Перегляди: 65 Автор: Редактор сайту Час публікації: 08.07.2022 Походження: Сайт
The прилипання електрода – це явище зчеплення між електродом і деталлю, спричинене неправильним зварюванням електрода та деталі, коли зварювальник виконує точкове зварювання.
Існує чотири основні причини злипання електродів у процесі зварювання: робочі поверхні двох електродів не паралельні, робочі поверхні електродів шорсткі, тиск електрода недостатній, а труба води на виході охолоджувача зварювального пальника перевернута або циркуляція охолоджуючої води заблокована.
Коли робочі поверхні двох електродів не паралельні, робочі поверхні електродів будуть частково стикатися з деталями, контактний опір між електродами та деталями збільшиться, а сила струму зварювального кола зменшиться.
Коли струм концентрується в точці локального контакту, а щільність струму в точці контакту більша, ніж щільність струму робочої поверхні електрода під час звичайного зварювання, температура точки контакту підвищується до температури зварювання електрода та деталі, і утворюється зплавлення електрода та деталі.
Робоча поверхня електрода та частини не можуть бути повністю прикріплені, і лише деякі виступаючі частини контактують з частинами. Ця ситуація також призведе до того, що робочі поверхні двох електродів будуть непаралельними, і виникне явище злипання електродів.
Контактний опір обернено пропорційний тиску. Недостатній тиск електрода спричиняє збільшення контактного опору між електродом і деталлю, а опір тепла контактної частини збільшується, так що температура контактної поверхні між електродом і деталлю підвищується до температури зварювання, таким чином утворюючи з’єднання електрода та деталі.
Водяна труба виходу охолодження зварювального пальника підключена навпаки або циркуляція охолоджуючої води заблокована, і температура електрода підвищується, що може спричинити з’єднання електрода та деталі під час безперервного точкового зварювання.
(1) Відремонтуйте та напиліть електродну головку так, щоб робочі поверхні двох електродів були паралельні, а на поверхні не було грубих дефектів. Програму зварювання можна вибрати як програму шліфування (без вихідного струму), і через порожній зварювальний пальник можна спостерігати, чи паралельні робочі поверхні двох полюсів.
(2) У стані шліфування зварювальне повітря пробивається 5~10 разів, а робочі поверхні двох електродів підробляються, щоб збільшити площу контакту в межах заданого діаметра головки електрода та в той же час підвищити твердість поверхні.
(3) Використовуйте оксиацетиленове полум’я, щоб нагріти робочу поверхню електрода, щоб утворити оксидний шар (оксидний гребінь) на робочій поверхні електрода, який може збільшити температуру плавлення робочої поверхні електрода та в той же час порушити зварюваність між електродом і деталями.
(4) Покрийте робочу поверхню електрода червоно-червоним порошком, налаштованим зварювальником, щоб порушити зварюваність між електродом і деталями.
(5) Відрегулюйте тиск електрода та використовуйте параметри зварювання високого тиску, великого джерела живлення та короткого часу ввімкнення.
(6) Регулярно очищайте труби охолоджувальної води, щоб забезпечити потік охолоджувальної води.