水中溶接はどのように機能しますか？

水中溶接プロセス

1932年、ロシアの冶金学者（Konstantin Khrenov）が水中溶接を発明しました。水中溶接は、高圧溶接とも呼ばれます。それはです 溶接のプロセス。 水中の高圧での

「高圧溶接」と呼ばれる乾燥環境で使用される場合。そして、「水中溶接」と呼ばれる湿った環境で。

高品質の溶接が必要な場合、湿水下での溶接の好みに乾燥溶接が使用されます。溶接の前後に使用できる状況での制御が増加しているため 熱処理.

したがって、非常に高品質の溶接が必要な場合、乾燥高圧溶接が使用されます。深さ1,000メートル（3,300フィート）の乾燥高圧溶接を使用するための研究が進行中です。

一般に、水中溶接の完全性を保証することは困難です。 （ただし、さまざまな非破壊検定アプリケーションを使用して可能です）。主に湿った水中溶接用。

水中溶接には2つの方法があります。1。ウェット溶接と2。乾燥溶接。

高圧溶接の応用。

• 通常、船舶、沖合の石油プラットフォーム、パイプラインの修理に使用されます。

水中溶接の種類

主に水中で実行される2種類の溶接があります。

1. ウェット溶接

2. ドライ溶接

ウェット溶接

この方法は水中で行われます。これには、設計された溶接ロッドの使用が含まれ、通常の溶接で使用されるのと同じプロセスが含まれます。

湿った水中溶接では、ダイバーと電極を水と周囲の要素にさらします。ダイバーは約300〜400アンペアを使用しています DC電源電極を充電し 、さまざまな形式のアーク溶接を使用して溶接します。

水素亀裂のため、このプロセスは通常、特に深みのある低炭素相当のスチールに限定されます。

ウェット溶接は、乾燥溶接に使用されるのと同じ機器で行われますが、電極ホルダーは水を冷却するように設計されており、より重い絶縁体です。

ウェット溶接の利点：

• ウェット溶接プロセスはより速く、より安価です。

• 生息地はありません。

• 高い引張強度。

• 溶接スポットへのアクセスの容易さ。

乾燥溶接または高圧溶接

高圧溶接とは、溶接する構造の周りにチャンバーが密閉されるプロセスです。それはで満たされています ガス（通常はヘリウムと酸素、またはアルゴンの混合物）があり、 それが高圧領域の外側に水を強制します。これにより、溶接を実行する乾燥した環境が可能になります。

乾燥溶接の利点：

• 溶接の品質が高くなっています。

• 溶接機またはダイバーの安全性があります。

• ドライ溶接には非破壊溶接があります。

• 表面監視があります。

水中 溶接装置

水中で適切に溶接するために、商業用ダイバーは5つの主要なツールを使用します。

1. ダイビングヘルメット

2. アクセサリー

3. ダイビングスーツ

4. 電極

5. スティンガー

6. 電源