انواع مواد جوش

چربی زدا

تمیز کردن فلزی که قرار است جوش داده شود با چربی‌گیر به قوی‌تر شدن جوش کمک می‌کند، آسیاب کردن یا براده کردن مورب در امتداد لبه جوش به نفوذ بیشتر فلز مایع به داخل اتصال کمک می‌کند، جوش را با سنگ‌زنی یا براده‌گیری سبک تمیز کنید، جوشکاری بیش از حد به جوش آسیب نرساند.

---

الکترود

ابزار الکترود جریان را از جوشکار به ماده در حال جوش منتقل می کند، آن را گرم می کند تا به مایع تبدیل شود، نوک الکترود از تنگستن غیر مصرفی ساخته شده است، برخی از جوش ها برای تقویت اتصال به دلیل شکل ناهموار یا ضعیف جوش نیاز به تغذیه دارند و میله جوش با استفاده از تغذیه الکترود، سیم را تغذیه می کند.

---

آسیاب زاویه ای

برای کمک به صاف کردن اتصالات و تمیز کردن سطوح فلزی قبل از جوشکاری از یک آسیاب زاویه ای استفاده کنید.

---

کوره الکترود

کوره الکترود ماده اولیه جوشکاری است که برای ذخیره الکترود یا گرم کردن مداوم الکترود استفاده می شود.

---

نگهدارنده الکترود

دو کابل سیم مسی با عایق سخت پوشیده شده اند و برای انتقال جریان از دستگاه جوش به دستگاه جوش استفاده می شود. نگهدارنده های الکترود مورد نیاز است که سبک وزن بوده و دارای عایق حرارتی قوی برای مقاومت در برابر سایش و پارگی عملکرد مداوم هستند.

---

گیره زمین

برای اتصال کابل زمین به قطعه کار یا میز جوش از گیره زمین استفاده می شود و برای اتصال کابل به دستگاه نیاز به اتصال کابل است.

---

تجهیزات ایمنی

جوشکاری به دلیل دمای بالا بسیار خطرناک است و در صورت عدم استفاده صحیح می تواند کشنده باشد، از کلاه ایمنی محافظ چشم، گوش گیر، چکمه های جامد برای محافظت از پاها در برابر جرقه یا سرباره، دستکش و چرم قبل از دست زدن به مواد و تجهیزات جوشکاری استفاده کنید و بقیه بدن را بپوشانید.

---

تجهیزات حفاظتی

ماسک جوش می تواند از صورت و چشم ها در برابر اشعه های الکتریکی و پاشش فلز مذاب محافظت کند، با یک دست نگه دارد و با دست دیگر جوش دهد، مواد دیگر عبارتند از: چکش اسکنه، برس سیمی، عینک ایمنی برای برش جوش، گیره گیر، سندان، چکش، انبردست.

---

میله جوش

الکترود یک الکترود ذوب با پوشش است که در جوشکاری قوس الکتریکی استفاده می شود. از دو بخش تشکیل شده است: پوشش و هسته جوش. 

(ل) هسته لحیم کاری. هسته فلزی پوشیده شده توسط پوشش در الکترود، هسته جوش نامیده می شود. هسته به طور کلی یک سیم فولادی با طول و قطر مشخص است. در حین جوشکاری، هسته جوش دو وظیفه دارد: یکی هدایت جریان جوشکاری و ایجاد قوس برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی. دیگری ذوب شدن خود هسته جوش به یک فلز پرکننده و فیوز شدن با فلز پایه برای تشکیل یک جوش است. 

سیم فولادی مخصوص مورد استفاده برای جوشکاری را می توان به سه دسته تقسیم کرد: سیم فولادی ساختاری کربنی، سیم فولادی ساختاری آلیاژی و سیم فولادی ضد زنگ.

---

(2) داروی پوست. پوشش اعمال شده بر روی سطح هسته را پوشش می گویند. پوشش لایه ای از پوشش متشکل از مواد معدنی مختلف در قسمت بیرونی الکترود نور می تواند احتراق قوس الکتریکی را تثبیت کند و کیفیت جوش را بهبود بخشد. مقداری مواد کاهنده باید به پوشش اضافه شود تا اکسیدها کاهش یابد تا کیفیت جوش تضمین شود. به دلیل دمای بالای قوس، برخی از عناصر آلیاژی موجود در فلز جوش می سوزند (اکسید یا نیترید شده) که باعث کاهش خواص مکانیکی جوش می شود. با افزودن عناصر فروآلیاژی یا آلیاژی خالص به پوشش الکترود، با ذوب پوشش به فلز جوش منتقل می شود تا سوختگی عناصر آلیاژی جبران شود و خواص مکانیکی فلز جوش بهبود یابد. بهبود عملکرد فرآیند جوشکاری احتراق قوس پایدار، پاشش کمتر، تشکیل جوش خوب، حذف آسان سرباره و راندمان رسوب بالا را امکان پذیر می کند. به طور خلاصه، نقش پوشش این است که اطمینان حاصل شود که فلز جوش دارای ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مورد نیاز است و الکترود عملکرد فرآیند جوشکاری خوبی دارد. مواد اصلی جوشکاری برای برش اکسیژن عبارتند از: نازل برش، مشعل جوش اکسیژن، نازل برش اکسیژن، شار، فلز پایه (مواد مورد نظر برای جوش)، دستکش جوشکاری، ماسک محافظ و غیره. در صنایع مختلف مواد جوشکاری فولاد ضد زنگ آلیاژ آلومینیوم: پودر لحیم کاری آلومینیوم-سیلیکون 304#، پودر لحیم کاری آلومینیوم-سیلیکون 430#، پودر فلاکس آلومینیوم-سیلیکون.