У гэтым артыкуле вы даведаецеся, што такое зварка? 10 розных тыпаў зваркі з іх працай, перавагамі, недахопам, прыкладаннямі і многае іншае.

А таксама вы можаце загрузіць файл PDF гэтага артыкула ў канцы яго.

Што такое зварка?

Зварка - гэта пастаянны працэс злучэння, у якім два кавалачкі металу разам утвараюць адзін кавалак, награваючы металы да месцаў плаўлення. У працэсе ацяплення дадаецца дадатковы метал металу, які дапаможа злучыць дзве часткі разам.

Увогуле, гэта працэс, пры якім два металічныя кавалачкі, падобныя (або) непадобныя, могуць злучыцца, награваючы іх да тэмпературы, дастаткова высокай, каб заліваць металы з (або) без ужывання ціску і з (або) без дапамогі матэрыялу напаўняльніка.

Зварачная машына

Зварачная машына выкарыстоўваецца для стварэння цяпла і нанясення металу напаўняльніка. Метал напаўняльніка пастаўляецца для фарміравання сустава альбо з самога электрода (альбо) матэрыялам напаўняльніка. Тэмпература атрыманага цяпла складае парадак ад 6000 ° да 7000 ° С. Такім чынам, давайце абмяркуем, якія розныя віды зваркі і як яны выкарыстоўваюцца ў галінах?

Тыпы зварных працэсаў

Ніжэй прыведзены тыпы зварных працэсаў у адпаведнасці з спосабам генераванага цяпла:

1. Міг зварка

2. Палка зваркі

3. Зварка тыга

4. Зварачная дуга ў плазме

5. Зварачная прамень электроннай прамяня

6. Лазерная бэлька зваркі

7. Газавая зварка

8. Зварка дугі шнура -шнура

9. Аўтаматычная зварка вадароду

10. Зварка з электраслінгам

1. Зварка Міг

Зварка MIG трымае за металічную інертную газавую зварку. Гэты працэс зваркі MIG таксама ідэнтыфікуецца як зварка газавага металу (GMAW), якую вы таксама можаце назваць драцяной зваркі.

У гэтых відах зваркі тонкі дрот працуе ў якасці электрода, які падаецца са шпулькі, прымацаванай на пісталеце праз гнуткай трубкі і выходзіць з асадкі на зварцы або факела. Дрот падаецца пастаянна, калі курок нацягваецца на зварачны пісталет.

2. Шчыраваная металічная дуга зваркі (SMAW)

Ён таксама ідэнтыфікуецца як зручная металічная дуга з металічнай дугай, штампаванай дугай зваркі або зваркі палкі. У гэтым тыпе зваркі, у якім узнікае дуга паміж металічным стрыжнем або электродам (пакрытым пакрыццём) і нарыхтоўкай, паверхняй стрыжня і нарыхтоўкі, якая растае для стварэння зварнага басейна.

Адначасовае плаўленне патоку патоку на стрыжні будзе вырабляць газ і дзындры, што засцерагае шва з навакольнага асяроддзя. Шчыраваная металічная дуга зваркі-гэта розны працэс, які ідэальна падыходзіць для ўступлення ў чорныя і неродныя матэрыялы з таўшчынёй матэрыялу на ўсіх пазіцыях.

3. Зварка тыга

Зварка TIG расшыфроўваецца як вальфрамавая інертная газавая дуга, ад Амерыканскага таварыства зваркі, якое таксама ідэнтыфікуецца як (GTAW). Гэты працэс зваркі таксама называецца газавай зваркай.

Зварка TIG працуе з вальфрамавым электродам, таму што вальфрама мае высокую тэмпературу плаўлення. Калі мы бярэм на гарачы электрод TIG Weld, але ён не плавае, мы кажам, што гэта не спажываны электрод. Незызорлівыя электроды не азначаюць, што ён не доўжыцца вечна, і гэта азначае, што ён не растае і становіцца часткай зваркі.

4. Зварачная дуга плазменнай дугі (лапа)

Зварачная дуга плазменнай дугі (PAW)-гэта дугавы зваркі, які выкарыстоўвае цяпло, якое ўтвараецца ў сціснутай дузе паміж вальфрамавым электродам, які не спаўданы электрод і нарыхтоўкай (перанесены працэс дугі) або звужаецца вадзяной астуджанай асадкай (працэс неперадзенай дугі).

Плазма ўяўляе сабой газападобнае змешванне станоўчых іёнаў, электронаў і нейтральных малекул газу. Перададзены працэс дугі стварае плазменныя самалёты з высокай энергіяй і можа быць выкарыстаны для хуткаснай зваркі і рэжучай керамікі, медных сплаваў, сталі, алюмінія, нікелевых сплаваў і тытанавых сплаваў.

5. Зварка электронных прамянёў (EBW)

Зварка электронных прамянёў - гэта зварачны працэс, які прымяняе цяпло, створанае прамянёй высокаэнергетычных электронаў. Электроны трапляюць у нарыхтоўку, і іх кінэтычная энергія пераўтвараецца ў цеплавую энергію нагрэву металу, каб краю нарыхтоўкі маглі падключацца, а пасля замярзання ўтвараецца звар.

EBM таксама з'яўляецца вадкім працэсам зваркі. У якім металічны да метал сустаў вырабляецца ў вадкім або расплаўленым стане. Гэта таксама апісваецца як Працэс зваркі, таму што ён прымае кінэтычную энергію электронаў, каб далучыцца да двух металічных нарыхтовак.

6. Лазерная бэлька зваркі (LBW)

Лазерная бэлька зваркі (LBW) - гэта зварачны працэс, пры якім цяпло ўтвараецца лазерным прамянём з высокай энергіяй, накіраваным на нарыхтоўку. Лазерны прамень награваецца і растае канцы нарыхтоўкі, робячы сустаў.

У лазернай зварцы (LBM) сустаў утвараецца ў якасці паслядоўнасці перакрытых плям -швоў альбо ў якасці бесперапыннага зваркі. Лазерная зварка выкарыстоўваецца ў электронікі, камунікацыях і аэракасмічнай прамысловасці для вытворчасці медыцынскага і навуковага абсталявання, уключаючы невялікія кампаненты.

7. Газавая зварка

Газавая зварка ажыццяўляецца шляхам плаўлення бакоў або паверхняў, якія падключаюцца да газавага полымя, і забяспечваючы расплаўлены метал, каб пацякаць разам, ствараючы такім чынам цвёрды бесперапынны сустаў пры астуджэнні.

Кіслародна-ацэтыленавая сумесі выкарыстоўваюцца ў вельмі большай ступені, чым іншыя, і ўтрымліваюць прыкметнае становішча ў зварцы. Тэмпература полымя аксід-ацетылену ў самай гарачай вобласці складае каля 3200 ° С, у той час як тэмпература, дасягнутая ў вогненным вогнішчы, складае каля 1900 ° С.

8. Флюс зваркі дугі (FCAW)

Гэты тып зваркі амаль падобны на зваркі MIG. На самай справе, зваркі MIG часта могуць праводзіць зваркі дугі з патокам. У гэтай зварцы дрот мае стрыжань патоку, якое ўтварае газавы шчыт вакол зваркі. Гэта зніжае попыт на вонкавы газ.

FCAW лепш падыходзіць для грубых, цяжкіх металаў, таму што гэта працэс высокай цеплавой зваркі. Звычайна ён выкарыстоўваецца для рамонту цяжкай тэхнікі для гэтай мэты. Гэта працэс, які не стварае занадта шмат адходаў. Паколькі няма неабходнасці ў знешнім газе, ён таксама каштуе менш.

9. Зварачная атамная вадародная вада

Атамная зварка вадароду-гэта надзвычай высокатэмпературная форма зваркі, вядомай як дуга-атамічная зварка. Гэты тып зваркі патрабуе выкарыстання вадароднага газу, каб засцерагчы два электроды, якія ўтвараюцца з вальфрама. Ён можа дасягнуць тэмпературы над ацетыленавай факела, і гэта можна зрабіць з металу напаўняльніка або без яго.

10. Зварка электрасслама

Гэта ўдасканалены працэс зваркі, які выкарыстоўваецца для злучэння тонкіх канцоў двух металічных кавалачкаў вертыкальна разам. Замест таго, каб зваркі выкарыстоўваюцца да знешняга сустава, гэта адбудзецца паміж канцамі дзвюх частак.

Медны электродны провад падаецца праз металічную трубку, якая будзе дзейнічаць як метал напаўняльніка. Пры даданні магутнасці дуга вырабляецца, і зваркі запускаецца ніжэй шва і павольна рухаецца, ствараючы шва замест шва.

Тыпы зварных пазіцый

Ніжэй прыведзены чатыры асноўныя тыпы зваркі:

1. Плоскае становішча (1G і 1F)

2. Гарызантальнае становішча (2G і 2F)

3. Вертыкальнае становішча (3F і 3G)

4. Накладнае становішча (4G і 4F)

1. Плоскае становішча

Самы відавочны тып для выканання - гэта плоскае становішча, якое часам называюць становішчам рукі ўніз. Гэта ўключае ў сябе зварку ў верхняй частцы сустава. У гэтым выпадку расплаўлены метал цягнецца ўніз па суставах. У выніку атрымаецца больш хуткі і прасцейшы звар.

У 1G і 1F, № 1 ставіцца да плоскага становішча, у той час як літара G прызначана для зваркі, а літара F - для шва філе.

2. Гарызантальнае становішча (2G і 2F)

Гэта больш складанае становішча, чым плоскае становішча, і патрабуе больш навыкаў з зварачнага аператара, каб выправіць яго.

2G - гэта становішча зваркі, якое ўключае ў сябе размяшчэнне зварнай восі ў гарызантальнай плоскасці або амаль гарызанталі. Для твару зваркі ён павінен хлусіць у вертыкальнай плоскасці.

2F - гэта зварнае становішча, пры якім зварка ажыццяўляецца на верхняй частцы паверхняў, якія амаль гарызантальныя на паверхні, якая амаль вертыкальная. У гэтым становішчы факел звычайна захоўваецца пад вуглом 45 градусаў.

3. Вертыкальнае становішча (3F і 3G)

У гэтым становішчы і кавалак, і зваркі ляжаць вертыкальна ці амаль вертыкальна. 3F і 3G прыводзяць да вертыкальнага філе і вертыкальных канаўкоў.

Калі зварка ажыццяўляецца вертыкальна, сіла цяжару штурхае расплаўлены метал уніз і, такім чынам, мае тэндэнцыю да складання. Каб супрацьстаяць гэтаму, вы можаце выкарыстоўваць вертыкальнае становішча ўверх і ўніз.

Каб праверыць яго ў вертыкальным становішчы ўверх, накіруйце полымя ўверх, паклаўшы яго пад вуглом 45 градусаў да кавалка. Такім чынам, зваршчык будзе наносіць метал з ніжніх частак нарыхтоўкі, каб зварваць сілу цяжару.

4. Накладнае становішча (4G і 4F)

У гэтым тыпе зваркі зваркі праводзяцца ўнізе сустава. Ён мае найбольш складанае і складанае становішча для працы. Пазіцыі 4G і 4F прызначаны для канаўкі і швоў.

У накладным становішчы метал, адкладзены ў сустаў, вядзе да адтуліны на кавалачку, узнікаючы ў пацерцы з больш высокай каронай. Каб пазбегнуць гэтага, захоўвайце расплаўленую лужыну мала. Калі зварная лужына становіцца занадта доўгай, ліквідуйце полымя на імгненне, каб дазволіць расплаўленым металам астыць.

Перавагі працэсу зваркі

1. Добры звар будзе мацнейшы за бацькоўскі або базавы метал.

2. Больш хуткі працэс у параўнанні з клёпак і ліццё.

3. Поўныя цвёрдыя суставы могуць быць забяспечаны з дапамогай зваркі.

4. Дастасавальна да ўсіх металаў і сплаваў.

5. Цяжкія формы могуць вырабляцца з дапамогай зваркі.

6. Зварачнае абсталяванне з'яўляецца партатыўным і можа быць лёгка падтрымліваць.

7. У працэсе зваркі не выпрацоўваецца шум, як у выпадку заклёпкі.

8. Працэс зваркі патрабуе менш працоўнай прасторы ў параўнанні з клёпак.

9. Любую прастору сустава можна зрабіць з лёгкасцю.

Недахопы працэсу зваркі

1. Выдае шкоднае выпраменьванне, выпарэнні і бездакорныя (раптоўнае пасыпаць іскрай).

2. Зварныя суставы больш разбітыя, і таму іх трываласць на стомленасць менш, чым далучыліся члены.

3. Прыводзіць да скажэнняў і выклікае ўнутраныя напружання.

4. Для правільнага ўтрымання металаў яму патрэбныя пэўныя джыгі і свяцільні.

5. Для зваркі неабходныя кваліфікаваныя работнікі і электрычнасць.

6. Інспекцыя зварачнай працы складаней і даражэй, чым заклёпванне.

Прымяненне зваркі

Прымяненне зваркі настолькі розныя і вялікія, што не было б перабольшаннем сказаць, што няма металічнай прамысловасці і няма галіны інжынера, якая не выкарыстоўвае зваркі ў той ці іншай форме, а менавіта аўтамабільнай прамысловасці, дастаўкі, аэракасмічнай і будаўнічай. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу.

Некаторыя з прыкладанняў:

• Суднабудаванне

• Трэнеры чыгункі

• Аўтамабільная шасі і бодыбілдынг

• Целы земляробства

• Аканіцы

• Дзверы, вароты

• Усе віды вырабу працуюць.

Выснова

Як вы ведаеце цяпер, зварка - гэта моцны працэс злучэння, у якім дзве часткі металу разам утвараюць адну частку, награваючы металы да тэмпературы плаўлення. Некаторыя віды зваркі вырабляюцца машынамі і маюць патрэбу ў дарагім спецыялізаваным абсталяваннем. Зварка - гэта больш хуткі метад, звязаны з клёпкай і ліццём.