Якія два тыпы плазменных паходні?

Тэхналогія рэзкі плазмы пераўтварыла спосаб набліжэння да металаапрацоўкі, забяспечваючы дакладнасць і эфектыўнасць у розных прыкладаннях. Сярод розных даступных інструментаў, Плазменны факел  вылучаецца як жыццёва важнае абсталяванне. У гэтым артыкуле мы вывучым два асноўныя тыпы плазменных паходні:  перададзеныя дугі плазменных паходні  і  не перанесеныя дугі плазменных паходні . Разуменне гэтых двух тыпаў дапаможа вам выбраць патрэбны інструмент для вашых канкрэтных зваркі і рэзкі.

Агляд тэхналогіі рэзкі плазмы

Перш чым пагрузіцца ў тыпы плазменных паходні, давайце коратка абмяркуем тэхналогію рэзкі плазмы. Гэты метад выкарыстоўвае рэактыўны рэактыў іянізаванага газу (плазмы) для прарэзання электрычна праводных матэрыялаў. Працэс не толькі эфектыўны, але і вырабляе чыстыя парэзы, зніжаючы патрэбу ў другасных аздаблення.

Як працуюць плазменныя паходні

Плазменны факел працуе, ствараючы дугу паміж электродам і нарыхтоўкай, іянізуючы газ і ператвараючы яе ў плазму. Атрыманая плазма дасягае надзвычай высокіх тэмператур, што дазваляе яму раставаць і выдзімаць матэрыял, які выразаецца.

Тыпы плазменных паходні

1. Перададзеныя дугі плазменных паходні

Перададзеныя дугавыя плазменныя паходні  распрацаваны для стварэння дугі паміж электродам і самой нарыхтоўкай. Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца для рэзкі больш тоўстых матэрыялаў і аддаецца перавагу ў прамысловых дадатках з -за высокай шчыльнасці энергіі.

Ключавыя асаблівасці перададзеных дугавых плазменных паходні

• Высокая эфектыўнасць : Гэтыя паходні забяспечваюць высокі ўзровень перадачы энергіі, што робіць іх прыдатнымі для рэзкі больш тоўстых матэрыялаў, часта да 50 мм і больш.

• Універсальнасць : перададзеныя дугавыя плазменныя факелы могуць быць выкарыстаны як для рэзкі, так і для зваркі, што робіць іх універсальным выбарам у металічным вырабе.

• Выразанне дакладнасці : мэтанакіраваная дуга дазваляе чыстым і дакладным разрэзам, што мае вырашальнае значэнне для прыкладанняў, якія патрабуюць жорсткіх допуску.

Прымяненне перададзеных дугавых плазменных паходні

Перададзеныя дугавыя плазменныя паходні шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, у тым ліку:

• Вытворчасць : ідэальна падыходзіць для рэзкі вялікіх сталёвых пласцін і іншых тоўстых матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў машынах і абсталяванні.

• Суднабудаванне : выкарыстоўваецца для выразання тоўстых сталёвых корпусаў і іншых кампанентаў, забяспечваючы структурную цэласнасць і даўгавечнасць.

• Рамонт цяжкага абсталявання : звычайна выкарыстоўваецца ў тэхнічным абслугоўванні і рамонце цяжкіх машын, дзе дакладнасць і трываласць маюць першараднае значэнне.

2. Не перанесеныя дугі плазменных паходні

З іншага боку, не перанесеныя дугі плазменных факелаў ствараюць дугу паміж электродам і асадкай, не непасрэдна ўключаючы нарыхтоўку. Гэты тып факела звычайна выкарыстоўваецца для прымянення, якія патрабуюць больш нізкага ўзроўню энергіі.

Асноўныя асаблівасці неплазэраваных дугавых плазменных паходні

• Ніжняе спажыванне энергіі : Гэтыя паходні прызначаны для прымянення, якія не патрабуюць высокай энергіі перададзенай дугі сістэм, што робіць іх больш энергаэфектыўнымі.

• Падыходзіць для тонкіх матэрыялаў : плазменныя паходні дугі, якія не пераносяцца, ідэальна падыходзяць для рэзкі больш тонкіх матэрыялаў, звычайна да 10 мм.

• Больш просты дызайн : пры меншай колькасці кампанентаў, гэтыя паходні, як правіла, мае больш просты дызайн, што палягчае іх утрыманне.

Прымяненне плазменных паходні дугі, якія не перадаюцца

Плазменныя паходні дугі, якія не пераносяцца, шырока выкарыстоўваюцца ў:

• Металічнае мастацтва і выраб : ідэальна падыходзіць для мастакоў і вытворцаў, якія працуюць з ліставым металам і патрабуюць складаных дызайнаў і формаў.

• Аўтамабільны рамонт : звычайна выкарыстоўваецца для рэзкі і зваркі тонкіх металічных дэталяў, што робіць іх ідэальнымі для аўтамабільных прыкладанняў.

• Прамысловасць HVAC : выкарыстоўваецца для рэзкі і фарміравання тонкіх металічных пратокаў і кампанентаў у сістэмах ацяплення і астуджэння.

Параўнанне перададзеных і не перанесеных дугавых плазменных факелаў

Рыса

Перададзеная дуга плазменнай паходні

Неаддачаная дуга-плазменная факела

Выбар правільнага плазменнага факела

Пры выбары плазменнага факела для вашых праектаў разгледзім наступныя фактары:

1. Матэрыяльная таўшчыня

Вызначце таўшчыню матэрыялаў, якія вы будзеце рэзаць. Калі вы працуеце з больш тоўстымі матэрыяламі, перанесены дугавы плазменны факел можа стаць лепшым выбарам. Для больш тонкіх матэрыялаў будзе дастаткова неперадача дугі.

2. Тып працы

Разгледзім канкрэтныя прыкладанні. Калі вам патрэбна універсальнасць пры рэзанні і зварцы, перададзеная дугавая плазменная факела больш падыходзіць. Калі ваша праца ў першую чаргу ўключае ў сябе тонкія матэрыялы, не перанесеная дугавая паходня будзе эфектыўна адпавядаць вашым патрэбам.

3. Энергаэфектыўнасць

Калі вашы праекты патрабуюць частага выкарыстання плазменнага факела, разгледзім спажыванне энергіі тыпу факела. Неабмежаваныя дугавыя паходні, як правіла, спажываюць менш энергіі, што можа прывесці да эканоміі выдаткаў з цягам часу.

4. Бюджэт

Ацаніце свой бюджэт на набыццё абсталявання. Перададзеныя дугавыя плазменныя паходні, як правіла, даражэйшыя, але прапануюць вялікія магчымасці рэзкі. Неабмежаваныя дугавыя паходні, як правіла, больш даступныя і могуць быць дастатковымі для больш лёгкіх прыкладанняў.

Парады па абслугоўванні плазменных паходні

Незалежна ад тыпу плазменнага факела, які вы выбіраеце, правільнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне для забеспячэння аптымальнай працы. Вось некалькі парад па абслугоўванні:

1. Рэгулярная ўборка

Пасля кожнага выкарыстання ачысціце паходню, каб выдаліць дзындры і смецце. Гэтая практыка прадухіляе нарошчванне, якое можа паўплываць на прадукцыйнасць.

2. Праверце расходныя матэрыялы

Рэгулярна аглядайце і замяняйце расходныя матэрыялы, такія як электроды і асадкі, каб падтрымліваць якасць рэзкі. Знесеныя дэталі могуць прывесці да дрэннай працы і павелічэння эксплуатацыйных выдаткаў.

3. Бяспечныя злучэнні

Пераканайцеся, што ўсе злучэнні будуць бяспечнымі для прадухілення ўцечкі газу і забеспячэння паслядоўнай прадукцыйнасці. Лёгкія сувязі могуць прывесці да неэфектыўнасці і небяспекі бяспекі.

4. Выконвайце кіруючыя прынцыпы вытворцы

Заўсёды звярніцеся да рэкамендацый вытворцы па абслугоўванні і сыходзе, характэрных для вашай плазменнай мадэлі факела.

Дзе купіць плазменныя паходні

У Inwelt мы прапануем комплексны спектр плазменных паходні, у тым ліку перанесеныя і не перанесеныя дугавыя мадэлі. Наша прадукцыя распрацавана для задавальнення розных патрэбаў спецыялістаў у розных галінах. Наведайце наш Старонка прадукту  , каб вывучыць нашы прапановы і знайсці ідэальную плазменную факел для вашых рэзкіх патрэбаў.

Выснова

Разуменне двух асноўных тыпаў Плазменныя факелы -дуга, перанесеная дугай і не перанесеная дуга-могуць значна паўплываць на выбар абсталявання для зваркі і рэзкі. Кожны тып прапануе унікальныя функцыі і перавагі, якія задавальняюць розныя патрэбы і матэрыялы. Улічваючы вашы канкрэтныя патрабаванні, вы можаце выбраць правільную плазменную факел, якая павышае вашу прадукцыйнасць і эфектыўнасць у металаапрацоўцы.

Даследуйце наш спектр зварных рашэнняў у Inwelt сёння і выпрабуйце розніцу ў якасці і прадукцыйнасці. Незалежна ад таго, што вы ў вытворчасці, аўтамабілі ці мастацтва, у нас ёсць правільны плазменнае паходню для вас.