зварка гарачакачанай і нармалізаванай сталі

Гарачакатаная і нармалізаваная сталь у нізкалегаваных высокатрывалых канструкцыйных сталях і легаваных канструкцыйных відах сталі з нізкім агульным утрыманнем легіруючых элементаў, а масавая доля вугляроду звычайна складае менш за 0,25%. Такім чынам, у цэлым, свариваемость лепш. Агульны ўзровень трываласці - адносна нізкі ўзровень гарачакачанай сталі, такой як Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn) і г. д. Зварваемасць блізкая да нізкавугляродзістай сталі. Аднак па меры павышэння ўзроўню трываласці зварваемасць паступова пагаршаецца, напрыклад, 18MnMoNb, 14MnMoV і іншых нармалізаваных сталей, для зваркі якіх патрабуецца выкананне некаторых тэхналагічных мер.

---

Гэты тып сталі, як правіла, не мае праблем гарачых расколін, пакуль утрыманне C, S і P не перавышае стандарт і не стварае лакальную сегрэгацыю, і ў той жа час C, S і P у метале шва строга кантралююцца.

Аднак з-за дадання пэўнай колькасці легіруючых элементаў у сталь павялічваецца схільнасць да загартоўкі сталі і ўзнікаюць праблемы з халодным парэпанне. Асабліва для сталей з больш высокім узроўнем трываласці, такіх як 18MnMoNb, 14MnMoV і г.д., тэндэнцыя да адукацыі халодных расколін адносна вялікая. Халодны крэкінг, як правіла, з'яўляецца запаволеным парэпанне, таму зварка патрабуе строгага кантролю вадароду ў зварным шве, хуткасці астуджэння злучэння і абмежавання злучэння.

У гэтым тыпе сталі гарачакачаная сталь не змяшчае або змяшчае толькі невялікую колькасць цвёрдых сплаваў, якія ўтвараюць элементы, і не адчувальная да расколін пры паўторным нагрэве зварнога шва. Для нармалізаванай сталі, якая змяшчае трывалыя карбидобразующие элементы, маецца тэндэнцыя да паўторнага парэпання. Але адчувальнасць да парэпання пры паўторным нагрэве звязана з сістэмай легіравання сталі, напрыклад, нармалізаваная сталь Q420 (15МнВН), хоць яна і ўтрымлівае трывалы карбідаўтваральны элемент V, але вытворчая практыка паказвае, што яна не адчувальная да парэпання пры паўторным нагрэве.

Калі гарачакачаная і нармалізаваная сталь мае ліставыя сульфідныя або шматслаёвыя сілікатныя ўключэнні ўздоўж напрамку пракаткі або шчыльныя ўключэнні гліназёму ў адной плоскасці, гэты тып сталі таксама мае адчувальнасць да пласціністага разрыву.

---

Хрупкасць суставаў у асноўным складаецца з двух частак: зоны перагрэву і зоны старэння пры тэмпературы нагрэву 200 ~ 400 ℃.

Хрупкасць у перагрэтай зоне, для гарачакачанай сталі, у асноўным за кошт сур'ёзнага росту збожжа і вырабляюць перагрэтую тканіну (напрыклад, Вейсіт), выкліканую, такім чынам, пры зварцы гарачакачанай сталі старайцеся не выкарыстоўваць занадта вялікае ўвядзенне цяпла зваркі; для нармалізаванай сталі, перагрэтая зона праблемы охрупчивания ў асноўным звязана з фазай растварэння ападкаў і ростам збожжа. Зварка, калі падвод цяпла занадта вялікі, зыходны зыходны матэрыял у нармалізаваным стане дыфузнага размеркавання TiC, VC, VN, раствораных у аўстэніце, так што плазма гэтых злучэнняў інгібіруе ролю росту зерня аўстэніту значна аслаблена, так што зерне перагрэтай зоны значна расце; і з-за укрупнення збожжа, выкліканага павышэннем устойлівасці аўстэніту, перагрэтай зоны пры астуджэнні, але таксама лёгка вырабляць на бейніце, элементах групы MA і іншых далікатных буйных арганізацыях, што робіць перагрэтую вобласць сур'ёзнай далікатнасцю. Такім чынам, умоўна кажучы, адчувальнасць да перагрэву нармалізаванай сталі большая, чым у гарачакачанай сталі.