PMX-M85
ИНВЕЛТ
85Amp
60%
Въздух/N2
5,0 бара
230 LPM
Без ВЧ
Препоръчва се 80 сек
| Дължина: | |
|---|---|
| Конектор: | |
| Наличност: | |
| Количество: | |
INWELT PMX-M85 е механизирана плазмена горелка с въздушно охлаждане , предназначена за CNC маси за рязане, автоматизирани системи за рязане на плочи и приложения за промишлено машинно рязане.
Оценен на 85 A с 60% работен цикъл , PMX-M85 използва стартиране на дъга без HF и работи с въздух/N₂ като технологичен газ.
Текущата техническа спецификация на INWELT изброява приблизително:
85A номинален ток
60% работен цикъл
5,0 bar налягане на газа
220–230 L/min газов поток
Въздух/N₂ процесен газ
Не-HF запалване
Прибл. 80-секунден препоръчителен последващ поток
6 м стандартен кабел
За разлика от ръчната плазмена горелка, PMX-M85 трябва да се позиционира като права платформа за машинна горелка за фиксиран монтаж и автоматизирано движение.
Може да се интегрира в съвместими CNC плазмени системи, като се използва подходящ кабел, конектор, контролен интерфейс и конфигурация на консумативи.
| Спецификация | INWELT PMX-M85 |
|---|---|
| Тип продукт | CNC / механизирана плазмена режеща горелка |
| Модел | PMX-M85 |
| Марка | ИНВЕЛТ |
| Номинален ток | 85 А |
| Работен цикъл | 60% |
| Охлаждане / технологичен газ | Въздух / N₂ |
| Дъга стартира | Не-HF |
| Газово налягане | Прибл. 5,0 бара |
| Газов поток | Прибл. 220–230 л/мин |
| Препоръчителен последващ поток | Прибл. 80 секунди |
| Стандартна дължина на кабела | 6 м |
| Операция | CNC / Механизиран |
| Режещи консумативи | 45А / 65А / 85А |
| Консумативи за дълбаене | Предлага се по конфигурация |
| Опции за кабел/конектор | Интегриран / Отделен / Централен адаптер / Коаксиален |
| OEM / ODM | Наличен |
| Private Label | Наличен |
Окончателната съвместимост трябва да бъде потвърдена в съответствие с плазмения източник на захранване, контролера на машината, стартовата верига, конфигурацията на кабела и изискванията за монтаж на горелката.
Механизираната плазмена горелка е проектирана по различен начин от конвенционалната ръчна горелка.
CNC машинната горелка обикновено използва право цилиндрично тяло, което може да се монтира постоянно в държача на горелката на масата за рязане.
Това осигурява стабилна справка за:
Подравняване на факела
Височина на факела
Ъгъл на рязане
Повтарящо се позициониране
CNC управление на движението
Последователността на рязане се контролира от CNC или плазмена система, а не от ръчен спусък.
Поради тази причина машинната горелка трябва да бъде конфигурирана за правилния интерфейс за стартиране/контрол.
Фиксираният монтаж помага да се поддържа последователна връзка между:
Ос на горелката
Заготовка
Височина на пиърсинга
Височина на косене
Тази повторяемост е особено важна за автоматизираното производство.
PMX-M85 работи като част от цялостна система за плазмено рязане, състояща се от:
Плазмен източник на енергия
Машинен факел
CNC контролер
Доставка на технологичен газ
Маса за рязане
Работна връзка
Допълнителна система за контрол на височината на горелката
PMX-M85 използва невисокочестотна стартова система.
Това разграничение е особено важно в среди с ЦПУ, тъй като машинните контролери, компютрите и друга електроника работят близо до системата за плазмено рязане.
Източникът на захранване трябва да използва стартова архитектура, съвместима с PMX-M85.
Не заменяйте HF горелка с машина, която не е HF, без да потвърдите електрическата съвместимост.
Въздухът или азотът протичат през главата на горелката, газоразпределителните компоненти и режещата дюза.
Електрическата енергия йонизира газа, произвеждайки високотемпературна плазмена струя.
Дюзата свива този плазмен поток, така че да може да разтопи проводимия метал, докато газът отстранява разтопения материал от прореза.
PMX-M85 е подходящ за автоматизирани приложения, където повторяемостта и машинната интеграция са по-важни от ергономичността на преносимите устройства.
Типичните системи включват:
CNC маси за плазмено рязане
Автоматизирани машини за рязане на плочи
Портални режещи системи
Оборудване за профилно рязане
Системи за праволинейно рязане
Интегрирани производствени клетки
Горелката може да се използва за повтарящо се производствено рязане, където CNC системата контролира скоростта на движение и пътя на рязане.
Една от най-силните възможности за SEO и GEO на тази страница е да се обясни връзката между рейтинга на горелката и ампеража на консуматива.
Професионалните платформи за машинни горелки 85A обикновено поддържат множество нива на ток на рязане, вместо да използват само една дюза 85A.
Конфигурация на консуматив 45A може да бъде избрана за:
По-тънка плоча
Намалено влагане на топлина
По-малък прорез
Слаботоково CNC рязане
Конфигурацията 65A осигурява междинно ниво на рязане между 45A и 85A.
Може да бъде полезно, когато производството изисква повече скорост или капацитет от 45 A, без да работи при пълен изход от 85 A.
Конфигурацията на консуматив 85A е предназначена за работа с пълна мощност на платформата PMX-M85.
Дюзата, екранът, вихровият пръстен и електродът трябва да съответстват на предвидения ампераж.
Не работете с дюза с по-нисък ток при прекомерен ампераж.
Текущото семейство консумативи включва конфигурации на накрайници за няколко текущи нива.
| Ток на рязане | Типичен диаметър на върха |
|---|---|
| 45А | Ø0,9 мм |
| 65А | Ø1,1 мм |
| 85А | Ø1,3 мм |
Точният номер на част INWELT и комбинацията на щита трябва да бъдат потвърдени преди поръчка.
Диаметърът на дюзата влияе върху плазменото свиване, газовия поток и токовия капацитет, така че консумативите не трябва да се избират само по външен вид.
Настоящото семейство PMX използва сменяем електрод, споделен между избрани конфигурации 65A, 85A и 105A.
Електродът пренася електрическа енергия вътре в горелката.
Докато се износва, в центъра се образува ямка.
Прекомерното износване на електродите може да причини:
Нестабилно стартиране на дъгата
Намалена консистенция на рязане
Ускорено износване на дюзите
Неуспешни стартове
Сменете електрода според действителното състояние на износване.
PMX-M85 използва газоразпределителен вихров компонент за диапазона 45A–85A.
Вихровият пръстен помага за насочване на технологичния газ около електрода и дюзата.
Повреден, замърсен или напукан вихров пръстен може да наруши газовия поток и да намали стабилността на дъгата.
Консумативите за машинни горелки трябва да бъдат избрани за механизирана работа, вместо да се приема, че екраните за ръчни горелки са автоматично еквивалентни.
Правилната настройка на предния край може да включва:
Механизиран щит
Задържащ компонент
Режеща дюза
Електрод
Вихров пръстен
Професионалните 85A конкуренти изрично разделят консумативите за ръчни и машинни горелки, включително специални механизирани конфигурации 45A, 65A и 85A.
INWELT трябва да следва същата логика на тази страница.
Ако текущата ви таблица с части включва компоненти, маркирани с 'ръка' , преместете ги на страницата за ръчен PMX85, освен ако инженерството не потвърди, че те също са валидни за механизирана работа с PMX-M85.
Пълен факел
Код |
Реф |
Описание |
IJWU03242 |
Плазмен режещ фенер/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ вграден / 2 проводника |
|
IJWU03243 |
Плазмен режещ фенер/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ отделно / 2 проводника |
|
IJWU03244 |
Плазмен режещ фенер/ PMX-M85/ 6m/ централен преходник/ 2 ж |
|
IJWU032341 |
Плазмен резачка/ PMX-M85/ 6м/ централен преходник/ 4 ж |
|
| IJWU03245 | Плазмен режещ фенер/ PMX-M85/ 6m/ централен адаптер/ коаксиален кабел |
Позиция |
Код |
Реф. |
Описание |
1 |
Капачка за щит |
||
2 |
Защитна капачка/Издълбаване |
||
3 |
IJTN0634 |
Защитна капачка PMX65/85/hand/45A-85A/PRO |
|
4 |
IJWT0604 |
Външен накрайник PMX65/85/105/6 отвора |
|
5 |
Съвет |
||
5.1 |
Съвет/45А |
||
5.2 |
Съвет/65А |
||
5.3 |
Съвет/85А |
||
6 |
Съвет/Издълбаване |
||
7 |
Съвет |
||
7.1 |
IJWV0664-09 |
Накрайник Φ0.9mm/PMX65/45A/PRO |
|
7.2 |
IJWV0664-11 | Накрайник Φ1,1 mm/PMX65/65A/PRO |
|
7.3 |
IJWV0664-13 |
Накрайник Φ1,3 mm/PMX65/65A/PRO |
|
8 |
IJWG3012 |
Вихров пръстен PMX65/85 45-85A |
|
9 |
Електрод |
||
10 |
IJWC0043 |
Електрод PMX65/85/105/43.4 |
|
11 |
IJWA0662 |
Глава на горелка за плазмено рязане/PMX65/85/105 |
|
11а |
IJGU0686 |
О РИНГ Φ17*20.6*1.8 /ЧЕРВЕН СИЛИКОН |
|
12 |
IJHW0046-01 |
Плазма дръжка ръчна/A seires/червена |
|
13 |
IJIK0733 |
Защитна част/плазма/жълт |
|
14 |
IJIR0081 |
Тригер червен |
|
15 |
IJIK0804 |
Tig шарнир/малък/нов тип |
|
16 |
Монтаж на кабели |
||
16.1 |
IJWO02010072-300 |
Кабелен монтаж/PMX85/105/6M/2 проводника/разделени |
|
16.2 |
IJWO02010074-300 |
Кабелен монтаж/PMX85/105/6M/2 проводника/интегриран |
|
16.3 |
IJWO02010071-300 | Кабелен комплект/PMX85/105/6M/2 проводника/централен адаптер |
|
16.4 |
IJWO02010077-300 |
Кабелен комплект/PMX85/105/6M/4 проводника/централен адаптер |
|
16.5 |
IJWO0201017C-300 |
Кабелен монтаж/PMX85/105/6M/коаксиален кабел/централен адаптер |
|
17 |
IJAY0089 |
Централен адаптер от страна на факела PLASMA 5 PINS |
КАТАЛОГ НА ПЛАЗМЕНА ГОРЕЛКА INWELT.pdf
PMX-M85 и PMX85 трябва да се третират като отделни продуктови единици.
| Функция | PMX-M85 | PMX85 |
|---|---|---|
| Операция | CNC / Механизиран | Ръчен |
| Тяло на факела | Прав машинен стил | Ръчно фенерче под ъгъл |
| Стартиране на контрол | Машинно контролиран | Оператор тригер |
| Монтаж | Фиксиран държач за фенерче | Ръчен |
| CNC интеграция | Основна употреба | Не е основна употреба |
| Консумативи | Механизирани конфигурации | Конфигурации за ръчно рязане |
Някои електроди, дюзи или компоненти на вихрови пръстени може да се споделят между свързани фамилии горелки, но пълните комплекти горелки не трябва да се представят като взаимозаменяеми.
Различните CNC плазмени системи използват различни електрически, пневматични и управляващи връзки.
Наличните PMX-M85 конфигурации могат да включват:
Интегрирана връзка
Отделна връзка
Централен адаптер
Коаксиален кабел
Персонализиран OEM адаптер
Стандартният кабел на горелката е 6 m според текущата спецификация на INWELT.
За OEM проекти и проекти на машиностроители изискванията за свързване трябва да бъдат потвърдени съгласно:
Плазмен източник на енергия
CNC интерфейс
Окабеляване за стартиране на горелка
Връзка технологичен газ
Верига на пилотна дъга
Прокарване на кабели
Не описвайте PMX-M85 като универсално съвместим с всички 85A плазмени ножове.
Преди да поръчате механизирана плазмена горелка, потвърдете цялата система на машината.
Осигурете:
Марка
Модел
Максимална мощност
Метод на стартиране
Определете как контролерът изпраща командата за стартиране към плазмената система.
Потвърдете:
Диаметър на държача на факела
Наличен вертикален просвет
Прокарване на кабели
Машинно пътуване
Потвърдете дали CNC системата използва:
Контрол на височината на дъговото напрежение
Омично усещане
Сензор с плаваща глава
Друг метод за начална височина
Не твърдяйте, че PMX-M85 поддържа омично отчитане, освен ако специфичната конфигурация на INWELT консуматив/задържаща капачка не е потвърдена за тази функция.
Предоставете ясни снимки или чертежи на:
Основен конектор на горелката
Контролен щепсел
Газова връзка
Съществуващ кабел
Това е значително по-надеждно от избора на фенер само според ампеража на машината.
Постоянната височина на горелката е критична при механизирано плазмено рязане.
CNC системата обикновено управлява различни височини по време на:
Първоначално позициониране
Пиърсинг
Нарязване
Бързо движение
Неправилната височина на косене може да допринесе за:
Прекален скос
По-широк прорез
Утайка
Преждевременно износване на дюзите
Лошо качество на ръба
Професионалните системи 85A също предлагат консумативи за машинни горелки и опционални сензорни компоненти специално за автоматизиран контрол на височината на горелките.
Следователно PMX-M85 трябва да бъде интегриран в съответствие с изискванията на производителя на CNC масата и контрола на височината.
Пробождането и рязането са различни етапи от плазмения цикъл с ЦПУ.
По време на пробиването разтопеният метал се изтласква нагоре, преди дъгата да проникне напълно в плочата.
Използването на правилната височина на пробиване помага за намаляване на повредите на предния консуматив.
След като плочата бъде пробита, горелката се придвижва до необходимата височина на рязане.
Това разстояние помага да се контролира:
Дъговидна форма
Фаска
Ширина на прореза
Износване на консумативи
Използвайте тестваната диаграма на рязане на плазмения източник на захранване, когато програмирате височина на пробиване, забавяне и височина на рязане.
Не използвайте една универсална стойност за всяка дебелина на материала и ток.
CNC скоростта на рязане трябва да се определя от цялата плазмена система.
Важните променливи включват:
Материал
Дебелина на плочата
Текущ
Дюза
Налягане на газ
Височина на факела
Желано качество на ръба
Прекалено бавната работа може да увеличи отделянето на шлака и топлината.
Работата твърде бързо може да причини непълно проникване или поведение на дъгата.
За най-добри резултати използвайте проверена диаграма на рязане за действителния плазмен източник на захранване, вместо да копирате скорости от друга система 85A.
Рейтингът 85A на горелката не определя една универсална дебелина на рязане.
Капацитетът на рязане зависи от цялата плазмена система.
Важните фактори включват:
Плазмен източник на енергия
Материал
Входяща мощност
Режещ ток
Дюза
Газово състояние
Скорост на рязане
Височина на факела
Износване на консумативи
Като референция на конкурент, една текуща механизирана платформа 85A заявява, че нейният механизиран патрон 85A е оптимизиран за приблизително 10–16 mm плоча , но това е тестван резултат за собствената цялостна система и архитектура на консумативите на производителя – а не спецификация, която трябва автоматично да се копира върху INWELT PMX-M85.
За INWELT най-силното бъдещо SEO/GEO съдържание би било собствена диаграма, включваща:
Материал
Дебелина
Текущ
Скорост на пътуване
Налягане на газ
Височина на Пиърс
Височина на косене
Номер на консуматив
Плазменото рязане е подходящо за електропроводими метали.
Когато се използва със съвместим плазмен захранващ източник, PMX-M85 може да реже материали, включително:
Мека стомана
Въглеродна стомана
Неръждаема стомана
Алуминий
Мед
Месинг
Поцинкована стомана
Други електропроводими сплави
Действителната скорост на рязане и качеството на ръбовете варират в зависимост от материала и пълната плазмена система.
Текущата спецификация на INWELT изброява:
Процесен газ: въздух / N₂
Налягане: приблизително 5,0 bar
Газов поток: приблизително 220–230 L/min
Препоръчително време за последващ поток: приблизително 80 секунди
Замърсяването с влага, масло и частици може да намали:
Живот на консумативите
Стабилност на дъгата
Качество на ръба
Режеща консистенция
Използвайте подходящо филтриране на въздуха и отделяне на влага.
Налягането трябва да се потвърди, докато газът тече.
Дългите маркучи, ограничителните фитинги и замърсените филтри могат да създадат спад на налягането, преди газът да достигне горелката.
Семейството консумативи PMX също включва компоненти, свързани с дълбаене.
Плазменото дълбане премахва метала, без да прорязва напълно детайла.
Типичните приложения включват:
Отстраняване на заваръчен шев
Отстраняване на дефекти
Обратно издълбаване
Съвместна подготовка
Ремонтни дейности
За CNC приложения проверете дали машината и системата за движение са проектирани за автоматизирано издълбаване, преди да добавите този процес.
Използвайте специални консумативи за рязане вместо стандартни режещи дюзи.
PMX-M85 е проектиран за автоматизирани приложения за рязане на метал като:
CNC плазмени маси
Производство на конструкционна стомана
Обработка на плочи
Производство на машини
Селскостопанска техника
Строителна техника
Корабостроене
Изработка на железопътни линии
Производство на тежкотоварни автомобили
Рязане на промишлена продукция
Автоматизирани производствени линии
Окончателната конфигурация на горелката трябва да бъде избрана според действителната CNC система, а не само според името на индустрията.
Поддръжката на машинната горелка е особено важна, тъй като износените консумативи могат да засегнат всяка повтаряща се част, произведена от CNC системата.
Проверявайте редовно централната яма.
Сменете прекомерно износения електрод, преди да повреди дюзата или да причини несигурно стартиране.
Проверете отвора на дюзата за:
Уголемяване
Овална форма
Щети от изгаряне
Замърсяване
Повредена дюза може да причини скосяване и намалена точност на размерите.
Проверете за:
Пукнатини
Топлинно увреждане
Замърсяване
Уверете се, че газовите канали остават чисти и компонентите са поставени правилно.
Проверка:
нишки
О-пръстени
Монтажна повърхност
Изтичане на газ
Топлинно увреждане
Уверете се, че CNC движението не:
Издърпайте кабела на фенерчето
Създайте остри завои на кабела
Смачкайте маркуча
Пречи на портала
Проверка:
Перпендикулярност на факела
Височина на косене
Износване на дюзите
Скорост на пътуване
Подравняване на консумативи
Проверка:
Скорост на рязане
Текущ
Височина на факела
Въздушно налягане
Състояние на дюзата
Възможните причини включват:
Замърсен въздух
Неправилна височина на пробиване
Прекален пиърсинг
Неправилна комбинация ток/дюза
Износен електрод
Неправилна височина на косене
Проверка:
Електрод
Дюза
Налягане на газ
Стартов/контролен сигнал
Работна връзка
Машинна съвместимост
Проверете:
Монтаж на горелка
CNC луфт
Височина на косене
Консумативи
Скорост на пътуване
Програмирана компенсация на ръба
Не всеки проблем с размерите е причинен от плазмената горелка.
INWELT доставя горелки за плазмено рязане и консумативи на професионални B2B клиенти, включително:
Производители на плазмено оборудване
Производители на машини за рязане с ЦПУ
CNC системни интегратори
Марки оборудване за заваряване и рязане
Дистрибутори
Вносители
Търговци на едро
Индустриални доставчици
Компании за следпродажбени консумативи
OEM и ODM проектите могат да бъдат оценени според дизайна на машината и изискванията на целевия пазар.
Персонализирането може да включва:
Брандиране на клиента
Конфигурация на тялото на машина-горелка
Дължина на кабела
Монтаж на кабели
Централен адаптер
Интегрирана или отделна връзка
Коаксиален кабел
Персонализиран конектор
Комплект консуматив
Опаковка със собствена марка
Технически етикети
Баркодове и кашони
За OEM проекти осигурете плазмен източник на захранване, CNC контролер, оформление на конектора, дължина на кабела и очаквано количество за поръчка.
Механизираната плазмена горелка изисква дългосрочна поддръжка извън първоначалното сглобяване на горелката.
INWELT може да достави:
Цялостни машинни фенери PMX-M85
45A режещи накрайници
65A режещи накрайници
85A режещи върхове
Съвети за издълбаване
Електроди
Вихрови пръстени
Щитове
Глави на факел
О-пръстени
Компоненти на тялото на машинна горелка
Кабелни възли
Централни адаптери
За производителите и дистрибуторите на оборудване с ЦПУ снабдяването на машинния горелчица и консумативите му чрез една продуктова програма може да опрости управлението на съвместимостта и следпродажбената поддръжка.
PMX-M85 е оценен на 85A според текущите технически данни на INWELT.
PMX-M85 трябва да се позиционира като CNC/механизирана машинна горелка.
Ръчната версия трябва да се третира отделно като PMX85.
не
Текущата спецификация изброява не-HF запалване.
Текущата спецификация на INWELT изброява Air/N₂.
Настоящите технически данни показват приблизително 5,0 бара.
Текущата спецификация изброява приблизително 220–230 L/min.
Текущата стандартна дължина е 6 m.
Семейството консумативи включва конфигурации за рязане 45A, 65A и 85A .
Да, при условие че източникът на плазмено захранване, интерфейсът за управление, монтажът на горелката, кабелът и консумативите са съвместими.
Може да се интегрира в CNC системи с помощта на контрол на височината на горелката, но действителният метод на отчитане зависи от плазмения източник на енергия, контролера и конфигурацията на консумативите.
Не приемайте омично отчитане, без да проверите конкретната настройка.
да
Съвместима плазмена система може да реже електропроводима неръждаема стомана.
да
Алуминият е електропроводим и може да се реже плазмено с подходящи параметри.
Няма универсална дебелина, определена само от горелката.
Използвайте тестваната схема за рязане на цялата система за плазмено рязане.
Консумативите за дълбаене са налични в съответната фамилия консумативи, но потвърдете, че източникът на захранване и машинното приложение поддържат процеса.
не
Стартовата система, конекторът, управляващата верига, захранването с газ и интерфейсът на машината също трябва да съвпадат.
да
OEM/ODM конфигурации могат да бъдат разработени за квалифицирани производители на CNC плазмено оборудване, дистрибутори и системни интегратори.
За по-бързо потвърждение на конфигурацията предоставете:
Марка и модел на плазмен източник на захранване
Номинален ток на рязане
CNC контролер
Съществуващ модел фенерче
Метод за стартиране без HF/HF
Размери за монтаж на горелка
Снимки на главния конектор
Контролен интерфейс
Необходима дължина на кабела
Диапазон на тока на рязане
Изисквания към консумативите
Очаквано количество за поръчка
INWELT или частна търговска марка
След това INWELT може да потвърди подходящата PMX-M85 машинна горелка, конфигурация на кабела и консумативите за вашата CNC система за плазмено рязане.