Görünümler: 169 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2022-09-02 Köken: Alan
316L paslanmaz çelik, iyi plastisite, sertliğe, korozyon direncine ve mükemmel kapsamlı performansa sahip östenitik paslanmaz çeliğe aittir.
Elektrot ark kaynağı (SMAW) kullanarak 316L paslanmaz çelik üzerinde bir kaynak testi yaptık. Testte kullanılan 316L paslanmaz çelik plakanın kalınlığı
40mm, 55 ° X şekilli eşkenar eğim, 1 mm'lik künt kenarı ve kaynak 1G düz kaynak konumunu benimser. Kullanılan elektrotun çapı
Kaynak 3,2 mm'dir, kurutma kaynaktan 350 ℃ × 1 saattir, kaynak akımı 80-120a, ark voltajı 24-28V ve maksimum ısı girişi 14.4'tür.
KJ/CM.
Kaynak testi sırasında, aynı kaynak parametrelerini kullanarak, 316L paslanmaz çeliği aşağıdaki üç soğutma yöntemiyle kaynakladık.
1. Hava soğutma
Her kaynak kaynak yapıldıktan sonra, kaynak boncuğunu soğutmak için basınçlı hava kullanın ve basınçlı hava, havaya paralel yönde hava kanalından patlar.
Kaynağı soğutun.
Test, hava soğutmasının kaynak üzerindeki etkisinin ideal olmadığını ve kaynağın soğutma hızının yavaş olduğunu buldu. Her kaynak kaynak yapıldıktan sonra 20'den fazla sürer
Kaynağın sıcaklığının yaklaşık 40 ° C'ye düşmesi için dakikalar (dokunmak için sıcak değil).
2. Kaynağın arkasına su daldırma soğutması
Önce kaynak testi plakasının popo oluğunu bir tarafta kaynaklayın, arkadaki kökü temizleyin, öğütün ve temizleyin ve PT denetiminden sonra
Kusur yok, test plakasının kalınlığının yarısını su içine daldırın (dipli ve kaynaklı olan taraf suya daldırılır). Sonra geri kalanını kaynak
Kaynak, kaynağın arkası, kaynağı soğutma amacına ulaşmak için suya daldırılır. 316L paslanmaz çeliğin zayıf termal iletkenliği nedeniyle,
Kaynağın arkasındaki suya daldırma soğutma yöntemi ideal değildir ve kaynağın soğutma hızı ideal değildir. sıcak değil).
3. su soğutma
İkinci soğutma yöntemine dayanarak, sadece kaynak testi plakası suya daldırılır, aynı zamanda her kaynak kaynak yapıldıktan sonra, su doğrudan üzerine dökülür
Kaynak boncuğunun yüzeyi kaynağı soğutmak için. Test, kaynak dikişinin soğutma hızının, sulama soğutma yöntemi ile önemli ölçüde hızlandığını göstermektedir.
Kaynak dikişi. Her kaynak kaynak yapıldıktan sonra, sadece yaklaşık 3 dakika sulanması ve soğutulması gerekir ve kaynak dikişinin sıcaklığı yaklaşık 40 ° C'ye düşecektir
(dokunuşa sıcak değil).
Kaynak dikiş suyu soğutma yöntemini benimseyen 316L paslanmaz çeliğin kaynak prosedür yeterliliğini gerçekleştirdik. 316L paslanmaz çelik testi
Proses yeterliliğinde kullanılan plaka ve kaynak parametreleri, kaynak testindekilerle aynıdır. Kaynak test plakasının alt kaynağı tamamlandıktan sonra,
Test plakası suya daldırılır. Her kaynak dikişi tamamlandıktan sonra, kaynak dikişini soğutmak için doğrudan kaynak boncuğunun yüzeyine su dökülür. Ne zaman
Kaynak dikişinin sıcaklığı yaklaşık 40 ° C'ye düşer, kaynak dikişine bir saç kurutma makinesi kullanın ve her iki tarafta 50 mm aralığındaki su buharı kuru,
cilalı ve temizlenir ve sonra bir sonraki kaynak boncuk kaynaklanır.
Test plakasının kaynağı tamamlandıktan 24 saat sonra denetim sonuçlarının hepsi niteliklidir. Kaynaklı test plakalarının popo eklemlerinin mekanik özellikler testi
gerçekleştirildi . hepsi standartla uyumlu olan Kaynak prosedürü yeterliliği niteliklidir.
Kaynak dikişinin su soğutması ile 316L paslanmaz çeliğin kaynak yapılması mümkündür, bu da gerçek üretime fayda sağlar.