Як реалізувати швидке охолодження зварного шва з нержавіючої сталі 316L?

Нержавіюча сталь 316L відноситься до аустенітної нержавіючої сталі, яка має хорошу пластичність, міцність, стійкість до корозії та чудову повну продуктивність.

Ми провели випробування зварювання нержавіючої сталі 316L за допомогою дугового зварювання електродом (SMAW). Товщина пластини з нержавіючої сталі 316L, яка використовувалася в тесті, становить

40 мм, X-подібний рівнобічний скіс 55°, тупий край 1 мм, а зварювання приймає плоску позицію зварювання 1G. Діаметр використовуваного електрода

для зварювання становить 3,2 мм, сушіння 350 ℃ × 1 год перед зварюванням, зварювальний струм 80-120 А, напруга дуги 24-28 В, максимальне нагрівання 14,4

кДж/см.

Під час випробування на зварювання, використовуючи ті самі параметри зварювання, ми зварювали нержавіючу сталь 316L за допомогою наступних трьох методів охолодження.

1. Повітряне охолодження

Після кожного зварного шва використовуйте стиснене повітря, щоб охолодити зварювальний шов, і стиснене повітря продувається через повітропровід у напрямку, паралельному шву, щоб

охолодити зварний шов.

Випробування виявили, що ефект повітряного охолодження на зварний шов не є ідеальним, а швидкість охолодження зварного шва повільна. Після зварювання кожного шва потрібно більше 20

хвилин, щоб температура шва знизилася приблизно до 40 °C (не гаряча на дотик).

2. Водяне охолодження задньої частини зварювального шва

Спочатку зваріть стикову канавку зварювальної випробувальної пластини з одного боку, очистіть корінь із зворотного боку, відшліфуйте та очистіть його, а після перевірки PT підтвердить, що є

без дефектів, занурте половину товщини випробувальної пластини у воду (сторона, яка була підбита і зварена, занурена у воду). Потім зваріть решту

зварного шва, щоб тильна частина зварювального шва була занурена у воду для досягнення мети охолодження зварного шва. Через низьку теплопровідність нержавіючої сталі 316L,

метод охолодження занурення у воду з тильного боку зварного шва не є ідеальним, а швидкість охолодження зварного шва не є ідеальною. не гаряче).

3.Зварювальне водяне охолодження

На основі другого методу охолодження не тільки тестова пластина для зварювання занурюється у воду, але також після кожного зварного шва вода виливається безпосередньо на

поверхню зварного шва, щоб охолодити зварний шов. Тест показує, що швидкість охолодження зварного шва значно прискорюється методом охолодження зрошенням

зварний шов. Після зварювання кожного зварного шва його потрібно лише полити водою та охолодити протягом приблизно 3 хвилин, і температура зварного шва знизиться приблизно до 40°C

(не гарячий на дотик).

Ми провели кваліфікацію процедури зварювання нержавіючої сталі 316L, яка використовує метод водяного охолодження зварювального шва. Випробування нержавіючої сталі 316L

параметри пластини та зварювання, що використовуються в процесі кваліфікації, такі ж, як і в випробуванні на зварювання. Після завершення нижнього зварювання тестової плити зварювання

тестову пластину занурюють у воду. Після завершення кожного зварювального шва воду наливають безпосередньо на поверхню зварювального валика, щоб охолодити зварювальний шов. Коли

температура зварювального шва падає приблизно до 40 °C, використовуйте фен, щоб висушити зварювальний шов і водяну пару в діапазоні 50 мм з обох сторін,

полірується та очищається, а потім приварюється наступний зварний шов.

Через 24 години після завершення зварювання тестової пластини всі результати перевірки підтверджуються. Випробування механічних властивостей стикових з’єднань зварних тестових плит було

виконано , і всі вони відповідали стандарту. Атестація процедури зварювання атестована.

Нержавіючу сталь 316L можна зварювати водяним охолодженням зварного шва, що приносить переваги фактичному виробництву.