PTM60
INGRESSO
60Amp
60%
Aria/N2
4,4-5,0 bar
120-130 l/min
Senza HF
55 Sec.Consigliato
| Lunghezza: | |
|---|---|
| Connettore: | |
| Disponibilità: | |
| Quantità: | |
INWELT PTM60 è una torcia per taglio plasma meccanizzata e CNC raffreddata ad aria progettata per tavoli da taglio automatizzati, macchine per il taglio di profili e sistemi plasma industriali.
Il PTM60 ha una potenza nominale di 60 A con un ciclo di lavoro del 60% e utilizza un sistema di avviamento dell'arco con innesco all'indietro a frequenza non elevata.
L'attuale configurazione INWELT comprende:
Corrente nominale 60A
Ciclo di lavoro del 60%.
Gas di processo aria/N₂
Innesco dell'arco non HF
Sistema di consumo sorprendente
ca. Pressione del gas 4,4–5,0 bar
ca. Flusso di gas 120–130 l/min
ca. Si consigliano 55 secondi di post-flusso
Cavo torcia standard da 6 m
Sono disponibili molteplici configurazioni di interfaccia macchina, comprese disposizioni di cavi integrati, separati, con adattatore centrale e coassiali.
La PTM60 deve essere posizionata specificamente come torcia per macchina/CNC diritta , separata dalla torcia al plasma portatile PT60.
| Specifica | INWELT PTM60 |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Cannello per taglio al plasma CNC/meccanizzato |
| Modello | PTM60 |
| Marca | INGRESSO |
| Corrente nominale | 60A |
| Ciclo di lavoro | 60% |
| Raffreddamento/Gas di processo | Aria/N₂ |
| Inizio dell'arco | Non HF / Colpo all'indietro |
| Pressione del gas | ca. 4,4–5,0 bar |
| Flusso di gas | ca. 120–130 l/min |
| Post-flusso consigliato | ca. 55 secondi |
| Lunghezza cavo standard | 6 m |
| Operazione | CNC/Meccanizzato |
| Opzioni del connettore | Adattatore integrato/separato/centrale |
| Opzioni cavo | Standard/Coassiale |
| Gamma di consumabili | Fino a 60A |
| OEM/ODM | Disponibile |
| Etichetta privata | Disponibile |
Prima di ordinare, verificare la fonte di alimentazione del plasma, il sistema di avviamento, la corrente operativa, il connettore della torcia, il cablaggio di controllo e l'interfaccia CNC.
Il PTM60 è progettato specificamente per il taglio automatizzato anziché per il funzionamento manuale.
Una torcia per macchina utilizza una geometria diritta in modo da poter essere montata con precisione su un asse Z CNC o su un supporto torcia.
Una corretta installazione aiuta a mantenere:
Perpendicolarità della torcia
Posizione di sfondamento coerente
Altezza di taglio ripetibile
Taglio stabile
Dimensioni della parte ripetibili
Il PTM60 è progettato per una classe operativa massima di 60 A.
È inoltre possibile selezionare consumabili a corrente inferiore in base all'applicazione di taglio e alle impostazioni della fonte di alimentazione del plasma.
La sequenza di taglio è controllata attraverso la fonte di alimentazione al plasma e il sistema CNC anziché tramite un grilletto manuale convenzionale.
Una tipica sequenza CNC include:
Posizionamento della torcia
Rilevamento dell'altezza iniziale
Inizio del plasma
Penetrante
Movimento di taglio
Regolazione altezza torcia
Arresto dell'arco
PTM60 e PT60 devono essere trattati come prodotti correlati ma separati.
| Caratteristica | PTM60 | PT60 |
|---|---|---|
| Operazione | CNC/Meccanizzato | Manuale/Palmare |
| Geometria della torcia | Torcia per macchina diritta | Torcia manuale ad angolo |
| Avvia il controllo | Controllato dalla macchina | Trigger dell'operatore |
| Montaggio | Portatorcia fisso | Palmare |
| Altezza della torcia | Controllato da CNC | Controllato dall'operatore |
| Applicazione principale | Produzione automatizzata | Taglio manuale |
Alcuni materiali di consumo potrebbero appartenere alla stessa piattaforma PT più ampia.
Tuttavia, le teste, i corpi, i cavi assemblati e le configurazioni di controllo completi della torcia non dovrebbero essere automaticamente trattati come intercambiabili.
Per il collegamento interno, utilizzare:
Torcia per taglio al plasma CNC PTM60
E
Torcia per taglio plasma manuale PT60
invece di descriverli entrambi semplicemente come 'PT60'.
Il PTM60 funziona come parte di un sistema di taglio plasma completo composto da:
Fonte di energia al plasma
Torcia per macchina PTM60
Controllore CNC
Fornitura di gas di processo
Tavolo da taglio
Connessione di lavoro
Sistema opzionale di controllo dell'altezza della torcia
Il PTM60 non si basa su un circuito di accensione convenzionale ad alta frequenza.
La fonte di alimentazione al plasma deve quindi supportare un'architettura di torcia non HF compatibile.
Non sostituire una torcia per macchina HF con la PTM60 semplicemente perché la corrente nominale o il connettore sono simili.
L'architettura dei consumabili PTM60 utilizza componenti sorprendenti.
Il movimento interno tra l'elettrodo e l'ugello fa parte della sequenza di avvio dell'arco pilota.
Elettrodo, punta di taglio, diffusore e testa della torcia devono quindi essere trattati come un sistema coordinato.
L'aria o l'azoto passano attraverso la testa della torcia e i consumabili frontali.
L'energia elettrica ionizza il gas e genera un arco plasma ad alta temperatura.
L'ugello restringe questo arco in un getto concentrato che fonde il materiale elettricamente conduttivo mentre il gas rimuove il metallo fuso dal taglio.
| Posizione | Codice | Rif. | Descrizione | |
| (Con ' ●' è la configurazione standard) | ||||
| 1 | Distanziatore a doppia punta | |||
| 1.1 | IJTN0009-01 | Distanziatore a doppia punta/IPT60 | ||
| 1.2 | IJTN0009 | 60432 | Distanziatore a doppia punta/IPT60/battuta di appoggio | |
| 2 ● | Ugello esterno | |||
| 2.1 | IJWT0672-03 | 60389 | Bocchetta esterna 6 fori IPT60/bachelite | |
| 2.2 | IJWT1672-05 | Bocchetta esterna 6 fori IPT60/Fibra di vetro grigia | ||
| 3 | Mancia | |||
| 3.1 | IJWV0672-06 | PD0116-06 | Punta Φ0,6 mm/10-20 A IPT60 | |
| 3.2 | IJWV0672-08 | PD0116-08 | Punta Φ0,8 mm/20-30 A IPT60 | |
| 3.3 | IJWV0672-09 | PD0116-09 | Punta Φ0,9 mm/30-40 A IPT60 | |
| 4 | Mancia | |||
| 4.1 | IJWV1671-06 | 51318.06 | Punta Φ0,6 mm/10-20 A IPT60/innesco posteriore | |
| 4.2 | IJWV1671-08 | 51318.08 | Punta Φ0,8 mm/20-30 A IPT60/innesco posteriore | |
| 4.3 | IJWV1671-09 | 51318.09 | Punta Φ0,9 mm/30-40 A IPT60/innesco posteriore | |
| 4.4 | IJWV1671-10 | Punta Φ1,0 mm/40-50 A IPT60/innesco posteriore | ||
| 5 | IJWV1678-09 | 51312P.09 | Punta Φ0,9 mm/30-40 A IPT60/Taglio del contatto/innesco posteriore | |
| 6 | Mancia | |||
| 6.1 | IJWV1679-10 | 51313P.10 | Punta piatta Φ1,0 mm/40-50 A IPT60/innesco di supporto | |
| 6.2 | IJWV1679-11 | 51313P.11 | Punta piatta Φ1,1 mm/50-60 A IPT60/innesco di supporto | |
| 7 ● | Mancia | |||
| 7.1 | IJWV1610-06 | 51318L.06 | Punta estesa Φ0,6 mm/10-20 A IPT60/innesco posteriore | |
| 7.2 | IJWV1610-08 | 51318L.08 | Punta estesa Φ0,8 mm/20-30 A IPT60/innesco posteriore | |
| 8 | ||||
| 8.1 | IJWV1614-09 | 51314.09 | Punta estesa Φ0,9 mm/30-40 A IPT60/Taglio del contatto/innesco di supporto | |
| 8.2 | IJWV1614-10 | Punta estesa Φ1,0 mm/40-50 A IPT60/Taglio del contatto/innesco di supporto | ||
| 9 | IJWG1612 | 60028 | Diffusore IPT20C-IPT60 | |
| 10 | IJWC0671 | PR0110 | Elettrodo Plasma IPT20C-IPT60 | |
| 11 | IJWC1059 | 52582 | Elettrodo Plasma IPT20C-IPT60/supporto innesco | |
| 12 | IJWC1050 | 52583 | Elettrodo prolungato IPT20C-IPT60/innesco di supporto | |
| 13 | IJWA0087 | Testa della torcia manuale IPX-45/60 | ||
| 13a | IJGU0710 | 51620.60 | 'O'ring Φ15XΦ18 IPT60 ROSSO SIL | |
| 14 | IJHW0049-01 | Impugnatura plasma manuale/testa torcia IPT20-60/PX | ||
| 15 | IJIK0733 | Parte protettiva/Plasma/Giallo | ||
| 16 | IJIR0081 | 07301.20 | Grilletto rosso | |
| 17 | IJIK0809 | Giunto al plasma/IPT20-60 |
| 18 | Assemblaggio cavi | |
| 18.1 IJWO011 06071-22 Gruppo cavi/IPT60/6M/2 fili/adattatore centrale | ||
| 18.2 IJWO011 06074-22 Cavo assemblato/IPT60/6M/2 fili/integrato | ||
| 18.3 IJWO011 06077-22 Gruppo cavi/IPT60/6M/4 fili/adattatore centrale | ||
| 18.4 IJWO011 06072-22 Gruppo cavi/IPT60/6M/2 fili/testa torcia PX/separato | ||
| 19 IJDH6017 Chiave per plasma | ||
| 20 IJAY0089 Adattatore centrale lato torcia Plasma 5 pin | ||
| 21 | Accessorio per taglio circolare | |
| 21.1 IJTN0684 Supporto a rotelle IPT20C-60 / con chiave | ||
CATALOGO TORCE AL PLASMA INWELT.pdf
Le apparecchiature di taglio CNC contengono controller elettronici, azionamenti motore, cavi di segnale ed elettronica di controllo dell'altezza della torcia.
Una torcia non HF evita il circuito di accensione convenzionale ad alta frequenza utilizzato da molti sistemi al plasma più vecchi.
Tuttavia, l'avvio non HF non rende il PTM60 universalmente compatibile con tutti i sistemi di taglio al plasma CNC.
I seguenti elementi devono ancora corrispondere:
Fonte di energia al plasma
Architettura dell'arco pilota
Circuito di avvio/controllo
Connettore posteriore
Interfaccia del gas
Controllore CNC
La compatibilità dovrebbe quindi essere confermata dalle specifiche tecniche piuttosto che dal solo amperaggio.
La famiglia di consumabili PTM60/PT60 utilizza diversi diametri di ugelli per diversi intervalli di corrente.
Questa struttura è importante perché il diametro dell'ugello, la corrente e il comportamento del gas plasma devono funzionare insieme.
Configurazione tipica:
Ø0,6mm / 10–20A
Questa configurazione a corrente inferiore può essere utilizzata per materiali più sottili se supportata dalla fonte di alimentazione al plasma.
Configurazione tipica:
Ø0,8mm / 20–30A
Configurazione tipica:
Ø0,9 mm/30–40 A
Configurazione tipica:
Ø1,0 mm / 40–50 A
Configurazione tipica:
Ø1,1mm / 50–60A
Questa è la gamma più rilevante per il funzionamento del PTM60 a piena potenza.
Utilizzare sempre una punta da taglio adatta alla corrente selezionata.
Il funzionamento di un ugello a corrente ridotta con un amperaggio eccessivo può ridurre la durata dei consumabili e ridurre la stabilità del taglio.
| Intervallo di corrente | Diametro tipico della punta |
|---|---|
| 10–20A | Ø0,6mm |
| 20–30A | Ø0,8 mm |
| 30–40A | Ø0,9mm |
| 40–50A | Ø1,0mm |
| 50–60A | Ø1,1mm |
Prima di pubblicare la tabella finale dei codici articolo INWELT, verificare ciascun codice rispetto all'ERP e al disegno tecnico correnti.
Il tavolo live finale dovrebbe idealmente includere:
Codice INWELT → Riferimento → Diametro punta → Corrente → Processo → Torcia compatibile
L'attuale famiglia di componenti INWELT comprende punte a percussione per diverse gamme attuali.
Gli esempi includono configurazioni per:
Ø0,6mm / 10–20A
Ø0,8mm / 20–30A
Ø0,9 mm/30–40 A
Ø1,0 mm / 40–50 A
Ø1,1mm / 50–60A
L'ugello corretto deve essere accoppiato con la configurazione corrispondente di elettrodo, diffusore e schermo.
Non mischiare materiali di consumo standard e a contrazione a meno che la combinazione non sia stata verificata.
L'attuale famiglia INWELT comprende configurazioni a punta piatta per il funzionamento a corrente più elevata.
INWELT Codice: IJWV1679-10
Specifica:
Ø1,0 mm / 40–50 A / Con controbattuta
INWELT Codice: IJWV1679-11
Riferimento:
51313P.11
Specifica:
Ø1,1 mm / 50–60 A / Con controbattuta
Per una pagina di torcia per macchina da 60 A, la configurazione Ø1,1 mm è particolarmente importante perché corrisponde al campo operativo superiore della PTM60.
Verificare la protezione della macchina e i componenti di fissaggio corrispondenti prima di presentarli come stack di consumabili completo da 60 A predefinito.
Le punte estese forniscono una portata aggiuntiva laddove un materiale di consumo standard non può accedere facilmente all'area di taglio richiesta.
La famiglia più ampia di consumabili comprende configurazioni come:
Ø0,6mm / 10–20A
Ø0,8mm / 20–30A
Ø0,9 mm/30–40 A
Ø1,0 mm / 40–50 A
Per il taglio CNC, utilizzare i consumabili estesi solo quando sono compatibili con:
Montaggio della torcia
Altezza di taglio
Configurazione dello scudo
Parametri di processo programmati
La modifica della lunghezza della punta può influire sul corretto rapporto torcia-lavorazione.
La piattaforma più ampia PT60/PTM60 contiene anche materiali di consumo per il taglio a contatto.
Il taglio a contatto e il normale taglio CNC a distanza non devono essere trattati come processi identici.
I componenti che tagliano i contatti devono essere utilizzati solo quando:
È installato l'ugello di contatto corretto
E' montata l'apposita schermatura
La fonte di alimentazione supporta la configurazione
La procedura di taglio è adatta
Per una pagina CNC dedicata, il normale taglio a macchina dovrebbe rimanere l’intento di ricerca principale.
La più ampia famiglia di prodotti PT comprende:
INWELT Codice: IJWC0671
Riferimento:
PR0110
INWELT Codice: IJWC1059
Riferimento:
52582
Questo elettrodo è previsto per la corrispondente configurazione di back-strike.
INWELT Codice: IJWC1050
Riferimento:
52583
L'elettrodo esteso deve essere utilizzato solo con i materiali di consumo estesi corrispondenti.
Ispezionare regolarmente gli elettrodi e sostituirli prima che un'usura eccessiva provochi avviamenti dell'arco inaffidabili o danni all'ugello.
L'attuale famiglia di prodotti INWELT comprende:
INWELT Codice: IJWG1612
Riferimento:
60028
Il diffusore controlla la distribuzione del gas di processo attraverso la parte anteriore della torcia.
Un corretto flusso d'aria aiuta a mantenere:
Stabilità dell'arco
Raffreddamento dei materiali di consumo
Forma a getto di plasma
Taglio ripetibile
Sostituire il diffusore se risulta rotto, bruciato, distorto o fortemente contaminato.
L'attuale pagina live elenca la testa della torcia manuale , l'impugnatura manuale e i componenti del grilletto nella sezione dei pezzi di ricambio.
Tali parti non dovrebbero essere i componenti di servizio primari su una pagina CNC PTM60.
La pagina ottimizzata della torcia automatica dovrebbe invece mostrare il verificato:
Testa della torcia per macchina PTM60
Corpo macchina dritto
Tubo di posizionamento
Scudo della macchina
Componenti di fissaggio
Dimensioni di montaggio
Questo è uno dei cambiamenti più importanti per GEO perché aiuta Google e i sistemi di intelligenza artificiale a comprendere che la PTM60 è una torcia automatica e non una torcia PT60 manuale.
Gli acquirenti di CNC necessitano dei dati di installazione fisica.
Aggiungi un disegno tecnico che mostri:
Diametro corpo torcia
Lunghezza totale
Sezione di bloccaggio utilizzabile
Distanza dal morsetto all'ugello
Uscita cavo
Spazio minimo di installazione
Non copiare le dimensioni da un altro fornitore PTM60.
Misura la torcia di produzione INWELT reale e pubblica i tuoi dati dimensionali.
Si tratta di preziosi contenuti proprietari per i produttori di macchine CNC e gli integratori di sistemi.
L'attuale famiglia di prodotti INWELT comprende molteplici configurazioni di cavi da 6 m.
| del codice INWELT | Configurazione |
|---|---|
| IJWO01106071-22 | 6 m / 2 fili / Adattatore centrale |
| IJWO01106074-22 | 6 m / 2 fili / Integrato |
| IJWO01106077-22 | 6 m / 4 fili / Adattatore centrale |
| IJWO01106072-22 | 6 m / 2 fili / Separato |
Prima di pubblicare la tabella finale, verificare che ogni codice cavo sia approvato per la testa della torcia macchina PTM60.
La configurazione dei cavi è un importante fattore di compatibilità e dovrebbe essere visualizzata in modo ben visibile anziché nascosta nella tabella dei pezzi di ricambio.
Le interfacce macchina disponibili includono:
1/4G integrato
1/4G separato
Adattatore centrale
Cavo coassiale/adattatore centrale
Una disposizione integrata combina interfacce specifiche all'interno del sistema di collegamento della torcia.
Una disposizione separata utilizza connessioni individuali in base al design della fonte di alimentazione al plasma.
Un connettore centrale può semplificare l'installazione quando il taglio al plasma è progettato per tale interfaccia.
L'attuale famiglia di prodotti più ampia comprende anche un adattatore centrale lato torcia a 5 pin.
Il solo adattamento meccanico non conferma la compatibilità.
Verificare sempre le funzioni del connettore e il cablaggio di controllo.
Un PTM60 non dovrebbe essere selezionato solo perché la fonte di alimentazione è descritta come una taglierina al plasma CUT60 o 60A.
La fonte di alimentazione deve supportare una torcia compatibile non HF/con innesco.
Il PTM60 ha una potenza nominale di 60 A.
La macchina deve funzionare entro i limiti della torcia e dei consumabili.
Identificare se il sistema di taglio al plasma richiede:
Connessione integrata
Collegamento separato
Adattatore centrale
Disposizione coassiale
Le configurazioni disponibili includono:
2 fili
4 fili
Il circuito di controllo deve corrispondere alla macchina.
Controlla come il sistema CNC/plasma gestisce:
Avvia il comando
Trasferimento dell'arco
Segnale di arco ok
Tensione dell'arco diviso
Controllo altezza torcia
Per i progetti di sostituzione, fornire:
Produttore di fonti di energia al plasma
Modello della macchina
Potenza nominale
Modello di torcia esistente
Fotografie del connettore principale
Fotografie del connettore di controllo
Modello di controllo CNC
Questo è più affidabile che dichiarare la compatibilità universale CUT60.
Un sistema plasma CNC utilizza spesso il controllo automatico dell'altezza della torcia per mantenere la distanza di taglio corretta.
I sistemi possibili includono:
THC a tensione d'arco
Rilevamento della testa flottante
Rilevamento ohmico
Altri sistemi di altezza iniziale
Durante il taglio, la tensione dell'arco può essere utilizzata dal sistema THC per mantenere l'altezza della torcia programmata.
La corretta impostazione della tensione dipende dal sistema plasma completo e dai parametri di taglio.
Non affermare che il PTM60 supporti il rilevamento ohmico a meno che INWELT non abbia verificato:
Protezione adeguata della macchina
Tappo di contenimento
Collegamento elettrico
Disposizione del cablaggio
Se tale opzione esiste, pubblicare l'esatto numero di parte INWELT e lo schema elettrico.
Il taglio al plasma CNC utilizza normalmente diverse altezze della torcia per lo sfondamento e il taglio.
Il metallo fuso viene espulso verso l'alto mentre l'arco penetra nella piastra.
L'altezza di sfondamento corretta aiuta a ridurre i danni all'ugello e alla protezione.
Una volta completato lo sfondamento, la torcia si sposta all'altezza di taglio programmata.
Un'altezza di taglio errata può contribuire a:
Smussatura eccessiva
Taglio largo
Scorie pesanti
Usura prematura dei materiali di consumo
Utilizzare valori testati dalla fonte di alimentazione al plasma effettiva anziché valori universali copiati da un altro sistema da 60 A.
La pagina attuale indica circa 10–15 mm sotto 60 A.
Ciò non deve essere presentato come una garanzia universale di taglio esclusivamente con la torcia.
La capacità di taglio effettiva dipende da:
Fonte di energia al plasma
Materiale
Potenza in ingresso
Corrente effettiva
Dimensioni della punta tagliente
Pressione del gas
Velocità di viaggio
Altezza di sfondamento
Altezza di taglio
Qualità del bordo richiesta
I dati di taglio professionali dovrebbero distinguere tra:
Taglio consigliato
Taglio produttivo con qualità del bordo adeguata.
Taglio massimo
Taglio di materiali più spessi a velocità ridotta.
Separazione
Spessore massimo separabile, generalmente con qualità di taglio ridotta.
Pubblica uno spessore PTM60 specifico solo se supportato dai dati di test a livello di sistema INWELT.
Una tabella di taglio di prima parte sarebbe una delle aggiunte GEO più forti a questa pagina.
I campi consigliati includono: Dati
| dei parametri | da pubblicare |
|---|---|
| Materiale | Acciaio dolce/inox/alluminio |
| Spessore | Spessore testato |
| Attuale | 20A / 30A / 40A / 50A / 60A |
| Codice punta | Codice articolo INWELT |
| Diametro della punta | mm |
| Pressione del gas | sbarra |
| Velocità di viaggio | mm/min |
| Altezza di sfondamento | mm |
| Ritardo di sfondamento | secondi |
| Altezza di taglio | mm |
| Larghezza del taglio | mm |
| Risultato | Consigliato/Massimo/Indennità |
Utilizza i risultati INWELT misurati anziché i dati della concorrenza.
L'attuale specifica INWELT elenca:
Gas di processo: Aria/N₂
Pressione del gas: circa 4,4–5,0 bar
Flusso di gas: circa 120–130 L/min
Post-flusso consigliato: circa 55 secondi
L'umidità, l'olio del compressore e le particelle possono influire negativamente su:
Stabilità dell'arco
Vita dell'elettrodo
Vita da punta tagliente
Consistenza del taglio
Utilizzare un filtraggio adeguato e una separazione dell'umidità.
La pressione statica del regolatore può differire dalla pressione operativa effettiva.
Filtri, regolatori, raccordi e tubi lunghi possono creare perdite di pressione.
Regolare la pressione utilizzando la procedura operativa completa del sistema al plasma.
Se collegato a un sistema plasma compatibile, il PTM60 può tagliare materiali elettricamente conduttivi tra cui:
Acciaio dolce
Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Alluminio
Rame
Ottone
Acciaio zincato
La velocità di taglio effettiva, la qualità dei bordi e lo spessore massimo pratico dipendono dal sistema plasma completo.
Il PTM60 è adatto per applicazioni automatizzate di taglio al plasma di livello leggero e medio, tra cui:
Tavole al plasma CNC
Fabbricazione di lamiere
Produzione HVAC
Componenti automobilistici
Parti di attrezzature agricole
Componenti generali di macchinari
Fabbricazione strutturale
Mobili in metallo
Fabbricazione di segni
Taglio automatizzato del profilo
Celle di taglio di piccola produzione
La selezione finale della torcia dovrebbe basarsi sulla compatibilità della macchina piuttosto che sul solo nome del settore.
Condizioni costanti dei consumabili sono essenziali nella produzione automatizzata perché un componente usurato può influenzare molte parti ripetute.
Sostituire l'elettrodo prima che un'usura eccessiva provochi un innesco instabile dell'arco o danneggi la punta di taglio.
Controlla:
Orifizio allargato
Apertura ovale
Danni da ustione
Contaminazione
Un ugello danneggiato può influenzare:
Smusso
Larghezza del taglio
Stabilità dell'arco
Precisione della parte
Mantenere puliti i passaggi del gas.
Sostituire i componenti crepati o danneggiati dal calore.
Controllo:
Discussioni
Sigilli
Zona di montaggio
Perdita di gas
Danni da calore
Assicurarsi che il movimento del CNC non:
Allungare il cavo
Schiaccia il vantaggio
Crea curve strette
Interferire con il portale
Controllo:
Condizione dell'elettrodo
Punta da taglio
Meccanismo di percussione all'indietro
Pressione del gas
Connessione di lavoro
Segnale di avvio/controllo
Controllo:
Perpendicolarità della torcia
Altezza di taglio
Usura degli ugelli
Velocità di viaggio
Controllo:
Velocità di taglio
Attuale
Flusso di gas
Altezza della torcia
Condizioni di consumo
Le possibili cause includono:
Aria contaminata
Combinazione ugello/corrente errata
Altezza di sfondamento errata
Foratura eccessiva
Elettrodo usurato
Ispezionare:
Montaggio della torcia
Gioco del CNC
Altezza di taglio
Compensazione del Kerf
Materiali di consumo
Velocità di viaggio
Non tutti i problemi dimensionali sono causati dalla torcia al plasma.
Un programma di prodotti PTM60 professionale può includere:
Punte di taglio standard
Suggerimenti sorprendenti
Punte piatte
Suggerimenti estesi
Suggerimenti per il taglio dei contatti
Elettrodi standard
Elettrodi che colpiscono all'indietro
Elettrodi estesi
Diffusori
Protezioni per macchine
Componenti della testa della torcia per macchina
O-ring
Assemblaggi di cavi
Adattatori centrali
Per i distributori e i produttori di CNC, la mappatura esatta dei codici aiuta a ridurre gli errori di sostituzione e supporta gli acquisti ripetuti.
INWELT fornisce torce per taglio plasma e componenti sostitutivi a clienti B2B professionali, tra cui:
Produttori di macchine al plasma CNC
Produttori di fonti di energia al plasma
Integratori di sistemi CNC
Marche di attrezzature per saldatura e taglio
Importatori
Distributori
Grossisti
Fornitori industriali
Marchi di consumo aftermarket
Le configurazioni OEM e ODM possono essere sviluppate in base ai requisiti di interfaccia macchina.
La personalizzazione può includere:
Marchio del cliente
Etichette dei prodotti
Configurazione diritta della macchina-torcia
Lunghezza cavo torcia
Connessione integrata
Collegamento separato
Adattatore centrale
Controllo a 2 o 4 fili
Cavo coassiale
Kit consumabili
Imballaggio con etichetta privata
Etichette tecniche
Codici a barre
Cartoni sfusi
Per i progetti OEM, fornire le specifiche della fonte di alimentazione al plasma, il controller CNC, la disposizione dei connettori e la quantità di acquisto stimata.
La piattaforma PTM60 combina la fornitura completa di torcia per macchina con un ampio sistema di consumabili e cavi.
Per gli acquirenti professionisti, questo può semplificare:
Approvvigionamento tramite torcia meccanica
Approvvigionamento di materiali di consumo
Corrispondenza del connettore
Stoccaggio ricambi
Sviluppo OEM
Etichettatura privata
Servizio post-vendita
I codici dettagliati dei materiali di consumo e le configurazioni delle macchine aiutano inoltre i distributori a fornire un supporto di sostituzione più accurato.
Il PTM60 ha una potenza nominale di 60 A secondo le attuali specifiche tecniche INWELT.
PTM60 è una torcia per macchina CNC/meccanizzata.
Il relativo PT60 è la versione portatile manuale.
NO.
L'attuale PTM60 utilizza un sistema di avviamento con colpo all'indietro non HF.
Le specifiche attuali elencano Aria/N₂.
Circa 4,4–5,0 bar.
Circa 120–130 l/min.
La specifica attuale elenca il 60%.
Il cavo standard del PTM60 è di 6 m.
La famiglia più ampia di consumabili comprende configurazioni da circa 10 A a 60 A.
L'attuale famiglia comprende una punta piatta da Ø1,1 mm per la gamma 50–60 A.
Confermare lo stack completo dei materiali di consumo della macchina prima di ordinare.
NO.
La fonte di alimentazione deve inoltre corrispondere al sistema di avviamento senza HF/con colpo all'indietro, al connettore, al cablaggio di controllo e all'interfaccia del gas.
Può essere integrato con sistemi di controllo altezza torcia CNC compatibili.
L'esatta configurazione del THC dipende dalla fonte di alimentazione del plasma e dal controller.
Richiedilo solo se INWELT dispone di una protezione/cappuccio di fissaggio della macchina verificata e di un collegamento elettrico per il rilevamento ohmico.
Sì, se utilizzato con un sistema al plasma compatibile e parametri operativi appropriati.
SÌ.
L'alluminio è elettricamente conduttivo e può essere tagliato al plasma con un apposito sistema al plasma.
Non esiste uno spessore di taglio universale determinato esclusivamente dalla torcia.
Utilizzare i dati verificati sulle raccomandazioni, sui massimi e sull'intervallo per l'intero sistema al plasma.
PTM60 è la torcia per macchina/CNC diritta.
PT60 è la torcia portatile manuale.
SÌ.
La famiglia di prodotti comprende punte da taglio, elettrodi, diffusori, cavi assemblati e relativi componenti di servizio.
SÌ.
Le configurazioni OEM/ODM, connettori, cavi, etichetta privata e kit di materiali di consumo sono disponibili per produttori di apparecchiature, integratori di sistemi, distributori e importatori qualificati.
Per una conferma più rapida della compatibilità, fornire:
Produttore e modello della fonte di alimentazione al plasma
Corrente di uscita nominale
Modello di torcia esistente
Metodo di partenza
Controllore CNC
Fotografie del connettore principale
Interfaccia di controllo
Lunghezza del cavo richiesta
Materiali di consumo richiesti
Quantità di acquisto stimata
INWELT o marchio del distributore
INWELT può quindi confermare la configurazione appropriata della torcia per macchina, del cavo e dei consumabili PTM60 per il tuo sistema di taglio al plasma CNC.