Dit artikel is bedoeld om een ​​duidelijk en uitgebreid inzicht te geven in de verschillen tussen het snijden van fakkels en lasbranden, zowel voor beginners als ervaren professionals in de metaalbewerkingsindustrie.

Flux is een gedetailleerd lasmateriaal. Het smelt om slak en gas te vormen tijdens het lassen en speelt een beschermende en metallurgische rol voor de gesmolten pool. Bij het lassen smelt het om slak en gas te vormen, en fungeert het als een beschermende en metallurgische behandeling voor de gesmolten metal.compositionflux is samengesteld

Dit type staal als een hoogwaardig gelast structureel staal, is het koolstofgehalte beperkt tot laag, meestal minder dan 0,18% koolstofmassa-fractie, en in het ontwerp van de legeringsamenstelling worden ook beschouwd als lasbaarheidseisen, dus las met een laag koolstof is in principe vergelijkbaar met noch

Met de ontwikkeling van de industrie zijn er veel verschillende soorten metaalmaterialen die naar voren zijn gekomen. De gewone zijn vergulde stalen platen, roestvrijstalen vellen, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en andere materialen. Wanneer spot lasmachine wordt gebruikt om deze overeenkomstige metalen materialen te lassen, D

1. Lassers moeten lasmaskers dragen om hun ogen te beschermen tijdens het werken

1) Het heeft een breed aanpassingsbereik van de lasstroom, die zowel dunne als dikke delen kan lassen.

1. Lasconstructie bestaat niet op om de beste spanning [fenomenen] tijdens het lassen te kiezen, dezelfde boogspanning wordt geselecteerd, ongeacht de grootte van de groef, of het nu gaat om primen, vullen, bedekken of de grootte van de groef. Op deze manier kan de vereiste penetratiediepte en breedte n

316L roestvrij staal behoort tot austenitisch roestvrij staal, dat goede plasticiteit, taaiheid, corrosieweerstand en uitstekende uitgebreide prestaties heeft. We hebben een lastest uitgevoerd op 316L roestvrij staal, met behulp van elektrode booglassen (SMAW). De dikte van de 316L roestvrijstalen plaat ons

Mig boog lassen! Mig boog lassen is ruwweg verdeeld in twee categorieën: mig inert gas (mig) en mig actief gas (mag). Er is een grote selectie lassers op de markt die beide soorten lassen kan uitvoeren, evenals een verscheidenheid aan oplossingen voor proces- en besturingsopties. Het ontwerp van echter