316L paslanmaz çelik kaynağının hızlı soğutulması nasıl gerçekleştirilir?

316L paslanmaz çelik, iyi plastisite, tokluk, korozyon direnci ve mükemmel kapsamlı performansa sahip olan östenitik paslanmaz çeliğe aittir.

Elektrot ark kaynağı (SMAW) kullanarak 316L paslanmaz çelik üzerinde kaynak testi gerçekleştirdik.Testte kullanılan 316L paslanmaz çelik levhanın kalınlığı

40 mm, X şeklindeki eşkenar eğim 55°, küt kenar 1 mm ve kaynak, 1G düz kaynak pozisyonunu benimser.Kullanılan elektrotun çapı

kaynak için 3,2 mm, kaynak öncesi kurutma 350°×1 saat, kaynak akımı 80-120A, ark voltajı 24-28V ve maksimum ısı girişi 14,4

kJ/cm'dir.

Kaynak testi sırasında aynı kaynak parametrelerini kullanarak 316L paslanmaz çeliği aşağıdaki üç soğutma yöntemiyle kaynakladık.

1. Hava Soğutma

Her kaynak yapıldıktan sonra, kaynak dikişini soğutmak için basınçlı hava kullanın ve basınçlı hava, hava kanalından kaynağa paralel yönde üflenir.

kaynağı soğutun.

Test, hava soğutmasının kaynak üzerindeki etkisinin ideal olmadığını ve kaynağın soğuma hızının yavaş olduğunu buldu.Her kaynak kaynak yapıldıktan sonra 20'den fazla zaman alır

Kaynak sıcaklığının yaklaşık 40 °C'ye (dokunulacak kadar sıcak olmayan) düşmesi için birkaç dakika bekleyin.

2. Kaynağın Arka Tarafında Suya Daldırma Soğutma

İlk önce kaynak test plakasının alın oluğunu bir tarafa kaynaklayın, arkadaki kökü temizleyin, taşlayın ve temizleyin ve PT denetiminin ardından

kusur yok, test plakasının kalınlığının yarısını suya daldırın (taban ve kaynak yapılan taraf suya batırılır).Daha sonra kalan kısmı kaynaklayın

Kaynağın soğutulması amacına ulaşmak için kaynağın arkası suya daldırılacak şekilde kaynak yapın.316L paslanmaz çeliğin zayıf ısı iletkenliği nedeniyle,

kaynağın arka tarafındaki suya daldırmanın soğutma yöntemi ideal değildir ve kaynağın soğuma hızı ideal değildir.sıcak değil).

3.Kaynak Suyu Soğutma

İkinci soğutma yöntemine göre, sadece kaynak test plakası suya batırılmaz, aynı zamanda her kaynak yapıldıktan sonra su doğrudan üzerine dökülür.

Kaynağı soğutmak için kaynak boncukunun yüzeyi.Test, kaynak dikişinin soğuma hızının, sulamanın soğutma yöntemiyle önemli ölçüde hızlandırıldığını göstermektedir.

kaynak dikişi.Her kaynak yapıldıktan sonra sadece 3 dakika kadar sulanması ve soğutulması gerekir ve kaynak dikişinin sıcaklığı yaklaşık 40°C'ye düşer.

(dokunulacak kadar sıcak değil).

Kaynak dikişi suyu soğutma yöntemini benimseyen 316L paslanmaz çeliğin kaynak prosedür kalifikasyonunu gerçekleştirdik.316L paslanmaz çelik testi

Proses kalifikasyonunda kullanılan plaka ve kaynak parametreleri kaynak testindekilerle aynıdır.Kaynak test plakasının alt kaynağı tamamlandıktan sonra,

test plakası suya batırılır.Her kaynak dikişi tamamlandıktan sonra kaynak dikişini soğutmak için kaynak boncukunun yüzeyine doğrudan su dökülür.Ne zaman

kaynak dikişinin sıcaklığı yaklaşık 40 °C'ye düşer, bir saç kurutma makinesi kullanarak kaynak dikişi ve her iki tarafta 50 mm aralığındaki su buharı üflenerek kurutulur,

cilalanır ve temizlenir ve ardından bir sonraki kaynak dikişi kaynaklanır.

Test plakasının kaynağı tamamlandıktan 24 saat sonra muayene sonuçlarının tamamı onaylanmıştır.Kaynaklı test plakalarının alın bağlantılarının mekanik özellikleri testi

gerçekleştirildi ve bunların hepsi standartlara uygundu.Kaynak prosedürü kalifikasyonu niteliklidir.

316L paslanmaz çeliğin kaynak dikişinin suyla soğutulması yoluyla kaynaklanması mümkündür, bu da fiili üretime fayda sağlar.