INWELT PMX -M85 85A Горелка для плазменной резки CNC

85А Горелка для плазменной резки CNC для механизированной резки

INWELT PMX -M85 — это механизированный плазменный резак с воздушным охлаждением , предназначенный для столов для резки CNC , автоматизированных систем резки листов и промышленных машин для резки.

рассчитанная на ток 85 А и рабочий цикл 60 % , использует Модель PMX -M85, зажигание дуги без HF и работает с воздухом/N₂ в качестве технологического газа.

Текущая техническая спецификация INWELT примерно перечисляет:

• Номинальный ток 85А

• Рабочий цикл 60%

• давление газа 5,0 бар

• Расход газа 220–230 л/мин.

• Воздух/технологический газ N₂

• Non-HF зажигание

• Прибл. Рекомендуемая продолжительность пост-флоуметрии 80 секунд

• Стандартный кабель длиной 6 м

В отличие от ручного плазменного резака, PMX -M85 следует позиционировать как прямую платформу станка для фиксированного монтажа и автоматического перемещения.

Его можно интегрировать в совместимые плазменные системы CNC с помощью соответствующего кабеля, разъема, интерфейса управления и конфигурации расходных материалов.

INWELT PMX -M85 Технические характеристики

Спецификация	INWELT PMX -M85
Тип продукта	CNC / Механизированный Горелка для плазменной резки
Модель	PMX -M85
Бренд	INWELT
Номинальный ток	85 А
Рабочий цикл	60%
Охлаждающий / технологический газ	Воздух / N₂
Запуск дуги	Non-HF
Давление газа	Прибл. 5,0 бар
Расход газа	Прибл. 220–230 л/мин
Рекомендуемый пост-флоуметр	Прибл. 80 секунд
Стандартная длина кабеля	6 м
Операция	CNC / Механизированный
Расходные материалы для резки	45А/65А/85А
Расходные материалы для строжки	Доступно в зависимости от конфигурации
Варианты кабеля/разъема	Встроенный/Раздельный/ Центральный адаптер /Коаксиальный
OEM / ODM	Доступный
Частная торговая марка	Доступный

Окончательную совместимость следует подтвердить в соответствии с источником питания плазменной системы, контроллером машины, пусковой цепью, конфигурацией кабеля и требованиями к монтажу горелки.

Зачем использовать механическую горелку для плазменной резки CNC ?

Механизированная плазменная горелка устроена иначе, чем обычная ручная горелка.

Прямая геометрия горелки

Механический резак CNC обычно имеет прямой цилиндрический корпус, который можно последовательно закрепить в держателе резака на столе резки.

Это обеспечивает стабильную ссылку для:

• Выравнивание горелки

• Высота факела

• Угол среза

• Повторяемое позиционирование

• CNC управление движением

Автоматизированный запуск дуги

Последовательность резки контролируется CNC или плазменной системой, а не ручным триггером.

По этой причине механизированная горелка должна быть настроена на правильный интерфейс запуска/управления.

Повторяемое положение горелки

Фиксированное крепление помогает поддерживать постоянную связь между:

• Ось горелки

• Заготовка

• Высота прокалывания

• Высота стрижки

Эта повторяемость особенно важна для автоматизированного производства.

Как работает плазменная система PMX -M85 Non-HF

PMX -M85 работает как часть комплексной системы плазменной резки, состоящей из:

• Плазменный источник питания

• Механическая горелка

• CNC контроллер

• Подача технологического газа

• Режущий стол

• Рабочее соединение

• Дополнительная система контроля высоты резака

Non-HF Запуск дуги

В PMX -M85 используется невысокочастотная система запуска..

Это различие особенно актуально в средах CNC , поскольку контроллеры станка, компьютеры и другая электроника работают рядом с системой плазменной резки.

Источник питания должен использовать архитектуру запуска, совместимую с PMX -M85.

Не заменяйте резак HF на механизированный резак, отличный от HF без подтверждения электрической совместимости.

Формирование плазменной дуги

Воздух или азот проходят через головку горелки, газораспределительные элементы и режущее сопло.

Электрическая энергия ионизирует газ, создавая высокотемпературную плазменную струю.

Сопло сужает этот поток плазмы, чтобы он мог плавить проводящий металл, в то время как газ удаляет расплавленный материал из разреза.

PMX -M85 для CNC и автоматической плазменной резки

PMX -M85 подходит для автоматизированных приложений, где повторяемость и интеграция с машиной более важны, чем эргономика портативного устройства.

Типичные системы включают в себя:

• CNC столы плазменной резки

• Автоматические листорезные станки

• Портальные режущие системы

• Профильно-режущее оборудование

• Системы прямолинейной резки

• Интегрированные производственные ячейки

Горелку можно использовать для повторяющейся производственной резки, при которой система CNC контролирует скорость перемещения и траекторию резки.

PMX -M85 Варианты механизированной резки 45А, 65А и 85А

Одна из самых сильных возможностей SEO и GEO на этой странице — объяснить взаимосвязь между номиналом фонаря и потребляемой силой тока.

Профессиональные платформы механизированных резаков на 85 А обычно поддерживают несколько уровней тока резки, а не используют только одно сопло 85 А.

45А Механизированная резка

Конфигурацию расходных материалов на 45 А можно выбрать для:

• Тоньше пластина

• Сниженное тепловложение

• Меньший пропил

• Снижение тока CNC резка

65А Механизированная резка

Конфигурация 65А обеспечивает промежуточный уровень резки между 45А и 85А.

Это может быть полезно, когда для производства требуется большая скорость или мощность, чем 45 А, без работы на полной мощности 85 А.

85А Механизированная резка

Конфигурация расходных материалов 85А предназначена для работы платформы PMX -M85 на полную мощность.

Сопло, экран, завихритель и электрод должны быть рассчитаны на предполагаемую силу тока.

Не используйте форсунку с меньшим током при чрезмерной силе тока.

PMX -M85 Размеры режущего наконечника

Текущее семейство расходных материалов включает конфигурации наконечников для нескольких уровней силы тока.

Ток резки	Типичный диаметр наконечника
45А	0,9 мм
65А	Ø1,1 мм
85А	Ø1,3 мм

Точный номер детали INWELT и комбинацию экрана необходимо подтвердить перед заказом.

Диаметр сопла влияет на сужение плазмы, расход газа и токовую мощность, поэтому расходные материалы не следует выбирать только по внешнему виду.

PMX -М85 Электрод и завихрительное кольцо

Электрод

В текущем семействе PMX используется сменный электрод, общий для выбранных конфигураций на 65 А, 85 А и 105 А.

Электрод передает электрическую энергию внутри горелки.

По мере износа в центре образуется ямка.

Чрезмерный износ электродов может привести к:

• Нестабильное зажигание дуги

• Уменьшенная однородность резки

• Ускоренный износ форсунок

• Неудачный запуск

Замените электрод в соответствии с фактическим состоянием износа.

Вихревое кольцо

В PMX -M85 используется вихревой компонент газораспределения для диапазона 45A–85A.

Завихрительное кольцо помогает направлять технологический газ вокруг электрода и сопла.

Поврежденное, загрязненное или треснувшее завихрительное кольцо может нарушить поток газа и снизить стабильность дуги.

PMX -M85 Защитный кожух механического резака и компоненты внешнего интерфейса

Расходные материалы для механизированных резаков следует выбирать для механизированной работы, а не предполагать, что щитки для ручных резаков автоматически эквивалентны.

Правильная настройка внешнего интерфейса может включать в себя:

• Механизированный щит

• Удерживающий компонент

• Режущая насадка

• Электрод

• Вихревое кольцо

Профессиональные конкуренты 85А четко разделяют расходные материалы для ручных и машинных резаков, включая специальные механизированные конфигурации 45А, 65А и 85А.

INWELT должен следовать той же логике на этой странице.

Если ваша текущая таблица деталей включает компоненты с пометкой «ручной» , переместите их на портативную страницу PMX85 если инженеры не подтвердят, что они также подходят для механизированной операции PMX -M85.                              

---

Детали запасных частей:

Полный Факел

Код	Ссылка	Описание
IJWU03242		Горелка для плазменной резки / PMX -M85/ 6м/ 1/4 G/ встроенный / 2 провода
IJWU03243		Горелка для плазменной резки / PMX М85/ 6м/ 1/4 Г/ раздельный/ 2 провода
IJWU03244		Резак плазменный/ PMX -М85/ 6м/ центральный адаптер/ 2 провода
IJWU032341		Резак плазменный/ PMX -М85/ 6м/ центральный адаптер/ 4 провода
IJWU03245		Резак плазменный/ PMX -М85/ 6м/ центральный адаптер/ коаксиальный кабель

---

Наш каталог:

INWELT КАТАЛОГ ПЛАЗМЕННЫХ ГОРЕЛ.pdf.

---

Механический факел против ручного фонарика: PMX -M85 против PMX85

PMX -M85 и PMX85 следует рассматривать как отдельные объекты продукта.

Функция	PMX -M85	PMX85
Операция	CNC / Механизированный	Портативный
Корпус факела	Прямой машинный стиль	Угловой ручной фонарик
Начать контроль	Машинное управление	Триггер оператора
Монтаж	Фиксированный держатель горелки	Портативный
CNC Интеграция	Основное использование	Не основное использование
Расходные материалы	Механизированные конфигурации	Конфигурации ручной резки

Некоторые электроды, сопла или компоненты завихрителей могут использоваться в разных семействах горелок, но полные сборки горелок не должны представляться как взаимозаменяемые.

PMX -M85 Варианты кабеля и разъема

В различных плазменных системах CNC используются разные электрические, пневматические и управляющие соединения.

Доступные конфигурации PMX -M85 могут включать:

• Интегрированное соединение

• Отдельное подключение

• Центральный адаптер

• Коаксиальный кабель

• Пользовательский адаптер OEM

Стандартный кабель горелки составляет 6 м в соответствии с действующей спецификацией INWELT .

Для проектов OEM и машиностроительных проектов требования к подключению должны быть подтверждены в соответствии с:

• Плазменный источник питания

• CNC интерфейс

• Проводка для запуска горелки

• Подключение технологического газа

• Схема пилотной дуги

• Прокладка кабеля

Не описывайте PMX -M85 как универсально совместимый со всеми плазменными резаками 85А.

PMX -M85 CNC Контрольный список интеграции

Прежде чем заказывать механизированную плазменную горелку, проверьте всю систему машины.

Плазменный источник энергии

Предоставлять:

• Бренд

• Модель

• Максимальная мощность

• Метод запуска

CNC Контроллер

Определите, как контроллер отправляет команду запуска плазменной системе.

Монтаж горелки

Подтверждать:

• Диаметр держателя горелки

• Доступный вертикальный зазор

• Прокладка кабеля

• Машинное путешествие

Контроль высоты факела

Убедитесь, что система CNC использует:

• Контроль высоты дугового напряжения

• Омическое зондирование

• Датчик плавающей головки

• Другой метод начальной высоты

Не заявляйте, что PMX -M85 поддерживает омическое считывание, если только конкретная конфигурация расходных материалов/фиксирующего колпачка INWELT не была проверена для этой функции.

Кабель и разъем

Предоставьте четкие фотографии или рисунки:

• Разъем основной горелки

• Контрольный штекер

• Подключение газа

• Существующий кабель

Это существенно надежнее, чем выбирать горелку только по силе тока машины.

Контроль высоты резака и производительность резки

Постоянная высота горелки имеет решающее значение при механизированной плазменной резке.

Система CNC обычно управляет различной высотой во время:

• Начальное позиционирование

• Пирсинг

• Резка

• Быстрое движение

Неправильная высота среза может привести к:

• Чрезмерный скос

• Более широкий пропил

• Дросс

• Преждевременный износ форсунок

• Плохое качество кромки

Профессиональные системы 85A также предлагают расходные материалы для машинных резаков и дополнительные чувствительные компоненты, специально предназначенные для автоматического контроля высоты резака.

Поэтому PMX -M85 следует интегрировать в соответствии с таблицей CNC и требованиями производителя регулятора высоты.

Высота прожига и высота резания

Прокалывание и резка — это разные стадии плазменного цикла CNC .

Высота пирсинга

Во время прошивки расплавленный металл выбрасывается вверх до того, как дуга полностью проникнет в пластину.

Использование правильной высоты прожига помогает уменьшить повреждение расходных деталей передней части.

Высота резки

После прожига пластины горелка перемещается на необходимую высоту резки.

Это расстояние помогает контролировать:

• Форма дуги

• Фаска

• Ширина пропила

• Расходный износ

Используйте проверенную схему резки источника плазменной резки при программировании высоты прожига, задержки и высоты резки.

Не используйте одно универсальное значение для каждой толщины материала и силы тока.

CNC Скорость резки и выбор расходных материалов

CNC скорость резки должна определяться всей плазменной системой.

Важные переменные включают в себя:

• Материал

• Толщина пластины

• Текущий

• Сопло

• Давление газа

• Высота факела

• Желаемое качество кромки

Слишком медленная работа может увеличить образование окалины и тепловложение.

Слишком быстрая работа может привести к неполному проплавлению или следящей дуге.

Для достижения наилучших результатов используйте проверенную технологическую карту резки для реального источника тока плазмы, а не копируйте скорости из другой системы на 85 А.

Какую толщину можно разрезать с помощью 85A PMX -M85?

Номинальный ток горелки 85А не определяет единую универсальную толщину резки..

Производительность резки зависит от всей плазменной системы.

Важные факторы включают в себя:

• Плазменный источник питания

• Материал

• Входная мощность

• Ток резки

• Сопло

• Состояние газа

• Скорость резки

• Высота факела

• Расходный износ

В качестве ссылки на конкурента, одна текущая механизированная платформа 85A утверждает, что ее механизированный картридж 85A оптимизирован для пластин толщиной примерно 10–16 мм , но это результат испытаний для собственной полной системы и архитектуры расходных материалов этого производителя, а не спецификация, которая должна автоматически копироваться на INWELT PMX -M85.

Для INWELT самым сильным будущим SEO/GEO-контентом будет собственная диаграмма резки, включающая:

• Материал

• Толщина

• Текущий

• Скорость движения

• Давление газа

• Высота пирса

• Высота стрижки

• Номер расходной детали

Какие материалы можно резать PMX -M85?

Плазменная резка подходит для электропроводящих металлов.

При использовании с совместимым источником плазменной резки PMX -M85 может резать такие материалы, как:

• Мягкая сталь

• Углеродистая сталь

• Нержавеющая сталь

• Алюминий

• Медь

• Латунь

• Оцинкованная сталь

• Другие электропроводящие сплавы

Фактическая скорость резки и качество кромки варьируются в зависимости от материала и всей плазменной системы.

Рекомендуемая подача воздуха для PMX -M85

В текущей спецификации INWELT перечислены:

• Технологический газ: Воздух / N₂

• Давление: примерно 5,0 бар

• Расход газа: примерно 220–230 л/мин.

• Рекомендуемая продолжительность пост-флоуметрии: примерно 80 секунд.

Используйте чистый, сухой воздух

Загрязнение влажными, масляными и твердыми частицами может снизить:

• Срок службы расходных материалов

• Стабильность дуги

• Качество кромки

• Консистенция резки

Используйте соответствующую фильтрацию воздуха и отделение влаги.

Проверьте давление под потоком

Давление следует проверять во время подачи газа.

Длинные шланги, ограничительные фитинги и загрязненные фильтры могут привести к падению давления еще до того, как газ достигнет горелки.

PMX -M85 Плазменная строжка

Семейство расходных деталей PMX также включает компоненты, связанные со строжкой.

Плазменная строжка удаляет металл, не прорезая заготовку полностью.

Типичные области применения включают в себя:

• Удаление сварного шва

• Удаление дефектов

• Обратная строжка

• Совместная подготовка

• Ремонтные работы

Для приложений CNC перед добавлением этого процесса убедитесь, что станок и система перемещения предназначены для автоматической строжки.

Используйте специальные расходные материалы для строжки, а не стандартные режущие сопла.

Типичные применения PMX -M85

PMX -M85 предназначен для автоматизированной резки металла, например:

• CNC плазменные столы

• Изготовление металлоконструкций

• Обработка пластин

• Машиностроение

• Сельскохозяйственная техника

• Строительная техника

• Судостроение

• Изготовление железных дорог

• Производство тяжелых транспортных средств

• Раскрой промышленного производства

• Автоматизированные производственные линии

Окончательную конфигурацию горелки следует выбирать в соответствии с фактической системой CNC а не только с названием отрасли.

PMX -M85 Техническое обслуживание для производства CNC

Техническое обслуживание резака особенно важно, поскольку изношенные расходные материалы могут повлиять на каждую повторяющуюся деталь, производимую системой CNC .

Осмотрите электрод

Регулярно проверяйте центральную яму.

Замените чрезмерно изношенный электрод, прежде чем он повредит форсунку или станет причиной ненадежного запуска.

Осмотр режущего сопла

Проверьте отверстие форсунки на наличие:

• Расширение

• Овальная форма

• Урон от ожогов

• Загрязнение

Поврежденное сопло может привести к скосу и снижению точности размеров.

Осмотрите завихрительное кольцо

Проверьте:

• Трещины

• Тепловой ущерб

• Загрязнение

Осмотрите Щит

Убедитесь, что газовые каналы остаются чистыми, а компоненты установлены правильно.

Осмотрите корпус горелки

Проверять:

• Темы

• уплотнительные кольца

• Монтажная поверхность

• Утечка газа

• Тепловой ущерб

Проверьте прокладку кабеля

Убедитесь, что движение CNC не приводит к:

• Потяните за провод фонаря

• Создание острых изгибов кабеля

• Раздавить шланг в сборе

• Мешать порталу

Распространенные проблемы с резкой PMX -M85 CNC

Чрезмерный скос

Проверять:

• Перпендикулярность факела

• Высота стрижки

• Износ форсунок

• Скорость движения

• Выравнивание расходных материалов

Тяжелый Дросс

Проверять:

• Скорость резки

• Текущий

• Высота факела

• Давление воздуха

• Состояние сопла

Короткий срок службы расходных материалов

Возможные причины включают в себя:

• Загрязненный воздух

• Неправильная высота прокола

• Чрезмерный пирсинг

• Неправильная комбинация тока/форсунки.

• Изношенный электрод

• Неправильная высота среза

Неудачный запуск дуги

Проверять:

• Электрод

• Сопло

• Давление газа

• Сигнал запуска/управления

• Рабочее соединение

• Совместимость машины

Несоответствующие размеры выреза

Осмотрите:

• Монтаж горелки

• CNC люфт

• Высота стрижки

• Расходные материалы

• Скорость движения

• Запрограммированная компенсация прореза

Не все размерные проблемы вызваны плазменной горелкой.

OEM PMX -M85 CNC Производство плазменных горелок

INWELT поставляет резаки для плазменной резки и расходные материалы профессиональным клиентам B2B, в том числе:

• Производители плазменного оборудования

• CNC производители режущих станков

• CNC системные интеграторы

• Марки сварочного и режущего оборудования

• Дистрибьюторы

• Импортеры

• Оптовики

• Промышленные поставщики

• Компании по производству расходных материалов для вторичного рынка

Проекты OEM и ODM могут быть оценены в соответствии с конструкцией машины и требованиями целевого рынка.

OEM Параметры конфигурации

Кастомизация может включать в себя:

• Брендинг клиентов

• Конфигурация корпуса станка-горелки

• Длина кабеля

• Кабельная сборка

• Центральный адаптер

• Интегрированное или отдельное подключение

• Коаксиальный кабель

• Пользовательский соединитель

• Комплект расходных материалов

• Упаковка под частной торговой маркой

• Технические этикетки

• Штрих-коды и картонные коробки

Для проектов OEM укажите источник тока плазмы, контроллер CNC , расположение разъемов, длину кабеля и ожидаемый объем заказа.

Почему следует использовать механизированные горелки PMX -M85 от INWELT ?

Механизированная плазменная горелка требует долгосрочной поддержки, помимо первоначальной сборки горелки.

INWELT может предоставить:

• Полные механизированные горелки PMX -M85.

• 45A наконечники для резки

• 65А наконечники для резки

• 85A режущие наконечники

• Советы по строжке

• Электроды

• Вихревые кольца

• Щиты

• Головки факелов

• уплотнительные кольца

• Детали корпуса станка

• Кабельные сборки

• Центральные адаптеры

Для производителей и дистрибьюторов оборудования CNC приобретение механизированного резака и расходных материалов в рамках одной продуктовой программы может упростить управление совместимостью и послепродажную поддержку.

Часто задаваемые вопросы о механическом резаке PMX -M85

Какая сила тока у INWELT PMX -M85?

PMX -M85 рассчитан на ток 85 А в соответствии с текущими техническими данными INWELT .

PMX -M85 — ручной фонарь или механизированный фонарь?

PMX -M85 следует позиционировать как CNC /механизированный механизированный резак..

Портативную версию следует рассматривать отдельно как PMX85 .

Использует ли PMX -M85 зажигание HF ?

Нет.

В текущей спецификации указано отсутствие зажигания HF.

Какой газ использует PMX -M85?

В текущей спецификации INWELT указан Air/N₂..

Какое давление требуется для PMX -M85?

Текущие технические данные указывают примерно 5,0 бар..

Какой расход газа требуется для PMX -M85?

В текущей спецификации указано примерно 220–230 л/мин..

Какая длина кабеля является стандартной?

Текущая стандартная длина составляет 6 м..

Какие токи резки доступны?

Семейство расходных материалов включает на 45 А, 65 А и 85 А. конфигурации резки

Можно ли использовать PMX -M85 на плазменном столе CNC ?

Да, при условии совместимости источника питания плазмы, интерфейса управления, крепления горелки, кабеля и расходных материалов.

Поддерживает ли PMX -M85 управление высотой резака?

Его можно интегрировать в системы CNC с использованием контроля высоты резака, но фактический метод измерения зависит от источника питания плазмы, контроллера и конфигурации расходных материалов.

Не предполагайте омическое измерение без проверки конкретной настройки.

Может ли PMX -M85 резать нержавеющую сталь?

Да.

Совместимая плазменная система может резать электропроводящую нержавеющую сталь.

Может ли PMX -M85 резать алюминий?

Да.

Алюминий электропроводен и может подвергаться плазменной резке с использованием соответствующих параметров.

Какую толщину можно разрезать PMX -M85?

Не существует универсальной толщины, определяемой только горелкой.

Используйте проверенную схему резки всей системы плазменной резки.

Можно ли использовать PMX -M85 для плазменной строжки?

Расходные детали для строжки доступны в соответствующем семействе расходных материалов, но убедитесь, что источник питания и приложение машины поддерживают этот процесс.

Совместим ли PMX -M85 со всеми плазменными резаками на 85 А?

Нет.

Система запуска, разъем, схема управления, подача газа и интерфейс машины также должны совпадать.

Предоставляет ли INWELT механизированные горелки OEM PMX -M85?

Да.

Конфигурации OEM/ODM могут быть разработаны для квалифицированных CNC производителей плазменного оборудования, дистрибьюторов и системных интеграторов.

Запросить цену на INWELT PMX -M85 Горелка для плазменной резки CNC

Для более быстрого подтверждения конфигурации предоставьте:

• Марка и модель плазменного источника питания

• Номинальный ток резки

• CNC контроллер

• Существующая модель горелки

• Non-HF / HF метод запуска

• Монтажные размеры горелки

• Фотографии основного разъема

• Интерфейс управления

• Требуемая длина кабеля

• Диапазон тока резки

• Требования к расходным материалам

• Предполагаемое количество заказа

• INWELT или брендинг под собственной торговой маркой

Затем INWELT может подтвердить соответствующую конфигурацию резака, кабеля и расходных материалов PMX -M85 для вашей системы плазменной резки CNC .