INWELT PTM60 60A Non-HF CNC plazmový řezací hořák

60A Non-HF CNC plazmový řezací hořák pro mechanizované řezání

INWELT PTM60 je vzduchem chlazený CNC a mechanizovaný plazmový řezací hořák určený pro automatizované řezací stoly, profilové řezací stroje a průmyslové plazmové systémy.

PTM60 je dimenzován na 60A s 60% pracovním cyklem a používá nevysokofrekvenční systém zpětného zapalování oblouku.

Aktuální konfigurace INWELT zahrnuje:

• jmenovitý proud 60A

• 60% pracovní cyklus

• Vzduch/N₂ procesní plyn

• NeHF spouštění oblouku

• Zpětný systém spotřebního materiálu

• Přibl. tlak plynu 4,4–5,0 bar

• Přibl. Průtok plynu 120–130 l/min

• Přibl. Doporučený postflow 55 sekund

• Standardní vedení svítilny 6 m

K dispozici je více konfigurací rozhraní stroje, včetně uspořádání integrovaných, samostatných, centrálních adaptérů a koaxiálních kabelů.

PTM60 by měl být umístěn specificky jako přímý stroj/CNC hořák , odděleně od ručního plazmového hořáku PT60.

INWELT PTM60 Technické specifikace

Specifikace	INWELT PTM60
Typ produktu	CNC / mechanizovaný plazmový řezací hořák
Model	PTM60
Značka	INWELT
Jmenovitý proud	60 A
Pracovní cyklus	60 %
Chlazení / Procesní plyn	Vzduch / N₂
Spouštění oblouku	Non-HF / Back-Striking
Tlak plynu	Přibl. 4,4–5,0 bar
Průtok plynu	Přibl. 120–130 l/min
Doporučený Post-Flow	Přibl. 55 sekund
Standardní délka vedení	6 m
Operace	CNC / Mechanizované
Možnosti konektoru	Integrovaný / Samostatný / Centrální adaptér
Možnosti kabelu	Standardní / koaxiální
Rozsah spotřebního materiálu	Až 60A
OEM / ODM	K dispozici
Soukromá značka	K dispozici

Před objednávkou potvrďte plazmový zdroj energie, startovací systém, provozní proud, konektor hořáku, řídicí kabeláž a CNC rozhraní.

Proč zvolit PTM60 pro CNC plazmové řezání?

PTM60 je navržen speciálně pro automatizované řezání spíše než pro ruční provoz.

Přímá konfigurace stroje a hořáku

Strojní hořák používá přímou geometrii, takže jej lze přesně namontovat na CNC osu Z nebo držák hořáku.

Správná instalace pomáhá udržovat:

• Kolmost hořáku

• Konzistentní umístění propíchnutí

• Opakovatelná výška sečení

• Stabilní zářez

• Opakovatelné rozměry dílů

60A řezací plošina

PTM60 je navržen pro maximální provozní třídu 60A.

Spotřební materiál s nižším proudem lze také vybrat podle aplikace řezání a nastavení zdroje plazmového napájení.

Strojově řízený provoz

Řezací sekvence je řízena plazmovým zdrojem energie a CNC systémem spíše než konvenční ruční spouští.

Typická CNC sekvence zahrnuje:

1. Umístění hořáku

2. Počáteční snímání výšky

3. Plazmový start

4. Pronikavý

5. Řezný pohyb

6. Nastavení výšky hořáku

7. Zastavení oblouku

PTM60 vs. PT60: Strojní svítilna vs. Ruční svítilna

PTM60 a PT60 by měly být považovány za příbuzné, ale samostatné produkty.

Funkce	PTM60	PT60
Operace	CNC / Mechanizované	Manuální / Ruční
Geometrie pochodně	Přímý strojní hořák	Úhlová ruční svítilna
Start Control	Strojově ovládaný	Spoušť operátora
Montáž	Pevný držák svítilny	Ruční
Výška pochodně	CNC řízené	Ovládané operátorem
Hlavní aplikace	Automatizovaná výroba	Ruční řezání

Některé spotřební materiály mohou patřit ke stejné širší platformě PT.

Avšak kompletní hlavy hořáku, těla, kabelové sestavy a ovládací konfigurace by neměly být automaticky považovány za vzájemně zaměnitelné.

Pro interní propojení použijte:

PTM60 CNC plazmový řezací hořák

a

Ruční plazmový řezací hořák PT60

místo popisování obou jednoduše jako 'PT60.'

Jak funguje systém PTM60 Non-HF Back-Striking

PTM60 funguje jako součást kompletního systému plazmového řezání, který se skládá z:

• Plazmový zdroj energie

• Strojní hořák PTM60

• CNC ovladač

• Zásobování procesním plynem

• Řezací stůl

• Pracovní spojení

• Volitelný systém ovládání výšky hořáku

Non-HF Arc Starting

PTM60 se nespoléhá na konvenční vysokofrekvenční zapalovací obvod.

Plazmový zdroj energie proto musí podporovat kompatibilní architekturu hořáku bez HF.

Nenahrazujte HF strojní hořák za PTM60 pouze proto, že jmenovitý proud nebo konektor vypadají podobně.

Zpětný start oblouku

Architektura spotřebního materiálu PTM60 využívá komponenty typu back-striking.

Vnitřní pohyb mezi elektrodou a tryskou tvoří součást startovací sekvence pilotního oblouku.

S elektrodou, řezným hrotem, difuzorem a hlavou hořáku by se proto mělo zacházet jako se sladěným systémem.

Tvorba plazmového oblouku

Vzduch nebo dusík prochází hlavou hořáku a předním spotřebním materiálem.

Elektrická energie ionizuje plyn a vytváří vysokoteplotní plazmový oblouk.

Tryska zužuje tento oblouk do koncentrovaného proudu, který taví elektricky vodivý materiál, zatímco plyn odstraňuje roztavený kov z řezu.

---

Podrobnosti o náhradních dílech:

Pozice	Kód	Ref.		Popis
（S ' ●' je standardní konfigurace）
1				Dvojitá rozpěrka
1.1	IJTN0009-01			Dvojitá rozpěrka/IPT60
1.2	IJTN0009	60432		Dvojitá rozpěrka/IPT60/podložka
2 ●				Vnější tryska
2.1	IJWT0672-03	60389		Vnější tryska 6 otvorů IPT60/bakelit
2.2 ●	IJWT1672-05			Vnější tryska 6 otvorů IPT60/šedé skleněné vlákno
3				Tip
3.1	IJWV0672-06	PD0116-06		Hrot Φ0,6mm/10-20A IPT60
3.2	IJWV0672-08	PD0116-08		Hrot Φ0,8mm/20-30A IPT60
3.3	IJWV0672-09	PD0116-09		Hrot Φ0,9mm/30-40A IPT60
4				Tip
4.1	IJWV1671-06	51318.06		Hrot Φ0,6mm/10-20A IPT60/zadní úder
4.2	IJWV1671-08	51318.08		Hrot Φ0,8mm/20-30A IPT60/zadní úder
4.3	IJWV1671-09	51318.09		Hrot Φ0,9mm/30-40A IPT60/zadní úder
4.4	IJWV1671-10			Hrot Φ1,0 mm/40-50A IPT60/zadní úder
5	IJWV1678-09	51312P.09		Hrot Φ0,9mm/30-40A IPT60/Kontaktní řezání/zpětný úder
6				Tip
6.1	IJWV1679-10	51313P.10		Plochý hrot Φ1,0 mm/40-50A IPT60/podložní úder
6.2	IJWV1679-11	51313P.11		Plochý hrot Φ1,1 mm/50-60A IPT60/podložní úder
7 ●				Tip
7.1	IJWV1610-06	51318L.06		Prodloužený hrot Φ0,6mm/10-20A IPT60/podložní úder
7.2	IJWV1610-08	51318L.08		Prodloužený hrot Φ0,8mm/20-30A IPT60/podložní úder
8
8.1	IJWV1614-09		51314.09	Prodloužená špička Φ0,9 mm/30-40A IPT60/Kontaktní řezání/zarážení podložky
8.2	IJWV1614-10			Prodloužená špička Φ1,0 mm/40-50A IPT60/Kontaktní řezání/zarážení podložky
9	IJWG1612		60028	Difuzor IPT20C-IPT60
10	IJWC0671	PR0110		Plazmová elektroda IPT20C-IPT60
11	IJWC1059		52582	Elektroda Plazma IPT20C-IPT60/podložní úder
12	IJWC1050		52583	Prodloužená elektroda IPT20C-IPT60/podložní úder
13	IJWA0087			Hlava ruční svítilny IPX-45/60
13a	IJGU0710		51620.60	'O'kroužek Φ15XΦ18 IPT60 RED SIL
14	IJHW0049-01			Ruční plazmová rukojeť/IPT20-60/hlava hořáku PX
15	IJIK0733			Ochranná část/Plazma/Žlutá
16	IJIR0081		07301.20	Spusťte červenou

17	IJIK0809	Plazmový kloub/IPT20-60
18	Montáž kabelu
18.1 IJWO011 06071-22 Kabelová sestava/IPT60/6M/2 dráty/středový adaptér
18.2 IJWO011 06074-22 Kabelová sestava/IPT60/6M/2 dráty/integr.
18.3 IJWO011 06077-22 Kabelová sestava/IPT60/6M/4 dráty/středový adaptér
18.4 IJWO011 06072-22 Kabelová sestava/IPT60/6M/2 dráty/PX hlava hořáku/samostatná
19 Klíč IJDH6017 pro plazmu
20 IJAY0089 Centrální adaptér strana hořáku Plazma 5 pinů
21	Kruhový řezací nástavec
21.1 IJTN0684 Válečkový stojan IPT20C-60 / s klíčem

---

Náš katalog:

KATALOG PLAZMOVÉHO HOŘÁKU INWELT.pdf

---

Proč je neHF startování užitečné pro CNC aplikace

CNC řezací zařízení obsahuje elektronické ovladače, motorové pohony, signální kabely a elektroniku pro řízení výšky hořáku.

Non-HF hořák se vyhýbá konvenčnímu vysokofrekvenčnímu zapalovacímu obvodu používanému mnoha staršími plazmovými systémy.

Non-HF startování však neznamená, že PTM60 je univerzálně kompatibilní s každou CNC plazmovou řezačkou.

Ještě se musí shodovat následující:

• Plazmový zdroj energie

• Architektura pilotního oblouku

• Start/řídicí obvod

• Zadní konektor

• Plynové rozhraní

• CNC ovladač

Kompatibilita by proto měla být potvrzena spíše technickou specifikací než samotným proudem.

Řezací hroty PTM60 podle proudu

Řada spotřebních materiálů PTM60/PT60 používá různé průměry trysek pro různé rozsahy proudu.

Tato struktura je důležitá, protože průměr trysky, proud a chování plazmového plynu musí spolupracovat.

Řezací hrot 10–20A

Typická konfigurace:

Ø0,6 mm / 10–20A

Toto nastavení s nižším proudem lze použít pro tenčí materiál, pokud je podporováno plazmovým zdrojem energie.

Řezací hrot 20–30 A

Typická konfigurace:

Ø0,8 mm / 20–30A

Řezací hrot 30–40 A

Typická konfigurace:

Ø0,9 mm / 30–40A

Řezací hrot 40–50 A

Typická konfigurace:

Ø1,0 mm / 40–50A

Řezací hrot 50–60 A

Typická konfigurace:

Ø1,1 mm / 50–60A

Toto je nejrelevantnější rozsah pro provoz PTM60 s plným výkonem.

Vždy používejte řezací hrot vhodný pro zvolený proud.

Provozování maloproudé trysky při nadměrném proudu může zkrátit životnost spotřebního materiálu a snížit stabilitu řezání.

Tabulka pro výběr spotřebního materiálu PTM60

Rozsah proudu	Typický průměr hrotu
10-20A	Ø0,6 mm
20-30A	Ø0,8 mm
30-40A	Ø0,9 mm
40-50A	Ø1,0 mm
50-60A	Ø1,1 mm

Před zveřejněním konečné tabulky čísel dílů INWELT ověřte každý kód podle aktuálního ERP a technického výkresu.

Finálový live stůl by měl v ideálním případě obsahovat:

INWELT kód → Reference → Průměr hrotu → Proud → Proces → Kompatibilní hořák

Řezací špičky PTM60

Stávající rodina dílů INWELT obsahuje koncovky pro zpětný úder pro několik aktuálních řad.

Příklady zahrnují konfigurace pro:

• Ø0,6 mm / 10–20A

• Ø0,8 mm / 20–30A

• Ø0,9 mm / 30–40A

• Ø1,0 mm / 40–50A

• Ø1,1 mm / 50–60A

Správná tryska by měla být spárována s odpovídající konfigurací elektrody, difuzoru a štítu.

Nemíchejte standardní a zpětně dopadající spotřební materiál, pokud kombinace nebyla ověřena.

Ploché hroty PTM60 pro řezání 40–60 A

Současná řada INWELT zahrnuje konfigurace s plochým hrotem pro provoz s vyšším proudem.

40–50 A plochý hrot

Kód INWELT: IJWV1679-10

Specifikace:

Ø1,0 mm / 40–50 A / Back-Striking

50–60 A plochý hrot

INWELT Kód: IJWV1679-11

Odkaz:

51313P.11

Specifikace:

Ø1,1 mm / 50–60 A / Back-Striking

Pro stránku se strojním hořákem 60A je konfigurace Ø1,1 mm obzvláště důležitá, protože odpovídá hornímu provoznímu rozsahu PTM60.

Než jej předložíte jako výchozí kompletní sadu spotřebního materiálu 60A, ověřte odpovídající štít stroje a přídržné součásti.

Prodloužené řezné hroty PTM60

Prodloužené hroty poskytují další dosah tam, kde standardní spotřební materiál nemá snadný přístup k požadované oblasti řezání.

Širší rodina spotřebního materiálu zahrnuje konfigurace jako:

• Ø0,6 mm / 10–20A

• Ø0,8 mm / 20–30A

• Ø0,9 mm / 30–40A

• Ø1,0 mm / 40–50A

Pro CNC řezání používejte rozšířený spotřební materiál pouze v případě, že je kompatibilní s:

• Montáž svítilny

• Výška řezu

• Konfigurace štítu

• Naprogramované parametry procesu

Změna délky hrotu může ovlivnit správný vztah hořáku k dílu.

Spotřební materiál PTM60 pro řezání kontaktů

Širší platforma PT60/PTM60 také obsahuje spotřební materiál pro kontaktní řezání.

Kontaktní řezání a normální CNC distanční řezání by nemělo být považováno za identické procesy.

Součásti pro řezání kontaktů by se měly používat pouze tehdy, když:

• Je nainstalována správná kontaktní tryska

• Je namontován příslušný štít

• Napájecí zdroj podporuje konfiguraci

• Postup řezání je vhodný

U specializované stránky CNC by mělo zůstat primárním záměrem vyhledávání normální strojové řezání.

Elektrody PTM60

Standardní elektroda

Širší řada produktů PT zahrnuje:

Kód INWELT: IJWC0671

Odkaz:

PR0110

Zpětná elektroda

Kód INWELT: IJWC1059

Odkaz:

52582

Tato elektroda je určena pro odpovídající konfiguraci zpětného úderu.

Prodloužená elektroda

INWELT kód: IJWC1050

Odkaz:

52583

Prodloužená elektroda by měla být používána pouze s odpovídajícím prodlouženým spotřebním materiálem.

Elektrody pravidelně kontrolujte a vyměňujte je dříve, než nadměrné opotřebení způsobí nespolehlivé zapálení oblouku nebo poškození trysky.

Plynový difuzor PTM60

Aktuální rodina produktů INWELT zahrnuje:

INWELT kód: IJWG1612

Odkaz:

60028

Difuzér řídí distribuci procesního plynu přes přední konec hořáku.

Správné proudění vzduchu pomáhá udržovat:

• Stabilita oblouku

• Spotřební chlazení

• Tvar plazmové trysky

• Opakovatelné řezání

Vyměňte difuzér, pokud je prasklý, spálený, zdeformovaný nebo silně znečištěný.

Hlava a tělo strojního hořáku PTM60

Na aktuální aktivní stránce je hlava ručního hořáku , ruční rukojeť a součásti spouště.v sekci náhradních dílů uvedena

Tyto díly by neměly být primárními servisními komponentami na stránce CNC PTM60.

Stránka optimalizovaného strojového hořáku by měla místo toho zobrazovat ověřené:

• Hlava hořáku stroje PTM60

• Rovné tělo stroje

• Polohovací trubice

• Štít stroje

• Přídržné komponenty

• Montážní rozměry

Toto je jedna z nejdůležitějších změn pro GEO, protože pomáhá systémům Google a AI pochopit, že PTM60 je strojní svítilna , nikoli ruční svítilna PT60.

Přidejte rozměrový výkres PTM60 strojního hořáku

Kupující CNC potřebují data fyzické instalace.

Přidejte technický výkres, který ukazuje:

• Průměr těla hořáku

• Celková délka

• Použitelný upínací úsek

• Vzdálenost od svorky k trysce

• Kabelový výstup

• Minimální montážní vzdálenost

Nekopírujte rozměry od jiného dodavatele PTM60.

Změřte skutečný výrobní hořák INWELT a publikujte svá vlastní rozměrová data.

Toto je cenný obsah první strany pro výrobce CNC strojů a systémové integrátory.

Možnosti montáže kabelu PTM60

Současná řada produktů INWELT zahrnuje několik konfigurací 6m kabelů.

kódu INWELT	Konfigurace
IJWO01106071-22	6 m / 2-vodičový / centrální adaptér
IJWO01106074-22	6 m / 2-drát / Integrovaný
IJWO01106077-22	6 m / 4-vodičový / centrální adaptér
IJWO01106072-22	6 m / 2-vodič / Samostatný

Před zveřejněním konečné tabulky ověřte, že každý kód kabelu je schválen pro hlavu hořáku PTM60.

Konfigurace kabelů je hlavním faktorem kompatibility a měla by být zobrazena na viditelném místě, nikoli v tabulce náhradních dílů.

Možnosti konektoru PTM60

Mezi dostupná rozhraní stroje patří:

• Integrovaná 1/4G

• 1/4G odděleně

• Centrální adaptér

• Koaxiální kabel / centrální adaptér

Integrované připojení

Integrované uspořádání kombinuje specifikovaná rozhraní v rámci systému připojení hořáku.

Samostatné připojení

Samostatné uspořádání využívá individuální zapojení dle provedení plazmového zdroje.

Centrální adaptér

Centrální konektor může zjednodušit instalaci, pokud je plazmová řezačka navržena pro toto rozhraní.

Současná širší produktová řada také zahrnuje 5pinový centrální adaptér na straně hořáku.

Samotné mechanické uchycení nepotvrzuje kompatibilitu.

Vždy ověřte funkce konektoru a řídicí kabeláž.

Jak zkontrolovat kompatibilitu PTM60 CNC plazmové řezačky

PTM60 by neměl být vybrán pouze proto, že zdroj energie je popsán jako plazmová řezačka CUT60 nebo 60A.

Potvrďte Starting Architecture

Zdroj energie musí podporovat kompatibilní svítilnu bez HF/zpětného úderu.

Potvrďte aktuální rozsah

PTM60 je dimenzován na 60A.

Stroj by měl pracovat v mezích hořáku a spotřebního materiálu.

Potvrďte zadní konektor

Zjistěte, zda plazmová řezačka vyžaduje:

• Integrované připojení

• Samostatné připojení

• Centrální adaptér

• Koaxiální uspořádání

Potvrďte řídicí kabeláž

Dostupné konfigurace zahrnují:

• 2-drát

• 4-drát

Řídicí obvod musí odpovídat stroji.

Potvrďte integraci CNC

Zkontrolujte, jak CNC/plazmový systém zvládá:

• Start příkaz

• Obloukový přenos

• Signál Arc-ok

• Napětí děleného oblouku

• Ovládání výšky hořáku

Před objednáním poskytněte informace o stroji

Pro náhradní projekty poskytněte:

• Výrobce plazmového zdroje

• Model stroje

• Jmenovitý výstup

• Stávající model svítilny

• Fotografie hlavního konektoru

• Fotografie ovládacích konektorů

• Model CNC ovladače

To je spolehlivější než tvrzení o univerzální kompatibilitě CUT60.

PTM60 a ovládání výšky hořáku

CNC plazmový systém často používá automatické řízení výšky hořáku k udržení správné řezné vzdálenosti.

Mezi možné systémy patří:

• Obloukové napětí THC

• Snímání plovoucí hlavy

• Ohmické snímání

• Jiné systémy počáteční výšky

Arc-Voltage Height Control

Během řezání může být pomocí systému THC použito napětí oblouku, které pomáhá udržovat naprogramovanou výšku hořáku.

Správné nastavení napětí závisí na kompletním plazmovém systému a řezných parametrech.

Ohmické snímání

Netvrdte, že PTM60 podporuje ohmické snímání, pokud INWELT neověřil:

• Vhodný štít stroje

• Přídržný uzávěr

• Elektrické připojení

• Uspořádání elektroinstalace

Pokud taková možnost existuje, zveřejněte přesné číslo dílu INWELT a schéma zapojení.

Výška piercingu vs. výška řezání

CNC plazmové řezání běžně používá různé výšky hořáku pro děrování a řezání.

Výška piercingu

Roztavený kov je vypuzován nahoru, zatímco oblouk proniká deskou.

Správná výška propíchnutí pomáhá snížit poškození trysky a štítu.

Výška řezu

Po dokončení propíchnutí se hořák přesune do naprogramované výšky řezu.

Nesprávná výška sečení může přispět k:

• Přílišné zkosení

• Široký zářez

• Těžká struska

• Předčasné opotřebení spotřebního materiálu

Použijte raději testované hodnoty ze skutečného plazmového zdroje než univerzální hodnoty zkopírované z jiného 60A systému.

Jakou tloušťku může plazmový hořák PTM60 řezat?

Aktuální stránka uvádí přibližně 10–15 mm pod 60A.

To by nemělo být prezentováno jako univerzální záruka řezání pouze s hořákem.

Skutečná řezná kapacita závisí na:

• Plazmový zdroj energie

• Materiál

• Vstupní výkon

• Aktuální proud

• Velikost řezné špičky

• Tlak plynu

• Cestovní rychlost

• Pierce výška

• Výška řezu

• Požadovaná kvalita hran

Profesionální řezná data by měla rozlišovat mezi:

Doporučený řez
Produktivní řezání s vhodnou kvalitou ostří.

Maximum Cut
Silnější materiál řeže sníženou rychlostí.

Oddělení
Maximální tloušťka, kterou lze oddělit, obecně se sníženou kvalitou řezu.

Konkrétní tloušťku PTM60 publikujte pouze v případě, že je podporována testovacími daty na úrovni systému INWELT.

Sestavte si CNC řezací tabulku INWELT PTM60

Graf dělení první strany by byl jedním z nejsilnějších GEO přírůstků na této stránce.

Mezi doporučená pole patří: Data

parametrů	k publikování
Materiál	Měkká ocel / nerez / hliník
Tloušťka	Testovaná tloušťka
Proud	20A / 30A / 40A / 50A / 60A
Kód tipu	Číslo dílu INWELT
Průměr hrotu	mm
Tlak plynu	bar
Rychlost cestování	mm/min
Výška Pierce	mm
Pierce zpoždění	sekundy
Výška řezu	mm
Šířka řezu	mm
Výsledek	Doporučené / Maximální / Odstupné

Použijte naměřené výsledky INWELT spíše než údaje od konkurence.

Doporučený přívod plynu pro PTM60

Aktuální specifikace INWELT uvádí:

• Procesní plyn: Vzduch / N₂

• Tlak plynu: přibližně 4,4–5,0 bar

• Průtok plynu: přibližně 120–130 l/min

• Doporučený postflow: přibližně 55 sekund

Používejte čistý, suchý procesní plyn

Vlhkost, kompresorový olej a částice mohou negativně ovlivnit:

• Stabilita oblouku

• Životnost elektrody

• Životnost řezné špičky

• Konzistence řezu

Použijte vhodnou filtraci a separaci vlhkosti.

Zkontrolujte tlak pod průtokem

Statický tlak regulátoru se může lišit od skutečného provozního tlaku.

Filtry, regulátory, armatury a dlouhé hadice mohou způsobit ztrátu tlaku.

Upravte tlak pomocí celého pracovního postupu plazmového systému.

Jaké materiály může PTM60 řezat?

Po připojení ke kompatibilnímu plazmovému systému může PTM60 řezat elektricky vodivé materiály včetně:

• Měkká ocel

• Uhlíková ocel

• Nerez

• Hliník

• Měď

• Mosaz

• Pozinkovaná ocel

Skutečná řezná rychlost, kvalita břitu a praktická maximální tloušťka závisí na kompletním plazmovém systému.

Typické aplikace pro hořák PTM60 CNC

PTM60 je vhodný pro automatizované lehké a středně náročné aplikace plazmového řezání, včetně:

• CNC plazmové stoly

• Výroba plechu

• Výroba HVAC

• Automobilové komponenty

• Části zemědělské techniky

• Obecné strojní součásti

• Konstrukční výroba

• Kovový nábytek

• Výroba znamení

• Automatické řezání profilů

• Malé výrobní řezné buňky

Konečný výběr hořáku by měl být založen spíše na kompatibilitě stroje než na samotném průmyslovém názvu.

Údržba PTM60 pro CNC výrobu

Konzistentní spotřební stav je v automatizované výrobě zásadní, protože jedna opotřebovaná součást může ovlivnit mnoho opakujících se dílů.

Zkontrolujte elektrodu

Vyměňte elektrodu dříve, než nadměrné opotřebení způsobí nestabilní spouštění oblouku nebo poškodí řeznou špičku.

Zkontrolujte řezací hrot

Zkontrolujte:

• Zvětšený otvor

• Oválný otvor

• Poškození popálením

• Kontaminace

Poškozená tryska může ovlivnit:

• Úkos

• Šířka řezu

• Stabilita oblouku

• Přesnost dílu

Zkontrolujte difuzér

Udržujte průchody plynu čisté.

Vyměňte prasklé nebo teplem poškozené součásti.

Zkontrolujte hlavu strojního hořáku

Kontrola:

• Vlákna

• těsnění

• Montážní plocha

• Únik plynu

• Poškození teplem

Zkontrolujte vedení hořáku

Ujistěte se, že pohyb CNC:

• Natáhněte kabel

• Rozdrťte olovo

• Vytvořte ostré ohyby

• Zasahovat do portálu

Běžné problémy s CNC řezáním PTM60

Neúspěšné spuštění oblouku

Kontrola:

• Stav elektrody

• Řezací hrot

• Mechanismus zpětného úderu

• Tlak plynu

• Pracovní spojení

• Start/řídicí signál

Nadměrné zkosení

Kontrola:

• Kolmost hořáku

• Výška řezu

• Opotřebení trysky

• Cestovní rychlost

Těžký Dross

Kontrola:

• Rychlost řezání

• Proud

• Průtok plynu

• Výška pochodně

• Spotřební stav

Krátká životnost spotřebního materiálu

Mezi možné příčiny patří:

• Znečištěný vzduch

• Nesprávná kombinace tryska/proud

• Nesprávná výška propíchnutí

• Nadměrný piercing

• Opotřebená elektroda

Nekonzistentní rozměry dílů

Kontrolovat:

• Montáž svítilny

• CNC vůle

• Výška řezu

• Kerfova kompenzace

• Spotřební materiál

• Cestovní rychlost

Ne každý rozměrový problém je způsoben plazmovým hořákem.

Spotřební materiál PTM60 pro distributory a náhradní díly

Profesionální produktový program PTM60 může zahrnovat:

• Standardní řezné hroty

• Zpětné úderné tipy

• Ploché hroty

• Rozšířené tipy

• Tipy pro řezání kontaktů

• Standardní elektrody

• Zpětně dopadající elektrody

• Prodloužené elektrody

• Difuzory

• Štíty strojů

• Součásti hlavy strojního hořáku

• O-kroužky

• Kabelové sestavy

• Centrální adaptéry

Distributorům a výrobcům CNC strojů pomáhá přesné mapování čísel dílů snížit chyby při výměně a podporuje opakované nákupy.

OEM PTM60 CNC plazmový hořák Výroba od INWELT

INWELT dodává plazmové řezací hořáky a náhradní díly profesionálním B2B zákazníkům, včetně:

• Výrobci CNC plazmových strojů

• Výrobci plazmových zdrojů energie

• CNC systémoví integrátoři

• Svařovací a řezací zařízení značek

• Dovozci

• Distributoři

• Velkoobchody

• Průmysloví dodavatelé

• Poprodejní značky spotřebního zboží

Konfigurace OEM a ODM mohou být vyvinuty podle požadavků na rozhraní stroje.

Možnosti OEM a soukromých značek

Přizpůsobení může zahrnovat:

• Zákaznický branding

• Štítky produktů

• Přímá konfigurace stroj-hořák

• Délka vedení hořáku

• Integrované připojení

• Samostatné připojení

• Centrální adaptér

• 2-vodičové nebo 4-vodičové ovládání

• Koaxiální kabel

• Spotřební sady

• Balení soukromé značky

• Technické štítky

• Čárové kódy

• Hromadné kartony

U projektů OEM poskytněte specifikaci plazmového zdroje energie, CNC řadič, uspořádání konektorů a odhadované nákupní množství.

Proč Source PTM60 CNC hořáky od INWELT?

Platforma PTM60 kombinuje kompletní dodávku strojního hořáku se širokým systémem spotřebního materiálu a kabelů.

Pro profesionální kupující to může zjednodušit:

• Zdroj stroj-hořák

• Zdroje spotřebního materiálu

• Přizpůsobení konektoru

• Skladování náhradních dílů

• OEM vývoj

• Soukromé značení

• Poprodejní servis

Podrobné kódy spotřebního materiálu a konfigurace stroje také pomáhají distributorům poskytovat přesnější podporu při výměně.

Často kladené otázky o plazmovém hořáku PTM60 CNC

Jaký proud má INWELT PTM60?

PTM60 je dimenzován na 60A podle aktuální technické specifikace INWELT.

Je PTM60 ruční svítilna nebo strojní svítilna?

PTM60 je CNC / mechanizovaný strojní hořák.

Související PT60 je ruční ruční verze.

Používá PTM60 HF zapalování?

Žádný.

Současný PTM60 používá neHF zpětný startovací systém.

Jaký plyn používá PTM60?

Aktuální specifikace uvádí Air/N₂.

Jaký tlak plynu vyžaduje PTM60?

Přibližně 4,4–5,0 bar.

Jaký průtok plynu vyžaduje PTM60?

Přibližně 120–130 l/min.

Co je pracovní cyklus PTM60?

Aktuální specifikace uvádí 60 %.

Jaká délka vedení hořáku je standardní?

Standardní vedení PTM60 je 6 m.

Jaké řady řezných hrotů jsou k dispozici?

Širší rodina spotřebního materiálu zahrnuje konfigurace od přibližně 10A do 60A.

Jaká je hlavní velikost trysky PTM60 s plným výkonem?

Současná řada zahrnuje plochý hrot Ø1,1 mm pro rozsah 50–60A.

Před objednáním si ověřte kompletní stoh strojního spotřebního materiálu.

Lze PTM60 použít na jakékoli 60A CNC plazmové řezačce?

Žádný.

Napájecí zdroj musí také odpovídat systému startování bez HF/zpětného úderu, konektoru, řídicí kabeláži a rozhraní plynu.

Podporuje PTM60 ovládání výšky hořáku?

Může být integrován s kompatibilními CNC systémy řízení výšky hořáku.

Přesné nastavení THC závisí na zdroji plazmové energie a regulátoru.

Podporuje PTM60 ohmické snímání?

Toto uplatněte pouze v případě, že INWELT má ověřený štít stroje/přídržný uzávěr a elektrické připojení pro ohmické snímání.

Může PTM60 řezat nerezovou ocel?

Ano, při použití s ​​kompatibilním plazmovým systémem a vhodnými provozními parametry.

Může PTM60 řezat hliník?

Ano.

Hliník je elektricky vodivý a může být řezán plazmou pomocí vhodného plazmového systému.

Jak tlustý může PTM60 řezat?

Neexistuje žádná univerzální řezná tloušťka určená pouze hořákem.

Použijte ověřená doporučená data, maximální a oddělovací údaje pro celý plazmový systém.

Jaký je rozdíl mezi PTM60 a PT60?

PTM60 je přímý stroj/CNC hořák.

PT60 je ruční ruční svítilna.

Dodává INWELT náhradní spotřební materiál PTM60?

Ano.

Produktová řada zahrnuje řezné hroty, elektrody, difuzory, kabelové sestavy a související servisní komponenty.

Nabízí INWELT OEM strojní hořáky PTM60?

Ano.

Pro kvalifikované výrobce zařízení, systémové integrátory, distributory a dovozce jsou k dispozici konfigurace OEM/ODM, konektorů, kabelů, soukromých značek a sad spotřebního materiálu.

Vyžádejte si cenovou nabídku na CNC plazmový řezací hořák INWELT PTM60

Pro rychlejší potvrzení kompatibility poskytněte:

• Výrobce a model plazmového zdroje

• Jmenovitý výstupní proud

• Stávající model svítilny

• Startovací metoda

• CNC ovladač

• Fotografie hlavního konektoru

• Ovládací rozhraní

• Požadovaná délka vedení

• Požadovaný spotřební materiál

• Odhadované množství nákupu

• INWELT nebo soukromá značka

INWELT pak může potvrdit vhodnou konfiguraci strojního hořáku PTM60, kabelu a spotřebního materiálu pro váš CNC plazmový řezací systém.