PMX-M85
INWELT
85 Amperi
60%
Aer/N2
5,0 bar
230 LPM
Fara HF
80 sec.recomandat
| Lungime: | |
|---|---|
| Conector: | |
| Disponibilitate: | |
| Cantitate: | |
INWELT PMX-M85 este o pistoletă de tăiere cu plasmă mecanizată răcită cu aer , concepută pentru mesele de tăiere CNC, sistemele automate de tăiere a plăcilor și aplicațiile industriale de tăiere a mașinilor.
Evaluat la 85A cu un ciclu de funcționare de 60% , PMX-M85 utilizează pornirea arcului non-HF și funcționează cu aer/N₂ ca gaz de proces.
Specificațiile tehnice actuale INWELT enumeră aproximativ:
curent nominal 85A
60% ciclu de lucru
Presiunea gazului de 5,0 bar
Debit de gaz 220–230 L/min
Aer/N₂ gaz de proces
Aprindere non-HF
Aproximativ. Post-flux recomandat de 80 de secunde
6 m cablu standard
Spre deosebire de o lanternă cu plasmă portabilă, PMX-M85 ar trebui să fie poziționată ca o platformă dreaptă de mașină-torță pentru montare fixă și mișcare automată.
Poate fi integrat în sisteme de plasmă CNC compatibile folosind cablul, conectorul, interfața de control și configurația consumabilelor adecvate.
| Specificații | INWELT PMX-M85 |
|---|---|
| Tip de produs | Torță de tăiere cu plasmă CNC / Mecanizat |
| Model | PMX-M85 |
| Marca | INWELT |
| Curent nominal | 85 A |
| Ciclul de funcționare | 60% |
| Răcire/gaz de proces | Aer / N₂ |
| Pornirea arcului | Non-HF |
| Presiunea gazului | Aproximativ. 5,0 bar |
| Fluxul de gaz | Aproximativ. 220–230 L/min |
| Post-flux recomandat | Aproximativ. 80 de secunde |
| Lungimea cablului standard | 6 m |
| Operațiunea | CNC / Mecanizat |
| Consumabile de tăiere | 45A / 65A / 85A |
| Consumabile de tăiat | Disponibil în funcție de configurație |
| Opțiuni pentru cablu/conector | Integrat / Separat / Adaptor Central / Coaxial |
| OEM/ODM | Disponibil |
| Etichetă privată | Disponibil |
Compatibilitatea finală trebuie confirmată în funcție de sursa de alimentare cu plasmă, controlerul mașinii, circuitul de pornire, configurația cablului și cerințele de montare a lanternei.
O lanternă cu plasmă mecanizată este proiectată diferit de o lanternă portabilă convențională.
O lanternă de mașină CNC utilizează în mod normal un corp cilindric drept care poate fi montat constant în suportul pistoletului pentru masa de tăiere.
Aceasta oferă o referință stabilă pentru:
Alinierea torței
Înălțimea torței
Unghiul de tăiat
Poziționare repetabilă
Controlul mișcării CNC
Secvența de tăiere este controlată de sistemul CNC sau cu plasmă mai degrabă decât de un declanșator manual.
Din acest motiv, lanterna mașinii trebuie configurată pentru interfața corectă de pornire/control.
Montarea fixă ajută la menținerea unei relații consistente între:
Axa torței
Piesa de prelucrat
Înălțimea piercingului
Înălțimea de tăiere
Această repetabilitate este deosebit de importantă pentru producția automată.
PMX-M85 funcționează ca parte a unui sistem complet de tăiere cu plasmă constând din:
Sursa de alimentare cu plasma
Lanterna de mașină
Controler CNC
Alimentare cu gaz de proces
Masa de taiere
Conexiune de lucru
Sistem opțional de control al înălțimii lanternei
PMX-M85 folosește un sistem de pornire fără frecvență înaltă.
Această distincție este deosebit de relevantă în mediile CNC, deoarece controlerele de mașină, computerele și alte componente electronice funcționează aproape de sistemul de tăiere cu plasmă.
Sursa de alimentare trebuie să utilizeze o arhitectură de pornire compatibilă cu PMX-M85.
Nu înlocuiți o lanternă HF cu o lanternă de mașină non-HF fără a confirma compatibilitatea electrică.
Aerul sau azotul curg prin capul pistoletului, componentele de distribuție a gazului și duza de tăiere.
Energia electrică ionizează gazul, producând un jet de plasmă la temperatură înaltă.
Duza restricționează curentul de plasmă, astfel încât să poată topi metalul conductor, în timp ce gazul elimină materialul topit din tăietură.
PMX-M85 este potrivit pentru aplicațiile automate în care repetabilitatea și integrarea mașinii sunt mai importante decât ergonomia portabilă.
Sistemele tipice includ:
Mese de tăiere cu plasmă CNC
Mașini automate de tăiat plăci
Sisteme de tăiere cu portic
Echipamente de tăiere a profilului
Sisteme de tăiere în linie dreaptă
Celule de fabricație integrate
Lanterna poate fi folosită pentru tăierea repetitivă în producție, în cazul în care sistemul CNC controlează viteza de deplasare și traseul de tăiere.
Una dintre cele mai puternice oportunități SEO și GEO de pe această pagină este de a explica relația dintre ratingul torței și amperajul consumabilului.
Platformele profesionale 85A cu lanternă de mașină suportă în mod obișnuit mai multe niveluri de curent de tăiere, mai degrabă decât să utilizeze doar o duză de 85A.
O configurație de consumabile de 45 A poate fi selectată pentru:
Placă mai subțire
Aport redus de căldură
Sectură mai mică
Tăiere CNC cu curent mai scăzut
Configurația 65A oferă un nivel intermediar de tăiere între 45A și 85A.
Poate fi util acolo unde producția necesită mai multă viteză sau capacitate decât 45A fără a funcționa la ieșire completă de 85A.
Configurația consumabilelor 85A este destinată funcționării cu ieșire completă a platformei PMX-M85.
Duza, scutul, inelul de turbionare și electrodul trebuie să fie adaptate la amperajul dorit.
Nu utilizați o duză cu curent mai scăzut la un amperaj excesiv.
Familia actuală de consumabile include configurații de vârf pentru mai multe niveluri de curent.
| Curent de tăiere | Diametru tipic vârfului |
|---|---|
| 45A | Ø0,9 mm |
| 65A | Ø1,1 mm |
| 85A | Ø1,3 mm |
Numărul exact al piesei INWELT și combinația de scut trebuie confirmate înainte de a comanda.
Diametrul duzei afectează constricția plasmei, debitul de gaz și capacitatea curentului, astfel încât consumabilele nu trebuie selectate numai după aspectul fizic.
Familia actuală PMX utilizează un electrod înlocuibil partajat în configurațiile selectate de 65A, 85A și 105A.
Electrodul transferă energie electrică în interiorul lanternei.
Pe măsură ce se uzează, în centru se dezvoltă o groapă.
Uzura excesivă a electrodului poate cauza:
Pornire instabilă a arcului
Consistență redusă de tăiere
Uzură accelerată a duzelor
Porniri eșuate
Înlocuiți electrodul în funcție de starea reală de uzură.
PMX-M85 folosește o componentă turbionară de distribuție a gazului pentru gama 45A–85A.
Inelul rotativ ajută la direcționarea gazului de proces în jurul electrodului și al duzei.
Un inel de turbion deteriorat, murdar sau crăpat poate perturba fluxul de gaz și poate reduce stabilitatea arcului.
Consumabilele pistoletului de mașină ar trebui să fie selectate pentru funcționarea mecanizată, mai degrabă decât să se presupună că scuturile pistoletului manual sunt automat echivalente.
Configurarea corectă a front-end poate include:
Scut mecanizat
Componentă de reținere
Duza de taiere
Electrod
Inel de vârtej
Concurenții profesioniști 85A separă în mod explicit consumabilele pentru lanternă manuală și consumabile pentru lanterna mașină, inclusiv configurațiile mecanizate dedicate 45A, 65A și 85A.
INWELT ar trebui să urmeze aceeași logică pe această pagină.
Dacă tabelul actual de piese include componente marcate cu „mână” , mutați-le pe pagina portabilă PMX85, cu excepția cazului în care ingineria confirmă că acestea sunt valabile și pentru funcționarea mecanizată PMX-M85.
Torță completă
Cod |
Ref |
Descriere |
IJWU03242 |
Lanterna de tăiere cu plasmă/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ integrată / 2 fire |
|
IJWU03243 |
Lanterna de tăiere cu plasmă/ PMX-M85/ 6m/ 1/4 G/ separată / 2 fire |
|
IJWU03244 |
Lanterna de tăiere cu plasmă/ PMX-M85/ 6m/ adaptor central/ 2 fire |
|
IJWU032341 |
Lanterna de taiere cu plasma/ PMX-M85/ 6m/ adaptor central/ 4 fire |
|
| IJWU03245 | Lanterna de tăiere cu plasmă/ PMX-M85/ 6m/ adaptor central/ cablu coaxial |
Poziţie |
Cod |
Ref. |
Descriere |
1 |
Capac de scut |
||
2 |
Capac de scut/Cijulare |
||
3 |
IJTN0634 |
Capac de protecție PMX65/85/hand/45A-85A/PRO |
|
4 |
IJWT0604 |
Duză exterioară PMX65/85/105/6 găuri |
|
5 |
Sfat |
||
5.1 |
Sfat/45A |
||
5.2 |
Sfat/65A |
||
5.3 |
Sfat/85A |
||
6 |
Sfat/Gouging |
||
7 |
Sfat |
||
7.1 |
IJWV0664-09 |
Vârf Φ0.9mm/PMX65/45A/PRO |
|
7.2 |
IJWV0664-11 | Vârf Φ1.1mm/PMX65/65A/PRO |
|
7.3 |
IJWV0664-13 |
Vârf Φ1.3mm/PMX65/65A/PRO |
|
8 |
IJWG3012 |
Inel turbion PMX65/85 45-85A |
|
9 |
Electrod |
||
10 |
IJWC0043 |
Electrod PMX65/85/105/43.4 |
|
11 |
IJWA0662 |
Cap pistolet de tăiere cu plasmă/PMX65/85/105 |
|
11a |
IJGU0686 |
INEL TOR Φ17*20,6*1,8 /SILICON ROȘU |
|
12 |
IJHW0046-01 |
Maner plasma manual/A seires/rosu |
|
13 |
IJIK0733 |
Piesa de protectie/plasma/galben |
|
14 |
IJIR0081 |
Declanșează roșu |
|
15 |
IJIK0804 |
Articulație tig/mică/tip nou |
|
16 |
Ansamblu cablu |
||
16.1 |
IJWO02010072-300 |
Ansamblu cablu/PMX85/105/6M/2 fire/separat |
|
16.2 |
IJWO02010074-300 |
Ansamblu cablu/PMX85/105/6M/2 fire/integrat |
|
16.3 |
IJWO02010071-300 | Ansamblu cablu/PMX85/105/6M/2 fire/adaptor central |
|
16.4 |
IJWO02010077-300 |
Ansamblu cablu/PMX85/105/6M/4 fire/adaptor central |
|
16.5 |
IJWO0201017C-300 |
Ansamblu cablu/PMX85/105/6M/cablu coaxial/adaptor central |
|
17 |
IJAY0089 |
Adaptor central pentru lanterna PLASMA 5 pini |
CATALOG PENTRU PLASMA INWELT.pdf
PMX-M85 și PMX85 ar trebui tratate ca entități de produs separate.
| Caracteristica | PMX-M85 | PMX85 |
|---|---|---|
| Operațiunea | CNC / Mecanizat | De mână |
| Corpul Tortei | Stil de mașină drept | Lanterna de mână înclinată |
| Porniți controlul | Mașină controlată | Declanșatorul operatorului |
| Montare | Suport torță fix | De mână |
| Integrare CNC | Utilizare primară | Nu utilizare primară |
| Consumabile | Configurații mecanizate | Configurații de tăiere manuală |
Unii electrozi, duze sau componente cu inele turbionare pot fi împărtășite între familiile de lanterne înrudite, dar ansamblurile complete ale lanternei nu trebuie prezentate ca interschimbabile.
Diferite sisteme cu plasmă CNC utilizează diferite conexiuni electrice, pneumatice și de control.
Configurațiile disponibile PMX-M85 pot include:
Conexiune integrată
Conexiune separată
Adaptor central
Cablu coaxial
Adaptor OEM personalizat
Cablul standard al pistoletului este de 6 m conform specificației actuale INWELT.
Pentru proiectele OEM și constructorii de mașini, cerințele de conectare trebuie confirmate conform:
Sursa de alimentare cu plasma
interfata CNC
Cablaj de pornire a pistolului
Racord proces-gaz
Circuit pilot-arc
Dirijarea cablurilor
Nu descrieți PMX-M85 ca fiind compatibil universal cu toate mașinile de tăiat cu plasmă 85A.
Înainte de a comanda o lanternă cu plasmă mecanizată, confirmați sistemul complet al mașinii.
Furnizați:
Marca
Model
Ieșire maximă
Metoda de pornire
Identificați modul în care controlerul trimite comanda de pornire către sistemul cu plasmă.
Confirma:
Diametru suport torță
Distanță verticală disponibilă
Dirijarea cablurilor
Călătoria mașinii
Confirmați dacă sistemul CNC utilizează:
Controlul înălțimii tensiunii arcului
Sentire ohmică
Detecție cu cap plutitor
O altă metodă de înălțime inițială
Nu pretindeți că PMX-M85 acceptă detecția ohmică decât dacă configurația specifică pentru consumabile/capac de reținere INWELT a fost verificată pentru acea funcție.
Furnizați fotografii sau desene clare ale:
Conector principal pentru lanternă
Mufa de control
Racord la gaz
Cablu existent
Acest lucru este semnificativ mai fiabil decât alegerea unei torțe numai din amperajul mașinii.
Înălțimea constantă a pistoletului este critică în tăierea cu plasmă mecanizată.
Sistemul CNC gestionează în mod normal diferite înălțimi în timpul:
Poziționarea inițială
Piercing
Tăiere
Mișcare rapidă
Înălțimea de tăiere incorectă poate contribui la:
Teșire excesivă
Sectură mai largă
Zgură
Uzura prematură a duzei
Calitate slabă a marginilor
Sistemele profesionale 85A oferă, de asemenea, consumabile pentru mașină și componente de detectare opționale, special pentru controlul automat al înălțimii lanternei.
Prin urmare, PMX-M85 ar trebui să fie integrat în conformitate cu tabelul CNC și cerințele producătorului de control al înălțimii.
Piercingul și tăierea sunt etape diferite ale ciclului cu plasmă CNC.
În timpul perforarii, metalul topit este expulzat în sus înainte ca arcul să pătrundă complet în placa.
Utilizarea înălțimii corecte de perforare ajută la reducerea deteriorării consumabilelor frontale.
După ce placa este străpunsă, lanterna se deplasează la înălțimea de tăiere necesară.
Această distanță ajută la controlul:
Forma arcului
Teşit
Lățimea tăieturii
Uzura consumabilelor
Utilizați diagrama de tăiere testată a sursei de alimentare cu plasmă atunci când programați înălțimea de perforare, întârzierea și înălțimea de tăiere.
Nu utilizați o singură valoare universală pentru fiecare grosime și curent de material.
Viteza de tăiere CNC ar trebui să fie determinată de sistemul complet cu plasmă.
Variabilele importante includ:
Material
Grosimea plăcii
Actual
Duză
Presiunea gazului
Înălțimea torței
Calitate dorită a marginilor
Funcționarea prea lent poate crește aportul de zgur și căldură.
Operarea prea rapidă poate cauza pătrunderea incompletă sau comportamentul arcului de fugă.
Pentru cele mai bune rezultate, utilizați o diagramă de tăiere verificată pentru sursa reală de alimentare cu plasmă, în loc să copiați viteze de la un alt sistem de 85 A.
Evaluarea 85A a pistoletului nu definește o grosime de tăiere universală.
Capacitatea de tăiere depinde de sistemul complet cu plasmă.
Factorii importanți includ:
Sursa de alimentare cu plasma
Material
Putere de intrare
Curentul de tăiere
Duză
Stare gaz
Viteza de taiere
Înălțimea torței
Uzura consumabilelor
Ca referință la concurență, o platformă mecanizată actuală de 85A afirmă că cartușul său mecanizat de 85A este optimizat pentru placa de aproximativ 10–16 mm , dar acesta este un rezultat testat pentru sistemul complet și arhitectura consumabile ale producătorului respectiv - nu o specificație care ar trebui copiată automat pe INWELT PMX-M85.
Pentru INWELT, cel mai puternic conținut SEO/GEO viitor ar fi o diagramă directă care include:
Material
Grosime
Actual
Viteza de deplasare
Presiunea gazului
Înălțimea perforației
Înălțimea de tăiere
Numărul piesei consumabile
Tăierea cu plasmă este potrivită pentru metale conductoare electric.
Când este utilizat cu o sursă de alimentare cu plasmă compatibilă, PMX-M85 poate tăia materiale, inclusiv:
Oțel moale
Oțel carbon
Oţel inoxidabil
Aluminiu
Cupru
Alamă
Otel galvanizat
Alte aliaje conductoare de electricitate
Viteza reală de tăiere și calitatea muchiei variază în funcție de material și de sistemul complet cu plasmă.
Specificațiile actuale INWELT listează:
Gaz de proces: Aer / N₂
Presiune: aproximativ 5,0 bar
Debit de gaz: aproximativ 220–230 L/min
Post-flux recomandat: aproximativ 80 de secunde
Contaminarea cu umiditate, ulei și particule pot reduce:
Durata consumabilului
Stabilitatea arcului
Calitate margine
Consistență de tăiere
Utilizați filtrarea adecvată a aerului și separarea umezelii.
Presiunea trebuie confirmată în timp ce gazul curge.
Furtunurile lungi, fitingurile restrictive și filtrele contaminate pot crea scăderi de presiune înainte ca gazul să ajungă la torță.
Familia de consumabile PMX include, de asemenea, componente legate de decuplare.
Creșterea cu plasmă îndepărtează metalul fără a tăia complet piesa de prelucrat.
Aplicațiile tipice includ:
Îndepărtarea sudurii
Îndepărtarea defectelor
Decuparea spatelui
Pregătirea comună
Lucrari de reparatii
Pentru aplicațiile CNC, verificați dacă mașina și sistemul de mișcare sunt proiectate pentru tăierea automată înainte de a adăuga acest proces.
Utilizați consumabile de tăiere dedicate mai degrabă decât duze de tăiere standard.
PMX-M85 este proiectat pentru aplicații automate de tăiere a metalelor, cum ar fi:
Mese cu plasmă CNC
Fabricare din oțel structural
Prelucrarea plăcilor
Fabricarea de utilaje
Utilaje agricole
Utilaje de constructii
Constructii navale
Fabricarea căilor ferate
Fabricarea vehiculelor grele
Tăiere de producție industrială
Linii de fabricare automate
Configurația finală a lanternei ar trebui să fie selectată în funcție de sistemul CNC actual și nu numai de numele industriei.
Întreținerea lanteței mașinii este deosebit de importantă, deoarece consumabilele uzate pot afecta fiecare parte repetată produsă de sistemul CNC.
Verificați regulat groapa centrală.
Înlocuiți un electrod uzat excesiv înainte ca acesta să deterioreze duza sau să provoace o pornire nesigură.
Verificați orificiul duzei pentru:
Mărire
Forma ovala
Daune arsuri
Contaminare
O duză deteriorată poate cauza teșire și precizie dimensională redusă.
Verificați pentru:
Crăpături
Daune termice
Contaminare
Asigurați-vă că canalele de gaze rămân curate și că scaunele componentelor sunt corect.
Verifica:
Fire
Inele O
Suprafata de montaj
Scurgeri de gaze
Daune termice
Asigurați-vă că mișcarea CNC nu:
Trageți cablul torței
Creați coturi ascuțite ale cablurilor
Zdrobiți ansamblul furtunului
Intervine cu portalul
Verifica:
Perpendicularitatea torței
Înălțimea de tăiere
Uzura duzei
Viteza de deplasare
Alinierea consumabilelor
Verifica:
Viteza de taiere
Actual
Înălțimea torței
Presiunea aerului
Starea duzei
Cauzele posibile includ:
Aer contaminat
Înălțime de perforare incorectă
Piercing excesiv
Combinație incorectă de curent/duză
Electrod uzat
Înălțimea de tăiere incorectă
Verifica:
Electrod
Duză
Presiunea gazului
Semnal de pornire/control
Conexiune de lucru
Compatibilitate cu mașina
Inspecta:
Montare torță
Reactie CNC
Înălțimea de tăiere
Consumabile
Viteza de deplasare
Compensare programată a tăieturii
Nu toate problemele dimensionale sunt cauzate de lanterna cu plasmă.
INWELT furnizează pistolete de tăiat cu plasmă și consumabile clienților profesioniști B2B, inclusiv:
Producători de echipamente cu plasmă
Producători de mașini de tăiat CNC
Integratori de sisteme CNC
Marci de echipamente de sudura si taiere
Distribuitori
Importatori
Angrosisti
Furnizori industriali
Companii de consumabile aftermarket
Proiectele OEM și ODM pot fi evaluate în funcție de designul mașinii și cerințele pieței țintă.
Personalizarea poate include:
Brandingul clientului
Configurația corpului mașină-torță
Lungimea cablului
Ansamblu cablu
Adaptor central
Conexiune integrată sau separată
Cablu coaxial
Conector personalizat
Kit consumabile
Ambalaj cu etichetă privată
Etichete tehnice
Coduri de bare și cutii de carton
Pentru proiectele OEM, furnizați sursa de alimentare cu plasmă, controlerul CNC, aspectul conectorului, lungimea cablului și cantitatea de comandă estimată.
O lanternă cu plasmă mecanizată necesită sprijin pe termen lung dincolo de ansamblul inițial al lanternei.
INWELT poate furniza:
Lanterne complete pentru mașină PMX-M85
Varfuri de taiere 45A
Varfuri de taiere 65A
Varfuri de taiere 85A
Sfaturi de decupare
Electrozi
Inele de vârtej
Scuturi
Capete de torță
Inele O
Componente ale corpului mașinii-lanterna
Ansambluri de cabluri
Adaptoare centrale
Pentru producătorii și distribuitorii de echipamente CNC, aprovizionarea pistoletului mașinii și a consumabilelor sale printr-un singur program de produs poate simplifica gestionarea compatibilității și suportul pieței de schimb.
PMX-M85 este evaluat la 85A conform datelor tehnice actuale INWELT.
PMX-M85 ar trebui să fie poziționat ca o lanternă CNC/mașină mecanizată.
Versiunea portabilă trebuie tratată separat ca PMX85.
Nu.
Specificația actuală listează aprinderea non-HF.
Specificația actuală INWELT listează Aer/N₂.
Datele tehnice actuale enumeră aproximativ 5,0 bar.
Specificația actuală listează aproximativ 220–230 L/min.
Lungimea standard actuală este de 6 m.
Familia de consumabile include 45A, 65A și 85A . configurații de tăiere
Da, cu condiția ca sursa de alimentare cu plasmă, interfața de control, montarea lanternei, cablul și consumabilele să fie compatibile.
Poate fi integrat în sistemele CNC utilizând controlul înălțimii pistoletului, dar metoda reală de detectare depinde de sursa de alimentare cu plasmă, controler și configurația consumabilelor.
Nu presupuneți detectarea ohmică fără a verifica configurația specifică.
Da.
Un sistem cu plasmă compatibil poate tăia oțel inoxidabil conductiv electric.
Da.
Aluminiul este conductor de electricitate și poate fi tăiat cu plasmă folosind parametrii corespunzători.
Nu există o grosime universală definită doar de lanternă.
Utilizați diagrama de tăiere testată a sistemului complet de tăiere cu plasmă.
Consumabilele de tăiat sunt disponibile în familia de consumabile aferentă, dar confirmați că sursa de alimentare și aplicația mașinii acceptă procesul.
Nu.
Sistemul de pornire, conectorul, circuitul de control, alimentarea cu gaz și interfața mașinii trebuie de asemenea să se potrivească.
Da.
Configurațiile OEM/ODM pot fi dezvoltate pentru producătorii calificați de echipamente cu plasmă CNC, distribuitori și integratori de sisteme.
Pentru o confirmare mai rapidă a configurației, furnizați:
Marca și modelul sursei de alimentare cu plasmă
Curent nominal de tăiere
Controler CNC
Model de lanternă existent
Metoda de pornire non-HF/HF
Dimensiuni de montare la torță
Fotografiile conectorului principal
Interfață de control
Lungimea necesară a cablului
Gama de curent de tăiere
Cerințe consumabile
Cantitatea estimată de comandă
INWELT sau branding privat
INWELT poate confirma apoi configurația adecvată pentru mașină-torță, cablu și consumabile PMX-M85 pentru sistemul dumneavoastră de tăiere cu plasmă CNC.