INWELT PMX-M85 85A CNC plasmaskjærebrenner

85A CNC plasmaskjærebrenner for mekanisert skjæring

INWELT PMX-M85 er en luftkjølt mekanisert plasmaskjærebrenner designet for CNC-skjærebord, automatiserte plateskjæresystemer og industrielle maskinskjæreapplikasjoner.

Vurdert til 85A med en driftssyklus på 60 % , bruker PMX-M85 ikke-HF lysbuestart og opererer med Air/N₂ som prosessgass.

Den gjeldende INWELT tekniske spesifikasjonen viser omtrent:

• 85A merkestrøm

• 60 % driftssyklus

• 5,0 bar gasstrykk

• 220–230 L/min gassstrøm

• Luft/N₂ prosessgass

• Ikke-HF tenning

• Ca. 80 sekunders anbefalt etterflyt

• 6 m standard kabel

I motsetning til en håndholdt plasmalykt, bør PMX-M85 plasseres som en rett maskin-lommelyktplattform for fast montering og automatisert bevegelse.

Den kan integreres i kompatible CNC-plasmasystemer ved hjelp av passende kabel, kontakt, kontrollgrensesnitt og forbrukskonfigurasjon.

INWELT PMX-M85 Tekniske spesifikasjoner

Spesifikasjon	INWELT PMX-M85
Produkttype	CNC / mekanisert plasmaskjærebrenner
Modell	PMX-M85
Merke	INVELT
Vurdert gjeldende	85 A
Duty Cycle	60 %
Kjøling / Prosessgass	Luft / N₂
Buestart	Ikke-HF
Gasstrykk	Ca. 5,0 bar
Gassstrøm	Ca. 220–230 L/min
Anbefalt Post-Flow	Ca. 80 sekunder
Standard kabellengde	6 m
Operasjon	CNC / Mekanisert
Kutte forbruksvarer	45A / 65A / 85A
Fuging forbruksvarer	Tilgjengelig i henhold til konfigurasjon
Kabel-/kontaktalternativer	Integrert / Separat / Sentral Adapter / Koaksial
OEM / ODM	Tilgjengelig
Private Label	Tilgjengelig

Endelig kompatibilitet bør bekreftes i henhold til plasmastrømkilden, maskinkontrolleren, startkretsen, kabelkonfigurasjonen og kravene til brennermontering.

Hvorfor bruke en maskinbrenner for CNC-plasmaskjæring?

En mekanisert plasmalykt er utformet annerledes enn en vanlig håndholdt lommelykt.

Straight Torch Geometri

En CNC-maskinbrenner bruker normalt en rett sylindrisk kropp som kan monteres konsekvent i skjærebordsbrenneren.

Dette gir en stabil referanse for:

• Lommelyktjustering

• Fakkelhøyde

• Kutt vinkel

• Repeterbar posisjonering

• CNC bevegelseskontroll

Maskinstyrt buestart

Kuttesekvensen styres av CNC- eller plasmasystemet i stedet for en håndutløser.

Av denne grunn må maskinbrenneren konfigureres for riktig start-/kontrollgrensesnitt.

Repeterbar fakkelposisjon

Fast montering bidrar til å opprettholde et konsistent forhold mellom:

• Fakkelakse

• Arbeidsstykke

• Piercing høyde

• Klippehøyde

Denne repeterbarheten er spesielt viktig for automatisert produksjon.

Hvordan PMX-M85 ikke-HF plasmasystem fungerer

PMX-M85 fungerer som en del av et komplett plasmaskjæresystem som består av:

• Plasma strømkilde

• Maskin lommelykt

• CNC-kontroller

• Prosess-gass forsyning

• Skjærebord

• Arbeidsforbindelse

• Valgfritt fakkelhøydekontrollsystem

Ikke-HF lysbuestart

PMX-M85 bruker et ikke-høyfrekvent startsystem.

Dette skillet er spesielt relevant i CNC-miljøer fordi maskinkontrollere, datamaskiner og annen elektronikk opererer nær plasmaskjæresystemet.

Strømkilden må bruke en startarkitektur som er kompatibel med PMX-M85.

Ikke erstatt en HF-brenner med en ikke-HF-maskinbrenner uten å bekrefte elektrisk kompatibilitet.

Plasmabuedannelse

Luft eller nitrogen strømmer gjennom brennerhodet, gassfordelingskomponentene og skjæremunnstykket.

Elektrisk energi ioniserer gassen, og produserer en høytemperatur plasmastråle.

Munnstykket begrenser plasmastrømmen slik at den kan smelte ledende metall mens gassen fjerner smeltet materiale fra snittet.

PMX-M85 for CNC og automatisert plasmaskjæring

PMX-M85 er egnet for automatiserte applikasjoner der repeterbarhet og maskinintegrasjon er viktigere enn håndholdt ergonomi.

Typiske systemer inkluderer:

• CNC plasmaskjærebord

• Automatiserte plateskjæremaskiner

• Gantry kuttesystemer

• Profilkutteutstyr

• Rettlinjede kuttesystemer

• Integrerte fabrikasjonsceller

Brenneren kan brukes til repeterende produksjonsskjæring der CNC-systemet kontrollerer reisehastighet og skjærebane.

PMX-M85 45A, 65A og 85A mekaniserte kuttealternativer

En av de sterkeste SEO- og GEO-mulighetene på denne siden er å forklare forholdet mellom fakkelvurdering og strømstyrke for forbruksvarer.

Profesjonelle 85A maskinbrennerplattformer støtter vanligvis flere skjærestrømnivåer i stedet for å bruke bare én 85A-dyse.

45A Mekanisert skjæring

En 45A forbrukskonfigurasjon kan velges for:

• Tynnere plate

• Redusert varmetilførsel

• Mindre snitt

• Lavstrøms CNC-skjæring

65A Mekanisert skjæring

65A-konfigurasjonen gir et mellomskjærenivå mellom 45A og 85A.

Det kan være nyttig der produksjonen krever mer hastighet eller kapasitet enn 45A uten å operere med full 85A effekt.

85A Mekanisert skjæring

85A-forbrukskonfigurasjonen er beregnet for full-output drift av PMX-M85-plattformen.

Munnstykket, skjoldet, virvelringen og elektroden skal alle tilpasses til tiltenkt strømstyrke.

Ikke bruk en lavere strømdyse med for høy strømstyrke.

PMX-M85 skjæretuppstørrelser

Den nåværende forbruksfamilien inkluderer spisskonfigurasjoner for flere strømnivåer.

Kuttestrøm	Typisk spissdiameter
45A	Ø0,9 mm
65A	Ø1,1 mm
85A	Ø1,3 mm

Det nøyaktige INWELT-delenummeret og skjoldkombinasjonen bør bekreftes før bestilling.

Dysediameteren påvirker plasmainnsnevring, gassstrøm og strømkapasitet, så forbruksvarer bør ikke velges kun etter fysisk utseende.

PMX-M85 elektrode og virvelring

Elektrode

Den nåværende PMX-familien bruker en utskiftbar elektrode som deles på tvers av utvalgte 65A, 85A og 105A konfigurasjoner.

Elektroden overfører elektrisk energi inne i fakkelen.

Ettersom det slites, utvikles det en grop i midten.

Overdreven elektrodeslitasje kan forårsake:

• Ustabil buestart

• Redusert kuttekonsistens

• Akselerert dyseslitasje

• Mislykkede starter

Skift ut elektroden i henhold til faktisk slitasjetilstand.

Virvelring

PMX-M85 bruker en gassfordelingsvirvelkomponent for 45A–85A-serien.

Virvelringen hjelper til med å lede prosessgass rundt elektroden og dysen.

En skadet, skitten eller sprukket virvelring kan forstyrre gassstrømmen og redusere lysbuestabiliteten.

PMX-M85 maskinbrennerskjold og frontkomponenter

Forbruksvarer for maskinbrennere bør velges for mekanisert drift i stedet for å anta at håndbrennerskjold er automatisk likeverdige.

Riktig frontend-oppsett kan omfatte:

• Mekanisert skjold

• Holdende komponent

• Kuttedyse

• Elektrode

• Virvelring

Profesjonelle 85A-konkurrenter skiller eksplisitt forbruksmateriell for håndbrennere og maskinbrennere, inkludert dedikerte mekaniserte 45A-, 65A- og 85A-konfigurasjoner.

INWELT bør følge samme logikk på denne siden.

Hvis din nåværende deletabell inneholder komponenter merket med 'hånd' , flytt dem til den håndholdte PMX85-siden med mindre ingeniørarbeid bekrefter at de også er gyldige for PMX-M85-mekanisert drift.                              

---

Reservedelsdetaljer:

Komplett fakkel

Kode	Ref	Beskrivelse
IJWU03242		Plasmaskjærebrenner/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ integrert / 2 ledninger
IJWU03243		Plasmaskjærebrenner/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ separat / 2 ledninger
IJWU03244		Plasmaskjærebrenner/ PMX-M85/ 6m/ sentraladapter/ 2 ledninger
IJWU032341		Plasmaskjærebrenner/ PMX-M85/ 6m/ sentraladapter/ 4 ledninger
IJWU03245		Plasmaskjærebrenner/ PMX-M85/ 6m/ sentraladapter/ koaksialkabel

---

Vår katalog:

INWELT PLASMA LYKKEKATALOG.pdf

---

Machine Torch vs. Hand Torch: PMX-M85 vs. PMX85

PMX-M85 og PMX85 bør behandles som separate produktenheter.

Funksjon	PMX-M85	PMX85
Operasjon	CNC / Mekanisert	Håndholdt
Fakkelkropp	Rett maskinstil	Vinklet håndlykt
Start kontroll	Maskinstyrt	Operatørutløser
Montering	Fast lommelyktholder	Håndholdt
CNC-integrasjon	Primær bruk	Ikke primær bruk
Forbruksvarer	Mekaniserte konfigurasjoner	Håndskjærende konfigurasjoner

Noen elektroder, dyser eller virvelringkomponenter kan deles på tvers av relaterte brennerfamilier, men de komplette brennerenhetene skal ikke presenteres som utskiftbare.

PMX-M85 kabel- og koblingsalternativer

Ulike CNC plasmasystemer bruker forskjellige elektriske, pneumatiske og kontrollforbindelser.

Tilgjengelige PMX-M85-konfigurasjoner kan omfatte:

• Integrert tilkobling

• Separat tilkobling

• Sentral adapter

• Koaksialkabel

• Tilpasset OEM-adapter

Standard brennerledning er 6 m i henhold til gjeldende INWELT-spesifikasjon.

For OEM- og maskinbyggerprosjekter bør tilkoblingskrav bekreftes i henhold til:

• Plasma strømkilde

• CNC-grensesnitt

• Kabling med fakkelstart

• Prosess-gass tilkobling

• Pilot-bue krets

• Kabelføring

Ikke beskriv PMX-M85 som universelt kompatibel med alle 85A plasmakuttere.

PMX-M85 CNC-integrasjonssjekkliste

Bekreft hele maskinsystemet før du bestiller en mekanisert plasmabrenner.

Plasma strømkilde

Oppgi:

• Merke

• Modell

• Maksimal utgang

• Startmetode

CNC-kontroller

Identifiser hvordan kontrolleren sender startkommandoen til plasmasystemet.

Lommelyktmontering

Bekrefte:

• Fakkelholderens diameter

• Tilgjengelig vertikal klaring

• Kabelføring

• Maskinreise

Høydekontroll for fakkel

Bekreft om CNC-systemet bruker:

• Lysbuespennings høydekontroll

• Ohmisk sansing

• Sensing av flytende hode

• En annen metode for innledende høyde

Ikke påstå at PMX-M85 støtter ohmsk sensing med mindre den spesifikke INWELT-konfigurasjonen for forbruksmateriell/holderhette er verifisert for den funksjonen.

Kabel og kontakt

Gi tydelige bilder eller tegninger av:

• Hovedbrennerkontakt

• Kontrollplugg

• Gasstilkobling

• Eksisterende kabel

Dette er betydelig mer pålitelig enn å velge en lommelykt kun fra maskinens strømstyrke.

Brennerhøydekontroll og kutteytelse

Konsistent brennerhøyde er kritisk ved mekanisert plasmaskjæring.

CNC-systemet håndterer normalt forskjellige høyder under:

• Innledende posisjonering

• Piercing

• Kutting

• Rask bevegelse

Feil klippehøyde kan bidra til:

• Overdreven skråkant

• Bredere snitt

• Slagg

• For tidlig dyseslitasje

• Dårlig kantkvalitet

Profesjonelle 85A-systemer tilbyr også forbruksvarer for maskinbrenner og valgfrie sensorkomponenter spesielt for automatisert brennerhøydekontroll.

PMX-M85 bør derfor integreres i henhold til CNC-tabellen og produsentens krav til høydekontroll.

Piercinghøyde vs. klippehøyde

Piercing og kutting er forskjellige stadier av CNC plasmasyklusen.

Piercing Høyde

Under piercing blir smeltet metall utstøtt oppover før lysbuen trenger helt gjennom platen.

Bruk av riktig hullhøyde bidrar til å redusere skader på forbruksdelene i frontenden.

Klippehøyde

Etter at platen er gjennomboret, beveger brenneren seg til ønsket skjærehøyde.

Denne avstanden hjelper til med å kontrollere:

• Bueform

• Skråkant

• Kerfbredde

• Forbruksslitasje

Bruk plasmastrømkildens testede skjærediagram når du programmerer hullhøyde, forsinkelse og skjærehøyde.

Ikke bruk én universell verdi for hver materialtykkelse og strøm.

CNC-skjærehastighet og valg av forbruksvarer

CNC-skjærehastigheten bør bestemmes av hele plasmasystemet.

Viktige variabler inkluderer:

• Materiale

• Platetykkelse

• Nåværende

• Dyse

• Gasstrykk

• Fakkelhøyde

• Ønsket kantkvalitet

For sakte drift kan øke slagg og varmetilførsel.

Hvis du opererer for raskt, kan det føre til ufullstendig penetrering eller oppførsel av etterfølgende lysbue.

For best resultat, bruk et bekreftet kuttdiagram for den faktiske plasmastrømkilden i stedet for å kopiere hastigheter fra et annet 85A-system.

Hvor tykk kan en 85A PMX-M85 kutte?

Brennerens 85A-klassifisering definerer ikke én universell skjæretykkelse.

Kuttekapasiteten avhenger av hele plasmasystemet.

Viktige faktorer inkluderer:

• Plasma strømkilde

• Materiale

• Inngangseffekt

• Skjærestrøm

• Dyse

• Gasstilstand

• Kuttehastighet

• Fakkelhøyde

• Forbruksslitasje

Som en konkurrentreferanse oppgir en nåværende 85A-mekanisert plattform at dens 85A-mekaniserte kassett er optimalisert for ca. 10–16 mm plate , men det er et testet resultat for den produsentens eget komplette system og forbruksarkitektur – ikke en spesifikasjon som automatisk skal kopieres til INWELT PMX-M85.

For INWELT vil det sterkeste fremtidige SEO/GEO-innholdet være et førsteparts kuttdiagram som inkluderer:

• Materiale

• Tykkelse

• Nåværende

• Reisehastighet

• Gasstrykk

• Pierce høyde

• Klippehøyde

• Forbruksdelnummer

Hvilke materialer kan PMX-M85 kutte?

Plasmaskjæring er egnet for elektrisk ledende metaller.

Når den brukes med en kompatibel plasmastrømkilde, kan PMX-M85 kutte materialer inkludert:

• Mildt stål

• Karbonstål

• Rustfritt stål

• Aluminium

• Kopper

• Messing

• Galvanisert stål

• Andre elektrisk ledende legeringer

Faktisk skjærehastighet og kantkvalitet varierer i henhold til materialet og det komplette plasmasystemet.

Anbefalt lufttilførsel for PMX-M85

Den gjeldende INWELT-spesifikasjonen viser:

• Prosessgass: Luft / N₂

• Trykk: ca. 5,0 bar

• Gassstrøm: ca. 220–230 L/min

• Anbefalt etterstrømning: ca. 80 sekunder

Bruk ren, tørr luft

Fuktighet, olje og partikkelforurensning kan redusere:

• Forbruksvarer levetid

• Bue stabilitet

• Kantkvalitet

• Skjære konsistens

Bruk passende luftfiltrering og fuktseparasjon.

Sjekk trykk under flyt

Trykket skal bekreftes mens gassen strømmer.

Lange slanger, begrensende koblinger og forurensede filtre kan skape trykkfall før gassen når fakkelen.

PMX-M85 Plasmafuging

PMX-forbruksfamilien inkluderer også mejslingsrelaterte komponenter.

Plasmafuging fjerner metall uten å kutte helt gjennom arbeidsstykket.

Typiske bruksområder inkluderer:

• Fjerning av sveiser

• Fjerning av feil

• Ryggstøping

• Felles forberedelse

• Reparasjonsarbeid

For CNC-applikasjoner, kontroller om maskinen og bevegelsessystemet er utformet for automatisert fuging før du legger til denne prosessen.

Bruk dedikerte forbruksvarer for fuging i stedet for standard kuttedyser.

Typiske applikasjoner for PMX-M85

PMX-M85 er designet for automatiserte metallskjæreapplikasjoner som:

• CNC plasma bord

• Fremstilling av strukturelt stål

• Platebehandling

• Maskinproduksjon

• Landbruksutstyr

• Anleggsutstyr

• Skipsbygging

• Jernbanefabrikasjon

• Produksjon av tunge kjøretøy

• Industriell produksjon kutte

• Automatiserte fabrikasjonslinjer

Den endelige fakkelkonfigurasjonen bør velges i henhold til det faktiske CNC-systemet i stedet for industrinavnet alene.

PMX-M85 Vedlikehold for CNC-produksjon

Vedlikehold av maskinbrenner er spesielt viktig fordi slitte forbruksvarer kan påvirke alle gjentatte deler produsert av CNC-systemet.

Inspiser elektroden

Sjekk sentergropen regelmessig.

Skift ut en svært slitt elektrode før den skader dysen eller forårsaker upålitelig start.

Inspiser skjæremunnstykket

Sjekk dyseåpningen for:

• Forstørrelse

• Oval form

• Brennskade

• Forurensning

En skadet dyse kan forårsake skråstilling og redusert dimensjonsnøyaktighet.

Inspiser virvelringen

Se etter:

• Sprekker

• Varmeskader

• Forurensning

Inspiser skjoldet

Sørg for at gasskanalene forblir rene og at komponenten sitter riktig.

Inspiser fakkelkroppen

Sjekke:

• Tråder

• O-ringer

• Monteringsflate

• Gasslekkasje

• Varmeskader

Sjekk kabelføring

Pass på at CNC-bevegelse ikke:

• Trekk i fakkelledningen

• Lag skarpe kabelbøyninger

• Knus slangeenheten

• Forstyrr portalen

Vanlige PMX-M85 CNC-skjæreproblemer

Overdreven avfasning

Sjekke:

• Fakkelens vinkelrett

• Klippehøyde

• Dyseslitasje

• Reisehastighet

• Oppretting av forbruksvarer

Tungt slagg

Sjekke:

• Kuttehastighet

• Nåværende

• Fakkelhøyde

• Lufttrykk

• Dysetilstand

Kort levetid for forbruksvarer

Mulige årsaker inkluderer:

• Forurenset luft

• Feil piercinghøyde

• Overdreven piercing

• Feil strøm-/dysekombinasjon

• Slitt elektrode

• Feil klippehøyde

Mislykket buestart

Sjekke:

• Elektrode

• Dyse

• Gasstrykk

• Start/kontrollsignal

• Arbeidsforbindelse

• Maskinkompatibilitet

Inkonsekvente kuttedimensjoner

Undersøke:

• Lommelyktmontering

• CNC tilbakeslag

• Klippehøyde

• Forbruksvarer

• Reisehastighet

• Programmert snittkompensasjon

Ikke alle dimensjonsproblemer er forårsaket av plasmabrenneren.

OEM PMX-M85 CNC Plasma lommelykt produksjon

INWELT leverer plasmaskjærebrennere og forbruksvarer til profesjonelle B2B-kunder, inkludert:

• Plasma utstyr produsenter

• CNC-skjæremaskinprodusenter

• CNC-systemintegratorer

• Merker for sveise- og skjæreutstyr

• Distributører

• Importører

• Grossister

• Industrielle leverandører

• Ettermarkedsselskaper for forbruksvarer

OEM- og ODM-prosjekter kan evalueres i henhold til maskindesign og målmarkedskrav.

OEM-konfigurasjonsalternativer

Tilpasning kan omfatte:

• Kundemerkevarebygging

• Konfigurasjon av maskin-fakkelkropp

• Kabellengde

• Kabelmontering

• Sentral adapter

• Integrert eller separat tilkobling

• Koaksialkabel

• Egendefinert kobling

• Forbruksmaterialesett

• Private label emballasje

• Tekniske etiketter

• Strekkoder og kartonger

For OEM-prosjekter, oppgi plasmastrømkilde, CNC-kontroller, koblingsoppsett, kabellengde og forventet bestillingsmengde.

Hvorfor kjøpe PMX-M85-maskinlykter fra INWELT?

En mekanisert plasmabrenner krever langvarig støtte utover den første brenneren.

INWELT kan levere:

• Komplette PMX-M85 maskinbrennere

• 45A kuttespisser

• 65A kuttespisser

• 85A kuttespisser

• Gipstips

• Elektroder

• Virvle ringer

• Skjold

• Fakkelhoder

• O-ringer

• Maskin-brennerkroppskomponenter

• Kabelsammenstillinger

• Sentrale adaptere

For produsenter og distributører av CNC-utstyr kan innkjøp av maskinbrenneren og dens forbruksvarer gjennom ett produktprogram forenkle kompatibilitetsadministrasjon og ettermarkedsstøtte.

Ofte stilte spørsmål om PMX-M85-maskinlykten

Hvilken strømstyrke er INWELT PMX-M85?

PMX-M85 er vurdert til 85A i henhold til gjeldende tekniske data fra INWELT.

Er PMX-M85 en hånd- eller maskinlykt?

PMX-M85 bør plasseres som en CNC/mekanisert maskinbrenner.

Den håndholdte versjonen bør behandles separat som PMX85.

Bruker PMX-M85 HF-tenning?

Ingen.

Gjeldende spesifikasjon viser ikke-HF tenning.

Hvilken gass bruker PMX-M85?

Den gjeldende INWELT-spesifikasjonen viser Air/N₂.

Hvilket trykk krever PMX-M85?

Gjeldende tekniske data viser omtrent 5,0 bar.

Hvilken gassstrøm krever PMX-M85?

Gjeldende spesifikasjon viser omtrent 220–230 L/min.

Hvilken kabellengde er standard?

Gjeldende standardlengde er 6 m.

Hvilke skjærestrømmer er tilgjengelige?

Forbruksproduktfamilien inkluderer 45A, 65A og 85A kuttekonfigurasjoner.

Kan PMX-M85 brukes på et CNC plasmabord?

Ja, forutsatt at plasmastrømkilden, kontrollgrensesnittet, brennerens montering, kabel og forbruksmateriell er kompatible.

Støtter PMX-M85 brennerens høydekontroll?

Den kan integreres i CNC-systemer ved bruk av brennerhøydekontroll, men den faktiske sensormetoden avhenger av plasmastrømkilden, kontrolleren og forbrukskonfigurasjonen.

Ikke anta ohmsk sensing uten å verifisere det spesifikke oppsettet.

Kan PMX-M85 kutte i rustfritt stål?

Ja.

Et kompatibelt plasmasystem kan kutte elektrisk ledende rustfritt stål.

Kan PMX-M85 kutte aluminium?

Ja.

Aluminium er elektrisk ledende og kan plasmakuttes ved hjelp av passende parametere.

Hvor tykt kan PMX-M85 kutte?

Det er ingen universell tykkelse definert av fakkelen alene.

Bruk det testede skjæreskjemaet for det komplette plasmaskjæresystemet.

Kan PMX-M85 brukes til plasmamejsling?

Forbruksmaterialer for fuging er tilgjengelig i den relaterte forbruksfamilien, men bekreft at strømkilden og maskinapplikasjonen støtter prosessen.

Er PMX-M85 kompatibel med hver 85A plasmakutter?

Ingen.

Startsystem, kobling, kontrollkrets, gasstilførsel og maskingrensesnitt må også samsvare.

Tilbyr INWELT OEM PMX-M85 maskinbrennere?

Ja.

OEM/ODM-konfigurasjoner kan utvikles for kvalifiserte produsenter av CNC-plasmautstyr, distributører og systemintegratorer.

Be om et tilbud for INWELT PMX-M85 CNC plasmaskjærebrenner

For raskere konfigurasjonsbekreftelse, oppgi:

• Plasma strømkilde merke og modell

• Nominell skjærestrøm

• CNC-kontroller

• Eksisterende lommelyktmodell

• Ikke-HF/HF startmetode

• Dimensjoner for montering av fakkel

• Bilder av hovedkontakt

• Kontrollgrensesnitt

• Nødvendig kabellengde

• Skjærestrømområde

• Krav til forbruksvarer

• Estimert bestillingsmengde

• INWELT eller private-label merkevarebygging

INWELT kan deretter bekrefte den riktige PMX-M85-maskinbrenneren, kabelen og forbruksvarer-konfigurasjonen for ditt CNC plasmaskjæresystem.