Keevitusringid on materjalid, mida kasutatakse tarbitava või ammendatud keevitusprotsessi käigus. Need hõlmavad tavaliselt elektroode, täiteainet juhtmeid, vooge ja varjestusgaase, mis on olulised tugeva keevisliigese loomiseks, sulatades ja sulatades alusmaterjalidega.
Keevitatud tõrvikud, mida tavaliselt kasutatakse sellistes protsessides nagu MIG (metalli inertgaas) või TIG (volfram inertgaas) keevitamine, tuginevad konkreetsetele tarbekaupadele. MIG -keevituse jaoks kasutab tõrvik tarbitavat traatelektroodi ja varjestusgaasi (nagu argoon või CO2 segu). TIG-keevituses kasutab tõrvik mittetarbimatut volframielektroodi, varjestusgaasi ja mõnikord eraldi täitevarda.
Keevitusrühmade arvutamiseks peate arvestama keevisõmbluse pikkuse, liigese tüübi ja materjali paksusega. Täitematerjali puhul hinnake keevisliigese mahtu (ristlõike pindala × pikkus) ja arvestage sadestumise efektiivsusega (tavaliselt sõltuvalt protsessist 60–90%). Gaaside jaoks arvutage voolukiirus (nt liitrid minutis), mis on korrutatud keevitusajaga. Elektroodide puhul hinnake arvu kaalu alusel keevisõmbluse pikkuse ja elektroodi suuruse kohta.
Keevitusrühmade valimine sõltub alusmaterjalist, keevitusprotsessist ja soovitud keevisõmbluse omadustest. Sobitage tarbeese kompositsioon mitteväärismetalliga (nt kasutage roostevabast terasest keevitamiseks roostevabast terasest täiteainet). Mõelge keevitusmeetodile (MIG, TIG või Stick), liigese kujundamist ja keskkonnategureid nagu korrosioonikindlus või temperatuur. Kontrollige alati tootja spetsifikatsioone ühilduvust.
F -number (täiteaine number) on klassifikatsioon, mida kasutatakse keevitamisel täitemetallide ja elektroodide rühmitamiseks, lähtudes nende kasutatavusest ja omadustest, nagu on määratlenud Ameerika keevitusühiskond (AWS). Näiteks varjestatud metallkaare keevitamise (SMAW) elektroodide F numbrid ulatuvad F1 kuni F6 -ni, mis näitab voo katte ja keevitusasendi sobivust.
Tarbevöötes keevitades sulab elektrood või täiteaine ja muutub keevisõmbluse osaks, nagu MIG või pulgakeevitamise korral. Tarbitava keevitamise korral ei sula elektrood (nt volfram TIG-keevituses) ja vajadusel võib lisada eraldi täiteainematerjali. Tarbimismeetodid on paksemate materjalide jaoks kiirem, samas kui mittetarbelised meetodid pakuvad õhemate või õrnade materjalide jaoks täpsemat.
Kvaliteetsete keevisõmbluste tagamiseks käsitsege hoolikalt keevitusi. Salvestage elektroode ja täiteainet juhtmeid kuivades temperatuuriga kontrollitavas keskkonnas, et vältida niiskuse imendumist, mis võib põhjustada keevisõmbluse defekte. Saastumise vältimiseks kasutage puhtaid kindaid, järgige tootja salvestusjuhiseid ja kontrollige enne kasutamist kahju või aegumist. Gaaside jaoks tagage regulaatori nõuetekohane sätted ja silindrite turvaline ladustamine.
Keevitusmaterjali valimine hõlmab täiteainemetalli sobitamist mitteväärimetalli koostisega (nt süsinikteras, alumiinium või roostevaba teras). Mõelge keevitusprotsessile (MIG, TIG jne), mehaanilistele omadustele nagu tõmbetugevus ja keskkonnategurid nagu korrosioonikindlus. Vt keevituskoode (nt AWS või ASME) ja pidage juhendamiseks materiaalse ühilduvusdiagrammi.