Medzinárodní zákazníci pošlite e -mailom tím zákazníckych služieb s akýmikoľvek otázkami.
Nachádzate sa tu: Domov » Novinky » Technológia zvárania » Dva základné typy plazmových pochodcov: hlboký ponor do konvenčných vs.

Dva základné typy plazmových baterkov: hlboký ponor do konvenčných vs.

Zobraziť: 0     Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2025-05-23 Pôvod: Miesto

Pýtať sa

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Zavedenie

Technológia rezania plazmy revolúciou v oblasti kovovej výroby ponúkla rýchlejšiu a presnejšiu alternatívu k tradičnému rezaniu plameňa. Jadrom tejto inovácie leží plazmová pochodeň - sofistikovaný nástroj, ktorý využíva ionizovaný plyn na krájanie cez vodivé materiály. Zatiaľ čo plazmové baterky prichádzajú v rôznych konfiguráciách, zásadne spadajú do  dvoch primárnych kategórií :  konvenčné plazmové pochody  a  plazmatické baterky s vysokým rozlíšením  (známe tiež ako presné plazmové baterky).


Veda o rezaní plazmy

1.1 Ako funguje rezanie plazmy

Rezanie plazmy sa spolieha na ionizovaný plyn (plazma) zahrievané na roztopenie a vyhodenie kovu na 30 000 ° F). Proces zahŕňa:

  • Ionizácia plynu : Komprimovaný plyn (vzduch, kyslík, dusík) prechádza dýzou, kde ju elektrický oblúk ionizuje do plazmy.

  • Formácia oblúka : Pilotný oblúk iniciuje medzi elektródou a dýzou a prenáša sa do obrobku, aby sa vytvoril rezný oblúk.

  • Odstraňovanie materiálu : Vysoký rýchlosť plazmatického prúdu topí kov, zatiaľ čo prietok plynu odfúkne roztavený materiál.

1.2 Kľúčové komponenty plazmovej pochodne

  • Elektróda : Vyrobené z hafnium alebo volfrámu, generuje oblúk.

  • Tryska : Oblúk plazmy obmedzuje pre zamerovanú energiu.

  • Vodný krúžok : Vytvára prietok Vortex Plyn pre stabilitu oblúka.

  • Chap Cap : Chráni spotrebného materiálu pred rozstrekom.


Konvenčné plazmové baterky

2.1 Návrh a prevádzka

Konvenčný Plazmové baterky , vyvinuté v 60. rokoch 20. storočia, sú pracovnými koňmi. Pracujú pri  nižšej hustote energie  a používajú  systémy s jedným plynom  (zvyčajne komprimovaný vzduch).

Kľúčové funkcie :

  • Aktuálny rozsah : 15–200 zosilňovačov

  • Hrúbka rezania : až 38 mm (1,5 palca) na oceli

  • Rýchlosť rezania : 100–500 palcov za minútu (IPM)

  • Šírka Kerf : 2–4 mm

2,2 silných stránok

  • Cenovo efektívne : nižšie vopred náklady na vybavenie a spotrebný materiál.

  • Jednoduchosť : Minimálne požiadavky na plyn (často iba komprimovaný vzduch).

  • Trvanlivosť : robustný dizajn pre tvrdé priemyselné prostredie.

  • Prenosnosť : Ideálne pre ručné operácie a opravy v teréne.

2.3 Obmedzenia

  • Nižšia presnosť : širšie okraje KERF a uhlové rezanie.

  • Tvorba drossu : Vyžaduje brúsenie po odrezaní pre čisté hrany.

  • Obmedzená materiálová kompatibilita : Bojky s reflexnými kovmi (napr. Hliník).

2.4 Aplikácie

  • Všeobecná výroba : Rezová konštrukčná oceľ, potrubia a dosky.

  • Opravy automobilov : výfukové systémy, telové panely.

  • Poľnohospodárstvo : Oprava ťažkých strojov.


plazmová baterka


Plazmové baterky s vysokým rozlíšením

3.1 Návrh a prevádzka

Vysoké rozlíšenie (HD) plazmové baterky , ktoré využívali pokročilú dynamiku plynu a V 90. rokoch sa objavili  technológiu s duálnym plynom  (napr. Kyslík na rezanie, dusík na tienenie). Dosahujú  vyššiu hustotu energie  pre presnosť podobnú laseru.

Kľúčové funkcie :

  • Aktuálny rozsah : 40–400+ zosilňovače

  • Hrúbka rezania : až 160 mm (6,3 palca) na oceli

  • Rýchlosť rezania : 200–1 200 IPM

  • Šírka KERF : 0,8–1,5 mm

  • Uhlová presnosť : ± 1 ° alebo lepšie

3.2 Technologické inovácie

  • Duálne plynové systémy : kyslík zvyšuje kvalitu rezania ocele; Dusíkové štíty pre nehrdzavejúcu/hliník.

  • Černé otvory dýzy : Umožňuje prísnejšie obmedzenie oblúka.

  • Pokročilé chladenie : tekuté pochody chladené na trvalú prevádzku s vysokým prívodom.

  • Integrácia CNC : Automatizované riadenie výšky a rezanie skosenia.

3,3 silných stránok

  • Presnosť podobná laserom : minimálne struchy a takmer vertikálne rezy.

  • Rýchlosť : 2–3x rýchlejšie ako konvenčná plazma na tenkých materiáloch.

  • Univerzálnosť : Zvládne nehrdzavejúcu oceľ, hliník a potiahnuté kovy.

  • Automatizácia pripravená : bezproblémová integrácia s CNC tabuľkami a robotikou.

3.4 Obmedzenia

  • Vyššie náklady : Drahé spotrebné materiály a požiadavky na plyn.

  • Komplexná údržba : Vyžaduje kvalifikovaných technikov.

  • Požiadavky na energiu : Vyžaduje spotrebný materiál pre priemyselné stupne.

3.5 Aplikácie

  • Aerospace : Rezanie komponentov titánového motora.

  • Budovanie lodí : Presné rezanie hrubých oceľových dosiek.

  • Umelecké kovové práce : zložité vzory na tenkých listoch.


CNC plazmová rezná baterka


Porovnanie

4.1 Technické špecifikácie

Parameter Konvenčná plazma s vysokým rozlíšením Plazma
Presnosť ± 0,5 mm ± 0,1 mm
Kvalita okraja Uhlové, vyžaduje čistenie Takmer vertikálna, minimálna suka
Prevádzkové náklady 5–10 dolárov za hodinu 15–30 dolárov za hodinu
Maximálna hrúbka (oceľ) 38 mm 160 mm
Najlepšie Hrubé rezanie, práca v teréne Výroba presnosti, CNC

4.2 Ekonomické úvahy

  • NI pre konvenčné : Ideálne pre malé obchody so zmiešanými potrebami rezania.

  • ROI pre HD : Odôvodnené vo veľkoobjemovej produkcii s prísnymi toleranciami.


Výber správnej plazmovej baterky

5.1 Požiadavky na materiál

  • Oceľ <1/2 palca : konvenčná plazma.

  • Nerezová/hliník : HD plazma s tienením dusíka.

  • Umelecké tenké listy : HD plazma pre čisté hrany.

5.2 Objem výroby

  • Nízky objem : Konvenčné systémy (nižšie vopred náklady).

  • Vysoký objem : HD systémy (rýchlejšie rýchlosti znižujú náklady na pracovnú silu).

5.3 Potreby integrácie

  • Manuálne operácie : Konvenčné baterky (flexibilita vreckového počítača).

  • Automatizácia CNC : HD Torches (kompatibilita softvéru).


Údržba a optimalizácia

6.1 Skontrolovateľné riadenie

  • Konvenčné : Vymeňte dýzy každých 500 - 1 000 pierces.

  • HD : Monitorujte opotrebovanie elektród s snímačmi internetu vecí.

6.2 Najlepšie postupy plynu

  • Na stlačený vzduch použite pasce vlhkosti.

  • Udržujte čistotu plynu (99,95% pre systémy HD).

6.3 Softvérové ​​nástroje

  • Hniezdny softvér na minimalizáciu odpadu z materiálu.

  • Algoritmy prediktívnej údržby.


Priemyselné trendy formujúce dizajn plazmy pochodne

  • Hybridné systémy : Kombinácia plazmy s laserovým alebo vodným rezaním.

  • Zelená plazma : Zmesi plynu na báze vodíka na zníženie uhlíkovej stopy.

  • AI poháňané baterky : Strojové učenie pre adaptívne rezanie parametrov.


Záver

Výber medzi konvenčnými a vysokými definíčnými plazmovými baterkami závisí od vašich prevádzkových priorít:  nákladová efektívnosť  verzus  presnosť a rýchlosť . Zatiaľ čo konvenčné systémy zostávajú nevyhnutné pre drsné, všeobecné úlohy, plazmové baterky HD nanovo definujú modernú výrobu s ich schopnosťou dodávať takmer laserovú kvalitu za ceny plazmy.

Keďže Industry 4.0 sa zrýchľuje, očakávajte, že inteligentnejšie a zelenšie plazmové systémy ovládajú workshopy - s digitálnou presnosťou na zníženie surovej reznej energie. Pre výrobcov znamená pobyt vpred znamená porozumenie nielen dvom typom bateriek, ale ako sa vyvíjajú, aby sa stretli s zajtrajšími výzvami.


Kontaktujte nás

E-mail: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Adresa: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Čína

Dodávateľské zdroje

Výrobca

© Copyright   2023  Inwelt všetky práva vyhradené.