ウォータージェット切断

ウォータージェット切断は、ノズルを使用して、切断用の細かい研磨粒子を運ぶ高圧ウォータージェットを生成します。この方法は、金属材料と非金属材料の両方を切断するのに非常に効果的です。このプロセスでは、非常に高い水と電気の要件を備えた大容量ポンプを使用しています。この方法では、熱罹患ゾーン（HAZ）を作成せずに、ワークピースの冶金組織を変更することなく、厚いゲージステンレス鋼（> 100mm）を切断できます。ウォータージェットカーフの品質は良好ですが、切断セクションが厚くなると、切断面のベベル角が大きくなります。この方法で薄い鋼板を切ることは経済的ではありませんが、互いの上に複数の薄い鋼板を積み重ねると、一度に複数のワークを切断できます。

切断方法により、「水切断」は、砂のない2種類の切断と砂で切断されます。航空産業では、ほとんどの切断はガーネットサンドを追加することで行われます。ガーネットの砂は硬くて鋭く、切断時に良い切断力があるので、あらゆる材料を切ることができます。ガーネットの砂がない場合、カットの精度と深さの両方が大幅に減少します。実験では、ガーネットの砂を追加しないと、3mmチタンプレートしか切断できず、カットアウトがギザギザが刻まれていることが示されています。ガーネットグリットを追加した後、30mmチタンプレートを切ることができ、精度は大幅に改善されます。

航空機のほとんどは、高強度の軽量複合材料、削減精度、温度の削減など、非常に高い要件を持っています。 '水切断'の使用は、切断精度を改善するだけでなく、材料を効果的に制御することも、熱変形を容易ではありません。同時に、 'Water Cutting 'は大きな厚さと幅広い材料を切断することができ、複合炭素繊維材料、タービンブレード、金属部品の完全な切断を実現できます。

過去には、製造プロセス中に、労働者はしばしば有害なガスと粉塵の影響を受け、それが彼らの健康に大きな危害を加えました。 '水切断'を使用すると、処理が安全で環境に優しいだけでなく、エネルギーを節約し、生産コストを削減することもできます。