WIG-Schweißbrenner für Präzisions- und industrielles WIG-Schweißen
Das WIG-Schweißbrennersortiment von INWELT umfasst gasgekühlte und wassergekühlte GTAW-Brenner, die für Präzisionsfertigung, Produktionsschweißen, Wartung und industrielle Anwendungen konzipiert sind.
Das aktuelle Sortiment umfasst:
WP9 – kompakter gasgekühlter WIG-Brenner
WP17 – gasgekühlter Allzweck-WIG-Brenner
WP18 – wassergekühlter Hochstrom-WIG-Brenner
WP26 – gasgekühlter WIG-Brenner mit höherem Strom
Diese Brennerplattformen decken unterschiedliche Strombereiche, Arbeitszyklen, Wolframelektrodengrößen, Kühlmethoden und Arbeitsumgebungen ab.
Der richtige WIG-Brenner sollte ausgewählt werden nach:
INWELT WIG-Brennermodell-Vergleichsmodell
| Kühlung |
DC |
-Nennwert |
AC-Nennwert |
Einschaltdauer |
Wolframbereich |
Kabellänge |
| WP9 |
Gasgekühlt |
110A |
95A |
35 % |
Ø0,5–1,6 mm |
4 / 8 m |
| WP17 |
Gasgekühlt |
140A |
125A |
35 % |
Ø0,5–2,4 mm |
4 / 8 m |
| WP18 |
Wassergekühlt |
320A |
240A |
100 % |
Ø0,5–4,0 mm |
4 / 8 m |
| WP26 |
Gasgekühlt |
180A |
150A |
35 % |
Ø0,5–4,0 mm |
4 / 8 m |
Dies sind aktuelle INWELT-Produktspezifikationen.
Ähnlich benannte WIG-Brenner im WP-Stil anderer Hersteller verwenden möglicherweise andere Nennströme oder Arbeitszyklen.
Verwenden Sie bei der Auswahl eines INWELT-Brenners immer die verifizierte INWELT-Spezifikation.
WP9 110A gasgekühlter WIG-Schweißbrenner
Der INWELT WP9 ist der kompakteste Brenner der aktuellen WP-Serie.
Zu den aktuellen INWELT-Spezifikationen gehören:
110A Gleichstrom
95A Wechselstrom
35 % Einschaltdauer
Ø0,5–1,6 mm Wolframelektroden
Gasgekühlte Konstruktion
4 m / 8 m Kabelkonfektionen
Starre und flexible Kopfkonfigurationen
Mehrere Optionen für den Brennerschalter
M12×1-Anschlusskonfigurationen verfügbar
Der kompakte WP9-Brennerkopf macht ihn besonders nützlich, wenn eine präzise Handhabung des Brenners und der Zugang zu eingeschränkten Gelenken wichtiger sind als eine hohe Stromstärke.
Typische Anwendungen sind:
Dünne Edelstahlkonstruktion
Rohrschweißen
Präzisionskomponenten
Kfz-Reparatur
Motorsportkomponenten
Instrumentierung
Künstlerische Metallarbeiten
Verbindungen mit eingeschränktem Zugang
WP17 140A gasgekühlter WIG-Schweißbrenner
Der WP17 bietet mehr Stromkapazität als der WP9 und bleibt gleichzeitig kompakt genug für allgemeine Herstellung und Reparatur.
Zu den aktuellen INWELT-Spezifikationen gehören:
140A Gleichstrom
125A Wechselstrom
35 % Einschaltdauer
Ø0,5–2,4 mm Wolframelektroden
Gasgekühlte Konstruktion
4 m / 8 m Kabeloptionen
Mehrere Steuerschalterkonfigurationen
Optionen mit starrem und flexiblem Kopf, je nach Konfiguration
Der WP17 ist ein praktischer Allzweck-WIG-Brenner für Schweißer, die mehr Strom als ein WP9 benötigen, aber weder den größeren WP26 noch ein wassergekühltes System benötigen.
Typische Anwendungen sind:
Allgemeine Metallverarbeitung
Schweißen von Edelstahl
Rohr- und Rohrherstellung
Kfz-Reparatur
Maschinenwartung
HVAC-Fertigung
Blechschweißen
Werkstatt- und Feldreparatur
WP26 180A gasgekühlter WIG-Schweißbrenner
Der INWELT WP26 ist das aktuellste gasgekühlte Modell in der aktuellen Kategorie.
Zu den aktuellen Spezifikationen gehören:
180A Gleichstrom
150A Wechselstrom
35 % Einschaltdauer
Ø0,5–4,0 mm Wolframelektroden
Gasgekühlte Konstruktion
4 m / 8 m Kabelkonfektionen
Versionen mit starrem und flexiblem Kopf
Steuerungsmöglichkeiten mit Einzel-, Mehrtasten- und Potentiometersteuerung
Mehrere Strom-/Gas-Anschlussformate
Aktuelle Steckerkonfigurationen können Folgendes umfassen:
Der WP26 eignet sich dort, wo ein höherer Schweißstrom erforderlich ist, ein externer Wasserkühler jedoch nicht praktikabel ist.
Typische Anwendungen sind:
WP18 320A wassergekühlter WIG-Schweißbrenner
Der INWELT WP18 ist für kontinuierliches Hochstrom-WIG-Schweißen konzipiert, bei dem ein luftgekühlter Brenner übermäßige Hitze ansammeln würde.
Zu den aktuellen Spezifikationen gehören:
320A Gleichstrom
240A Wechselstrom
100 % Einschaltdauer
Ø0,5–4,0 mm Wolframelektroden
Wassergekühlte Konstruktion
4 m / 8 m Kabelkonfektionen
Starre und flexible Kopfoptionen
Mehrere Brennersteuerungskonfigurationen
Es ist ein kompatibler WIG-Wasserkühler erforderlich.
Das zirkulierende Kühlmittel leitet die Wärme vom Brennerkopf und der Kabelbaugruppe ab, wodurch sich der WP18 besonders für längere Lichtbogen-Einschaltzeiten und Hochstromschweißen eignet.
Typische Anwendungen sind:
WP9 vs. WP17 vs. WP26: Welchen gasgekühlten WIG-Brenner sollten Sie wählen?
Die Hauptunterschiede sind Brennergröße, Stromkapazität und Wolframbereich.
| Funktion |
WP9 |
WP17 |
WP26 |
| Kühlung |
Gas |
Gas |
Gas |
| DC-Bewertung |
110A |
140A |
180A |
| AC-Bewertung |
95A |
125A |
150A |
| Arbeitszyklus |
35 % |
35 % |
35 % |
| Wolfram-Bereich |
0,5–1,6 mm |
0,5–2,4 mm |
0,5–4,0 mm |
| Taschenlampengröße |
Kompakt |
Medium |
Größer |
| Hauptpositionierung |
Präzision/Zugriff |
Allgemeiner Zweck |
Höher aktuelle Arbeit |
Wählen Sie WP9 , wenn kompakte Größe und Zugänglichkeit höchste Priorität haben.
Wählen Sie WP17 , wenn Sie einen ausgewogenen Allzweck-WIG-Brenner benötigen.
Wählen Sie WP26 , wenn eine höhere Stromstärke erforderlich ist, ohne dass ein Wasserkühlsystem hinzugefügt werden muss.
WP18 vs. WP26: Wassergekühlt oder gasgekühlt?
WP18 und WP26 unterstützen beide größere Wolframelektrodengrößen, bedienen jedoch unterschiedliche Betriebsbedingungen.
Wählen Sie WP26 Wann
Sie benötigen:
Gasgekühlte Einfachheit
Höherer intermittierender Schweißstrom
Kein externer Wasserkühler
Bessere Portabilität
Feld- oder Wartungseinsatz
Wählen Sie WP18 Wann
Sie benötigen:
Die endgültige Wahl sollte auf dem Schweißstrom und der Lichtbogen-Einschaltzeit basieren und nicht nur auf der Stromstärke.
Gasgekühlte vs. wassergekühlte WIG-Brenner
Die Kühlmethode ist einer der wichtigsten Auswahlfaktoren für den WIG-Brenner.
Gasgekühlter WIG-Brenner
Ein gasgekühlter WIG-Brenner leitet Wärme über die Brennerstruktur, das Kabel und die Umgebung ab.
Zu den Vorteilen gehören:
Einfache Einrichtung
Kein Wasserkühler erforderlich
Weniger Schläuche und Anschlüsse
Bessere Portabilität
Geringere Systemkomplexität
Zu den aktuellen gasgekühlten Modellen von INWELT gehören:
Wassergekühlter WIG-Brenner
Ein wassergekühlter Brenner zirkuliert Kühlmittel durch den Brenner und die Kabelbaugruppe.
Zu den Vorteilen gehören:
Höhere Dauerstromkapazität
Bessere Wärmeableitung
Komfortableres Arbeiten bei langen Schweißnähten
Kompakte Hochstrom-Brennerkopfkonstruktion
Aktuelles wassergekühltes INWELT-Modell:
So wählen Sie den richtigen WIG-Schweißbrenner aus
Ein WIG-Brenner sollte nicht allein anhand der Modellnummer ausgewählt werden.
Berücksichtigen Sie die folgenden Parameter.
Schweißstrom
Wählen Sie einen Brenner, der für den tatsächlichen AC- oder DC-Schweißstrom ausgelegt ist.
Überschreiten Sie nicht die verifizierte Brennerleistung.
Arbeitszyklus
Die Einschaltdauer beschreibt, wie lange der Brenner innerhalb eines definierten Testzeitraums mit dem angegebenen Strom betrieben werden kann.
Zum Beispiel:
Eine höhere Stromstärkezahl ohne Einschaltdauer ist eine unvollständige technische Information.
AC- oder DC-Schweißen
Die Leistung des WIG-Brenners kann zwischen Wechselstrom und Gleichstrom unterschiedlich sein.
Verwenden Sie immer den richtigen Wert für den Schweißprozess.
Wolframdurchmesser
Wählen Sie einen Brenner und Front-End-Verbrauchsmaterialien aus, die den erforderlichen Wolframelektrodendurchmesser unterstützen.
Kühlsystem
Wählen Sie Gaskühlung für Mobilität und einfachere Installationen.
Wählen Sie bei höherer Dauerwärmebelastung eine Wasserkühlung.
Gemeinsamer Zugang
Kleinere Brennerköpfe wie WP9 können einen besseren Zugang zu engen Verbindungen ermöglichen.
Größere Brenner bieten eine größere Stromkapazität, können jedoch den Zugang zu engen Räumen erschweren.
Gleichstrom- und Wechselstromwerte für WIG-Brenner
Die aktuelle INWELT-Kategorie spezifiziert getrennte DC- und AC-Nennwerte.
Dies ist wichtig, da die thermische Belastung des WIG-Brenners zwischen Wechselstrom- und Gleichstrombetrieb unterschiedlich sein kann.
Aktuelle Nennwerte sind:
| Modell |
DC |
AC |
| WP9 |
110A |
95A |
| WP17 |
140A |
125A |
| WP26 |
180A |
150A |
| WP18 |
320A |
240A |
Vergleichen Sie immer die korrekte Bewertung mit dem tatsächlichen Schweißprozess.
Arbeitszyklus des WIG-Brenners erklärt
Der Arbeitszyklus sollte immer zusammen mit der aktuellen Nennleistung angezeigt werden.
Zum Beispiel:
180 A DC bei 35 % Einschaltdauer
bedeutet nicht:
180A dauerhaft
Ebenfalls:
320 A DC bei 100 % Einschaltdauer
stellt einen anderen thermischen Betriebszustand dar.
Die tatsächliche Brennertemperatur kann auch beeinflusst werden durch:
Auswahl der WIG-Wolframelektrodengröße
Verschiedene WP-Modelle unterstützen unterschiedliche Wolframelektrodenbereiche.
Aktuelle INWELT-Sortimente sind:
WP9
Ø0,5–1,6 mm
WP17
Ø0,5–2,4 mm
WP18
Ø0,5–4,0 mm
WP26
Ø0,5–4,0 mm
Die Wolframgröße sollte ausgewählt werden nach:
Schweißstrom
AC- oder DC-Betrieb
Wolframtyp
Grundmaterial
Schweißverfahren
Spannzange, Spannzangenkörper und Gaslinsenkomponenten müssen zum gewählten Wolframdurchmesser passen.
Starrer WIG-Brennerkopf vs. flexibler Kopf
Unterschiedliche WIG-Anwendungen erfordern unterschiedliche Brennerkopfgeometrien.
Starrer Kopf
Ein starrer Brennerkopf sorgt für einen festen Elektrodenwinkel.
Zu den Vorteilen gehören:
Flexibler Kopf
Ein flexibler Brennerkopf kann angepasst werden, um den Zugang zu schwierigen Gelenken zu verbessern.
Es kann nützlich sein für:
Flexible Köpfe sollten nur innerhalb der Designgrenzen des jeweiligen Brenners gebogen werden.
Wiederholtes übermäßiges Biegen kann den Brennerkopf beschädigen.
Steuerungsoptionen für WIG-Brenner
Je nach Konfiguration können INWELT WIG-Brenner mit unterschiedlichen Bediensystemen geliefert werden.
Zu den verfügbaren Konfigurationen können gehören:
Die genauen Steuerfunktionen hängen von der Schweißstromquelle ab.
Bestätigen Sie vor der Bestellung:
Ein physisch passender Brennersteuerstecker garantiert nicht automatisch die elektrische Kompatibilität.
Anschlussmöglichkeiten für WIG-Brenner
WIG-Schweißgeräte nutzen unterschiedliche Strom-, Gas- und Steuerungsschnittstellen.
Aktuelle INWELT-Produktkonfigurationen umfassen mehrere Steckerformate.
Beispiele hierfür sind:
Stellen Sie vor der Bestellung eines Ersatz-WIG-Brenners Folgendes bereit:
Hersteller von Schweißmaschinen
Maschinenmodell
Aktuelles Taschenlampenmodell
Foto des Strom-/Gasanschlusses
Foto des Steuersteckers
Erforderliche Kabellänge
Dies ist zuverlässiger, als eine Taschenlampe nur anhand der WP-Modellnummer auszuwählen.
Kabellängen für WIG-Brenner
Aktuelle Brenner der INWELT WP-Serie sind erhältlich mit:
4 m Kabelkonfektionen
8 m Kabelkonfektionen
Die Kabellänge sollte ausgewählt werden nach:
Längere Kabelbaugruppen bieten eine größere Arbeitsreichweite, können jedoch das Gewicht und den Handhabungswiderstand erhöhen.
Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile für WIG-Brenner
INWELT liefert Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien für WIG-Brenner der WP-Serie.
Zu den Komponenten können je nach Modell gehören:
Wolframelektroden
Spannzangen
Spannzangenkörper
Gaslinsen
Keramikbecher
Gasdüsen
Hintere Kappen
Isolatoren
Taschenlampenköpfe
Griffe
Schalter
Stromkabel
Gasschläuche
Wasserschläuche
Kabelabdeckungen
Verbindungskomponenten
Verbrauchsmaterialien sollten immer auf die jeweilige Brennerfamilie abgestimmt sein.
Spannzangen und Spannzangenkörper
Die Spannzange greift und positioniert die Wolframelektrode.
Der Spannzangenkörper stützt die Spannzange und leitet Schutzgas in Richtung des Schweißbereichs.
Wählen Sie beide Komponenten aus nach:
Die Verwendung der falschen Spannzangengröße kann Folgendes zur Folge haben:
WIG-Gaslinse vs. Standard-Spannzangenkörper
Eine Gaslinse verwendet ein Diffusor- oder Schirmsystem, um den Schutzgasstrom zu begradigen und zu verteilen.
Mögliche Vorteile können sein:
Gleichmäßigere Gasabdeckung
Größerer Wolfram-Stickout bei geeigneten Anwendungen
Verbesserter Zugang zu einigen Gelenken
Die Auswahl einer Gaslinse sollte jedoch von Folgendem abhängen:
Taschenlampenmodell
Körbchengröße
Gasdurchflussanforderung
Schweißanwendung
Gehen Sie nicht davon aus, dass die größte Gaslinse oder die höchste Gasflusseinstellung immer besser ist.
WIG-Keramikbecher und -düsen
Keramikbecher leiten Schutzgas um die Wolframelektrode und das Schweißbad.
Die Auswahl des Pokals hängt ab von:
Wolframdurchmesser
Gasfluss
Gelenkgeometrie
Elektrode steht heraus
Schweißstrom
Gaslinsenkonfiguration
Eine beschädigte oder verunreinigte Keramiktasse sollte ersetzt werden.
Prüfen Sie auf:
WIG-Rückenkappen
Die hintere Kappe hält die Wolframbaugruppe in Position und dichtet die Rückseite des Brennerkopfes ab.
Unterschiedliche Längen können für unterschiedliche Zugangsanforderungen sinnvoll sein.
Zu den gängigen Formaten können gehören:
Lange Rückenkappe
Mittlere Rückenkappe
Kurze hintere Kappe
Kürzere hintere Kappen sind oft nützlich, wenn der hintere Freiraum begrenzt ist.
WP17, WP18 und WP26 Verbrauchsmaterialbeziehung
WP17, WP18 und WP26 gehören zu einer verwandten größeren WIG-Brennerfamilie und können je nach spezifischer Konfiguration ausgewählte Frontend-Komponentenformate gemeinsam nutzen.
Von einer vollständigen Austauschbarkeit ist jedoch nicht auszugehen.
Bestätigen Sie immer:
Spannzange
Spannzangenkörper
Gaslinse
Tasse
Hintere Kappe
Taschenlampenkopf
Isolator
anhand der Teilenummer vor der Bestellung.
WP9 verwendet eine kleinere Brennerplattform und sollte bei der Auswahl der Verbrauchsmaterialien separat behandelt werden.
Welche Materialien können WIG-Schweißbrenner schweißen?
WIG/GTAW kann bei vielen Metallen eingesetzt werden, wenn Schweißgerät, Schutzgas, Wolfram und Zusatzwerkstoff richtig ausgewählt sind.
Zu den gängigen Materialien gehören:
Edelstahl
Kohlenstoffstahl
Weicher Stahl
Aluminium
Magnesium
Titan
Nickellegierungen
Kupferlegierungen
Der WIG-Brenner selbst entscheidet nicht darüber, ob ein Material erfolgreich geschweißt werden kann.
Welcher WIG-Brenner eignet sich zum Aluminiumschweißen?
Beim WIG-Schweißen von Aluminium werden üblicherweise AC-fähige WIG-Geräte verwendet.
Die Auswahl des Brenners sollte auf dem erforderlichen Wechselstrom und Arbeitszyklus basieren.
Für Aluminiumarbeiten mit geringerem Strom kann ein gasgekühlter Brenner ausreichend sein.
Für längeres Schweißen von Aluminium mit höherem Strom kann ein wassergekühlter WP18 ein besseres Wärmemanagement bieten.
Verwenden Sie bei der Bewertung der Brennerkapazität für das AC-Aluminiumschweißen immer die AC-Nennleistung und nicht die DC-Nennleistung.
Welcher WIG-Brenner ist für Edelstahl geeignet?
Das WIG-Schweißen von Edelstahl wird üblicherweise mit DCEN durchgeführt.
Abhängig von Materialstärke und Schweißstrom:
WP9 eignet sich für Präzisions- oder Dünnschnittarbeiten
WP17 eignet sich für die allgemeine Fertigung
WP26 eignet sich für Arbeiten mit höherem Strom
WP18 eignet sich für die kontinuierliche Hochstromproduktion
Die endgültige Auswahl sollte auf Strom und Arbeitszyklus basieren.
Typische WIG-Schweißanwendungen
Die INWELT WP-Serie kann professionelle Anwendungen unterstützen, darunter:
Fertigung aus Edelstahl
Aluminiumherstellung
Rohrschweißen
Druckbehälter
Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
Pharmazeutische Ausrüstung
Automobilbau
Motorsport
Fertigung im Luft- und Raumfahrtbereich
Wärmetauscher
Maschinen
Wartung und Reparatur
Präzise Metallarbeiten
Die tatsächliche Brennerauswahl sollte immer auf den Schweißparametern und nicht nur auf dem Branchennamen basieren.
Wartung des WIG-Brenners
Eine routinemäßige Inspektion trägt zur Aufrechterhaltung einer stabilen Strom- und Gasleistung bei.
Untersuchen Sie das Wolfram
Prüfen Sie auf:
Kontamination
Übermäßige Erosion
Falsche Vorbereitung
Schaden
Untersuchen Sie die Spannzange
Ersetzen Sie abgenutzte oder verformte Spannzangen, die das Wolfram nicht mehr sicher halten.
Überprüfen Sie den Spannzangenkörper oder die Gaslinse
Überprüfen Sie die Gaswege auf:
Kontamination
Schaden
Blockierung
Untersuchen Sie den Keramikbecher
Ersetzen Sie gesprungene oder verschmutzte Becher.
Überprüfen Sie den Brennerkopf
Prüfen Sie auf:
Hitzeschaden
Gasaustritt
Lose Komponenten
Mechanischer Schaden
Überprüfen Sie die Kabelbaugruppe
Prüfen Sie auf:
Wartung wassergekühlter WIG-Brenner
Wassergekühlte Systeme erfordern eine zusätzliche Inspektion.
Überprüfen:
Betreiben Sie einen wassergekühlten Brenner nicht ohne ausreichende Kühlmittelzirkulation.
Ein eingeschränkter Durchfluss kann zu einer schnellen Überhitzung des Brenners führen.
Verwenden Sie ein für den Schweißkühler und die Betriebsumgebung zugelassenes Kühlmittel.
Häufige Probleme mit WIG-Brennern
Überhitzung des Brenners
Überprüfen:
Instabiler Lichtbogen
Überprüfen:
Schlechte Gasabdeckung
Überprüfen:
Wolframverunreinigung
Überprüfen:
Bei der Fehlerbehebung sollte das gesamte GTAW-System berücksichtigt werden und nicht nur der Brenner.
OEM-WIG-Schweißbrennerherstellung von INWELT
INWELT liefert WIG-Schweißbrenner und Ersatzkomponenten an professionelle B2B-Kunden, darunter:
Hersteller von WIG-Schweißgeräten
Marken von Schweißgeräten
Importeure
Vertriebspartner
Großhändler
Industrielle Zulieferer
Reparaturunternehmen
Aftermarket-Verbrauchsmaterialmarken
OEM- und ODM-Konfigurationen können entsprechend der Zielschweißmaschine und den Marktanforderungen entwickelt werden.
OEM- und Private-Label-Optionen
Die Anpassung kann Folgendes umfassen:
Geben Sie bei OEM-Projekten das Schweißmaschinenmodell, den AC/DC-Strombereich, die Steckeranforderungen, die Steuerfunktionen und die geschätzte Einkaufsmenge an.
Warum WIG-Schweißbrenner von INWELT beziehen?
Das aktuelle INWELT WIG-Sortiment vereint kompakte gasgekühlte, universell einsetzbare, luftgekühlte Hochleistungsbrennerplattformen und wassergekühlte Hochleistungsbrennerplattformen in einem Lieferprogramm.
Die aktuelle Kategorie umfasst:
WP9
WP17
WP18
WP26
110A–320A DC-Stromklassen
Gasgekühlte und wassergekühlte Konfigurationen
Optionen mit 35 % und 100 % Einschaltdauer
Ø0,5–4,0 mm gesamte Wolframabdeckung
4 m / 8 m Kabeloptionen
Starre und flexible Brennerköpfe
Mehrere Optionen zur Brennersteuerung
Mehrere Maschinenanschlüsse
WIG-Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile
OEM-/Private-Label-Lieferung
Für Marken und Händler von Schweißgeräten kann die Beschaffung kompletter WIG-Brenner und passender Verbrauchsmaterialien von einem Hersteller den Kauf und die Aftermarket-Unterstützung vereinfachen.
Häufig gestellte Fragen zu WIG-Schweißbrennern
Welche WIG-Brennermodelle bietet INWELT derzeit an?
Das aktuelle Hauptsortiment der WP-Serie umfasst:
Welche INWELT WIG-Brenner sind gasgekühlt?
Zu den aktuellen gasgekühlten Modellen gehören:
Welcher INWELT WIG-Brenner ist wassergekühlt?
WP18 ist das aktuelle wassergekühlte Modell in dieser Kategorie.
Wie hoch ist die aktuelle WP9-Bewertung?
Aktuelle INWELT-Spezifikation:
110A Gleichstrom
95A Wechselstrom
35 % Einschaltdauer
Wie hoch ist die aktuelle WP17-Bewertung?
Aktuelle INWELT-Spezifikation:
140A Gleichstrom
125A Wechselstrom
35 % Einschaltdauer
Wie hoch ist die aktuelle WP26-Bewertung?
Aktuelle INWELT-Spezifikation:
180A Gleichstrom
150A Wechselstrom
35 % Einschaltdauer
Wie hoch ist die aktuelle WP18-Bewertung?
Aktuelle INWELT-Spezifikation:
320A Gleichstrom
240A Wechselstrom
100 % Einschaltdauer
Welcher WIG-Brenner eignet sich am besten zum Präzisionsschweißen?
WP9 ist der kompakteste Brenner im aktuellen INWELT WP-Sortiment und eignet sich innerhalb seiner aktuellen Leistung gut für Präzisionsarbeiten und Arbeiten mit eingeschränktem Zugang.
Welcher WIG-Brenner eignet sich am besten für die allgemeine Fertigung?
WP17 bietet eine ausgewogene Kombination aus Größe und Stromkapazität für viele allgemeine WIG-Anwendungen.
Welcher gasgekühlte WIG-Brenner hat die höchste Stromleistung?
Der aktuelle WP26 hat die höchste Stromstärke unter den gasgekühlten WP9-, WP17- und WP26-Modellen von INWELT.
Welcher WIG-Brenner eignet sich zum kontinuierlichen Hochstromschweißen?
WP18 ist das aktuelle wassergekühlte Modell und ist für 320 A DC / 240 A AC bei 100 % Einschaltdauer ausgelegt.
Welche Wolframgrößen werden unterstützt?
Aktuelle Bereiche sind:
WP9: Ø0,5–1,6 mm
WP17: Ø0,5–2,4 mm
WP18: Ø0,5–4,0 mm
WP26: Ø0,5–4,0 mm
Welche Kabellängen sind verfügbar?
Zu den aktuellen Standardkabelkonfektionen gehören:
Können INWELT WIG-Brenner Aluminium schweißen?
Ja, wenn es an eine geeignete WIG-Wechselstromquelle angeschlossen und mit geeigneten Wolfram-, Schutzgas-, Zusatzmetall- und Schweißparametern verwendet wird.
Können INWELT WIG-Brenner Edelstahl schweißen?
Ja.
GTAW aus rostfreiem Stahl wird üblicherweise mit DCEN und einem geeigneten Schutzgas- und Zusatzmetallsystem durchgeführt.
Sind die Nennwerte aller WIG-Brenner im WP-Stil von Hersteller zu Hersteller identisch?
NEIN.
Ähnlich benannte WIG-Brenner können unterschiedliche Stromstärken und Einschaltdauertestbedingungen verwenden.
Verwenden Sie immer die technischen Spezifikationen, die für den tatsächlich gekauften Brenner veröffentlicht wurden.
Bietet INWELT OEM-WIG-Brenner an?
Ja.
Qualifizierten B2B-Kunden stehen OEM/ODM, Private Labeling, Kabelanpassung, Schalterkonfiguration, Steckverbinderanpassung und Verbrauchsmaterial-Kit-Optionen zur Verfügung.
Fordern Sie ein Angebot für INWELT WIG-Schweißbrenner an
Für eine schnellere Modellauswahl und Kompatibilitätsbestätigung stellen Sie Folgendes bereit:
Hersteller und Modell der WIG-Schweißmaschine
AC- oder DC-Schweißverfahren
Erforderlicher Schweißstrom
Erforderlicher Arbeitszyklus
Wolframdurchmesser
Vorhandenes Taschenlampenmodell
Foto des Strom-/Gasanschlusses
Foto des Steuersteckers
Erforderliche Kabellänge
Anforderung an starren oder flexiblen Kopf
Erforderliche Brennersteuerung
Erforderliche Verbrauchsmaterialien
Geschätzte Einkaufsmenge
INWELT oder Private-Label-Branding
INWELT kann Ihnen dann die passende WIG-Brennerkonfiguration WP9, WP17, WP18 oder WP26 für Ihr Schweißsystem empfehlen.
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