Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 29-11-2024 Asal: Lokasi
Ya—tetapi tidak hanya dengan mematikan gas pelindung saat menggunakan kabel padat standar MIG .
Apa yang umumnya disebut pengelasan 'pengelasan MIG tanpa gas' secara teknis adalah pengelasan busur berinti fluks berpelindung mandiri (FCAW-S) . Daripada menggunakan silinder eksternal argon, CO₂, atau gas pelindung campuran, FCAW-S menggunakan kawat tubular yang mengandung fluks. Saat kawat meleleh, fluks menghasilkan gas dan terak yang membantu melindungi kolam las cair dari atmosfer sekitarnya.
Jadi perbedaan pentingnya adalah:
Kabel padat MIG / GMAW memerlukan gas pelindung eksternal.
Kawat berinti fluks berpelindung sendiri dapat dilas tanpa tabung gas eksternal.
Jika Anda mencoba mengelas dengan kawat MIG padat biasa ketika tidak ada gas pelindung yang mengalir, kemungkinan besar Anda akan menghasilkan porositas, oksidasi, percikan berlebihan, busur yang tidak stabil, dan kualitas las yang tidak dapat diandalkan.
Istilah 'tanpa gas MIG ' banyak digunakan oleh tukang las, penjual peralatan, dan pemula, namun secara teknis istilah ini menggambarkan proses pengelasan yang berbeda.
Pengelasan tradisional MIG adalah Pengelasan Busur Logam Gas ( GMAW ) . Ini memasukkan elektroda kawat padat melalui pistol MIG sementara gas pelindung eksternal melindungi busur dan kolam las.
Pengelasan umpan kawat tanpa gas biasanya merupakan Pengelasan Busur Inti Fluks Terlindung Sendiri (FCAW-S).
Kedua proses tersebut terlihat serupa karena keduanya menggunakan:
Elektroda kawat yang diumpankan terus menerus
Pengumpan kawat
Pistol las
Kontrol tegangan dan kecepatan pengumpanan kabel
Penjepit kerja
Perbedaannya terletak pada cara lasan dilindungi.
Dalam GMAW , pelindung berasal dari tabung gas.
Dalam FCAW-S, pelindung dihasilkan oleh fluks di dalam elektroda tubular.
Itulah sebabnya tukang las yang mampu menjalankan kedua proses tersebut dapat digambarkan secara komersial sebagai tukang las gas/tanpa gas MIG , meskipun mode tanpa gas secara teknis adalah pengelasan berinti fluks.
Ini adalah salah satu perbedaan terpenting bagi pemula.
Anda tidak boleh hanya memuat kawat padat biasa MIG , mematikan gas, dan melanjutkan pengelasan.
Kolam las cair sangat reaktif. Tanpa pelindung yang memadai, oksigen, nitrogen, kelembapan, dan kontaminan atmosfer lainnya dapat masuk ke dalam lasan.
Hasil umum meliputi:
| Masalah | yang Mungkin Anda Lihat |
|---|---|
| Porositas | Lubang kecil atau kantong gas internal pada lasan |
| Oksidasi | Permukaan las yang gelap, kotor, atau terkontaminasi |
| Percikan yang berlebihan | Tetesan logam di sekitar area las |
| Busur tidak stabil | Perilaku melengkung, tergagap, atau tidak konsisten |
| Fusi yang buruk | Ikatan tidak sempurna antara las dan logam dasar |
| Keandalan berkurang | Pengelasan mungkin tidak berfungsi seperti yang diharapkan di bawah beban |
Lasan terkadang terlihat dapat diterima di permukaan namun masih mengandung cacat internal.
Jika Anda ingin mengelas tanpa tabung gas pelindung, gunakan kawat yang dirancang khusus untuk FCAW berpelindung mandiri dan atur mesin sesuai dengan persyaratan pabrikan kawat.
Kawat las berinti fluks bukan sekadar kawat padat dengan lapisan berbeda.
Kawatnya berbentuk tabung dan mengandung senyawa fluks di dalam selubung logamnya.
Ketika busur melelehkan kawat, fluks melakukan beberapa fungsi.
Fluks bereaksi di bawah panas busur dan menghasilkan gas yang membantu mengisolasi kolam las cair dari atmosfer sekitarnya.
Inilah sebabnya mengapa FCAW-S dapat beroperasi tanpa tabung gas terpisah.
Bagian dari fluks membentuk terak di atas manik las.
Terak membantu melindungi logam las panas saat mendingin.
Berbeda dengan kawat padat konvensional MIG pengelasan , terak biasanya perlu dihilangkan setelah pengelasan dan di antara beberapa lintasan.
Formulasi fluks juga mengandung bahan yang membantu mengontrol oksigen, perilaku busur, sifat logam las, dan karakteristik terak.
Klasifikasi kawat yang berbeda dirancang untuk aplikasi yang berbeda, sehingga lembar data produsen kawat harus selalu menjadi referensi teknis utama.
TIDAK.
Ini adalah kesalahan pembelian penting yang harus dihindari.
Ada dua jenis utama pengelasan berinti fluks.
Kawat berpelindung mandiri menciptakan pelindung yang diperlukan melalui sistem fluks internalnya dan tidak memerlukan tabung gas pelindung eksternal.
Ini adalah proses yang biasanya dimaksud dengan 'tanpa gas MIG .'
Kawat berinti fluks berpelindung gas juga mengandung fluks, namun dirancang untuk beroperasi dengan gas pelindung eksternal seperti CO₂ atau campuran argon/CO₂.
Ini banyak digunakan dalam fabrikasi industri yang memerlukan laju deposisi tinggi dan sifat mekanik tertentu.
Oleh karena itu, jangan pernah berasumsi bahwa spul bertanda 'inti fluks' secara otomatis berarti dapat digunakan tanpa gas.
Periksa apakah kabel tersebut diklasifikasikan dan diberi label khusus untuk pengoperasian berpelindung mandiri.
Banyak mesin MIG pengumpan kawat juga dapat menjalankan kawat berinti fluks berpelindung mandiri, namun tidak semua mesin mendukung semua jenis kawat inti fluks.
Sebelum mengonversi mesin dari MIG berpelindung gas ke FCAW-S, periksa:
Kemampuan proses:
Pastikan sumber listrik dirancang untuk menjalankan kabel berinti fluks berpelindung mandiri.
Kemampuan polaritas:
Mesin harus memungkinkan polaritas yang dibutuhkan oleh kabel tertentu.
Diameter kawat:
Pengumpan, gulungan penggerak, liner, dan ujung kontak harus mendukung ukuran kawat yang dipilih.
Kisaran tegangan dan umpan kawat:
Mesin harus memberikan keluaran yang sesuai untuk ketebalan kawat dan material.
Siklus kerja:
Sumber listrik dan pistol las harus sesuai dengan beban pengelasan yang diinginkan.
Mesin pengumpan kawat proses ganda yang kecil biasanya dirancang untuk pengelasan kawat padat MIG dan inti fluks berpelindung mandiri, namun manual pemilik harus selalu diperiksa sebelum mengubah proses.
Jangan berasumsi bahwa setiap kawat berinti fluks berpelindung sendiri menggunakan polaritas yang sama.
Banyak kabel baja ringan berpelindung diri yang umum—khususnya beberapa klasifikasi T-8 dan T-11—beroperasi pada D CE N, atau Elektroda Negatif Arus Searah.
Namun, beberapa kabel berpelindung mandiri memerlukan D CE P, atau Elektroda Arus Searah Positif.
Aturan yang benar adalah:
Gunakan polaritas yang ditentukan oleh produsen kawat.
Label pada gulungan kawat, lembar data produk, atau prosedur pengelasan harus diprioritaskan dibandingkan aturan umum.
Menggunakan polaritas yang salah dapat menyebabkan masalah seperti:
Percikan yang berlebihan
Penetrasi yang buruk
Perilaku busur tidak stabil
Profil manik tidak beraturan
Pengendalian terak yang sulit
Jika Anda telah mengubah mesin dari kawat padat MIG menjadi inti fluks berpelindung mandiri dan busur tiba-tiba tampak sangat keras atau tidak stabil, polaritas harus menjadi salah satu hal pertama yang Anda periksa.
Mengonversi alat las umpan kawat yang kompatibel dari kawat padat MIG menjadi inti fluks berpelindung mandiri biasanya mudah dilakukan, namun setiap komponen harus cocok dengan kawatnya.
Periksa manual mesin atau bagan pengaturan internal.
Jangan berasumsi bahwa setiap mesin MIG dapat menjalankan setiap kabel FCAW-S.
Lepaskan kabel padat MIG dan pasang kumparan yang dirancang khusus untuk penggunaan pelindung diri.
Klasifikasi kawat biasa bervariasi berdasarkan aplikasi, persyaratan kekuatan, posisi pengelasan, dan material.
Ikuti polaritas yang tercetak pada gulungan kawat atau lembar data teknis.
Banyak kabel berpelindung diri yang umum digunakan beroperasi D CE N, tetapi ini tidak universal.
Kawat berinti fluks berbentuk tabung dan mungkin lebih mudah berubah bentuk dibandingkan kawat padat.
Drive roll knurled biasanya digunakan karena dapat mencengkeram kawat tanpa memerlukan tekanan drive-roll yang berlebihan.
Gunakan tipe drive-roll yang direkomendasikan untuk kawat dan pengumpan.
Lubang ujung kontak harus sesuai dengan diameter kawat.
Tip yang aus atau ukurannya salah dapat menyebabkan transfer arus yang buruk, pengumpanan yang tidak teratur, burnback, dan ketidakstabilan busur.
Gunakan tekanan yang cukup untuk mengumpankan kawat secara konsisten tanpa merusak atau merusaknya.
Ketegangan yang berlebihan dapat merusak kawat tubular.
Mulailah dengan rekomendasi tentang:
Bagan pengaturan tukang las
Lembar data produsen kawat
Label gulungan
Kemudian lakukan sedikit penyesuaian setelah melakukan uji las pada material yang mirip dengan benda kerja sebenarnya.
Hindari menyalin grafik tegangan dan kecepatan kabel universal dari mesin lain karena karakteristik keluaran bervariasi antar tukang las.
Teknik FCAW-S sedikit berbeda dengan kawat padat konvensional MIG pengelasan.
Untuk sebagian besar aplikasi berinti fluks berpelindung mandiri, pistol las diseret atau ditarik, bukan didorong.
Obor dimiringkan kembali ke arah lasan yang sudah selesai saat bergerak.
Hal ini membantu menjaga terak di belakang kolam las cair.
Aturan memori yang umum digunakan sederhana:
Jika terdapat terak, seret obor.
Untuk banyak aplikasi FCAW, sudut perjalanan sekitar 5–15 derajat merupakan rentang awal yang berguna.
Sudut senjata yang berlebihan dapat meningkatkan percikan dan mengurangi stabilitas atau penetrasi busur.
Selalu ikuti prosedur pabrikan kawat untuk kabel khusus dan posisi pengelasan.
Kawat inti fluks berpelindung mandiri sering kali menggunakan ekstensi elektroda yang lebih panjang dibandingkan kawat padat MIG .
Jarak kontak-tip-ke-kerja yang benar bergantung pada:
Klasifikasi kawat
Diameter kawat
Arus pengelasan
Posisi pengelasan
Jangan gunakan satu nilai stickout universal untuk setiap kabel FCAW-S.
Terak harus tetap berada di belakang kolam las.
Jika gerakan tukang las salah atau membiarkan terak mendahului busur, inklusi terak dapat terperangkap di dalam lasan.
| Faktor Inti | Fluks Terlindung Gas MIG / GMAW | Inti Fluks Terlindung Sendiri / FCAW-S |
|---|---|---|
| Kabel | Kawat padat | Kawat berinti fluks berbentuk tabung |
| Gas pelindung eksternal | Diperlukan | Tidak diperlukan |
| Tabung gas | Diperlukan | Tidak diperlukan |
| Toleransi angin luar ruangan | Lebih rendah | Lebih baik |
| Terak | Biasanya tidak ada | Ya |
| Berhamburan | Umumnya lebih rendah | Umumnya lebih tinggi |
| Pembersihan pasca pengelasan | Lebih sedikit | Lagi |
| Kontrol lembaran tipis | Biasanya lebih baik | Bisa lebih sulit |
| Portabilitas | Turunkan dengan silinder | Lebih tinggi |
| Perbaikan lapangan | Mungkin | Seringkali cocok |
| Penampilan las | Umumnya lebih bersih | Biasanya lebih kasar |
| Generasi asap | Umumnya lebih rendah | Seringkali lebih tinggi |
Tidak ada proses yang lebih baik secara universal.
Pilihan yang tepat tergantung pada pekerjaannya.
Pengelasan inti fluks tanpa gas tidak secara otomatis dianggap lebih lemah dibandingkan pengelasan berpelindung gas MIG .
Kekuatan las tergantung pada faktor-faktor seperti:
Klasifikasi logam pengisi
Bahan dasar
Prosedur pengelasan
Desain bersama
Masukan panas
Penetrasi
Posisi pengelasan
Teknik operator
Cacat las
Kode atau spesifikasi yang diperlukan
Kabel berinti fluks berpelindung mandiri yang dipilih dan diterapkan dengan benar digunakan dalam konstruksi profesional, fabrikasi struktural, pengelasan lapangan, transportasi, dan aplikasi berat lainnya.
Kerugian nyata dari FCAW-S untuk banyak aplikasi bengkel kecil belum tentu kekuatan lasnya.
Pengorbanan yang lebih umum meliputi:
Lebih banyak percikan
Lebih banyak asap dan asap
Penghapusan terak
Penampilan manik lebih kasar
Lebih banyak pembersihan
Kontrol yang kurang nyaman pada material yang sangat tipis
Sifat mekanik yang diperlukan harus selalu diverifikasi berdasarkan klasifikasi kawat dan prosedur pengelasan yang berlaku.
Salah satu keunggulan utama FCAW-S adalah ketahanannya terhadap angin dibandingkan dengan MIG berpelindung gas.
Dengan standar MIG pengelasan , gas pelindung keluar dari nosel dan mengelilingi busur.
Angin dapat menggantikan gas tersebut dan membuat kolam las terpapar ke atmosfer.
Inti fluks berpelindung mandiri menghasilkan pelindung langsung dari sistem fluks, sehingga lebih toleran terhadap kondisi luar ruangan dan lapangan.
Inilah sebabnya mengapa FCAW-S umum untuk:
Perbaikan pertanian
Gerbang dan pagar
Konstruksi
Pekerjaan lapangan struktural
Perbaikan trailer
Perawatan mesin
Fabrikasi luar ruangan
Namun, 'tahan angin' bukan berarti tahan angin.
Angin kencang masih dapat mempengaruhi sistem pelindung dan kualitas las.
Bila perlu, gunakan pelindung angin atau pelindung lain yang sesuai dan ikuti batasan lingkungan dari produsen kawat.
Pengelasan inti fluks berpelindung mandiri sangat praktis ketika portabilitas dan kinerja luar ruangan lebih penting daripada penampilan kosmetik las.
Ini bisa menjadi pilihan yang baik untuk perbaikan luar ruangan, peralatan pertanian, trailer, gerbang, pekerjaan struktural, fabrikasi lapangan, pemeliharaan, dan bengkel di mana menyimpan tabung gas pelindung tidak nyaman.
Proses ini juga berguna bagi tukang las yang perlu sering berpindah antar lokasi kerja.
Untuk pengelasan lapangan profesional, FCAW-S dapat memberikan produktivitas yang jauh lebih besar dibandingkan proses yang memerlukan penggantian elektroda secara berkala namun tetap menghindari tabung gas pelindung eksternal.
MIG berpelindung gas biasanya lebih disukai jika tampilan bersih, percikan rendah, terak minimal, dan kontrol yang baik pada material tipis merupakan prioritas.
Contoh umumnya meliputi:
Bodywork otomotif
Fabrikasi lembaran tipis
Pengelasan produksi dalam ruangan
Perabotan dan pekerjaan dekoratif
Fabrikasi baja tahan karat
Aplikasi yang memerlukan pembersihan minimal
Untuk produksi dalam ruangan yang berulang, tabung gas dan regulator tambahan seringkali kurang penting dibandingkan peningkatan tampilan butiran dan pengurangan pembersihan.
Anda dapat mengelas beberapa baja yang relatif tipis menggunakan kawat berinti fluks berpelindung mandiri yang sesuai dan mesin yang dapat disetel dengan benar, namun FCAW-S bisa lebih sulit dikendalikan pada lembaran tipis dibandingkan gas konvensional MIG .
Tantangan umum meliputi:
Terbakar
Masukan panas yang berlebihan
Lebih banyak percikan
Pengendalian genangan air yang kurang tepat
Peningkatan pembersihan
Untuk panel bodi otomotif dan pekerjaan lembaran logam sangat tipis lainnya, MIG berpelindung gas seringkali lebih mudah dikendalikan.
Jika FCAW-S harus digunakan, pilih kawat berdiameter kecil yang sesuai, ikuti kisaran parameter pabrikan kawat, dan berlatihlah pada material dengan ketebalan yang sama sebelum mengelas bagian sebenarnya.
Untuk pengelasan bengkel normal MIG , aluminium bukanlah aplikasi praktis 'tanpa gas MIG '.
Pengelasan aluminium konvensional MIG menggunakan kawat aluminium padat dengan gas pelindung eksternal—umumnya argon—dan memerlukan sistem umpan kawat yang sesuai seperti spool gun, sistem dorong-tarik, atau pengumpan yang dikonfigurasi dengan benar.
Produk yang dipasarkan secara online sebagai 'kawat inti fluks aluminium tanpa gas' harus diperlakukan dengan hati-hati.
Untuk pengelasan aluminium profesional normal MIG , gunakan kawat aluminium, gas pelindung, sistem obor/umpan, dan prosedur pengelasan yang sesuai.
Kabel berinti fluks berpelindung mandiri tersedia untuk aplikasi paduan dan industri tertentu, tetapi ini tidak berarti kawat baja ringan tanpa gas biasa cocok untuk baja tahan karat.
Untuk fabrikasi baja tahan karat, logam pengisi harus sesuai dengan material dan sifat las yang dibutuhkan.
Tergantung pada aplikasinya, proses yang sesuai mungkin mencakup:
Baja tahan karat berpelindung gas MIG
Pengelasan berinti fluks tahan karat
TIG pengelasan
Prosedur pengelasan lain yang memenuhi syarat
Selalu pilih logam pengisi berdasarkan klasifikasi dan aplikasinya daripada berasumsi bahwa kawat inti fluks dapat mengelas baja tahan karat.
Gunakan kawat yang secara khusus diidentifikasi sebagai kawat berinti fluks berpelindung mandiri.
Untuk aplikasi baja ringan, klasifikasi yang umum ditemui mungkin mencakup kabel dalam kelompok seperti:
E71T-11:
Sering digunakan untuk pengelasan berpelindung mandiri untuk keperluan umum dan banyak aplikasi perbaikan/fabrikasi.
E71T-8:
Sering digunakan dalam pengelasan struktural dan lapangan di mana persyaratan sifat mekanik tertentu penting.
E71T-GS:
Biasanya dijual untuk mesin pengumpan kawat yang lebih kecil dan pekerjaan ringan untuk keperluan umum, namun sifat sebenarnya dan aplikasi yang diizinkan bergantung pada pabrikan.
Jangan memilih kawat hanya karena kedua produk memiliki diameter yang sama.
Selalu periksa:
Klasifikasi AWS
Polaritas yang diperlukan
Posisi pengelasan
Ketebalan bahan
Sifat mekanik
Kemampuan single-pass atau multi-pass
Kisaran parameter pabrikan
Lembar data kabel lebih penting daripada bagan pengaturan internet umum.
Di banyak mesin pengumpan kawat kecil, senjata MIG dasar yang sama dapat digunakan untuk kawat padat dan kawat berinti fluks yang kompatibel.
Namun, senjata dan sistem pemberian makan tetap harus cocok:
Arus pengelasan
Siklus tugas
Diameter kawat
Tip kontak
kapal
Sistem penggerak-roll
Panjang kabel
Pengelasan inti fluks dapat menghasilkan lebih banyak panas dan percikan, sehingga bahan habis pakai bagian depan harus diperiksa secara teratur.
Untuk aplikasi FCAW profesional dengan arus lebih tinggi, gunakan senjata las yang dirancang khusus untuk proses dan siklus kerja yang diperlukan.
| Gejala | Kemungkinan Menyebabkan | Hal yang Perlu Diperiksa |
|---|---|---|
| Percikan yang berlebihan | Polaritas salah, voltase terlalu rendah, teknik buruk | Polaritas kawat, tegangan, sudut pistol |
| Porositas | Kontaminasi, kabel yang tidak sesuai, angin berlebihan | Logam dasar, kondisi kawat, lingkungan |
| Slip kawat | Drive roll salah atau tegangan tidak mencukupi | Jenis dan tekanan gulungan penggerak |
| Kawat hancur | Tekanan penggerak yang berlebihan | Kurangi ketegangan |
| Pembakaran kembali | Kecepatan kawat salah, ujung rusak | WFS dan tip kontak |
| Inklusi terak | Teknik perjalanan yang buruk atau pembersihan yang tidak lengkap | Sudut tarik, kecepatan perjalanan, pembersihan interpass |
| Jejak cacing | Interaksi fluks/gas atau masalah kabel/penyimpanan | Lembar data dan penyimpanan kawat |
| Kurangnya fusi | Masukan panas rendah atau kecepatan perjalanan berlebihan | Tegangan/arus, WFS, kecepatan perjalanan |
| Senjata terlalu panas | Siklus saat ini atau tugas terlalu tinggi | Peringkat senjata dan siklus pengelasan |
| Busur tidak stabil | Polaritas, grounding, pengumpanan kawat | Pengaturan mesin dan koneksi kerja |
Selalu perbaiki pengaturan dasar sebelum melakukan perubahan besar pada voltase atau kecepatan pengumpanan kabel.
Kedua proses ini banyak digunakan di luar ruangan.
Inti fluks berpelindung mandiri menawarkan pengumpanan kawat terus menerus, yang menghilangkan penggantian elektroda berulang kali dan dapat meningkatkan produktivitas pengendapan pada pekerjaan yang sesuai.
Pengelasan tongkat memiliki keunggulan berbeda:
Peralatan yang sangat sederhana
Pilihan elektroda yang luas
Portabilitas luar biasa
Kinerja yang kuat dalam kondisi lapangan yang menuntut
Perubahan proses yang mudah dengan mengubah jenis elektroda
FCAW-S mungkin lebih disukai untuk pengelasan yang lebih panjang dan persyaratan pengendapan yang lebih tinggi, sedangkan pengelasan tongkat bisa lebih nyaman untuk pekerjaan perbaikan yang lebih kecil atau lokasi di mana pengangkutan pengumpan kawat tidak praktis.
Proses yang benar bergantung pada pekerjaannya dan bukan pada superioritas secara universal.
Kedua proses ini memecahkan masalah yang sangat berbeda.
Inti fluks tanpa gas mengutamakan:
Kegunaan luar ruangan
Produktivitas
Portabilitas
Deposisi lebih tinggi
Perbaikan dan fabrikasi fungsional
TIG pengelasan mengutamakan:
Kontrol panas yang tepat
Penampilan las
Bahan tipis
Pekerjaan tahan karat dan aluminium berkualitas tinggi
Kontrol manual yang tepat
Jika pekerjaannya adalah perbaikan baja di luar ruangan, FCAW-S mungkin merupakan proses yang lebih praktis.
Jika proyek memerlukan pengelasan baja tahan karat atau aluminium yang presisi dengan standar kosmetik yang tinggi, TIG biasanya merupakan pilihan yang lebih tepat.
Pengelasan tanpa gas menghilangkan beberapa komponen yang terkait dengan gas pelindung:
Tabung gas
Penyewaan atau pembelian silinder
Isi ulang gas
Pengukur aliran/pengatur
Hal ini dapat mengurangi kompleksitas pengaturan dan kebutuhan peralatan awal.
Namun total biaya pengelasan harus mencakup lebih dari tabung gas.
Kawat berinti fluks berpelindung sendiri mungkin lebih mahal per unit kawat dibandingkan kawat padat standar MIG , dan pembersihan percikan atau terak tambahan dapat menambah waktu kerja.
Oleh karena itu, proses yang lebih murah bergantung pada:
Seberapa sering Anda mengelas
Apakah tabung gas sudah tersedia
Biaya tenaga kerja
Biaya kawat
Pembersihan yang diperlukan
Lokasi pengelasan
Tingkat produksi
Untuk pekerjaan perbaikan luar ruangan sesekali, menghilangkan botol gas bisa sangat mudah.
Untuk manufaktur dalam ruangan bervolume tinggi, MIG berpelindung gas konvensional dapat memberikan total biaya yang lebih rendah melalui pengelasan yang lebih bersih dan pengurangan pembersihan pasca-pengelasan.
Pengelasan berinti fluks berpelindung mandiri dapat menghasilkan asap dan percikan las yang besar.
Gunakan APD pengelasan yang sesuai termasuk helm las, kacamata pengaman, pakaian tahan api, sarung tangan, dan alas kaki yang sesuai.
Pengendalian asap yang memadai juga penting.
Tergantung pada material dan lingkungan kerja, hal ini mungkin melibatkan:
Ventilasi umum
Ventilasi pembuangan lokal
Sistem ekstraksi asap las
Pistol las ekstraksi asap
Perlindungan pernapasan yang sesuai jika diperlukan oleh penilaian paparan
Jangan sekali-kali mengelas bahan yang dilapisi, digalvanis, dicat, atau terkontaminasi tanpa memahami potensi asap yang dihasilkan oleh lapisan atau logam dasar tersebut.
Jauhkan bahan yang mudah terbakar dari area pengelasan dan ikuti prosedur pengelasan dan keselamatan kebakaran di tempat kerja yang berlaku.
Pilih inti fluks berpelindung mandiri ketika pekerjaan dilakukan di luar ruangan, mudah dibawa, tabung gas tidak praktis, bahannya sesuai, dan pembersihan terak/percikan tambahan dapat diterima.
Pilih MIG berpelindung gas saat Anda mengelas di dalam ruangan dan prioritaskan tampilan manik yang bersih, kontrol lembaran tipis, percikan rendah, dan pembersihan minimal.
Aturan yang paling penting bukan sekadar 'bahan bakar atau tanpa bahan bakar.'
Cocokkan proses pengelasan, kawat, pengaturan mesin, kapasitas senjata, dan teknik dengan aplikasi sebenarnya.
Bukan dengan kawat MIG padat biasa.
Untuk mengelas tanpa tabung gas eksternal, gunakan kawat berinti fluks berpelindung mandiri pada mesin las yang kompatibel. Secara teknis, proses ini adalah FCAW-S dan bukan GMAW / MIG konvensional.
TIDAK.
Kawat padat standar MIG bergantung pada gas pelindung eksternal. Pengelasan tanpa pelindung yang memadai dapat menghasilkan porositas, oksidasi, dan kualitas las yang tidak dapat diandalkan.
Dalam penggunaan sehari-hari, 'gasless MIG ' biasanya berarti pengelasan busur berinti fluks berpelindung mandiri.
Secara teknis, MIG / GMAW dan FCAW merupakan proses pengelasan yang berbeda.
TIDAK.
Kawat inti fluks berpelindung mandiri tidak memerlukan gas eksternal, sedangkan kawat inti fluks berpelindung gas memerlukannya.
Selalu periksa klasifikasi kawat dan instruksi pabriknya.
TIDAK.
Banyak kabel berpelindung mandiri yang populer menggunakan D CE N, namun beberapa kabel memerlukan D CE P.
Selalu ikuti polaritas yang ditentukan pada lembar data kawat atau kumparan.
Ya.
Inti fluks berpelindung mandiri umumnya jauh lebih toleran terhadap angin luar ruangan dibandingkan inti fluks berpelindung gas MIG , menjadikannya pilihan populer untuk perbaikan dan fabrikasi di lapangan.
Angin kencang masih dapat mempengaruhi kualitas las, sehingga batasan lingkungan tetap penting.
Itu bisa saja.
Menghilangkan tabung gas menyederhanakan sebagian pengaturan, namun pemula masih perlu mempelajari polaritas yang benar, pengumpanan kawat, sudut gerak, stickout, kontrol terak, dan parameter pengelasan.
Tidak ada proses yang secara otomatis menjadi lebih kuat.
Kekuatan las tergantung pada klasifikasi logam pengisi, prosedur, bahan dasar, desain sambungan dan kualitas las.
Penyebab umum termasuk karakteristik FCAW-S yang normal, polaritas yang salah, pengaturan voltase, sudut senjata, penonjolan yang berlebihan, atau pengumpanan kabel yang buruk.
Periksa pengaturan yang direkomendasikan pabrikan kabel sebelum mengubah parameter.
Teknik drag atau tarik umumnya digunakan untuk pengelasan inti fluks berpelindung mandiri karena prosesnya menghasilkan terak.
Tidak seperti yang dimaksud oleh sebagian besar tukang las bengkel dengan pengelasan aluminium MIG .
Aluminium konvensional MIG biasanya memerlukan kawat aluminium, gas pelindung argon eksternal, dan sistem pengumpanan kawat yang sesuai.
Kabel berinti fluks berpelindung mandiri khusus mungkin tersedia untuk aplikasi tertentu, namun kabel baja ringan tanpa gas yang umum tidak boleh digunakan sebagai pengganti logam pengisi tahan karat yang benar.
Tidak harus untuk mesin berarus rendah, tetapi pistol, ujung kontak, liner, dan pengumpan harus mendukung diameter kawat, arus, dan siklus kerja yang dipilih.
Porositas dapat disebabkan oleh kontaminasi logam, kelembapan, kabel rusak, angin berlebih, parameter yang salah, atau masalah pelindung lainnya.
Bersihkan sambungan dan verifikasi kabel serta pengaturannya sebelum mengelas lagi.
Banyak mesin pengumpan kawat proses ganda dapat diubah dari inti fluks berpelindung otomatis dengan gas MIG dengan mengubah kawat dan item penyetelan terkait seperti polaritas dan konfigurasi drive-roll.
Periksa manual mesin sebelum konversi.
Ya—tetapi proses yang benar adalah pengelasan inti fluks berpelindung mandiri , bukan pengelasan kawat padat biasa MIG dengan gas dimatikan.
Agar pengaturan tanpa gas berhasil:
Gunakan kawat berinti fluks yang berpelindung sendiri, ikuti persyaratan polaritas produsen kawat, cocokkan ujung kontak dan gulungan penggerak ke kawat, atur tegangan dan kecepatan pengumpanan kawat sesuai dengan data mesin dan kawat, gunakan teknik tarik yang sesuai, dan hilangkan terak di antara lintasan.
Inti fluks tanpa gas sangat berguna untuk perbaikan luar ruangan, fabrikasi lapangan, dan pengelasan portabel.
MIG berpelindung gas tetap menjadi pilihan yang lebih baik ketika kontrol material yang tipis, percikan yang rendah, tampilan yang bersih, dan pembersihan pasca-las yang minimal menjadi prioritasnya.
Kompatibilitas Obor Pemotong Plasma: 3 Jenis Koneksi Distributor Paling Sering Salah
Cara Mengatasi TIG Obor Terlalu Panas Saat Mengelas Aluminium
Bagaimana Cara Efektif Mencegah Bahaya Asap Pengelasan Bagi Kesehatan?
Bagaimana Produsen Energi Baru Membangun Jalur Produksi Pengelasan yang Lebih Bersih dan Cerdas?
Apa itu Torch las MIG ? Panduan Lengkap MIG Senjata Las, Jenis, Suku Cadang, dan Pemilihannya