Antorcha de corte por plasma CNC INWELT PMX-M85 85A

Antorcha de corte por plasma CNC 85A para corte mecanizado

El INWELT PMX-M85 es un soplete de corte por plasma mecanizado enfriado por aire diseñado para mesas de corte CNC, sistemas automatizados de corte de placas y aplicaciones de corte de máquinas industriales.

Con una potencia nominal de 85 A y un ciclo de trabajo del 60 % , el PMX-M85 utiliza arranque por arco sin HF y funciona con aire/N₂ como gas de proceso.

La especificación técnica actual de INWELT enumera aproximadamente:

• corriente nominal 85A

• 60% ciclo de trabajo

• Presión de gas de 5,0 bares

• Flujo de gas de 220 a 230 l/min

• Gas de proceso aire/N₂

• Encendido sin HF

• Aprox. Postflujo recomendado de 80 segundos

• Cable estándar de 6 metros.

A diferencia de una antorcha de plasma portátil, la PMX-M85 debe colocarse como una plataforma recta de antorcha mecánica para montaje fijo y movimiento automatizado.

Se puede integrar en sistemas de plasma CNC compatibles utilizando el cable, conector, interfaz de control y configuración de consumibles adecuados.

INWELT PMX-M85 Especificaciones técnicas

Especificación	INWELT PMX-M85
Tipo de producto	Antorcha de corte por plasma CNC / mecanizada
Modelo	PMX-M85
Marca	INMEDIATAMENTE
Corriente nominal	85 A
Ciclo de trabajo	60%
Refrigeración / Gas de proceso	Aire / N₂
Inicio del arco	No HF
Presión de gas	Aprox. 5,0 barras
Flujo de gas	Aprox. 220–230 l/min
Postflujo recomendado	Aprox. 80 segundos
Longitud del cable estándar	6 metros
Operación	CNC / Mecanizado
Consumibles de corte	45A / 65A / 85A
Consumibles de ranurado	Disponible según configuración
Opciones de cable/conector	Integrado / Separado / Adaptador Central / Coaxial
OEM/ODM	Disponible
Etiqueta privada	Disponible

La compatibilidad final debe confirmarse según la fuente de energía de plasma, el controlador de la máquina, el circuito de arranque, la configuración del cable y los requisitos de montaje de la antorcha.

¿Por qué utilizar una antorcha mecánica para el corte por plasma CNC?

Una antorcha de plasma mecanizada tiene un diseño diferente al de una antorcha de mano convencional.

Geometría de antorcha recta

Una antorcha mecanizada CNC normalmente utiliza un cuerpo cilíndrico recto que se puede montar de manera consistente en el soporte de la antorcha de la mesa de corte.

Esto proporciona una referencia estable para:

• Alineación de la antorcha

• Altura de la antorcha

• ángulo de corte

• Posicionamiento repetible

• Control de movimiento CNC

Inicio del arco controlado por máquina

La secuencia de corte está controlada por el CNC o el sistema de plasma en lugar de un gatillo manual.

Por esta razón, la antorcha mecanizada debe configurarse para la interfaz de inicio/control correcta.

Posición de antorcha repetible

El montaje fijo ayuda a mantener una relación consistente entre:

• Eje de la antorcha

• Pieza de trabajo

• Altura de perforación

• Altura de corte

Esta repetibilidad es particularmente importante para la producción automatizada.

Cómo funciona el sistema de plasma sin HF PMX-M85

El PMX-M85 funciona como parte de un sistema completo de corte por plasma que consta de:

• fuente de energía de plasma

• Antorcha mecanizada

• controlador CNC

• Suministro de gas de proceso

• mesa de corte

• Conexión de trabajo

• Sistema de control de altura de antorcha opcional

Inicio de arco sin HF

El PMX-M85 utiliza un sistema de arranque que no es de alta frecuencia.

Esta distinción es particularmente relevante en entornos CNC porque los controladores de la máquina, las computadoras y otros componentes electrónicos operan cerca del sistema de corte por plasma.

La fuente de alimentación debe utilizar una arquitectura de inicio compatible con el PMX-M85.

No reemplace una antorcha HF con una antorcha mecanizada que no sea HF sin confirmar la compatibilidad eléctrica.

Formación de arco de plasma

El aire o el nitrógeno fluyen a través del cabezal del soplete, los componentes de distribución de gas y la boquilla de corte.

La energía eléctrica ioniza el gas y produce un chorro de plasma de alta temperatura.

La boquilla constriñe esa corriente de plasma para que pueda derretir el metal conductor mientras el gas elimina el material fundido del corte.

PMX-M85 para CNC y corte por plasma automatizado

El PMX-M85 es adecuado para aplicaciones automatizadas donde la repetibilidad y la integración de la máquina son más importantes que la ergonomía portátil.

Los sistemas típicos incluyen:

• Mesas de corte por plasma CNC

• Máquinas automáticas de corte de placas

• Sistemas de corte de pórtico

• Equipos de corte de perfiles.

• Sistemas de corte en línea recta

• Células de fabricación integradas

La antorcha se puede utilizar para cortes de producción repetitivos donde el sistema CNC controla la velocidad de desplazamiento y la trayectoria de corte.

Opciones de corte mecanizado PMX-M85 45A, 65A y 85A

Una de las oportunidades más sólidas de SEO y GEO en esta página es explicar la relación entre la clasificación de la antorcha y el amperaje de los consumibles.

Las plataformas profesionales de soplete mecánico de 85A comúnmente admiten múltiples niveles de corriente de corte en lugar de usar solo una boquilla de 85A.

Corte mecanizado 45A

Se puede seleccionar una configuración de consumibles de 45 A para:

• Placa más delgada

• Aporte de calor reducido

• Corte más pequeño

• Corte CNC de menor corriente

Corte Mecanizado 65A

La configuración 65A proporciona un nivel de corte intermedio entre 45A y 85A.

Puede resultar útil cuando la producción requiere más velocidad o capacidad que 45 A sin funcionar con una salida total de 85 A.

Corte Mecanizado 85A

La configuración de consumibles de 85 A está diseñada para el funcionamiento de salida completa de la plataforma PMX-M85.

La boquilla, el protector, el anillo giratorio y el electrodo deben coincidir con el amperaje previsto.

No opere una boquilla de corriente más baja con un amperaje excesivo.

Tamaños de puntas de corte PMX-M85

La familia de consumibles actual incluye configuraciones de puntas para varios niveles actuales.

Corriente de corte	Diámetro típico de la punta
45A	Ø0,9mm
65A	Ø1,1mm
85A	Ø1,3mm

El número de pieza exacto de INWELT y la combinación de protección deben confirmarse antes de realizar el pedido.

El diámetro de la boquilla afecta la constricción del plasma, el flujo de gas y la capacidad de corriente, por lo que los consumibles no deben seleccionarse únicamente por su apariencia física.

Electrodo PMX-M85 y anillo giratorio

Electrodo

La familia PMX actual utiliza un electrodo reemplazable compartido en configuraciones seleccionadas de 65 A, 85 A y 105 A.

El electrodo transfiere energía eléctrica dentro de la antorcha.

A medida que se desgasta, se desarrolla un hoyo en el centro.

El desgaste excesivo de los electrodos puede provocar:

• Inicio de arco inestable

• Consistencia de corte reducida

• Desgaste acelerado de la boquilla

• Inicios fallidos

Reemplace el electrodo según la condición de desgaste real.

Anillo de remolino

El PMX-M85 utiliza un componente de turbulencia de distribución de gas para el rango 45A–85A.

El anillo giratorio ayuda a dirigir el gas de proceso alrededor del electrodo y la boquilla.

Un anillo de turbulencia dañado, sucio o agrietado puede alterar el flujo de gas y reducir la estabilidad del arco.

Componentes frontales y escudo de antorcha mecanizada PMX-M85

Los consumibles de las antorchas mecánicas deben seleccionarse para operación mecanizada en lugar de asumir que los protectores de las antorchas manuales son automáticamente equivalentes.

La configuración correcta del front-end puede incluir:

• Escudo mecanizado

• Componente de retención

• Boquilla de corte

• Electrodo

• anillo de remolino

Los competidores profesionales de 85A separan explícitamente los consumibles de antorcha manual y de antorcha mecánica, incluidas las configuraciones mecanizadas dedicadas de 45A, 65A y 85A.

INWELT debería seguir la misma lógica en esta página.

Si su tabla de piezas actual incluye componentes marcados 'hand' , muévalos a la página PMX85 portátil a menos que ingeniería confirme que también son válidos para la operación mecanizada PMX-M85.                              

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Detalles de repuestos:

Antorcha completa

Código	Árbitro	Descripción
IJWU03242		Antorcha de corte por plasma/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ integrada / 2 hilos
IJWU03243		Antorcha de corte por plasma/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ separada / 2 cables
IJWU03244		Antorcha de corte por plasma/ PMX-M85/ 6m/ adaptador central/ 2 hilos
IJWU032341		Antorcha de corte por plasma/ PMX-M85/ 6m/ adaptador central/ 4 hilos
IJWU03245		Antorcha de corte por plasma/ PMX-M85/ 6m/ adaptador central/ cable coaxial

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Nuestro catálogo:

CATÁLOGO DE ANTORCHAS DE PLASMA INWELT.pdf

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Antorcha mecánica frente a antorcha manual: PMX-M85 frente a PMX85

El PMX-M85 y el PMX85 deben tratarse como entidades de producto separadas.

Característica	PMX-M85	PMX85
Operación	CNC / Mecanizado	Portátil
Cuerpo de la antorcha	Estilo de máquina recta	Antorcha de mano en ángulo
Control de inicio	Controlado por máquina	Gatillo del operador
Montaje	Porta antorcha fijo	Portátil
Integración CNC	Uso primario	No uso principal
Consumibles	Configuraciones mecanizadas	Configuraciones de corte manual

Algunos electrodos, boquillas o componentes de anillos de turbulencia pueden compartirse entre familias de antorchas relacionadas, pero los conjuntos completos de antorchas no deben presentarse como intercambiables.

Opciones de conector y cable PMX-M85

Los diferentes sistemas de plasma CNC utilizan diferentes conexiones eléctricas, neumáticas y de control.

Las configuraciones de PMX-M85 disponibles pueden incluir:

• Conexión integrada

• Conexión separada

• Adaptador central

• Cable coaxial

• Adaptador OEM personalizado

El cable de antorcha estándar es de 6 m según la especificación actual de INWELT.

Para proyectos OEM y de fabricantes de maquinaria, los requisitos de conexión deben confirmarse de acuerdo con:

• fuente de energía de plasma

• interfaz CNC

• Cableado de encendido del soplete

• Conexión de gas de proceso

• Circuito de arco piloto

• Enrutamiento de cables

No describa el PMX-M85 como universalmente compatible con todas las cortadoras de plasma 85A.

Lista de verificación de integración CNC PMX-M85

Antes de pedir una antorcha de plasma mecanizada, confirme el sistema completo de la máquina.

Fuente de energía de plasma

Proporcionar:

• Marca

• Modelo

• Salida máxima

• Método de inicio

Controlador CNC

Identifique cómo el controlador envía el comando de inicio al sistema de plasma.

Montaje de la antorcha

Confirmar:

• Diámetro porta-antorcha

• Espacio libre vertical disponible

• Enrutamiento de cables

• Viaje de la máquina

Control de altura de la antorcha

Confirme si el sistema CNC utiliza:

• Control de altura del voltaje del arco

• detección óhmica

• Detección de cabeza flotante

• Otro método de altura inicial

No afirme que el PMX-M85 admite detección óhmica a menos que se haya verificado la configuración específica del consumible/tapa de retención INWELT para esa función.

Cable y conector

Proporcione fotografías o dibujos claros de:

• Conector de antorcha principal

• enchufe de control

• Conexión de gas

• Cable existente

Esto es mucho más confiable que elegir una antorcha únicamente del amperaje de la máquina.

Control de altura de la antorcha y rendimiento de corte

La altura constante de la antorcha es fundamental en el corte por plasma mecanizado.

El sistema CNC normalmente gestiona diferentes alturas durante:

• Posicionamiento inicial

• Perforación

• Corte

• movimiento rápido

La altura de corte incorrecta puede contribuir a:

• bisel excesivo

• Corte más ancho

• Escoria

• Desgaste prematuro de la boquilla

• Mala calidad de los bordes

Los sistemas profesionales 85A también ofrecen consumibles para antorchas mecánicas y componentes de detección opcionales específicamente para el control automatizado de la altura de la antorcha.

Por lo tanto, la integración del PMX-M85 debe realizarse según los requisitos del fabricante de la mesa CNC y del control de altura.

Altura de perforación versus altura de corte

La perforación y el corte son diferentes etapas del ciclo de plasma CNC.

Altura de perforación

Durante la perforación, el metal fundido es expulsado hacia arriba antes de que el arco penetre completamente en la placa.

Usar la altura de perforación correcta ayuda a reducir el daño a los consumibles frontales.

Altura de corte

Una vez perforada la placa, la antorcha se mueve hasta la altura de corte requerida.

Esta distancia ayuda a controlar:

• forma de arco

• Bisel

• Ancho de ranura

• Desgaste de consumibles

Utilice la tabla de corte probada de la fuente de energía de plasma al programar la altura de perforación, el retraso y la altura de corte.

No utilice un valor universal para cada espesor y corriente de material.

Velocidad de corte CNC y selección de consumibles

La velocidad de corte CNC debe estar determinada por el sistema de plasma completo.

Las variables importantes incluyen:

• Material

• Espesor de la placa

• Actual

• Boquilla

• Presión de gas

• Altura de la antorcha

• Calidad de borde deseada

Operar demasiado lento puede aumentar la escoria y el aporte de calor.

Operar demasiado rápido puede causar una penetración incompleta o un comportamiento de arco posterior.

Para obtener mejores resultados, utilice una tabla de corte verificada para la fuente de energía de plasma real en lugar de copiar velocidades de otro sistema de 85 A.

¿Qué espesor puede cortar una PMX-M85 de 85A?

La clasificación 85A de la antorcha no define un espesor de corte universal.

La capacidad de corte depende del sistema de plasma completo.

Los factores importantes incluyen:

• fuente de energía de plasma

• Material

• Potencia de entrada

• Corriente de corte

• Boquilla

• Condición del gas

• Velocidad de corte

• Altura de la antorcha

• Desgaste de consumibles

Como referencia de la competencia, una plataforma mecanizada 85A actual afirma que su cartucho mecanizado 85A está optimizado para placas de aproximadamente 10 a 16 mm , pero ese es un resultado probado para el sistema completo y la arquitectura de consumibles del propio fabricante, no una especificación que deba copiarse automáticamente en el INWELT PMX-M85.

Para INWELT, el contenido SEO/GEO futuro más sólido sería un gráfico de corte propio que incluya:

• Material

• Espesor

• Actual

• Velocidad de desplazamiento

• Presión de gas

• Altura de perforación

• Altura de corte

• Número de pieza del consumible

¿Qué materiales puede cortar el PMX-M85?

El corte por plasma es adecuado para metales eléctricamente conductores.

Cuando se utiliza con una fuente de alimentación de plasma compatible, la PMX-M85 puede cortar materiales que incluyen:

• Acero dulce

• Acero carbono

• Acero inoxidable

• Aluminio

• Cobre

• Latón

• Acero galvanizado

• Otras aleaciones eléctricamente conductoras

La velocidad de corte real y la calidad del borde varían según el material y el sistema de plasma completo.

Suministro de aire recomendado para PMX-M85

La especificación INWELT actual enumera:

• Gas de proceso: Aire / N₂

• Presión: aproximadamente 5,0 bar

• Flujo de gas: aproximadamente 220–230 L/min

• Postflujo recomendado: aproximadamente 80 segundos

Utilice aire limpio y seco

La contaminación por humedad, aceite y partículas puede reducir:

• Vida consumible

• Estabilidad del arco

• Calidad del borde

• Consistencia de corte

Utilice una filtración de aire y una separación de humedad adecuadas.

Verifique la presión bajo flujo

La presión debe confirmarse mientras fluye el gas.

Las mangueras largas, los accesorios restrictivos y los filtros contaminados pueden generar una caída de presión antes de que el gas llegue al soplete.

Ranurado por plasma PMX-M85

La familia de consumibles PMX también incluye componentes relacionados con el ranurado.

El ranurado por plasma elimina el metal sin cortar completamente la pieza de trabajo.

Las aplicaciones típicas incluyen:

• eliminación de soldadura

• Eliminación de defectos

• ranurado hacia atrás

• Preparación conjunta

• Trabajos de reparación

Para aplicaciones CNC, verifique si la máquina y el sistema de movimiento están diseñados para ranurado automatizado antes de agregar este proceso.

Utilice consumibles de ranurado exclusivos en lugar de boquillas de corte estándar.

Aplicaciones típicas del PMX-M85

El PMX-M85 está diseñado para aplicaciones de corte de metales automatizadas como:

• mesas de plasma CNC

• Fabricación de acero estructural.

• Procesamiento de placas

• Fabricación de maquinaria

• Equipo agrícola

• Equipo de construcción

• Construcción naval

• Fabricación de ferrocarriles

• Fabricación de vehículos pesados.

• Corte de producción industrial

• Líneas de fabricación automatizadas

La configuración final de la antorcha debe seleccionarse de acuerdo con el sistema CNC real y no solo con el nombre de la industria.

Mantenimiento PMX-M85 para producción CNC

El mantenimiento de la antorcha mecánica es especialmente importante porque los consumibles desgastados pueden afectar cada pieza repetida producida por el sistema CNC.

Inspeccionar el electrodo

Revise el pozo central con regularidad.

Reemplace un electrodo excesivamente desgastado antes de que dañe la boquilla o cause un arranque poco confiable.

Inspeccionar la boquilla de corte

Verifique el orificio de la boquilla para ver si:

• Ampliación

• forma ovalada

• Daño por quemaduras

• Contaminación

Una boquilla dañada puede provocar un biselado y una precisión dimensional reducida.

Inspeccionar el anillo giratorio

Compruebe por:

• Grietas

• Daño por calor

• Contaminación

Inspeccionar el escudo

Asegúrese de que los conductos de gas permanezcan limpios y que el componente se asiente correctamente.

Inspeccionar el cuerpo de la antorcha

Controlar:

• Trapos

• juntas tóricas

• Superficie de montaje

• fuga de gas

• Daño por calor

Verifique la ruta del cable

Asegúrese de que el movimiento del CNC no:

• Tire del cable de la antorcha

• Crea curvas pronunciadas en los cables

• Aplastar el conjunto de manguera

• Interferir con el pórtico

Problemas comunes de corte CNC PMX-M85

Bisel excesivo

Controlar:

• Perpendicularidad de la antorcha

• Altura de corte

• Desgaste de la boquilla

• Velocidad de desplazamiento

• Alineación de consumibles

Escoria pesada

Controlar:

• Velocidad de corte

• Actual

• Altura de la antorcha

• Presión de aire

• Estado de la boquilla

Vida corta de los consumibles

Las posibles causas incluyen:

• Aire contaminado

• Altura de perforación incorrecta

• perforación excesiva

• Combinación incorrecta de corriente/boquilla

• electrodo desgastado

• Altura de corte incorrecta

Inicios de arco fallidos

Controlar:

• Electrodo

• Boquilla

• Presión de gas

• Señal de arranque/control

• Conexión de trabajo

• Compatibilidad de la máquina

Dimensiones de corte inconsistentes

Inspeccionar:

• Montaje de la antorcha

• Contragolpe del CNC

• Altura de corte

• Consumibles

• Velocidad de desplazamiento

• Compensación de corte programada

No todos los problemas dimensionales son causados ​​por la antorcha de plasma.

Fabricación de antorchas de plasma CNC OEM PMX-M85

INWELT suministra antorchas de corte por plasma y consumibles a clientes profesionales B2B, incluidos:

• Fabricantes de equipos de plasma

• Fabricantes de máquinas de corte CNC

• Integradores de sistemas CNC

• Marcas de equipos de soldadura y corte.

• Distribuidores

• Importadores

• Mayoristas

• Proveedores industriales

• Empresas de consumibles del mercado de accesorios

Los proyectos OEM y ODM se pueden evaluar según el diseño de la máquina y los requisitos del mercado objetivo.

Opciones de configuración OEM

La personalización puede incluir:

• Marca del cliente

• Configuración del cuerpo de la antorcha mecánica

• Longitud del cable

• Conjunto de cables

• Adaptador central

• Conexión integrada o separada

• Cable coaxial

• Conector personalizado

• kit consumible

• Embalaje de etiqueta privada

• Etiquetas técnicas

• Códigos de barras y cartones

Para proyectos OEM, proporcione la fuente de energía de plasma, el controlador CNC, la disposición del conector, la longitud del cable y la cantidad esperada del pedido.

¿Por qué adquirir antorchas mecanizadas PMX-M85 de INWELT?

Una antorcha de plasma mecanizada requiere soporte a largo plazo más allá del ensamblaje inicial de la antorcha.

INWELT puede suministrar:

• Antorchas mecanizadas completas PMX-M85

• puntas de corte 45A

• puntas de corte 65A

• puntas de corte 85A

• Consejos de ranurado

• Electrodos

• anillos de remolino

• Escudos

• Cabezas de antorcha

• juntas tóricas

• Componentes del cuerpo de la antorcha mecanizada

• Conjuntos de cables

• Adaptadores centrales

Para los fabricantes y distribuidores de equipos CNC, obtener la antorcha mecanizada y sus consumibles a través de un programa de producto puede simplificar la gestión de compatibilidad y el soporte posventa.

Preguntas frecuentes sobre la antorcha mecanizada PMX-M85

¿Qué amperaje es el INWELT PMX-M85?

El PMX-M85 tiene una potencia nominal de 85 A según los datos técnicos actuales de INWELT.

¿La PMX-M85 es una antorcha manual o una antorcha mecánica?

La PMX-M85 debe colocarse como una antorcha mecanizada/CNC.

La versión portátil debe tratarse por separado como PMX85.

¿El PMX-M85 utiliza encendido HF?

No.

La especificación actual enumera encendidos sin HF..

¿Qué gas utiliza el PMX-M85?

La especificación INWELT actual enumera aire/N₂.

¿Qué presión requiere el PMX-M85?

Los datos técnicos actuales indican aproximadamente 5,0 bar..

¿Qué flujo de gas requiere el PMX-M85?

La especificación actual enumera aproximadamente 220–230 L/min..

¿Qué longitud de cable es estándar?

La longitud estándar actual es de 6 m..

¿Qué corrientes de corte están disponibles?

La familia de consumibles incluye configuraciones de corte de 45A, 65A y 85A .

¿Se puede utilizar PMX-M85 en una mesa de plasma CNC?

Sí, siempre que la fuente de alimentación de plasma, la interfaz de control, el montaje de la antorcha, el cable y los consumibles sean compatibles.

¿El PMX-M85 admite el control de altura de la antorcha?

Puede integrarse en sistemas CNC utilizando el control de altura de la antorcha, pero el método de detección real depende de la fuente de energía del plasma, el controlador y la configuración de los consumibles.

No asuma la detección óhmica sin verificar la configuración específica.

¿Puede la PMX-M85 cortar acero inoxidable?

Sí.

Un sistema de plasma compatible puede cortar acero inoxidable conductor de electricidad.

¿Puede el PMX-M85 cortar aluminio?

Sí.

El aluminio es conductor de electricidad y se puede cortar con plasma utilizando los parámetros adecuados.

¿Qué espesor puede cortar la PMX-M85?

No existe un espesor universal definido únicamente por la antorcha.

Utilice la tabla de corte probada del sistema de corte por plasma completo.

¿Se puede utilizar PMX-M85 para ranurado por plasma?

Los consumibles de ranurado están disponibles en la familia de consumibles relacionada, pero confirme que la fuente de energía y la aplicación de la máquina admitan el proceso.

¿El PMX-M85 es compatible con todas las cortadoras de plasma 85A?

No.

También deben coincidir el sistema de arranque, el conector, el circuito de control, el suministro de gas y la interfaz de la máquina.

¿INWELT proporciona antorchas mecanizadas OEM PMX-M85?

Sí.

Se pueden desarrollar configuraciones OEM/ODM para fabricantes, distribuidores e integradores de sistemas calificados de equipos de plasma CNC.

Solicite una cotización para la antorcha de corte por plasma CNC INWELT PMX-M85

Para una confirmación de configuración más rápida, proporcione:

• Marca y modelo de fuente de energía de plasma.

• Corriente de corte nominal

• controlador CNC

• Modelo de antorcha existente

• Método de arranque sin HF/HF

• Dimensiones de montaje de la antorcha

• Fotos del conector principal

• Interfaz de control

• Longitud de cable requerida

• Rango de corriente de corte

• Requisitos consumibles

• Cantidad de pedido estimada

• INWELT o marca privada

Luego, INWELT puede confirmar la configuración adecuada de la antorcha mecanizada, el cable y los consumibles PMX-M85 para su sistema de corte por plasma CNC.