INWELT PMX-M85 85A CNC Plasma skærebrænder

85A CNC Plasma skærebrænder til mekaniseret skæring

INWELT PMX-M85 er en luftkølet mekaniseret plasma skærebrænder designet til CNC skæreborde, automatiserede pladeskæresystemer og industrielle maskinskæreapplikationer.

Vurderet til 85A med en 60% duty cycle , PMX-M85 bruger ikke-HF lysbuestart og fungerer med Air/N₂ som procesgassen.

Den aktuelle INWELT tekniske specifikation viser cirka:

• 85A mærkestrøm

• 60 % driftscyklus

• 5,0 bar gastryk

• 220–230 L/min gasflow

• Luft/N2 procesgas

• Ikke-HF tænding

• Ca. 80 sekunders anbefalet post-flow

• 6 m standardkabel

I modsætning til en håndholdt plasmabrænder bør PMX-M85 placeres som en lige maskinbrænderplatform til fast montering og automatiseret bevægelse.

Den kan integreres i kompatible CNC-plasmasystemer ved hjælp af det passende kabel, stik, kontrolinterface og forbrugsstofkonfiguration.

INWELT PMX-M85 Tekniske specifikationer

Specifikation	INWELT PMX-M85
Produkttype	CNC / Mekaniseret Plasma skærebrænder
Model	PMX-M85
Mærke	INVELT
Nominel strøm	85 A
Duty Cycle	60 %
Køling / procesgas	Luft / N₂
Bue starter	Ikke-HF
Gastryk	Ca. 5,0 bar
Gasflow	Ca. 220–230 L/min
Anbefalet Post-Flow	Ca. 80 sekunder
Standard kabellængde	6 m
Operation	CNC / Mekaniseret
Skæring af forbrugsvarer	45A / 65A / 85A
Udskæring af forbrugsvarer	Tilgængelig i henhold til konfiguration
Kabel-/stikmuligheder	Integreret / Separat / Central Adapter / Koaksial
OEM / ODM	Tilgængelig
Private Label	Tilgængelig

Endelig kompatibilitet skal bekræftes i henhold til plasmastrømkilden, maskincontrolleren, startkredsløbet, kabelkonfigurationen og kravene til brændermontering.

Hvorfor bruge en maskinbrænder til CNC-plasmaskæring?

En mekaniseret plasmabrænder er designet anderledes end en konventionel håndholdt lygte.

Lige fakkelgeometri

En CNC-maskinbrænder bruger normalt en lige cylindrisk krop, der kan monteres konsekvent i skærebordsbrænderholderen.

Dette giver en stabil reference for:

• Brænderjustering

• Fakkelhøjde

• Skåret vinkel

• Gentagelig positionering

• CNC bevægelseskontrol

Maskinstyret buestart

Skæresekvensen styres af CNC- eller plasmasystemet i stedet for en håndudløser.

Af denne grund skal maskinbrænderen konfigureres til den korrekte start/styringsgrænseflade.

Gentagelig fakkelposition

Fast montering hjælper med at opretholde et konsistent forhold mellem:

• Fakkelakse

• Arbejdsemne

• Piercing højde

• Klippehøjde

Denne repeterbarhed er særlig vigtig for automatiseret produktion.

Sådan fungerer PMX-M85 ikke-HF-plasmasystemet

PMX-M85 fungerer som en del af et komplet plasmaskæresystem bestående af:

• Plasma strømkilde

• Maskin brænder

• CNC controller

• Proces-gas forsyning

• Skærebord

• Arbejdsforbindelse

• Valgfrit brænderhøjdekontrolsystem

Ikke-HF buestart

PMX-M85 bruger et ikke-højfrekvent startsystem.

Denne skelnen er især relevant i CNC-miljøer, fordi maskincontrollere, computere og anden elektronik arbejder tæt på plasmaskæringssystemet.

Strømkilden skal bruge en startarkitektur, der er kompatibel med PMX-M85.

Udskift ikke en HF-brænder med en ikke-HF-maskinbrænder uden at bekræfte den elektriske kompatibilitet.

Plasmabuedannelse

Luft eller nitrogen strømmer gennem brænderhovedet, gasfordelingskomponenterne og skæredysen.

Elektrisk energi ioniserer gassen og producerer en højtemperatur plasmastråle.

Dysen indsnævrer denne plasmastrøm, så den kan smelte ledende metal, mens gassen fjerner smeltet materiale fra snittet.

PMX-M85 til CNC og automatiseret plasmaskæring

PMX-M85 er velegnet til automatiserede applikationer, hvor repeterbarhed og maskinintegration er vigtigere end håndholdt ergonomi.

Typiske systemer omfatter:

• CNC plasma skæreborde

• Automatiserede pladeskæremaskiner

• Gantry skæresystemer

• Profilskæreudstyr

• Ligelinjede skæresystemer

• Integrerede fabrikationsceller

Brænderen kan bruges til gentagen produktionsskæring, hvor CNC-systemet styrer kørehastigheden og skærevejen.

PMX-M85 45A, 65A og 85A mekaniserede skæremuligheder

En af de stærkeste SEO- og GEO-muligheder på denne side er at forklare forholdet mellem brænderklassificering og forbrugsstrømstyrke.

Professionelle 85A maskinbrænderplatforme understøtter almindeligvis flere skærestrømsniveauer i stedet for kun at bruge én 85A dyse.

45A Mekaniseret skæring

En 45A-forbrugskonfiguration kan vælges til:

• Tyndere tallerken

• Reduceret varmetilførsel

• Mindre snit

• Lavstrøm CNC skæring

65A Mekaniseret skæring

65A-konfigurationen giver et mellemliggende skæreniveau mellem 45A og 85A.

Det kan være nyttigt, hvor produktionen kræver mere hastighed eller kapacitet end 45A uden at køre med fuld 85A output.

85A Mekaniseret skæring

85A-forbrugskonfigurationen er beregnet til fuld-output-drift af PMX-M85-platformen.

Dysen, skjoldet, hvirvelringen og elektroden skal alle matches til den tilsigtede strømstyrke.

Brug ikke en dyse med lavere strømstyrke ved for høj strømstyrke.

PMX-M85 skærespidsstørrelser

Den nuværende forbrugsstoffamilie inkluderer tipkonfigurationer til flere strømniveauer.

Skærestrøm	Typisk spidsdiameter
45A	Ø0,9 mm
65A	Ø1,1 mm
85A	Ø1,3 mm

Det nøjagtige INWELT-varenummer og skjoldkombinationen skal bekræftes før bestilling.

Dysediameteren påvirker plasmakonstriktion, gasflow og strømkapacitet, så forbrugsstoffer bør ikke kun vælges efter fysisk udseende.

PMX-M85 elektrode og hvirvelring

Elektrode

Den nuværende PMX-familie bruger en udskiftelig elektrode, der deles på tværs af udvalgte 65A-, 85A- og 105A-konfigurationer.

Elektroden overfører elektrisk energi inde i brænderen.

Efterhånden som det slides, udvikles en pit i midten.

Overdreven elektrodeslid kan forårsage:

• Ustabil buestart

• Reduceret skærekonsistens

• Accelereret dyseslitage

• Mislykkede starter

Udskift elektroden i henhold til den faktiske slidtilstand.

Hvirvelring

PMX-M85 bruger en gasdistributions hvirvelkomponent til 45A–85A serien.

Hvirvelringen hjælper med at lede procesgas rundt om elektroden og dysen.

En beskadiget, snavset eller revnet hvirvelring kan forstyrre gasstrømmen og reducere lysbuens stabilitet.

PMX-M85 maskinbrænderskjold og frontende komponenter

Forbrugsstoffer til maskinbrænder bør vælges til mekaniseret drift i stedet for at antage, at håndbrænderskjolde automatisk er ækvivalente.

Den korrekte frontend-opsætning kan omfatte:

• Mekaniseret skjold

• Fastholdelseskomponent

• Skæremundstykke

• Elektrode

• Hvirvelring

Professionelle 85A-konkurrenter adskiller eksplicit håndbrænder- og maskinbrænderforbrugsstoffer, inklusive dedikerede mekaniserede 45A-, 65A- og 85A-konfigurationer.

INWELT bør følge samme logik på denne side.

Hvis din nuværende reservedelstabel indeholder komponenter mærket 'hånd' , skal du flytte dem til den håndholdte PMX85-side, medmindre ingeniørarbejde bekræfter, at de også er gyldige til PMX-M85 mekaniseret drift.                              

---

Detaljer om reservedele:

Komplet fakkel

Kode	Ref	Beskrivelse
IJWU03242		Plasma skærebrænder/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ integreret / 2 ledninger
IJWU03243		Plasma skærebrænder/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ separat / 2 ledninger
IJWU03244		Plasma skærebrænder/ PMX-M85/ 6m/ central adapter/ 2 ledninger
IJWU032341		Plasma skærebrænder/ PMX-M85/ 6m/ central adapter/ 4 ledninger
IJWU03245		Plasma skærebrænder/ PMX-M85/ 6m/ central adapter/ koaksialkabel

---

Vores katalog:

INWELT PLASMA LAGRE KATALOG.pdf

---

Machine Torch vs. Hand Torch: PMX-M85 vs. PMX85

PMX-M85 og PMX85 skal behandles som separate produktenheder.

Funktioner	PMX-M85	PMX85
Operation	CNC / Mekaniseret	Håndholdt
Fakkel krop	Lige maskinstil	Vinklet håndlygte
Start kontrol	Maskinstyret	Operatørudløser
Montering	Fast lygteholder	Håndholdt
CNC-integration	Primær brug	Ikke primær brug
Forbrugsvarer	Mekaniserede konfigurationer	Håndskærende konfigurationer

Nogle elektroder, dyser eller hvirvelringskomponenter kan deles på tværs af relaterede brænderfamilier, men de komplette brændersamlinger bør ikke præsenteres som udskiftelige.

PMX-M85 kabel- og stikmuligheder

Forskellige CNC plasmasystemer bruger forskellige elektriske, pneumatiske og kontrolforbindelser.

Tilgængelige PMX-M85-konfigurationer kan omfatte:

• Integreret forbindelse

• Separat forbindelse

• Central adapter

• Koaksialkabel

• Brugerdefineret OEM adapter

Brænderens standardkabel er 6 m i henhold til den aktuelle INWELT-specifikation.

For OEM- og maskinbyggerprojekter skal tilslutningskravene bekræftes i henhold til:

• Plasma strømkilde

• CNC interface

• Brænder-start ledninger

• Proces-gas tilslutning

• Pilot-bue kredsløb

• Kabelføring

Beskriv ikke PMX-M85 som universelt kompatibel med alle 85A plasmaskærere.

PMX-M85 CNC integrationstjekliste

Før du bestiller en mekaniseret plasmabrænder, skal du bekræfte det komplette maskinsystem.

Plasma strømkilde

Angiv:

• Mærke

• Model

• Maksimal output

• Startmetode

CNC controller

Identificer, hvordan controlleren sender startkommandoen til plasmasystemet.

Brændermontering

Bekræfte:

• Brænderholderens diameter

• Tilgængelig lodret frigang

• Kabelføring

• Maskinrejse

Kontrol af fakkelhøjde

Bekræft, om CNC-systemet bruger:

• Lysbuespændings højdekontrol

• Ohmisk sansning

• Svævende hovedsansning

• En anden indledende højde metode

Påstå ikke, at PMX-M85 understøtter ohmsk sensing, medmindre den specifikke INWELT forbrugsstof/holderhætte-konfiguration er blevet bekræftet for den funktion.

Kabel og stik

Giv klare billeder eller tegninger af:

• Hovedbrænderstik

• Kontrolstik

• Gas tilslutning

• Eksisterende kabel

Dette er betydeligt mere pålideligt end at vælge en lommelygte kun fra maskinens strømstyrke.

Brænderhøjdekontrol og skæreydelse

Ensartet brænderhøjde er afgørende ved mekaniseret plasmaskæring.

CNC-systemet håndterer normalt forskellige højder under:

• Indledende positionering

• Piercing

• Skæring

• Hurtig bevægelse

Forkert klippehøjde kan bidrage til:

• For stor affasning

• Bredere skær

• Slagge

• For tidlig slid på dyse

• Dårlig kantkvalitet

Professionelle 85A-systemer tilbyder også maskinbrænderforbrugsvarer og valgfri sensorkomponenter specifikt til automatiseret brænderhøjdekontrol.

PMX-M85 bør derfor integreres i henhold til CNC-tabellen og højdekontrolproducentens krav.

Piercinghøjde vs. klippehøjde

Piercing og skæring er forskellige stadier af CNC-plasmacyklussen.

Piercing Højde

Under piercing udstødes smeltet metal opad, før lysbuen trænger helt igennem pladen.

Brug af den korrekte gennemboringshøjde hjælper med at reducere skader på front-end forbrugsstofferne.

Klippehøjde

Efter at pladen er gennemboret, bevæger brænderen sig til den nødvendige skærehøjde.

Denne afstand hjælper med at kontrollere:

• Bue form

• Fasning

• Skærbredde

• Forbrugsslitage

Brug plasmastrømkildens testede skærediagram ved programmering af gennemboringshøjde, forsinkelse og skærehøjde.

Brug ikke én universel værdi for hver materialetykkelse og strøm.

CNC skærehastighed og valg af forbrugsvarer

CNC-skærehastigheden skal bestemmes af det komplette plasmasystem.

Vigtige variabler omfatter:

• Materiale

• Pladetykkelse

• Strøm

• Dyse

• Gastryk

• Fakkelhøjde

• Ønsket kantkvalitet

For langsom drift kan øge slagg og varmetilførsel.

For hurtig drift kan forårsage ufuldstændig penetration eller slæbende bueadfærd.

For de bedste resultater skal du bruge et verificeret skærediagram for den faktiske plasmastrømkilde i stedet for at kopiere hastigheder fra et andet 85A-system.

Hvor tyk kan en 85A PMX-M85 skære?

Brænderens 85A-klassificering definerer ikke én universel skæretykkelse.

Skærekapacitet afhænger af det komplette plasmasystem.

Vigtige faktorer omfatter:

• Plasma strømkilde

• Materiale

• Indgangseffekt

• Skærestrøm

• Dyse

• Gas tilstand

• Skærehastighed

• Fakkelhøjde

• Forbrugsslitage

Som en konkurrentreference angiver en nuværende 85A mekaniseret platform, at dens 85A mekaniserede patron er optimeret til ca. 10-16 mm plade , men det er et testet resultat for den pågældende producents eget komplette system og forbrugsmateriale-arkitektur - ikke en specifikation, der automatisk skal kopieres til INWELT PMX-M85.

For INWELT ville det stærkeste fremtidige SEO/GEO-indhold være et førsteparts cut-diagram, herunder:

• Materiale

• Tykkelse

• Strøm

• Rejsehastighed

• Gastryk

• Pierce højde

• Klippehøjde

• Varenummer for forbrugsvarer

Hvilke materialer kan PMX-M85 skære?

Plasmaskæring er velegnet til elektrisk ledende metaller.

Når den bruges med en kompatibel plasmastrømkilde, kan PMX-M85 skære materialer, herunder:

• Blødt stål

• Kulstofstål

• Rustfrit stål

• Aluminium

• Kobber

• Messing

• Galvaniseret stål

• Andre elektrisk ledende legeringer

Faktisk skærehastighed og kantkvalitet varierer afhængigt af materialet og det komplette plasmasystem.

Anbefalet luftforsyning til PMX-M85

Den aktuelle INWELT-specifikation viser:

• Procesgas: Luft / N₂

• Tryk: ca. 5,0 bar

• Gasflow: cirka 220–230 L/min

• Anbefalet efterstrømning: ca. 80 sekunder

Brug ren, tør luft

Fugt, olie og partikelforurening kan reducere:

• Levetid for forbrugsstoffer

• Bue stabilitet

• Kantkvalitet

• Skærekonsistens

Brug passende luftfiltrering og fugtseparation.

Tjek tryk under flow

Trykket skal bekræftes, mens gassen strømmer.

Lange slanger, restriktive fittings og forurenede filtre kan skabe trykfald, før gassen når brænderen.

PMX-M85 Plasma Fugning

PMX-forbrugsstoffamilien inkluderer også udhulningsrelaterede komponenter.

Plasmaudskæring fjerner metal uden at skære helt igennem emnet.

Typiske anvendelser omfatter:

• Svejse fjernelse

• Fjernelse af fejl

• Rygstød

• Fælles forberedelse

• Reparationsarbejde

For CNC-applikationer skal du kontrollere, om maskinen og bevægelsessystemet er designet til automatiseret fugning, før du tilføjer denne proces.

Brug dedikerede forbrugsstoffer til fugning i stedet for standard skæredyser.

Typiske applikationer til PMX-M85

PMX-M85 er designet til automatiseret metalskæring, såsom:

• CNC plasma borde

• Fremstilling af konstruktionsstål

• Pladebehandling

• Maskinfremstilling

• Landbrugsudstyr

• Byggeudstyr

• Skibsbygning

• Jernbanefabrikation

• Fremstilling af tunge køretøjer

• Industriel produktion skæring

• Automatiserede fremstillingslinjer

Den endelige brænderkonfiguration skal vælges i henhold til det faktiske CNC-system i stedet for industriens navn alene.

PMX-M85 Vedligeholdelse til CNC-produktion

Vedligeholdelse af maskinbrænder er særlig vigtig, fordi slidte forbrugsstoffer kan påvirke alle gentagne dele, der produceres af CNC-systemet.

Undersøg elektroden

Tjek den midterste brønd regelmæssigt.

Udskift en meget slidt elektrode, før den beskadiger dysen eller forårsager upålidelig start.

Efterse skæredysen

Tjek dyseåbningen for:

• Udvidelse

• Oval form

• Brændskader

• Forurening

En beskadiget dyse kan forårsage affasning og reduceret dimensionsnøjagtighed.

Undersøg hvirvelringen

Tjek efter:

• Revner

• Varmeskader

• Forurening

Undersøg skjoldet

Sørg for, at gaspassager forbliver rene, og at komponenten sidder korrekt.

Undersøg fakkellegemet

Check:

• Tråde

• O-ringe

• Monteringsoverflade

• Gaslækage

• Varmeskader

Tjek kabelføring

Sørg for, at CNC-bevægelse ikke:

• Træk i brænderledningen

• Lav skarpe kabelbøjninger

• Knus slangesamlingen

• Forstyrr portalen

Almindelige PMX-M85 CNC skæreproblemer

Overdreven affasning

Check:

• Fakkel vinkelret

• Klippehøjde

• Dyse slid

• Rejsehastighed

• Opretning af forbrugsstoffer

Tungt slagg

Check:

• Skærehastighed

• Strøm

• Fakkelhøjde

• Lufttryk

• Dyse tilstand

Kort forbrugsliv

Mulige årsager omfatter:

• Forurenet luft

• Forkert piercinghøjde

• Overdreven piercing

• Forkert strøm/dyse kombination

• Slidt elektrode

• Forkert klippehøjde

Mislykket bue starter

Check:

• Elektrode

• Dyse

• Gastryk

• Start/styresignal

• Arbejdsforbindelse

• Maskinkompatibilitet

Inkonsekvente skæredimensioner

Inspicere:

• Brændermontering

• CNC tilbageslag

• Klippehøjde

• Forbrugsvarer

• Rejsehastighed

• Programmeret kerf-kompensation

Ikke alle dimensionsproblemer er forårsaget af plasmabrænderen.

OEM PMX-M85 CNC Plasma lommelygte fremstilling

INWELT leverer plasmaskærebrændere og forbrugsmaterialer til professionelle B2B-kunder, herunder:

• Plasmaudstyrsproducenter

• CNC skæremaskine fabrikanter

• CNC systemintegratorer

• Mærker til svejse- og skæreudstyr

• Distributører

• Importører

• Grossister

• Industrielle leverandører

• Eftermarkedet forbrugsvarer virksomheder

OEM- og ODM-projekter kan evalueres i henhold til maskindesign og målmarkedskrav.

OEM-konfigurationsmuligheder

Tilpasning kan omfatte:

• Kundebranding

• Maskin-brænder kropskonfiguration

• Kabellængde

• Kabelsamling

• Central adapter

• Integreret eller separat tilslutning

• Koaksialkabel

• Brugerdefineret stik

• Forbrugssæt

• Private label emballage

• Tekniske mærker

• Stregkoder og kartoner

Til OEM-projekter skal du angive plasmastrømkilden, CNC-controlleren, stiklayout, kabellængde og forventet ordremængde.

Hvorfor købe PMX-M85-maskinbrændere fra INWELT?

En mekaniseret plasmabrænder kræver langvarig støtte ud over den oprindelige brændersamling.

INWELT kan levere:

• Komplet PMX-M85 maskinbrændere

• 45A skærespidser

• 65A skærespidser

• 85A skærespidser

• Udskæringstips

• Elektroder

• Hvirvelringe

• Skjolde

• Fakkelhoveder

• O-ringe

• Maskin-brænder kropskomponenter

• Kabelsamlinger

• Centrale adaptere

For CNC-udstyrsproducenter og -distributører kan indkøb af maskinbrænderen og dens forbrugsstoffer gennem ét produktprogram forenkle kompatibilitetsstyring og eftermarkedssupport.

Ofte stillede spørgsmål om PMX-M85 Machine Torch

Hvilken strømstyrke er INWELT PMX-M85?

PMX-M85 er vurderet til 85A i henhold til de aktuelle INWELT tekniske data.

Er PMX-M85 en håndlygte eller maskinlygte?

PMX-M85 skal placeres som en CNC/mekaniseret maskinbrænder.

Den håndholdte version skal behandles separat som PMX85.

Bruger PMX-M85 HF-tænding?

Ingen.

Den aktuelle specifikation viser ikke-HF-tænding.

Hvilken gas bruger PMX-M85?

Den aktuelle INWELT-specifikation viser Air/N₂.

Hvilket tryk kræver PMX-M85?

De aktuelle tekniske data viser ca. 5,0 bar.

Hvilken gasstrøm kræver PMX-M85?

Den nuværende specifikation angiver cirka 220–230 L/min.

Hvilken kabellængde er standard?

Den nuværende standardlængde er 6 m.

Hvilke skærestrømme er tilgængelige?

Forbrugsmaterialefamilien inkluderer 45A, 65A og 85A skærekonfigurationer.

Kan PMX-M85 bruges på et CNC plasmabord?

Ja, forudsat at plasmastrømkilden, kontrolgrænsefladen, brændermontering, kabel og forbrugsstoffer er kompatible.

Understøtter PMX-M85 brænderens højdekontrol?

Den kan integreres i CNC-systemer ved hjælp af brænderhøjdekontrol, men den faktiske registreringsmetode afhænger af plasmastrømkilden, controlleren og konfigurationen af ​​forbrugsstoffer.

Antag ikke ohmsk sensing uden at verificere den specifikke opsætning.

Kan PMX-M85 skære i rustfrit stål?

Ja.

Et kompatibelt plasmasystem kan skære elektrisk ledende rustfrit stål.

Kan PMX-M85 skære aluminium?

Ja.

Aluminium er elektrisk ledende og kan plasmaskæres ved hjælp af passende parametre.

Hvor tykt kan PMX-M85 skære?

Der er ingen universel tykkelse defineret af brænderen alene.

Brug det testede skæreskema for det komplette plasmaskæresystem.

Kan PMX-M85 bruges til plasmaudskæring?

Forbrugsstoffer til fugning er tilgængelige i den relaterede forbrugsstoffamilie, men bekræft, at strømkilden og maskinapplikationen understøtter processen.

Er PMX-M85 kompatibel med alle 85A plasmaskærere?

Ingen.

Startsystem, stik, styrekredsløb, gasforsyning og maskingrænseflade skal også matche.

Leverer INWELT OEM PMX-M85 maskinbrændere?

Ja.

OEM/ODM-konfigurationer kan udvikles til kvalificerede CNC-plasmaudstyrsproducenter, distributører og systemintegratorer.

Anmod om et tilbud på INWELT PMX-M85 CNC Plasma skærebrænder

For hurtigere konfigurationsbekræftelse skal du angive:

• Plasma strømkilde mærke og model

• Nominel skærestrøm

• CNC controller

• Eksisterende lommelygtemodel

• Ikke-HF/HF startmetode

• Brændermonteringsdimensioner

• Fotos af hovedstik

• Kontrolgrænseflade

• Nødvendig kabellængde

• Skærestrømområde

• Forbrugskrav

• Anslået ordremængde

• INWELT eller private-label branding

INWELT kan derefter bekræfte den passende PMX-M85 maskinbrænder, kabel og forbrugsmateriale konfiguration til dit CNC plasma skæresystem.