Прагляды: 65 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2022-07-08 Паходжанне: Сайт
The прыліпанне электрода - гэта з'ява адгезіі паміж электродам і часткай, выкліканая ненармальнай зваркай электрода і дэталі, калі зваршчык выконвае кропкавую зварку.
Ёсць чатыры асноўныя прычыны зліпання электродаў у працэсе зваркі: працоўныя паверхні двух электродаў не раўналежныя, працоўныя паверхні электродаў шурпатыя, ціск на электрод недастатковы, а вадаправод на выхадзе астуджальнай гарэлкі перавернуты або цыркуляцыя астуджальнай вады заблакаваная.
Калі працоўныя паверхні двух электродаў не раўналежныя, працоўныя паверхні электродаў будуць часткова датыкацца з дэталямі, кантактнае супраціўленне паміж электродамі і дэталямі павялічыцца, а ток зварачнага контуру паменшыцца.
Калі ток сканцэнтраваны ў мясцовай кропцы кантакту, і шчыльнасць току кропкі кантакту большая за шчыльнасць току працоўнай паверхні электрода падчас звычайнай зваркі, тэмпература кропкі кантакту павышаецца да тэмпературы зваркі электрода і дэталі, і будзе ўтворана зліццё электрода і дэталі.
Працоўная паверхня электрода і дэталі не могуць быць цалкам прымацаваныя, і толькі некаторыя выступоўцы часткі датыкаюцца з дэталямі. Гэтая сітуацыя таксама прывядзе да таго, што працоўныя паверхні дзвюх электродаў будуць непаралельнымі, і адбудзецца з'ява зліпання электродаў.
Кантактнае супраціўленне зваротна прапарцыйна ціску. Недастатковы ціск на электрод прыводзіць да павелічэння кантактнага супраціву паміж электродам і дэталлю, а таксама да павелічэння цеплавога супраціву кантактнай часткі, так што тэмпература паверхні кантакту паміж электродам і дэталлю павышаецца да тэмпературы зваркі, утвараючы тым самым злучэнне электрода і дэталі.
Вадаправод выходнага адтуліны для астуджэння зварачнай гарэлкі падлучаны наадварот, або цыркуляцыя астуджальнай вады перакрываецца, і тэмпература электрода павялічваецца, што можа выклікаць спалучэнне электрода і дэталі падчас бесперапыннай кропкавай зваркі.
(1) Адрамантуйце і напілуйце галоўку электрода так, каб працоўныя паверхні двух электродаў былі паралельныя і на паверхні не было грубых дэфектаў. Праграма зваркі можа быць выбрана ў якасці праграмы шліфавання (без выхаду току), і праз пустую зварачную гарэлку можна назіраць, ці паралельныя працоўныя паверхні двух полюсаў.
(2) У стане шліфавання зварачнае паветра прабіваецца 5~10 разоў, а працоўныя паверхні двух электродаў каваныя, каб павялічыць плошчу кантакту ў межах вызначанага дыяметра галоўкі электрода і ў той жа час палепшыць цвёрдасць паверхні.
(3) Выкарыстоўвайце ацэтыленавае полымя, каб нагрэць працоўную паверхню электрода, каб утварыць аксідны пласт (аксідны грэбень) на працоўнай паверхні электрода, які можа павялічыць тэмпературу плаўлення працоўнай паверхні электрода і ў той жа час парушыць зварвальнасць паміж электродам і дэталямі.
(4) Пакрыйце працоўную паверхню электрода чырвона-чырвоным парашком, настроеным зваршчыкам, каб парушыць зварвальнасць паміж электродам і дэталямі.
(5) Адрэгулюйце ціск электрода і выкарыстоўвайце параметры зваркі высокага ціску, вялікага сілкавання і кароткага часу ўключэння.
(6) Рэгулярна чысціце трубы астуджальнай вады, каб забяспечыць паток астуджальнай вады.