DC و AC در جوشکاری، چه چیزی را انتخاب کنم؟

جوشکاری می تواند AC را انتخاب کند دستگاه جوش ، همچنین می تواند دستگاه جوش DC را انتخاب کند. هنگام استفاده از DC جوشکار ، با در نظر گرفتن عواملی مانند میله جوش مورد استفاده، وضعیت تجهیزات ساختمانی و کیفیت جوش، اتصالات مثبت و منفی وجود دارد.

در مقایسه با منبع برق AC، منبع تغذیه DC می تواند قوس پایدار و انتقال صاف قطرات مذاب را فراهم کند. - هنگامی که قوس مشتعل شد، قوس DC می تواند سوختگی مداوم را حفظ کند.

هنگام جوشکاری با منبع برق AC، به دلیل تغییر جهت جریان و ولتاژ و این که قوس باید 120 بار در ثانیه خاموش شود و دوباره مشتعل شود، قوس به طور مداوم و پیوسته نمی سوزد.

در جریان های جوشکاری کمتر، قوس DC اثر مرطوب کنندگی خوبی بر فلز جوش مذاب دارد و اندازه کانال جوش را استاندارد می کند، بنابراین برای جوشکاری قطعات نازک ایده آل است. منابع برق DC برای جوش های پشتی و ایستاده مناسب تر از منابع برق AC هستند زیرا قوس DC کوتاه تر است.

با این حال، گاهی اوقات قوس منبع تغذیه DC یک مشکل برجسته است، راه حل تغییر به منبع برق AC است. برای جوشکاری منبع برق AC یا منبع تغذیه DC که برای الکترودهای جوشکاری دو منظوره AC، DC طراحی شده است، اکثریت قریب به اتفاق کاربردهای جوشکاری در شرایط منبع تغذیه DC بهتر است.

(1) جوشکاری فولادی ساختاری معمولی

برای میله جوش فولادی سازه ای معمولی، میله جوش اسیدی می تواند AC، DC دو کاربرد باشد، زمانی که استفاده از دستگاه جوش DC برای جوش دادن صفحات نازک با اتصال معکوس DC خوب است.

جوش صفحه ضخیم به طور کلی می تواند از اتصال DC مثبت برای به دست آوردن عمق بیشتری از مذاب استفاده کند، البته، اتصال معکوس DC نیز می تواند باشد، اما برای جوشکاری کف صفحه ضخیم تراشیده هنوز هم اتصال معکوس DC بهتر است.

میله جوش قلیایی معمولاً از اتصال معکوس DC استفاده می کند که می تواند تخلخل و پاشش را کاهش دهد.

(2) جوشکاری آرگون با الکترود ذوب (جوشکاری MIG )

جوشکاری آرگون با الکترود ذوب شده به طور کلی از اتصال معکوس DC استفاده می کند، نه تنها از ثبات قوس الکتریکی استفاده می کند، و آلومینیوم جوشکاری را می توان با حذف سطح فیلم اکسید جوش حذف کرد.

(3) جوشکاری تنگستن (جوشکاری TIG )

فولاد جوشکاری قوس تنگستن، نیکل و آلیاژهای آن، مس و آلیاژهای آن، چین و آلیاژهای آن فقط می‌توانند از اتصال DC مثبت استفاده کنند، دلیل آن این است که اگر اتصال معکوس DC، الکترود تنگستن متصل به الکترود مثبت دمای بالا باشد، گرما، تنگستن سریع ذوب شود، نمی‌تواند قوس را طولانی‌مدت ایجاد کند که باعث احتراق تونگستن پایدار شود و باعث احتراق تونگستن طولانی‌مدت شود. کاهش کیفیت جوش

(4) جوشکاری محافظ گاز CO2 (جوشکاری MAG)

جوشکاری محافظ گاز CO2 به منظور حفظ قوس پایدار، تشکیل درز جوش خوب، کاهش پاشش، به طور کلی از اتصال معکوس DC استفاده می شود، اما در چدن جوشکاری روکش و پرکننده، نیاز به بهبود نرخ رسوب فلز و کاهش گرمای قطعه کار، اتصال مثبت DC بیشتر است.

(5) جوش فولاد ضد زنگ

میله جوش فولاد ضد زنگ به اتصال معکوس DC ترجیح داده می شود. اگر دستگاه جوش DC ندارید، کیفیت مورد نیاز خیلی بالا نیست، می توانید از میله جوشی نوع کلسیم چین با دستگاه جوش AC استفاده کنید.

(6) جوشکاری چدن

قطعات چدن به طور کلی در روش جوش معکوس DC، پایداری قوس جوش، پاشش کوچک، عمق مذاب کم، دقیقاً مطابق با جوشکاری چدنی به سرعت رقت کم برای کاهش تشکیل ترک نیاز دارد.

(7) جوشکاری خودکار قوس زیردریایی

جوشکاری خودکار قوس زیردریایی را می توان از جوشکاری منبع برق AC یا DC استفاده کرد، با توجه به نیازهای جوشکاری محصول و نوع شار انتخاب شده مانند شار سیلیکون کم نیکل منگنز، باید برای اطمینان از پایداری قوس، جوشکاری منبع برق DC را انتخاب کنید. اتصال معکوس DC برای کاهش تخلخل، دسترسی به عمق بیشتر مذاب.

(8) مقایسه جوش AC و جوش DC

در مقایسه با منبع برق AC، منبع تغذیه DC می تواند یک قوس پایدار و یک انتقال افت مذاب صاف ایجاد کند. - پس از احتراق قوس، قوس DC را می توان به طور مداوم در حال سوختن نگه داشت.

هنگام جوشکاری با منبع برق AC، قوس به دلیل تغییر جهت جریان و ولتاژ، به طور مداوم و پیوسته نمی سوزد و به دلیل خاموش شدن قوس و احتراق مجدد 120 بار در ثانیه.

در جریان های جوشکاری کمتر، قوس DC اثر مرطوب کنندگی خوبی بر فلز جوش مذاب دارد و اندازه کانال جوش را استاندارد می کند، بنابراین برای جوشکاری قطعات نازک ایده آل است. منابع برق DC برای جوش های به پشت و ایستاده مناسب تر از منابع برق AC هستند زیرا قوس DC کوتاه تر است.

با این حال، گاهی اوقات قوس منبع تغذیه DC یک مشکل برجسته است، راه حل تغییر به منبع برق AC است. برای جوشکاری منبع برق AC یا منبع تغذیه DC که برای الکترودهای جوشکاری دو منظوره AC و DC طراحی شده است، اکثریت قریب به اتفاق کاربردهای جوشکاری در منبع برق DC شرایط بهتری دارند.

جوشکاری قوس دستی، دستگاه جوش AC و برخی از دستگاه های اضافی آن ارزان هستند و می توانند تا حد امکان از اثرات مضر نیروی دمش قوس الکتریکی جلوگیری کنند. با این حال، علاوه بر هزینه کمتر تجهیزات، استفاده از جوشکاری منبع برق AC زمانی که اثر به خوبی منبع تغذیه DC نیست.

منبع برق جوش قوس الکتریکی با ویژگی های افت شیب دار (CC) برای جوشکاری قوس دستی مناسب است. تغییر ولتاژ مربوط به تغییر جریان، کاهش تدریجی جریان را با افزایش طول قوس نشان می دهد. این مشخصه حداکثر جریان قوس الکتریکی را محدود می کند حتی اگر جوشکار اندازه حوضچه مذاب را کنترل کند.

همانطور که جوشکار الکترود را در امتداد جوش حرکت می دهد، تغییرات ثابت در طول قوس اجتناب ناپذیر است و یک منبع برق جوش قوس الکتریکی با ویژگی های افت شدید، پایداری قوس را در طول این تغییرات تضمین می کند.