõngad: optimeerige plasmakaare stabiilsust.
Kaitsekatted: kaitsta sulapritsmete eest.
Võtke arvesse voolutugevust, jahutusmeetodit ja traadi läbimõõdu ühilduvust. INWELTi seeriajuhend lihtsustab valikut.
Esmaklassiliste kulumaterjalide kasutamine vähendab defekte, pikendab seadmete eluiga ja vastab tööstusstandarditele, nagu AWS ja ISO.
Keevituspõletid, mida tavaliselt kasutatakse sellistes protsessides nagu MIG (metalli inertgaas) või TIG (volframi inertgaas) keevitamine, põhinevad konkreetsetel kulumaterjalidel. MIG-keevitamiseks kasutab põleti kuluvat traatelektroodi ja kaitsegaasi (nagu argooni või CO2 segu). TIG-keevitamisel kasutab põleti mittekuluvat volframelektroodi, kaitsegaasi ja mõnikord ka eraldi täitevarda.
Keevitustarvikute arvutamiseks peate arvestama keevisõmbluse pikkust, liitetüüpi ja materjali paksust. Täitematerjali puhul hinnake keevisliite mahtu (ristlõike pindala × pikkus) ja arvestage sadestamise efektiivsusega (tavaliselt 60–90% olenevalt protsessist). Gaaside puhul arvutage voolukiirus (nt liitrit minutis) korrutatuna keevitusajaga. Elektroodide puhul hinnake arvu keevisõmbluse pikkuse ja elektroodi suuruse järgi.
Keevitustarvikute valik sõltub alusmaterjalist, keevitusprotsessist ja soovitud keevisõmbluse omadustest. Sobitage kulumaterjali koostis mitteväärismetalliga (nt kasutage roostevaba terase keevitamiseks roostevabast terasest täiteainet). Arvestage keevitusmeetodit (MIG, TIG või pulk), liitekonstruktsiooni ja keskkonnategureid, nagu korrosioonikindlus või temperatuur. Kontrollige alati ühilduvust tootja spetsifikatsioonidest.
F-number (täitenumber) on klassifikatsioon, mida kasutatakse keevitamisel täitemetallide ja elektroodide rühmitamiseks nende kasutatavuse ja omaduste alusel, nagu on määratlenud American Welding Society (AWS). Näiteks varjestatud metalli kaarkeevituse (SMAW) elektroodide F-numbrid on vahemikus F1 kuni F6, mis näitab räbusti katte tüüpi ja keevitusasendi sobivust.
Kulumaterjalide keevitamisel elektrood või täitematerjal sulab ja muutub keevisõmbluse osaks, nagu MIG- või pulkkeevitusel. Mittekulukate keevitamise korral elektrood ei sula (nt TIG-keevitusel volfram) ja vajadusel võib lisada eraldi täitematerjali. Tarbemeetodid on paksemate materjalide puhul kiiremad, samas kui mittetarbitavad meetodid pakuvad õhemate või õrnemate materjalide puhul suuremat täpsust.
Kvaliteetsete keevisõmbluste tagamiseks käsitsege keevitustarvikuid ettevaatlikult. Hoidke elektroode ja täitejuhtmeid kuivas, kontrollitud temperatuuriga keskkonnas, et vältida niiskuse imendumist, mis võib põhjustada keevisõmbluse defekte. Saastumise vältimiseks kasutage puhtaid kindaid, järgige tootja ladustamisjuhiseid ja kontrollige enne kasutamist kahjustusi või aegumist. Gaaside puhul tagage regulaatori õiged seadistused ja balloonide turvaline ladustamine.
Keevitusmaterjali valimine hõlmab täitematerjali sobitamist mitteväärismetalli koostisega (nt süsinikteras, alumiinium või roostevaba teras). Võtke arvesse keevitusprotsessi (MIG, TIG jne), mehaanilisi omadusi, nagu tõmbetugevus, ja keskkonnategureid, nagu korrosioonikindlus. Juhised leiate keevituskoodidest (nt AWS või ASME) ja materjalide ühilduvuse tabelitest.
Kas olete valmis oma keevitusseadet uuendama? Hulgitellimuste, kohandatud konfiguratsioonide või tehnilise nõu saamiseks võtke meie ekspertidega ühendust juba täna. Jälgige meid, et saada uusimaid keevitustehnoloogiaid ja tutvustusi.
E-post : sales@czinwelt.com
Telefon : +86-181 1288 2579