溶接亀裂は最も有害なタイプの溶接欠陥として、溶接構造の性能と安全性の信頼性に重​​大な影響を与えます。

産業の発展に伴い、多種多様な金属材料が登場しています。一般的なものは、メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金、銅合金などです。これらの対応する金属材料をスポット溶接機で溶接する場合、d

サブマージ アーク溶接プロセスは、パイプライン、圧力容器およびタンク、レール製造および主要な建設における重要な用途に最適であり、最も単純な単線形状、複線構造、タンデム複線構造、および多線構造を備えています。

溶接亀裂は最も有害なタイプの溶接欠陥であり、溶接構造の性能、安全性、信頼性に重​​大な影響を与えます。今回は亀裂の種類の一つである層状亀裂についてご紹介します。

環境保護、省エネと排出削減、カーボンピーキング、カーボンニュートラルなどのプレッシャーがますます顕著になっているため、自動車製造において軽量化は避けられないトレンドとなるでしょう。モータースポーツ発祥の軽量コンセプト、その利点は

1. 設計上の対策

1. 溶接工は作業中、目を保護するために溶接マスクを着用しなければなりません

一般的な産業用レーザーの種類には、固体レーザー、CO2 レーザー、ファイバー レーザーなどがあります。レーザー技術の継続的な進歩により、出力は継続的に改善され、レーザーの応用分野はさらに広がり、レーザーの分業が明確になりました。ただし、

1) 溶接電流の調整範囲が広く、薄肉部から厚肉部まで溶接可能です。