Mezinárodní zákazníci prosím pošlete e -mail týmu zákaznických služeb s jakýmikoli dotazy.
Nacházíte se zde: Domov » Zprávy » Technologie svařování » Jaké jsou dva typy plazmatických pochodní?

Jaké jsou dva typy plazmatických pochodní?

Zobrazení: 8     Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-09-11 Původ: Místo

Zeptejte se

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Sharethis

Technologie řezání plazmy transformovala způsob, jakým přistupujeme k zpracování kovů a nabízí přesnost a efektivitu v různých aplikacích. Mezi různými dostupnými nástroji, Plazmová pochodeň  vyniká jako životně důležitá zařízení. V tomto článku prozkoumáme dva primární typy plazmatických pochodní:  přenesené obloukové plazmatické pochodně  a  nepřenosné obloukové plazmatické pochodně . Pochopení těchto dvou typů vám pomůže vybrat ten správný nástroj pro vaše konkrétní svařovací a řezací potřeby.

Přehled technologie řezání plazmy

Než se ponoříme do typů plazmatických pochodní, pojďme stručně diskutovat o technologii řezání plazmy. Tato metoda používá vysokorychlostní paprsek ionizovaného plynu (plazmy) k proříznutí elektricky vodivých materiálů. Proces je nejen efektivní, ale také vytváří čisté řezy, což snižuje potřebu sekundárních dokončovacích operací.

Jak fungují plazmatické pochodně

Plazmová pochodeň pracuje vytvořením oblouku mezi elektrodou a obrobkem, ionizuje plyn a přeměňuje ji na plazmu. Výsledná plazma dosahuje extrémně vysokých teplot, což jí umožňuje roztavit se a odfouknout řezaný materiál.

Typy plazmatických pochodní

1. Přenesené pochodně z plazmy oblouku

Přenesené obloukové plazmatické pochodně  jsou navrženy tak, aby vytvořily oblouk mezi elektrodou a samotným obrobkem. Tato metoda se běžně používá pro řezání silnějších materiálů a je preferována v průmyslových aplikacích kvůli své vysoké hustotě energie.

Klíčové rysy přenesených pochodních obloukových plazmatických pochodní

  • Vysoká účinnost : Tyto pochodně poskytují vysokou úroveň přenosu energie, díky čemuž jsou vhodné pro řezání silnějších materiálů, často až 50 mm nebo více.

  • Všestrannost : Přenesené pochodní Plazmatické pochodně oblouku mohou být použity pro aplikace pro řezání i svařování, což z nich činí všestrannou volbu při výrobě kovů.

  • Přesné řezání : Zaměřený oblouk umožňuje čisté a přesné řezy, což je zásadní v aplikacích vyžadujících těsné tolerance.

Aplikace přenesených obloukových plazmatických pochodní

Přenesené obloukové plazmatické pochodně se široce používají v různých průmyslových odvětvích, včetně:

  • Výroba : Ideální pro řezání velkých ocelových desek a dalších hustých materiálů používaných ve strojích a vybavení.

  • Stavba lodí : Používá se k řezání tlustých ocelových trupů a dalších komponent, což zajišťuje strukturální integritu a trvanlivost.

  • Oprava těžkého vybavení : Běžně se používá při údržbě a opravě těžkých strojů, kde je prvořadá přesnost a síla.

2. Nepřenosné pochodní

Na druhé straně netvořené pochodní obloukové plazmy vytvářejí oblouk mezi elektrodou a tryskou, které přímo zahrnují obrobku. Tento typ pochodeň se obvykle používá pro aplikace vyžadující nižší hladiny energie.

Klíčové rysy nepřenosné pochodně s plazmou oblouku

  • Nižší spotřeba energie : Tyto pochodně jsou navrženy pro aplikace, které nevyžadují vysokou energetickou produkci přenesených systémů ARC, což z nich činí energeticky efektivnější.

  • Vhodné pro tenké materiály : Nepřenosné pochodně Plasma Plasma jsou ideální pro řezání tenčích materiálů, obvykle až 10 mm.

  • Jednodušší design : S méně zapojenými komponenty mají tyto pochodně tendenci mít jednodušší design, což je usnadňuje udržování.

Aplikace nepřenosných pochodních oblouků

Neoverferenční obloukové plazmatické pochodně se široce používají v:

  • Kovové umění a výroba : Ideální pro umělce a výrobce, kteří pracují s plechem a vyžadují složité vzory a tvary.

  • Oprava automobilů : Běžně se používají pro řezání a svařování tenkých kovových dílů, díky čemuž jsou ideální pro automobilové aplikace.

  • Průmysl HVAC : Používá se pro řezání a tvarování tenkých kovových kanálů a komponent v systémech vytápění a chlazení.

Porovnání přenesených a nepřenosných obloukových plazmatických pochodní

Funkce

Přenesená arc plazmatická hořák

Nepřenosná oblouková plazmatická hořák




Energetický výstup

Vysoký

Nízký

Tloušťka materiálu

Až 50 mm nebo více

Až 10 mm

Aplikace

Těžký průmysl, stavba lodí

Automotive, Metal Art

Účinnost

Vysoký

Mírný

Údržba

Složitější

Jednodušší

Výběr správné plazmové pochodně

Při výběru plazmové hořáky pro vaše projekty zvažte následující faktory:

1. Tloušťka materiálu

Určete tloušťku materiálů, které budete řezat. Pokud pracujete s silnějšími materiály, může být nejlepší volbou přenesená oblouková plazmová hořák. U tenčích materiálů bude stačit nepřenosná oblouková hořák.

2. typ práce

Zvažte konkrétní aplikace. Pokud potřebujete všestrannost při řezání a svařování, je vhodnější přenesená plazmová hořák oblouku. Pokud vaše práce zahrnuje především tenké materiály, netvozená oblouková hořák uspokojí vaše potřeby efektivně.

3. energetická účinnost

Pokud vaše projekty vyžadují časté použití plazmové pochodně, zvažte spotřebu energie typu hořáku. Nepřenosné obloukové pochodně mají tendenci konzumovat méně energie, což může v průběhu času vést k úsporám nákladů.

4. rozpočet

Vyhodnoťte svůj rozpočet na nákup zařízení. Přenesené obloukové plazmatické pochodně mají tendenci být dražší, ale nabízejí větší schopnosti řezání. Nepřenosné obloukové pochodně jsou obecně dostupnější a mohou být dostatečné pro lehčí aplikace.

Tipy pro údržbu pro plazmatické pochodně

Bez ohledu na typ plazmatické hořáky, který si vyberete, je pro zajištění optimálního výkonu zásadní správná údržba. Zde je několik tipů na údržbu:

1. Pravidelné čištění

Po každém použití vyčistěte pochodeň k odstranění strusky a zbytků. Tato praxe zabraňuje hromadění, které může ovlivnit výkon.

2. Zkontrolujte spotřební materiál

Pravidelně kontrolujte a vyměňte spotřební materiál, jako jsou elektrody a trysky, abyste udrželi kvalitu řezání. Opotřebené díly mohou vést ke špatnému výkonu a zvýšeným provozním nákladům.

3. Zabezpečená připojení

Zajistěte, aby byla všechna připojení bezpečná, aby se zabránilo úniku plynu a zajistilo konzistentní výkon. Volná spojení může vést k neefektivnosti a bezpečnostním rizikům.

4. Postupujte podle pokynů výrobce

Údržba a péči specifická pro váš model pochodně v plazmě vždy naleznete na pokynech výrobce.

Kde koupit plazmatické pochodně

Ve společnosti Inwelt nabízíme komplexní škálu plazmatických pochodní, včetně přenosovaných i nepřenosných modelů ARC. Naše výrobky jsou navrženy tak, aby vyhovovaly různým potřebám profesionálů v různých průmyslových odvětvích. Navštivte naše Stránka produktu  pro prozkoumání našich nabídek a nalezení perfektní plazmové pochodeny pro vaše řezné potřeby.

Závěr

Pochopení dvou hlavních typů Plazmatické pochodně -přenosné obloukové a nepřenosné oblouk-mohou výrazně ovlivnit váš výběr zařízení pro svařování a řezání aplikací. Každý typ nabízí jedinečné funkce a výhody, které uspokojují různé potřeby a materiály. Zvažováním vašich specifických požadavků si můžete vybrat správnou plazmovou hořák, který zvyšuje vaši produktivitu a efektivitu při zpracování kovů.

Prozkoumejte naši řadu řešení svařovacích řešení na Inwelt dnes a zažijte rozdíl v kvalitě a výkonu. Ať už jste ve výrobě, automobilovém průmyslu nebo v umění, máme pro vás správnou plazmovou hořák.


Kontaktujte nás

E-mail: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Adresa: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Čína

Zdroje dodavatele

Služby výrobce

© Copyright   2023  Inwelt všechna práva vyhrazena.