Перегляди: 65 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2022-07-08 Походження: Ділянка
З Приклеюючий електрод - це явище адгезії між електродом і частиною, спричиненою аномальним зварюванням електрода та частиною, коли зварювальник є плямистим зварюванням.
У процесі зварювання є чотири основні причини прилипання електродів: робочі поверхні двох електродів не паралельні, робочі поверхні електродів шорсткі, тиск електродів недостатній, а водопровідна труба на виході з охолоджуючого фальшивки зворотна або циркуляція охолодження.
Коли робочі поверхні двох електродів не є паралельними, робочі поверхні електродів частково контактують з деталями, контактний опір між електродами та деталями збільшиться, а струм зварювального ланцюга зменшиться.
Коли струм концентрується в локальній точці контакту, а щільність струму точки контакту більша, ніж щільність робочої поверхні електрода під час нормального зварювання, температура контактної точки піднімається до температури зварювального електрода та частини, а також сформується злиття електрода та деталі.
Робоча поверхня електрода та деталі не можуть бути повністю прикріплені, і лише деякі виступаючі частини контактують з деталями. Ця ситуація також призведе до того, що два робочі поверхні електрода не будуть паралельними, і явище наклеювальних електродів відбудеться.
Контактний опір обернено пропорційний тиску. Недостатній тиск електрода призводить до збільшення контактного опору між електродом та частиною, а тепло опору контактної частини збільшується, так що температура контактної поверхні між електродом та частиною піднімається до температури зварювання, тим самим утворюючи електрод та з'єднання частини.
Водна труба охолоджувальної випускної точки зварювального факела зворотно з'єднана або циркуляція охолодження води блокується, а температура електрода збільшується, що може спричинити з'єднання між електродом та частиною під час безперервного спотового зварювання.
(1) Відремонтуйте та подайте головку електрода, щоб робочі поверхні двох електродів були паралельними, а поверхня не має шорстких дефектів. Програма зварювання може бути обрана як програма шліфування (жодного поточного виходу), і можна спостерігати, чи працюючі поверхні двох полюсів паралельні через порожній зварювальний факел.
(2) У стані шліфування повітря зварювального повітря пробиваються 5 ~ 10 разів, а робочі поверхні двох електродів підроблені для збільшення контактної площі у визначеному діаметрі головки електрода і в той же час покращують твердість поверхні.
(3) Використовуйте полум'я оксицетилену для нагрівання робочої поверхні електрода для утворення оксидного шару (оксидного хребта) на робочій поверхні електрода, що може збільшити температуру плавлення робочої поверхні електрода і в той же час руйнувати зварюваність між електродом і частинами.
(4) покрити робочу поверхню електрода червоним червоним порошком, налаштованим зварюванням, щоб знищити зварюваність між електродом та деталями.
(5) Відрегулюйте тиск електрода та використовуйте параметри зварювання високого тиску, великого джерела живлення та короткий час живлення.
(6) Регулярно очистіть водопровідні труби, щоб забезпечити потік охолодження води.