TIG алауының шығын материалдары неге ерте істен шығады?

TIG алауының шығын материалдары неге ерте істен шығады?

Тек вольфрамның шашырағанын, қорғайтын газдың толқынын немесе шыныаяқтың бойымен ретсіз билеген доғаны көру үшін ғана доғаға соққан сәтте аз ғана көңілсіздіктер кездеседі. Сіз шамның алдыңғы жағын тексеріп, тағы бір рет сынған керамика, түсі өзгерген газ линзасы немесе деформацияланған коллет табасыз. TIG алауының шығын материалдары тұрақты болуға арналмаған, бірақ мерзімінен бұрын істен шығу сіздің бюджетіңізді кетіретін, дәнекерлеу сапасын бұзатын және өнімді уақытты ұрлайтын тереңірек мәселелер туралы сигнал береді. Жақсы жаңалық - ерте сәтсіздіктердің көпшілігінің алдын алуға болады. Олар сирек ақаулы бөліктердің белгісі болып табылады; керісінше, олар орнату, пайдалану және техникалық қызмет көрсетудегі түзетілетін бірнеше қателерді көрсетеді. Бұл жан-жақты нұсқаулықта біз TIG шығын материалдарының неліктен ерте істен шығатынын анықтаймыз және олардың қызмет ету мерзімін ұзартудың анық, мағынасыз жолын береміз.

TIG алауының шығын материалдарының маңызды рөлін түсіну

Сәтсіздіктерді диагностикалаудан бұрын, әрбір алдыңғы компонент не істейтінін еске түсіру пайдалы. А TIG алауының тұтынылатын жинағы әдетте вольфрам электроды, коллет, коллет корпусы немесе газ линзасы, оқшаулағыш шыныаяқ және артқы қақпақтан тұрады. Бұл бөліктер токтың берілуін, электродтың орналасуын, газды жабуды және электр оқшаулауын бірге басқарады. Олардың кез келгені нашарлағанда, бүкіл алау жүйесі зардап шегеді. Коллек вольфрамды ұстап, дәнекерлеу тогын өткізеді. Нашар қондырылған шұңқыр қызуға қарсылық пен доғаның тұрақсыздығын тудырады. Газ линзасы немесе стандартты коллет корпусы балқытылған дәнекерлеу пулын атмосфералық ластанудан қорғайтын қорғағыш газ бағанасын қалыптастырады. Керамикалық немесе ыстыққа төзімді шыныаяқ электрлендірілген ішкі бөліктерді оқшаулайды және одан әрі газ ағынын бағыттайды. Электродтың өзі тұрақты, бағытталған доғаны шығаруы керек. Ерте істен шығу осы функциялардың бір немесе бірнешеуінің күтілетін тозу аралығынан көп бұрын бұзылғанын білдіреді. Қысқа тұтыну мерзімін бизнесті жүргізу құны ретінде қабылдаудың орнына, процесті жүйелі түрде қарап шығу әрқашан дерлік кінәлілерді ашады.

Жылуды басқару: неге қызып кету алдыңғы бөліктерді бұзады?

Жылу - TIG шығын материалдарының ең табанды қарсыласы. Дәнекерлеу доғасының өзі экстремалды температураны тудырғанымен, шыныаяқ апталар немесе минуттар созылатынын шешеді, бұл жылуды басқару немесе дұрыс емес басқару әдісі. Факелдің алдыңғы жағындағы ақаулардың көпшілігі оқшаулағыштарды ерітетін, шұңқырларды тотықтыратын және керамикалық құрамдас бөліктерді жарып жіберетін шамадан тыс жылу жиналуына байланысты.

Ағымдағы шамадан тыс жүктеме және ток күші сәйкес келмеуі

Әрбір шығын материалында өндіруші нақты айтқан немесе коллет корпусының көлденең қимасы мен шыныаяқ өлшеміне байланысты нақты ток күші бар төбесі бар. 150 амперге арналған шағын диаметрлі газ линзасы арқылы 200 амперді өткізу металл экранның түсін тез өзгертеді, шұңқырды күйдіреді және тіпті керамикалық шыныаяқтың жиектерін ерітуі мүмкін. Жиі кездесетін қателік - жақсырақ көріну немесе қол жеткізу үшін кішкене шыныаяқты таңдау, содан кейін педальды жинақ көтере алатын жерден итеру. Коллет корпусы қатты тотыға бастайды, электр кедергісін арттыратын қараңғы шкала түзеді. Бұл қарсылық тозуды жеделдете отырып, одан да локализацияланған жылуды тудырады. Шешім - қатаң ток күші. Шамның өлшемін, коллеттің корпусының диаметрін және шыныаяқ тесігін дәнекерлеу кезінде шын мәнінде қолданатын максималды ток күшімен сәйкестендіріңіз. 8 саны шыныаяқ және оған сәйкес газ линзасы 5 санына қарағанда айтарлықтай көбірек ток өткізе алады, себебі жылуды тарату үшін массасы көп және салқындатуды қамтамасыз ететін үлкен газ конверті бар.

Ауамен және сумен салқындатылған жүйелердегі салқындату жетіспеушілігі

Ток күшінің шегінде тұрсаңыз да, жеткіліксіз салқындату шығын материалдарын дайындайды. Ауамен салқындатылған алаумен бүкіл қуат кабелі және алау корпусы жылуды шығару үшін қоршаған ауа мен газ ағынына сүйенеді. Ауамен салқындатылған алауды тиісті демалу уақытынсыз жоғарғы жұмыс циклінің шегіне дейін итеру жылуды бас жинағына сіңіруге мүмкіндік береді. Газ линзасының ішіндегі жұқа металл экрандар майысады, жабын қабығы қабығын алады, ал коллет серіппелілігін жоғалтады. Сумен салқындатылатын алауларда су тізбегі кедергісіз ағуы керек. Қайтару шлангінің майысқандығы, бітелген салқындатқыш сүзгісі немесе салқындатқыштың төмен деңгейі салқындату шамының басын ашпайды. Пайда болған шамадан тыс температура жағдайы алдымен коллет корпусының тез түссізденуі ретінде көрінеді және газ линзасының корпусын балқытуға көшуі мүмкін. Қайтарылатын салқындатқыш сұйықтықтың қарқынды ағып жатқанын және салқындатқыштың максималды тұрақты ток күші үшін сәйкес өлшемде екенін жүйелі түрде тексеріңіз. Ұзақ дәнекерлеуден кейін алаудың тұтқасын қарапайым қолмен тексеру оқиғаны айтады — тұтқа ыңғайлы ұстау үшін тым ыстық болса, шығын материалдарыңыз да піседі.

Газ ағынының динамикасы: тозуды тездететін кемшіліктерді қорғау

Қорғаушы газ дәнекерлеу пулын қорғаудан да көп нәрсе жасайды; ол вольфрам мен шыныаяқты суытады. Газды жабу нашарлағанда, шығын материалдары тотығудан да, термиялық кернеуден де істен шығады. Көптеген дәнекерлеушілер ағын жылдамдығын орнату және ұмыту параметрі ретінде қарастырады, бірақ дұрыс емес ағын, турбуленттілік және ағып кету ерте сәтсіздіктің жетекші үдеткіштері болып табылады.

Турбулентті ағын және ламинарлы ағын

Мінсіз жұмыс істейтін газ линзасы электрод ұшы мен бассейнді қоршап тұратын тегіс, ламинарлы қорғаныс газ бағанасын береді. Дегенмен, ағын жылдамдығы тым жоғары орнатылса, турбуленттілік пайда болады. Турбулентті газ қоршаған ауаны қорғаушы конвертке тартып, электрод пен шыныаяқта тұрақсыз салқындауды тудырады. Шыныаяқ біркелкі емес жылу градиенттерінен жарылуы мүмкін, ал вольфрам тез тотығады. Жақсы газ линзасы газды түзетуге және тегістеуге арналған, бірақ ол шамадан тыс жылдамдықты өтей алмайды. Тиісті қорғанысты қамтамасыз ететін ең аз ағын жылдамдығын табыңыз және ағынды «қауіпсіз болу үшін» итермелеуден аулақ болыңыз. Әдеттегі қателік - газ объективіне жаңарту, бірақ ағын жылдамдығын ескі стандартты коллет корпусының орнатуынан сақтау; неғұрлым тиімді газ линзасы көп емес, азырақ ағынды қажет етеді.

Ағып кетуді анықтау және сақиналы сақинаға техникалық қызмет көрсету

Газ тостағанға жеткенге дейін кішкене ағып кету атмосфераны экрандаушы ағынға сорады. Ең жиі ағып кету нүктелері - алау басының тығыздағыш сақиналары, артқы қақпақтың тығыздағыш сақинасы және газ түтіктерінің қосылымдары. Артқы қақпақтағы тозған немесе қысылған сақина ауаның айналаға газ шығатын жеріне кіруге мүмкіндік береді коллет корпусы . Нәтижесінде вольфрамның шамадан тыс эрозиясын тудыратын ластанған газ шлейфі және шыныаяқ ішінде қара күйе пайда болады. Бұл ластану шыныаяқ материалының өзіне шабуыл жасайды; керамикалық шыныаяқта шаштың сынуы пайда болады, ал ыстыққа төзімді мөлдір шыныаяқ шағылысады. Вольфрамды ауыстырған сайын тығыздағыш сақиналарда тегіс дақтар мен сызаттар бар-жоғын тексеруді әдетке айналдырыңыз. Тозудың алғашқы белгілерінде оларды ауыстырыңыз - олар ең арзан профилактикалық құралдардың бірі болып табылады. Көбінесе назардан тыс қалған тағы бір көз - бұл машинадағы немесе шығын өлшегіштегі газ қосылымы. Ысылдаған жылдам қосылым тостағандағы динамикалық қысымды төмендетеді, бұл жеткіліксіз жабуға және қызып кетуге әкеледі.

Құрастыру қателері: Сіз көрмеген механикалық теріс пайдалану

Тұтқаны бұзу, шыныаяқты жару немесе газ линзасының жұқа торын жою үшін таңқаларлық аз күш қажет. Дәнекерлеу стендіндегі шұғыл жұмыс жиі шамадан тыс тартуға, көлденең жіптерге және дұрыс емес өңдеуге әкеледі, бұл тұтынылатын материалдың қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады.

Шамадан тыс қатайтудың қауіптері

Артқы қалпақшаны тістеуікпен немесе тым ынталы қолмен төмен қарай тігу, шұңқырды электродқа қысып, ілгек корпусын оның конусына тереңірек түсіреді. Бөлінген коллет коллет корпусының конусы мен вольфрамның арасын сынау арқылы жұмыс істейді. Шамадан тыс айналу моменті бөлінген саусақтарды тұрақты түрде деформациялайды, сондықтан артқы қақпақ босатылған кезде олар енді серпілмейді. Содан кейін деформацияланған шұңқыр электродқа сырғып, доғаның айналуын тудырады және одан да көп қатайтуды қажет етеді — қираған коллетпен және сызылған электродпен аяқталатын қатыгез цикл. Артқы қақпақ тек газдың ағып кетуіне жол бермеу және вольфрамды сырғып кетпеу үшін жеткілікті тығыз болуы керек. Саусақпен тығыз плюс айналымның сегізден бір бөлігі әдетте жеткілікті. Артқы қақпақ толығымен тоқтағанша қатайтсаңыз, бөлшектерді зақымдауыңыз мүмкін.

Сәйкестендірілмеген жіптер және айқас жіптер

Керамикалық шыныаяқтар металл коллет корпусына немесе газ линзасының корпусына жіп береді және бұл жұқа жіптер оңай қиылысады. Көлденең жіпті шыныаяқ дұрыс отырмай тұрып қатты қысылып қалуы мүмкін, бұл шыныаяқты қисық және электродты орталықтан тыс қалдырады. Біркелкі емес саңылау газ үлгісін бұзады, бұл шыныаяқтың бір жағының қызып кетуіне және жарылуына әкеледі. Сонымен қатар, айқас жіпті шыныаяқты күштеп салу керамиканың жіптің түбірінде сынуы мүмкін және бұл чиптер көбінесе дәнекерлеу аймағына түсіп кетеді немесе коллет корпусының жіптеріне орналасады. Әрқашан жіптің орнына түсіп кеткенін сезгенше шыныаяқты сағат тіліне қарсы айналдыру арқылы жіп орауды бастаңыз, содан кейін ең аз қысыммен сағат тілімен бұраңыз. Толық бұрылыстан аз уақыттан кейін қарсылыққа тап болсаңыз, тоқтаңыз, артқа шегініңіз және қайта туралаңыз. Дәл осындай сақтық артқы қақпақ пен алау басы қосылымына қатысты.

Ластану: Вольфрам мен шыныаяқтардың жауы

Кейбір жағдайлар TIG қондырғысын негізгі металдан, толтырғыш штангадан немесе нашар ұнтақтау тәжірибесінен туындаған ластанудан жылдамырақ бұзады. Ол электродтың ұшын бұзып қана қоймайды, шашыраған және буланған ластаушы заттар тостағанға, газ линзасына және коллетке шабуыл жасайды.

Лас материал және толтырғыш таяқша

Диірмен шкаласы, тот, май, бояу немесе силикон жабындарында дәнекерлеу ұшқыш ластаушы заттарды доғаның қабығына тікелей енгізеді. Бұл заттар тостағанның ішкі жағына және газ линзасының экранына жабысатын микро шашыраңқыға айналады. Шашыратқыш бірте-бірте газ ағынын шектейді, экрандауыш бағананы теңестірмейді және шыныаяқ қабырғаларында ыстық нүктелер жасайды. Ішіне шашыраған тостағанның термиялық соққыдан жарылу ықтималдығы анағұрлым жоғары, себебі шашыратқыш жылуды біркелкі емес шоғырландырады. Доғаға соқтырмас бұрын әрқашан негізгі металды жарқын, жылтыр күйге дейін тазалаңыз. Толтырғыш таяқшаларды ацетонмен және түксіз шүберекпен сүртіңіз. Қосымша дайындық уақыты әрбір жобадан кейін газ линзасы мен шыныаяқты ауыстырудан әлдеқайда арзанырақ.

Тегістеу дөңгелегі айқас ластануы

Вольфрамды электродты тегістеуіш ластануды тасымалдау үшін нөлге тең. Бұрын болатта немесе басқа металдарда қолданылған тегістеу дөңгелегін пайдалану сол бөлшектерді вольфрам бетіне енгізеді. Доға тұтанған кезде бұл бөгде элементтер буланып, газ линзасының экранына және шыныаяқтың ішкі бөлігіне түседі. Тек вольфрам үшін сақталған арнайы гауһар немесе боразон дөңгелегі келіспейді. Арнайы дөңгелек болса да, ұнтақтау белгілерін электрод осіне теңестіру үшін вольфрамды радиалды емес, ұзындығы бойынша ұнтақтаңыз. Көлденең тегістеу доғаның фокусын бұзатын және коллет корпусының ішіне орналасатын вольфрамның ұсақ бөлшектерін төгетін беттің бұзылуын тудырады. Электродты шамға салмас бұрын ұнтақтау шаңын кетіру үшін ұнтақтаудан кейін оны еріткіш майлықпен тазалаңыз.

Құрамдас бөліктердің үйлесімділігі: бөлшектерді араластыру сәтсіздікке арналған рецепт болып табылады

The TIG алауының тұтынылатын экожүйесі алдамшы дәл. Әртүрлі сериялардың, өлшемдердің немесе дизайн буындарының бөлшектерін араластыру жылу мен доғаның тұрақсыздығын тудыратын бос орындарды, сәйкессіздіктерді және электр кедергісін тудырады. Ешқашан өзара алмастырғыштықты болжауға болмайды.

Collet, Collet Body және вольфрам сәйкессіздігі

1,6 мм шұңқырды 1,6 мм вольфраммен және сол диаметрге сәйкес келетін коллет корпусымен жұптастыру керек. 2,4 мм вольфрамды 1,6 мм шұңқырға салу коллет саусақтарын біржола ажыратады. 1,6 мм вольфрамды 2,4 мм шұңқырға күштеп салу электродты бос қалдырады және коллет корпусының саңылауының ішінде доғаны тудырады, ол корпустың ішкі қабырғасын да, электродты да тез тоздырады. Тіпті бәрі сәйкес келсе де, вольфрам өлшемі бар стандартты корпусты дене ауқымының шекті шегінде пайдалану ұстағыш бетінің жеткіліксіздігіне әкелуі мүмкін. Сына стиліндегі коллет кеңірек ұстау ауқымын ұсына алады, бірақ бәрібір дұрыс сәйкестендіру керек. Әрқашан вольфрам диаметрі, коллет өлшемі және коллет корпусының үлгісі сәйкес жиынтық екенін екі рет тексеріңіз. Бұл қарапайым туралау коллет пен электродтардың мерзімінен бұрын істен шығуының үлкен пайызын жояды.

Тостаған саңылау және газ линзасы сериясының шатасуы

Барлық газ линзалары бірдей жасалмаған. Кейбіреулері стандартты шыныаяқтарға, басқалары үлкенірек диаметрлі жоғары көрінетін шыныаяқтарға немесе қатты конфигурацияларға арналған. Ұзартылған газ линзасының корпусына бұрандалы стандартты шыныаяқ оқшаулағышқа жетпей тұрып, жіптерде газ ағу жолын қалдыруы мүмкін. Керісінше, ықшам шыныаяққа арналған қалың газ линзасы толық өлшемді алюминий тотығы шыныаяқпен дұрыс орналаспайды, көбінесе электродты тым тереңдетілген немесе шығыңқы етіп қалдырады. Газ линзасының корпусындағы газ порттары белгілі бір шыныаяқ саңылау диапазонына арналған. Кішкентай шыныаяқтарға арналған линзадағы үлкен саңылаулы шыныаяқ төмен ағын жылдамдығында экрандауыш бағанын тұрақсыздандыратын кері қысымды тудыруы мүмкін. Газ линзасының дизайны үшін ұсынылған шыныаяқ ауқымында болыңыз — әдетте алау құжаттамасында жарияланады. Егер сіз түбегейлі әртүрлі стильдерді араластырып, сәйкестендірсеңіз, сіз қызып кету мен крекингке тікелей аударылатын айнымалы мәндерді енгізесіз.

Қоршаған орта факторлары және сақтау әдеттері

Дәнекерлеуші ​​өшірілген кезде TIG шығын материалдарын қалай сақтайтыныңыз оларды қалай пайдаланатыныңыз сияқты маңызды болуы мүмкін. Ылғалдылық, шаң және ұқыпсыз сақтау тәжірибесі алау тұтанар алдында құрамдастарды нашарлатады.

Ылғалдылық коллет денелерінде, газ линзаларының экрандарында және тіпті вольфрам беттерінде тотығуды жылдамдатады. Ылғалды ортада сақталған коллет корпусы ток ағып жатқан кезде электрлік кедергіні арттыратын резистивті оксид қабатын дамытады. Бұл локализацияланған қыздыруды қамтамасыз етеді және шұңқырдың қысу күшін азайтады. Ылғалды цехта қорғалмаған вольфрам бетіндегі микроскопиялық жарықтарға ылғалды сіңіруі мүмкін, бұл электродты жарып, шыныаяқты шашыратып жіберетін доғаның басталуы кезінде бу жарылыстарына әкеледі. Барлық шығын материалдарын кептіргіш пакеттері бар жабық пластик контейнерлерде сақтаңыз. Ашық пакеттерді конденсация жиналуы мүмкін дәнекерлеу үстелінде түнде қалдырмаңыз. Оған қоса, ұнтақтау немесе шеберхана жұмыстарынан шыққан ұсақ шаң газ линзаларының экрандарына және шыныаяқтардың ішіне түседі. Құрастыру алдында таза, құрғақ сығылған ауаның жылдам жарылуы доға соқтығысқан кезде жанып кететін бөлшектерді шығаруы мүмкін. Жүйелі түрде орындалатын қарапайым тазалық тұтынылатын қорларыңызға жүздеген доға сағаттарын қосады.

Тұтынылатын материалдың қызмет ету мерзімін ұзартуға арналған далалық нұсқаулық

Себептерді білу - күрестің жартысы; екінші жартысы алауды ең жоғары күйде сақтайтын қайталанатын жұмыс тәртібін жүзеге асырады. Міне, жоғарыда талқыланған сәтсіздік режимдерін тікелей қарастыратын практикалық бақылау тізімі және әдеттер жиынтығы.

Күнделікті орнату протоколы

• Артқы қақпақтың тығыздағыш сақинасында жарықтар немесе тегістік бар-жоғын тексеріңіз; күмән бар болса ауыстырыңыз.

• Газ линзасының экранында шашыраңқы жоқ екенін және барлық газ саңылауларының таза екенін тексеріңіз.

• Күшсіз толық кірістіруді растау үшін шұңқырдың корпусына абайлап сынаңыз.

• Вольфрам диаметрі саңылаулар мен саңылаулар корпусының сипаттамаларына дәл сәйкес келетінін тексеріңіз.

• Тостағанды ​​қолмен орналастырыңыз, көлденең жіптің болмауын қамтамасыз етіңіз, содан кейін ширек айналымға артқа шегініп, жай түскенше қайта тартыңыз.

• Газ ағынының жылдамдығын шыныаяқ өлшеміне және газ линзасының түріне қарай орнатыңыз — 8 саны үшін сағатына 12-15 текше футтан бастаңыз және турбулентсіз тұрақты ысқырықты реттеңіз.

Профилактикалық ауыстыру триггерлері

Мінсіз тәжірибе болса да, шығын материалдарының қызмет ету мерзімі шектеулі. Бөлшекті апатты жағдайдан бұрын ауыстыру қажет екендігі туралы ескерту белгілерін тануды үйреніңіз. Ұшы қатты шұңқырланғанда, кемпірқосақ түсі өзгерген кезде немесе жаңа материалға қайта ұнтақтау кезінде электрод конусының жартысынан көбі жойылғанда вольфрамды ауыстырыңыз. Бөлінген саусақтар бұрынғы қалпына келмегенде немесе ішкі ұстағыш бетінде көрінетін эрозияны көргенде, шұңқырды өзгертіңіз. Торлы экранда балқу, жыртылу немесе жұмсақ щеткамен алып тастау мүмкін емес айтарлықтай күңгірт тотығу қабыршақтану белгілері пайда болған кезде газ линзасын ауыстырыңыз. Керамикалық шыныаяқтарды шаш сызығы пайда болған кезде ауыстырыңыз, тіпті шыныаяқ әлі де бірге тұрса да; бұл жарықшақ термиялық цикл кезінде тез таралады және дәнекерлеуге бөлшектерді түсіруі мүмкін. «Тағы бір дәнекерлеу» арқылы ақаулы бөлікті итеруге мәжбүр болмас үшін бірнеше алау қондырғысын бұрыңыз.

Дұрыс момент пен құралдарға инвестиция салыңыз

Жұмсақ жақ тістері, дұрыс өлшемді кілттер және арнайы вольфрам ұнтақтағыш - барлығы сіздің инвестицияңызды қорғайды. Артқы қалпақшада стандартты сырғанау тістерін пайдалану бетті бұзады және қақпақты деформациялайды, бұл газдың ағып кетуіне және жіптің нашар қосылуына әкеледі. Қуат саңылауын қатайтқанда, тұмсық корпусын мықтап ұстайтын ілмек блогы ішкі бөліктердің бір-біріне бұралуын болдырмайды. Әрбір құрал бірнеше мерзімінен бұрын ауыстыруға жол бермейтін шағын бастапқы шығындарды білдіреді. Бірнеше апта бойы қарапайым журналды сақтауды қарастырып, әрбір тұтыну материалының өзгеруін және жиынтықтағы сағаттарды ескеріңіз. Үлгілер пайда болады: бір шыныаяқ орнында қайталанатын сәтсіздік айқас ағынды әдетті көрсетуі мүмкін; жиі газ линзасының түсінің өзгеруі салқындату жеткіліксіздігін көрсетеді. Деректер болжамды жояды.

TIG алауының мерзімінен бұрын істен шығуы нашар бөлшектердің белгісі болып табылмайды. Бұл сигнал. Шамыңыз орнатудағы, жұмыс параметрлеріндегі немесе өңдеудегі бірдеңе дұрыс емес екенін айтады. Қызып кету жағдайларын шешу, газ ағынын дәл баптау, құрамдастарды ұқыптылықпен жинау, әр көзде ластануды жою және үйлесімділікті сақтау арқылы сіз шығын материалдарының қызмет ету мерзімін дәйекті түрде екі немесе үш есе арттыра аласыз. Нәтиже - пайдалану құнының төмендеуі, тоқтап қалудың әлдеқайда аз болуы және ең бастысы - таза, дәйекті дәнекерлеу. Келесі жолы TIG алауын алған кезде, осы принциптерді қолданып, бір кездері істен шыққан алдыңғы бөліктің кішкене бөлшектері олар жасау үшін жасалған дәл аспаптар сияқты қалай жұмыс істей бастайтынын бақылаңыз.