दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2024-11-29 उत्पत्ति: साइट
हो—तर मानक ठोस MIG तार प्रयोग गर्दा मात्र सिल्डिङ ग्यास बन्द गरेर होइन।
जसलाई सामान्यतया भनिन्छ ' प्राविधिक रूपमा 'ग्यासरहित MIG वेल्डिङ हो सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिङ (FCAW-S) । अर्गन, CO₂, वा मिश्रित ढाल ग्यासको बाह्य सिलिन्डर प्रयोग गर्नुको सट्टा, FCAW-S ले फ्लक्स भएको ट्यूबलर तार प्रयोग गर्दछ। तार पग्लने बित्तिकै, फ्लक्सले ग्यास र स्ल्यागहरू उत्पादन गर्दछ जसले पग्लिएको वेल्ड पूललाई वरपरको वातावरणबाट जोगाउन मद्दत गर्दछ।
त्यसैले महत्त्वपूर्ण भिन्नता हो:
ठोस तार MIG / GMAW लाई बाह्य सुरक्षा ग्यास चाहिन्छ।
सेल्फ-शिल्ड गरिएको फ्लक्स-कोर्ड तारले बाहिरी ग्यास सिलिन्डर बिना वेल्ड गर्न सक्छ।
यदि तपाईले साधारण ठोस MIG तारसँग वेल्ड गर्ने प्रयास गर्नुभयो जबकि कुनै पनि ढाल्ने ग्यास बगिरहेको छैन, तपाईले पोरोसिटी, अक्सिडेशन, अत्यधिक स्प्याटर, एक अस्थिर चाप, र अविश्वसनीय वेल्ड गुणस्तर उत्पादन गर्ने सम्भावना छ।
'ग्यासविहीन MIG ' शब्द वेल्डरहरू, उपकरण बिक्रेताहरू, र शुरुआतीहरू द्वारा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर प्राविधिक रूपमा यसले फरक वेल्डिङ प्रक्रियालाई वर्णन गर्दछ।
परम्परागत MIG वेल्डिङ भनेको ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ हो ( GMAW ) । यसले MIG बन्दुकको माध्यमबाट ठोस तार इलेक्ट्रोडलाई फीड गर्छ जबकि बाह्य ढाल ग्यासले चाप र वेल्ड पूललाई सुरक्षित गर्दछ।
ग्यासरहित तार-फिड वेल्डिङ सामान्यतया सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिङ (FCAW-S) हो।.
दुई प्रक्रियाहरू समान देखिन्छ किनभने दुवै प्रयोग:
एक लगातार फिड तार इलेक्ट्रोड
एक तार फिडर
एक वेल्डिंग बन्दूक
भोल्टेज र तार-फिड-गति नियन्त्रणहरू
एक काम क्ल्याम्प
फरक यो हो कि वेल्डलाई कसरी ढाल गरिन्छ।
GMAW मा, ग्यास सिलिन्डरबाट ढाल आउँछ।
FCAW-S मा, ढाल ट्यूबलर इलेक्ट्रोड भित्र प्रवाह द्वारा उत्पन्न हुन्छ।
यसैले दुबै प्रक्रियाहरू चलाउन सक्षम वेल्डरलाई व्यावसायिक रूपमा ग्यास/नो-ग्यास MIG वेल्डरको रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ , यद्यपि नो-ग्यास मोड प्राविधिक रूपमा फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग हो।
यो शुरुआतीहरूको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू मध्ये एक हो।
तपाईंले साधारण ठोस MIG तार लोड गर्नु हुँदैन MIG ग्यास बन्द गर्नुहोस्, र वेल्डिङ जारी राख्नुहोस्।
पग्लिएको वेल्ड पूल अत्यधिक प्रतिक्रियाशील छ। पर्याप्त ढाल बिना, अक्सिजन, नाइट्रोजन, आर्द्रता, र अन्य वायुमण्डलीय प्रदूषकहरू वेल्डमा प्रवेश गर्न सक्छन्।
सामान्य परिणामहरू समावेश छन्:
| समस्या | तपाईंले के देख्न सक्नुहुन्छ |
|---|---|
| पोरोसिटी | वेल्डमा सानो प्वाल वा आन्तरिक ग्यास पकेटहरू |
| ओक्सीकरण | गाढा, फोहोर, वा दूषित वेल्ड सतह |
| अत्यधिक स्पटर | वेल्ड क्षेत्र वरिपरि धातु थोपा |
| अस्थिर चाप | पपिङ, स्पटरिङ, वा असंगत चाप व्यवहार |
| खराब फ्युजन | वेल्ड र आधार धातु बीच अपूर्ण बन्धन |
| कम विश्वसनीयता | लोड अन्तर्गत वेल्डले अपेक्षित रूपमा प्रदर्शन नगर्न सक्छ |
एक वेल्ड कहिलेकाहीँ सतहमा स्वीकार्य देखिन सक्छ जबकि अझै आन्तरिक दोषहरू समावेश गर्दछ।
यदि तपाइँ सिल्डिङ-ग्यास सिलिन्डर बिना वेल्ड गर्न चाहनुहुन्छ भने, विशेष रूपमा सेल्फ-शिल्डेड FCAW को लागि डिजाइन गरिएको तार प्रयोग गर्नुहोस् र तार निर्माताको आवश्यकता अनुसार मेसिन सेटअप गर्नुहोस्।
फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिङ तार फरक कोटिंग भएको ठोस तार मात्र होइन।
तार ट्यूबलर छ र यसको धातु म्यान भित्र फ्लक्स यौगिकहरू समावेश गर्दछ।
जब चाप तार पग्लन्छ, फ्लक्सले धेरै प्रकार्यहरू गर्दछ।
फ्लक्सले चाप ताप अन्तर्गत प्रतिक्रिया गर्दछ र ग्यासहरू उत्पादन गर्दछ जसले पग्लिएको वेल्ड पूललाई वरपरको वातावरणबाट अलग गर्न मद्दत गर्दछ।
यसैले FCAW-S ले छुट्टै ग्यास सिलिन्डर बिना काम गर्न सक्छ।
फ्लक्सको भागले वेल्ड मोतीमा स्ल्याग बनाउँछ।
स्ल्यागले तातो वेल्ड धातुलाई चिसो हुँदा सुरक्षा गर्न मद्दत गर्दछ।
परम्परागत ठोस तार विपरीत MIG वेल्डिङ , स्ल्याग सामान्यतया वेल्डिङ पछि र धेरै पासहरू बीच हटाउन आवश्यक छ।
फ्लक्स सूत्रहरूमा अक्सिजन, चाप व्यवहार, वेल्ड-मेटल गुणहरू, र स्ल्याग विशेषताहरू नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्ने सामग्रीहरू पनि हुन सक्छन्।
विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि विभिन्न तार वर्गीकरणहरू डिजाइन गरिएका छन्, त्यसैले तार निर्माताको डेटा पाना सधैं मुख्य प्राविधिक सन्दर्भ हुनुपर्छ।
छैन।
यो बच्नको लागि एक महत्त्वपूर्ण खरिद गल्ती हो।
फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिङका दुई प्रमुख प्रकारहरू छन्।
सेल्फ-शिल्डेड तारले यसको आन्तरिक फ्लक्स प्रणाली मार्फत आवश्यक ढाल सिर्जना गर्दछ र पर्दैन । बाह्य ढाल-ग्यास सिलिन्डर आवश्यक
यो प्रक्रिया सामान्यतया 'ग्यासविहीन MIG ।'
ग्यास-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तारले पनि फ्लक्स समावेश गर्दछ, तर यो CO₂ वा आर्गन/CO₂ मिश्रण जस्ता बाह्य सुरक्षा ग्याससँग सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको हो।
यो व्यापक रूपमा औद्योगिक निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च निक्षेप दर र विशिष्ट मेकानिकल गुणहरू आवश्यक हुन्छन्।
त्यसकारण, चिन्ह लगाइएको स्पूलले 'फ्लक्स कोर' स्वचालित रूपमा यसलाई ग्यास बिना प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा कहिल्यै नमान्नुहोस्।
तार विशेष रूपमा वर्गीकृत र सेल्फ-शिल्ड सञ्चालनको लागि लेबल गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्.
धेरै तार-फिड MIG मेसिनहरूले सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोरड तार पनि चलाउन सक्छन्, तर हरेक मेसिनले प्रत्येक प्रकारको फ्लक्स-कोर तारलाई समर्थन गर्दैन।
मेसिनलाई ग्यास-शिल्डेड MIG बाट FCAW-S मा रूपान्तरण गर्नु अघि, जाँच गर्नुहोस्:
प्रक्रिया क्षमता:
पावर स्रोत स्व-रक्षित फ्लक्स-कोरड तार चलाउन डिजाइन गरिएको छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
ध्रुवता क्षमता:
मेशिनले विशिष्ट तार द्वारा आवश्यक ध्रुवतालाई अनुमति दिनुपर्छ।
तार व्यास:
फिडर, ड्राइभ रोल, लाइनर, र सम्पर्क टिप चयन गरिएको तार आकार समर्थन गर्नुपर्छ।
भोल्टेज र तार-फिड दायरा:
मेसिनले तार र सामग्री मोटाईको लागि उपयुक्त आउटपुट प्रदान गर्नुपर्छ।
कर्तव्य चक्र:
पावर स्रोत र वेल्डिंग बन्दुक अभिप्रेत वेल्डिंग लोडको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ।
साना डुअल-प्रोसेस तार-फिड मेसिनहरू सामान्यतया ठोस-तार MIG र सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स-कोर वेल्डिङका लागि डिजाइन गरिएका हुन्छन्, तर प्रक्रियाहरू परिवर्तन गर्नु अघि मालिकको म्यानुअल सधैं जाँच गरिनुपर्छ।
प्रत्येक सेल्फ-शिल्ड गरिएको फ्लक्स-कोर्ड तारले उही ध्रुवता प्रयोग गर्दछ भनेर मान्नुहोस्।
धेरै सामान्य आत्म-रक्षित हल्का-स्टील तारहरू-विशेष गरी धेरै T-8 र T-11 वर्गीकरणहरू- D CE N, वा प्रत्यक्ष वर्तमान इलेक्ट्रोड नकारात्मकमा सञ्चालन हुन्छन्।.
यद्यपि, केही सेल्फ-शिल्डेड तारहरूलाई D CE P, वा प्रत्यक्ष वर्तमान इलेक्ट्रोड सकारात्मक चाहिन्छ।.
सही नियम हो:
तार निर्माता द्वारा निर्दिष्ट polarity प्रयोग गर्नुहोस्।
तार स्पूल, उत्पादन डेटा पाना, वा वेल्डिंग प्रक्रिया मा लेबल एक सामान्य नियम मा प्राथमिकता लिनु पर्छ।
गलत ध्रुवता प्रयोग गर्दा समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ जस्तै:
अत्यधिक स्पटर
कमजोर प्रवेश
अस्थिर चाप व्यवहार
अनियमित मनका प्रोफाइल
कठिन स्लैग नियन्त्रण
यदि तपाईंले मेसिनलाई सॉलिड-वायर MIG बाट सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स कोरमा रूपान्तरण गर्नुभएको छ र चाप अचानक असामान्य रूपमा कठोर वा अस्थिर देखिन्छ भने, ध्रुवता तपाईंले जाँच गर्ने पहिलो चीजहरू मध्ये एक हुनुपर्छ।
मिल्दो तार-फिड वेल्डरलाई ठोस-तार MIG बाट सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स कोरमा रूपान्तरण गर्नु सामान्यतया सीधा हुन्छ, तर प्रत्येक कम्पोनेन्ट तारसँग मिल्नुपर्छ।
मेसिन म्यानुअल वा आन्तरिक सेटअप चार्ट जाँच गर्नुहोस्।
प्रत्येक MIG मेसिनले हरेक FCAW-S तार चलाउन सक्छ भनेर नसोच्नुहोस्।
ठोस MIG तार हटाउनुहोस् र विशेष रूपमा सेल्फ-शिल्ड प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको स्पूल स्थापना गर्नुहोस्।
साझा तार वर्गीकरण अनुप्रयोग, बल आवश्यकताहरू, वेल्डिंग स्थिति, र सामग्री अनुसार भिन्न हुन्छ।
तार स्पूल वा प्राविधिक डेटा पानामा छापिएको ध्रुवता पालना गर्नुहोस्।
धेरै सामान्य रूपमा प्रयोग हुने सेल्फ-शिल्डेड तारहरू D CE N सञ्चालन गर्छन्, तर यो विश्वव्यापी होइन।
फ्लक्स-कोर्ड तार ट्युबुलर हो र ठोस तार भन्दा सजिलै विकृत हुन सक्छ।
Knurled ड्राइभ रोलहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरू अत्यधिक ड्राइभ-रोल दबाबको आवश्यकता बिना तार समात्न सक्छन्।
तार र फिडरको लागि सिफारिस गरिएको ड्राइभ-रोल प्रकार प्रयोग गर्नुहोस्।
सम्पर्क-टिप बोर तारको व्याससँग मेल खानुपर्छ।
लगाइएको वा गलत आकारको टिपले खराब वर्तमान स्थानान्तरण, अनियमित खुवाउने, बर्नब्याक, र चाप अस्थिरतामा योगदान दिन सक्छ।
तारलाई कुचल वा विकृत नगरी निरन्तर रूपमा खुवाउन पर्याप्त दबाब प्रयोग गर्नुहोस्।
अत्यधिक तनावले ट्यूबलर तारलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
मा सिफारिसहरु संग सुरु गर्नुहोस्:
वेल्डरको सेटअप चार्ट
तार निर्माताको डेटा पाना
स्पूल लेबल
त्यसपछि वास्तविक workpiece जस्तै सामग्री मा एक परीक्षण वेल्ड प्रदर्शन पछि सानो समायोजन गर्नुहोस्।
अर्को मेसिनबाट सार्वभौमिक भोल्टेज र तार-स्पीड चार्ट प्रतिलिपि नगर्नुहोस् किनभने आउटपुट विशेषताहरू वेल्डरहरू बीच भिन्न हुन्छन्।
FCAW-S प्रविधि परम्परागत ठोस तारबाट थोरै फरक छ MIG वेल्डिङ.
धेरैजसो सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड एप्लिकेसनहरूको लागि, वेल्डिङ बन्दुकलाई धकेल्नुको सट्टा तानिन्छ वा तानिन्छ।
टर्च यात्रा गर्दा पूरा भएको वेल्ड तिर फर्किन्छ।
यसले पग्लिएको वेल्ड पूलको पछाडि स्ल्याग राख्न मद्दत गर्दछ।
सामान्यतया प्रयोग हुने मेमोरी नियम सरल छ:
जब स्लैग उपस्थित हुन्छ, टर्च तान्नुहोस्।
धेरै FCAW अनुप्रयोगहरूको लागि, लगभग यात्रा कोण 5-15 डिग्रीको एक उपयोगी सुरूवात दायरा हो।
अत्यधिक बन्दुक कोणले स्प्याटर बढाउन सक्छ र चाप स्थिरता वा प्रवेश घटाउन सक्छ।
विशेष तार र वेल्डिङ स्थितिहरूको लागि सधैं तार निर्माताको प्रक्रिया पालना गर्नुहोस्।
सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर तारले प्रायः ठोस-तार MIG भन्दा लामो इलेक्ट्रोड विस्तार प्रयोग गर्दछ।
सही सम्पर्क-टिप-देखि-कार्य दूरीमा निर्भर गर्दछ:
तार वर्गीकरण
तार व्यास
वेल्डिङ वर्तमान
वेल्डिङ स्थिति
प्रत्येक FCAW-S तारको लागि एउटा विश्वव्यापी स्टिकआउट मान प्रयोग नगर्नुहोस्।
स्लैग वेल्ड पूल पछि रहनुपर्छ।
यदि वेल्डरले गलत तरिकाले यात्रा गर्छ वा स्ल्यागलाई चापभन्दा अगाडि दौडन अनुमति दिन्छ भने, स्ल्याग समावेश वेल्डमा फसाउन सक्छ।
| फ्याक्टर | ग्यास-शिल्डेड MIG / GMAW | सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स कोर / FCAW-S |
|---|---|---|
| तार | ठोस तार | ट्यूबलर फ्लक्स-कोर्ड तार |
| बाह्य ढाल ग्यास | आवश्यक छ | आवश्यक छैन |
| ग्यास सिलिन्डर | आवश्यक छ | आवश्यक छैन |
| बाहिरी हावा सहिष्णुता | तल्लो | अझ राम्रो |
| स्लाग | सामान्यतया कुनै पनि छैन | हो |
| स्प्याटर | सामान्यतया कम | सामान्यतया उच्च |
| पोस्ट-वेल्ड सफाई | कम | थप |
| पातलो पाना नियन्त्रण | सामान्यतया राम्रो | थप गाह्रो हुन सक्छ |
| पोर्टेबिलिटी | सिलिन्डरको साथ तल | उच्च |
| क्षेत्र मर्मत | सम्भव छ | अक्सर राम्रोसँग उपयुक्त |
| वेल्ड उपस्थिति | सामान्यतया सफा गर्ने | सामान्यतया कडा |
| धुवाँ पुस्ता | सामान्यतया कम | अक्सर उच्च |
कुनै पनि प्रक्रिया विश्वव्यापी रूपमा राम्रो छैन।
सही छनौट काम मा निर्भर गर्दछ।
ग्यासरहित फ्लक्स-कोर वेल्डिङलाई हुँदैन MIG। स्वचालित रूपमा ग्यास-सुरक्षित भन्दा कमजोर भनी वर्णन MIG
वेल्ड बल कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै:
फिलर-धातु वर्गीकरण
आधार सामग्री
वेल्डिंग प्रक्रिया
संयुक्त डिजाइन
गर्मी इनपुट
प्रवेश
वेल्डिङ स्थिति
अपरेटर प्रविधि
वेल्ड दोषहरू
आवश्यक कोड वा विनिर्देश
उचित रूपमा चयन गरिएको र सही रूपमा लागू गरिएको सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स-कोर्ड तारहरू व्यावसायिक निर्माण, संरचनात्मक निर्माण, फिल्ड वेल्डिङ, यातायात, र अन्य माग गरिएका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
धेरै साना-पसल अनुप्रयोगहरूको लागि FCAW-S को वास्तविक हानि वेल्ड बल आवश्यक छैन।
थप सामान्य ट्रेडअफहरू समावेश छन्:
थप स्पटर
थप धुवाँ र धुवाँ
स्लाग हटाउने
रफ मनका उपस्थिति
थप सफाई
धेरै पातलो सामग्रीमा कम सुविधाजनक नियन्त्रण
आवश्यक मेकानिकल गुणहरू सधैं तार वर्गीकरण र लागू वेल्डिंग प्रक्रिया विरुद्ध प्रमाणित गर्नुपर्छ।
FCAW-S को प्रमुख फाइदाहरू मध्ये एक ग्यास-शिल्डेड MIG को तुलनामा हावाको प्रतिरोध हो।
मानक संग MIG वेल्डिङ , शिल्डिङ ग्यास नोजलबाट बाहिर निस्कन्छ र चापलाई घेर्छ।
हावाले त्यो ग्यासलाई विस्थापित गर्न सक्छ र वेल्ड पूललाई वायुमण्डलमा उजागर गर्न सक्छ।
सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स कोरले सिधै फ्लक्स प्रणालीबाट ढाल उत्पन्न गर्दछ, यसलाई बाहिरी र क्षेत्र अवस्थाहरूमा बढी सहनशील बनाउँछ।
यसैले FCAW-S को लागि सामान्य छ:
खेत मर्मत
गेटहरू र बारहरू
निर्माण
संरचनात्मक क्षेत्र कार्य
ट्रेलर मर्मत
मेसिनरी मर्मतसम्भार
बाहिरी निर्माण
यद्यपि, 'हावा प्रतिरोधी' को अर्थ होइन विन्डप्रूफ .
बलियो हावाले अझै पनि ढाल प्रणाली र वेल्ड गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।
आवश्यक भएमा, विन्ड स्क्रिन वा अन्य उपयुक्त सुरक्षा प्रयोग गर्नुहोस् र तार निर्माताको वातावरणीय सीमाहरू पालना गर्नुहोस्।
सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स-कोर वेल्डिङ विशेष गरी व्यावहारिक हुन्छ जब पोर्टेबिलिटी र बाहिरी कार्यसम्पादन कस्मेटिक वेल्ड उपस्थिति भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
यो बाहिरी मर्मत, खेती उपकरण, ट्रेलर, गेट्स, संरचनात्मक कार्य, क्षेत्र निर्माण, मर्मत, र कार्यशालाहरूको लागि राम्रो विकल्प हुन सक्छ जहाँ सिल्डिङ-ग्यास सिलिन्डर राख्न असुविधाजनक छ।
यो प्रक्रिया वेल्डरहरूका लागि पनि उपयोगी छ जसले काम गर्ने स्थानहरू बीचमा बारम्बार सार्न आवश्यक छ।
व्यावसायिक क्षेत्र वेल्डिङका लागि, FCAW-S ले बाह्य ढाल-ग्यास सिलिन्डरलाई बेवास्ता गर्दा बारम्बार इलेक्ट्रोड परिवर्तनहरू आवश्यक पर्ने प्रक्रियाहरू भन्दा धेरै उत्पादकता प्रदान गर्न सक्छ।
ग्यास-शिल्डेड MIG सामान्यतया उपयुक्त हुन्छ जब सफा उपस्थिति, कम स्प्याटर, न्यूनतम स्ल्याग, र पातलो सामग्रीमा राम्रो नियन्त्रण प्राथमिकताहरू हुन्छन्।
सामान्य उदाहरणहरू समावेश छन्:
मोटर वाहन शारीरिक कार्य
पातलो पाना निर्माण
इनडोर उत्पादन वेल्डिंग
फर्निचर र सजावटी काम
स्टेनलेस स्टील निर्माण
न्यूनतम सफाई आवश्यक अनुप्रयोगहरू
दोहोरिने इनडोर उत्पादनको लागि, अतिरिक्त ग्याँस सिलिन्डर र नियामक प्रायः सुधारिएको मनका उपस्थिति र कम सफाई भन्दा कम महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
तपाईं उपयुक्त सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार र राम्रोसँग समायोज्य मेसिन प्रयोग गरेर केही अपेक्षाकृत पातलो स्टिल वेल्ड गर्न सक्नुहुन्छ, तर FCAW-S लाई पारम्परिक ग्यास भन्दा पातलो पानामा नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन सक्छ MIG ।
सामान्य चुनौतीहरू समावेश छन्:
बर्न-थ्रु
अत्यधिक गर्मी इनपुट
थप स्पटर
कम सटीक पोखर नियन्त्रण
बढेको सरसफाई
अटोमोटिभ बडी प्यानल र अन्य धेरै पातलो पाना-धातुको कामको लागि, ग्यास-शिल्डेड MIG नियन्त्रण गर्न प्रायः सजिलो हुन्छ।
यदि FCAW-S प्रयोग गरिनु पर्छ भने, उपयुक्त सानो-व्यास तार चयन गर्नुहोस्, तार निर्माताको प्यारामिटर दायरा पछ्याउनुहोस्, र वास्तविक भाग वेल्डिङ गर्नु अघि समान मोटाईको सामग्रीमा अभ्यास गर्नुहोस्।
सामान्य कार्यशाला MIG वेल्डिङका लागि, आल्मुनियम व्यावहारिक 'ग्यासरहित MIG ' अनुप्रयोग होइन।.
पारम्परिक MIG एल्युमिनियमको वेल्डिङमा बाहिरी सिल्डिङ ग्यासको साथ ठोस एल्युमिनियम तार प्रयोग गरिन्छ—सामान्यतया आर्गन — र उपयुक्त तार-फिड प्रणाली चाहिन्छ जस्तै स्पूल गन, पुश-पुल प्रणाली, वा ठीकसँग कन्फिगर गरिएको फिडर।
'ग्यासरहित आल्मुनियम फ्लक्स-कोर तार' को रूपमा अनलाइन मार्केटिङ गरिएका उत्पादनहरूलाई सावधानीपूर्वक व्यवहार गर्नुपर्छ।
सामान्य व्यावसायिक एल्युमिनियम MIG वेल्डिङको लागि, उपयुक्त एल्युमिनियम तार, सिल्डिङ ग्यास, टर्च/फिड प्रणाली, र वेल्डिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्।
सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तारहरू विशिष्ट मिश्र धातु र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि अवस्थित छन्, तर यसको मतलब सामान्य हल्का-स्टिल ग्यासरहित तार स्टेनलेस स्टीलको लागि उपयुक्त छ भन्ने होइन।
स्टेनलेस स्टील निर्माणको लागि, फिलर धातुले सामग्री र आवश्यक वेल्ड गुणहरूसँग मेल खानुपर्छ।
आवेदनमा निर्भर गर्दै, उपयुक्त प्रक्रियाहरू समावेश हुन सक्छन्:
ग्यास-सुरक्षित स्टेनलेस MIG
स्टेनलेस फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग
TIG वेल्डिङ
अन्य योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाहरू
कुनै पनि फ्लक्स-कोर तारले स्टेनलेस स्टीललाई वेल्ड गर्न सक्छ भनी मान्नुको सट्टा वर्गीकरण र अनुप्रयोगद्वारा फिलर मेटल चयन गर्नुहोस्।
विशेष रूपमा रूपमा पहिचान गरिएको तार प्रयोग गर्नुहोस् सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स-कोर्ड तारको .
हल्का स्टील अनुप्रयोगहरूको लागि, सामान्यतया सामना गरिएको वर्गीकरणले परिवारहरूमा तारहरू समावेश गर्न सक्छ जस्तै:
E71T-11:
प्राय: सामान्य-उद्देश्य सेल्फ-शिल्ड वेल्डिंग र धेरै मर्मत/निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
E71T-8:
अक्सर संरचनात्मक र फिल्ड वेल्डिङमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ विशिष्ट मेकानिकल-सम्पत्ति आवश्यकताहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
E71T-GS:
सामान्यतया साना तार-फिड मेसिनहरू र हल्का सामान्य-उद्देश्य कामको लागि बेचिन्छ, तर सटीक गुणहरू र अनुमति प्राप्त अनुप्रयोगहरू निर्मातामा निर्भर हुन्छन्।
तार छनोट नगर्नुहोस् किनभने दुई उत्पादनहरूको व्यास समान छ।
सधैं जाँच गर्नुहोस्:
AWS वर्गीकरण
आवश्यक ध्रुवता
वेल्डिङ स्थिति
सामाग्री मोटाई
मेकानिकल गुणहरू
एकल- वा बहु-पास क्षमता
निर्माता प्यारामिटर दायरा
तार डेटा पाना सामान्य इन्टरनेट सेटिङ चार्ट भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।
धेरै साना तार-फिड मेसिनहरूमा, एउटै आधारभूत MIG बन्दुक दुवै ठोस तार र उपयुक्त फ्लक्स-कोर्ड तारको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यद्यपि, बन्दुक र खुवाउने प्रणाली अझै मिल्नुपर्छ:
वेल्डिङ वर्तमान
कर्तव्य चक्र
तार व्यास
सम्पर्क टिप
लाइनर
ड्राइभ-रोल प्रणाली
केबल लम्बाइ
फ्लक्स-कोर वेल्डिङले बढी तातो र स्प्याटर उत्पादन गर्न सक्छ, त्यसैले फ्रन्ट-एन्ड उपभोग्य वस्तुहरू नियमित रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ।
उच्च-वर्तमान व्यावसायिक FCAW अनुप्रयोगहरूको लागि, आवश्यक प्रक्रिया र कर्तव्य चक्रको लागि विशेष रूपमा मूल्याङ्कन गरिएको वेल्डिङ बन्दुक प्रयोग गर्नुहोस्।
| लक्षण | सम्भावित कारण | के जाँच गर्ने |
|---|---|---|
| अत्यधिक स्पटर | गलत ध्रुवता, भोल्टेज धेरै कम, कमजोर प्रविधि | तार polarity, भोल्टेज, बन्दूक कोण |
| पोरोसिटी | प्रदूषण, अनुपयुक्त तार, अत्यधिक हावा | आधार धातु, तार अवस्था, वातावरण |
| तार स्लिप | गलत ड्राइभ रोल वा अपर्याप्त तनाव | ड्राइभ रोल प्रकार र दबाब |
| तार चुँडियो | अत्यधिक ड्राइभ दबाब | तनाव कम गर्नुहोस् |
| बर्नब्याक | गलत तार गति, क्षतिग्रस्त टिप | WFS र सम्पर्क टिप |
| स्ल्याग समावेशहरू | खराब यात्रा प्रविधि वा अपूर्ण सफाई | तान्नुहोस् कोण, यात्रा गति, इन्टरपास सफाई |
| कीरा ट्र्याकहरू | फ्लक्स/ग्यास अन्तरक्रिया वा तार/भण्डारण मुद्दा | तार डाटा पाना र भण्डारण |
| फ्युजनको अभाव | कम गर्मी इनपुट वा अत्यधिक यात्रा गति | भोल्टेज/वर्तमान, WFS, यात्रा गति |
| बन्दुक अति ततन्छ | वर्तमान वा कर्तव्य चक्र धेरै उच्च छ | बन्दूक मूल्याङ्कन र वेल्डिंग चक्र |
| अस्थिर चाप | ध्रुवता, ग्राउन्डिङ, तार खुवाउने | मेसिन सेटअप र काम जडान |
भोल्टेज वा तार-फिड गतिमा ठूलो परिवर्तन गर्नु अघि सधैं आधारभूत सेटअप सच्याउनुहोस्।
दुवै प्रक्रियाहरू व्यापक रूपमा बाहिर प्रयोग गरिन्छ।
सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स कोरले लगातार तार फिडिङ प्रदान गर्दछ, जसले बारम्बार इलेक्ट्रोड परिवर्तनहरू हटाउँछ र उपयुक्त काममा डिपोजिसन उत्पादकता बढाउन सक्छ।
स्टिक वेल्डिंगका विभिन्न फाइदाहरू छन्:
धेरै सरल उपकरण
चौडा इलेक्ट्रोड चयन
उत्कृष्ट पोर्टेबिलिटी
माग क्षेत्र परिस्थितिहरूमा बलियो प्रदर्शन
इलेक्ट्रोड प्रकार परिवर्तन गरेर सजिलो प्रक्रिया परिवर्तन
FCAW-S लामो वेल्डहरू र उच्च निक्षेप आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ, जबकि स्टिक वेल्डिंग साना मर्मत कार्यहरू वा तार फिडरको ढुवानी अव्यावहारिक स्थानहरूको लागि बढी सुविधाजनक हुन सक्छ।
सही प्रक्रिया विश्वव्यापी रूपमा उच्च हुनुको सट्टा काममा निर्भर गर्दछ।
यी दुई प्रक्रियाहरूले धेरै फरक समस्याहरू समाधान गर्छन्।
ग्यासरहित प्रवाह कोर प्राथमिकता:
बाहिरी उपयोगिता
उत्पादकता
पोर्टेबिलिटी
उच्च निक्षेप
कार्यात्मक मर्मत र निर्माण
TIG वेल्डिङ प्राथमिकताहरू:
सटीक गर्मी नियन्त्रण
वेल्ड उपस्थिति
पातलो सामग्री
उच्च गुणस्तर स्टेनलेस र एल्युमिनियम काम
सटीक म्यानुअल नियन्त्रण
यदि काम बाहिरी स्टील मर्मत हो भने, FCAW-S अधिक व्यावहारिक प्रक्रिया हुन सक्छ।
यदि परियोजनालाई उच्च कस्मेटिक मापदण्डहरूसँग सटीक स्टेनलेस स्टील वा एल्युमिनियम वेल्डहरू चाहिन्छ भने, TIG सामान्यतया अधिक उपयुक्त छनोट हो।
ग्यासविहीन वेल्डिङले ग्यासको ढालसँग सम्बन्धित धेरै घटकहरूलाई हटाउँछ:
ग्यास सिलिन्डर
सिलिन्डर भाडा वा खरिद
ग्यास रिफिल
फ्लोमिटर / नियामक
यसले सेटअप जटिलता र प्रारम्भिक उपकरण आवश्यकताहरू कम गर्न सक्छ।
यद्यपि, कुल वेल्डिङ लागतमा ग्यास सिलिन्डरभन्दा बढी समावेश हुनुपर्छ।
सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तारको लागत प्रति एकाइ तारको मानक ठोस MIG तार भन्दा बढी हुन सक्छ, र अतिरिक्त स्प्याटर वा स्ल्याग क्लीनअपले श्रम समय बढाउन सक्छ।
सस्तो प्रक्रिया यसैले निर्भर गर्दछ:
तपाई कति पटक वेल्ड गर्नुहुन्छ
ग्यास सिलिन्डर पहिले नै उपलब्ध छ कि छैन
श्रम लागत
तार लागत
आवश्यक सरसफाई
वेल्डिङ स्थान
उत्पादन दर
कहिलेकाहीं बाहिरी मर्मत कार्यको लागि, ग्यासको बोतल हटाउन धेरै सुविधाजनक हुन सक्छ।
उच्च-भोल्युम इनडोर निर्माणको लागि, परम्परागत ग्यास-शिल्डेड MIG ले क्लिनर वेल्डिङ र कम पोस्ट-वेल्ड सफाई मार्फत कम कुल लागत प्रदान गर्न सक्छ।
सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिङले पर्याप्त वेल्डिङ फ्युम र स्प्याटर उत्पन्न गर्न सक्छ।
सही मूल्याङ्कन गरिएको वेल्डिङ हेलमेट, सुरक्षा चश्मा, ज्वाला प्रतिरोधी कपडा, पन्जा र उपयुक्त जुत्ता सहित उपयुक्त वेल्डिङ PPE प्रयोग गर्नुहोस्।
पर्याप्त धुवाँ नियन्त्रण पनि महत्त्वपूर्ण छ।
सामग्री र कार्य वातावरणमा निर्भर गर्दै, यसमा समावेश हुन सक्छ:
सामान्य वेंटिलेशन
स्थानीय निकास भेन्टिलेसन
एक वेल्डिंग धुवाँ निकासी प्रणाली
धुवाँ निकाल्ने वेल्डिङ बन्दुक
एक्सपोजर मूल्याङ्कन द्वारा आवश्यक भएमा उपयुक्त श्वासप्रश्वास सुरक्षा
कोटिंग वा बेस मेटलबाट उत्पन्न हुने सम्भावित धुवाँलाई नबुझेर लेपित, जस्ती, पेन्टेड वा दूषित सामग्रीहरू कहिल्यै वेल्ड नगर्नुहोस्।
दहनशील सामग्रीहरू वेल्डिङ क्षेत्रबाट टाढा राख्नुहोस् र लागू हुने कार्यस्थल वेल्डिङ र आगो सुरक्षा प्रक्रियाहरू पालना गर्नुहोस्।
छनोट गर्नुहोस् । सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स कोर काम बाहिर हुँदा, पोर्टेबिलिटी महत्त्वपूर्ण छ, ग्यास सिलिन्डर अव्यावहारिक छ, सामग्री उपयुक्त छ, र अतिरिक्त स्ल्याग/स्प्याटर क्लीनअप स्वीकार्य छ,
छनौट गर्नुहोस् र सफा मनका उपस्थिति, पातलो-पाना नियन्त्रण, कम स्प्याटर, र न्यूनतम सफाईलाई प्राथमिकता दिनुहोस्। ग्यास-शिल्डेड MIG तपाईं घर भित्र वेल्डिङ गर्दा
सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण नियम भनेको 'ग्यास वा ग्यास छैन' मात्र होइन।
वेल्डिङ प्रक्रिया, तार, मेसिन सेटिङहरू, बन्दुकको क्षमता, र प्रविधिलाई वास्तविक अनुप्रयोगसँग मिलाउनुहोस्।
साधारण ठोस MIG तारसँग होइन।
बाहिरी ग्यास सिलिन्डर बिना वेल्ड गर्न, मिल्दो वेल्डिङ मेसिनमा सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार प्रयोग गर्नुहोस्। प्राविधिक रूपमा, यो प्रक्रिया पारंपरिक GMAW / MIG भन्दा FCAW-S हो।
छैन।
मानक ठोस MIG तार बाह्य सुरक्षा ग्याँस मा निर्भर गर्दछ। पर्याप्त ढाल बिना वेल्डिंगले पोरोसिटी, अक्सिडेशन र अविश्वसनीय वेल्ड गुणस्तर उत्पादन गर्न सक्छ।
दैनिक प्रयोगमा, 'ग्यासविहीन MIG ' भनेको सामान्यतया सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिङ हो।
प्राविधिक रूपमा, MIG / GMAW र FCAW विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रियाहरू हुन्।
छैन।
सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर तारलाई बाह्य ग्यासको आवश्यकता पर्दैन, जबकि ग्यास-शिल्ड फ्लक्स-कोर तारले गर्छ।
सधैं तार वर्गीकरण र निर्माता निर्देशनहरू जाँच गर्नुहोस्।
छैन।
धेरै लोकप्रिय सेल्फ-शिल्डेड तारहरूले D CE N प्रयोग गर्छन्, तर केही तारहरूलाई D CE P चाहिन्छ।
सधैं तार डेटा पाना वा स्पूल मा निर्दिष्ट polarity पालना गर्नुहोस्।
हो।
सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स कोर सामान्यतया बाहिरी हावालाई ग्यास-शिल्डेड MIG भन्दा धेरै सहनशील हुन्छ, यसलाई क्षेत्र मर्मत र निर्माणको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँछ।
बलियो हावाले अझै पनि वेल्डको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ, त्यसैले वातावरणीय सीमाहरू अझै पनि महत्त्वपूर्ण छन्।
यो हुन सक्छ।
ग्यास सिलिन्डर हटाउनाले सेटअपको भागलाई सरल बनाउँछ, तर शुरुवातकर्ताहरूले अझै पनि सही ध्रुवता, तार फिडिङ, यात्रा कोण, स्टिकआउट, स्ल्याग नियन्त्रण र वेल्डिङ प्यारामिटरहरू सिक्न आवश्यक छ।
कुनै पनि प्रक्रिया स्वचालित रूपमा बलियो हुँदैन।
वेल्ड बल फिलर-मेटल वर्गीकरण, प्रक्रिया, आधार सामग्री, संयुक्त डिजाइन र वेल्ड गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ।
सामान्य कारणहरूमा FCAW-S को सामान्य विशेषताहरू, गलत ध्रुवता, भोल्टेज सेटिङहरू, बन्दुकको कोण, अत्यधिक स्टिकआउट वा खराब तार फिडिङ समावेश छन्।
प्यारामिटरहरू परिवर्तन गर्नु अघि तार निर्माताको सिफारिस गरिएको सेटअप जाँच गर्नुहोस्।
ड्र्याग वा पुल प्रविधि सामान्यतया सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स-कोर वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ किनभने प्रक्रियाले स्ल्याग उत्पादन गर्दछ।
धेरै जसो कार्यशाला वेल्डरहरूले एल्युमिनियम MIG वेल्डिङलाई बुझाउँछ।
परम्परागत एल्युमिनियम MIG लाई सामान्यतया एल्युमिनियम तार, बाह्य आर्गन सिल्डिङ ग्यास र उपयुक्त तार-फिड प्रणाली चाहिन्छ।
विशेष सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तारहरू निश्चित अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध हुन सक्छ, तर सामान्य हल्का-स्टील ग्यासरहित तारलाई सही स्टेनलेस फिलर धातुको विकल्पको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।
तल्लो-वर्तमान मेसिनहरूको लागि आवश्यक छैन, तर बन्दुक, सम्पर्क टिप, लाइनर र फिडरले चयन गरिएको तार व्यास, वर्तमान र कर्तव्य चक्रलाई समर्थन गर्नुपर्छ।
पोरोसिटी दूषित धातु, नमी, क्षतिग्रस्त तार, अत्यधिक हावा, गलत प्यारामिटरहरू वा अन्य सुरक्षा समस्याको कारण हुन सक्छ।
जोइन्ट सफा गर्नुहोस् र फेरि वेल्डिङ गर्नु अघि तार र सेटअप प्रमाणित गर्नुहोस्।
धेरै डुअल-प्रोसेस तार-फिड मेसिनहरूलाई ग्यास MIG बाट सेल्फ-शिल्ड फ्लक्स कोरमा तार र सम्बन्धित सेटअप वस्तुहरू जस्तै पोलारिटी र ड्राइभ-रोल कन्फिगरेसन परिवर्तन गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
रूपान्तरण गर्नु अघि मेसिन म्यानुअल जाँच गर्नुहोस्।
हो—तर सही प्रक्रिया भनेको सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिङ हो , साधारण ठोस तार MIG ग्यास बन्द गरेर होइन।
सफल नो-ग्यास सेटअपको लागि:
सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार प्रयोग गर्नुहोस्, तार निर्माताको ध्रुवता आवश्यकताहरू पालना गर्नुहोस्, तारमा सम्पर्क टिप र ड्राइभ रोलहरू मिलाउनुहोस्, मेसिन र तार डेटा अनुसार भोल्टेज र तार-फिड गति सेट गर्नुहोस्, उपयुक्त ड्र्याग प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्, र पासहरू बीचको स्ल्याग हटाउनुहोस्।
ग्यासरहित फ्लक्स कोर बाहिरी मर्मत, क्षेत्र निर्माण र पोर्टेबल वेल्डिंग को लागी विशेष गरी उपयोगी छ।
पातलो-सामग्री नियन्त्रण, कम स्प्याटर, सफा उपस्थिति र न्यूनतम पोस्ट-वेल्ड सफाई प्राथमिकतामा हुँदा ग्यास-शिल्डेड MIG राम्रो विकल्प रहन्छ।
प्लाज्मा कटर टर्च अनुकूलता: 3 जडान प्रकार वितरकहरू प्राय: गलत हुन्छन्
तपाईं कसरी प्रभावकारी रूपमा वेल्डिङ धुँवाको स्वास्थ्य खतराहरू रोक्न सक्नुहुन्छ?
नयाँ ऊर्जा उत्पादकहरूले कसरी क्लीनर, स्मार्ट वेल्डिङ उत्पादन लाइनहरू निर्माण गर्न सक्छन्?
एक MIG वेल्डिङ टर्च के हो? MIG वेल्डिङ गन, प्रकार, पार्ट्स, र चयनका लागि पूर्ण गाइड