Details waarvoor aandacht moet worden besteed in het lasproces

1. Lasconstructie bestaat niet op om de beste spanning te kiezen

[Fenomenen] Tijdens het lassen wordt dezelfde boogspanning geselecteerd, ongeacht de grootte van de groef, of deze nu priming, vullen, bedekken of de grootte van de groef is. Op deze manier worden de vereiste penetratiediepte en -breedte mogelijk niet bereikt en kunnen defecten zoals undercuts, poriën en spatten verschijnen.

[Maatregelen] In het algemeen moet volgens verschillende situaties de overeenkomstige lange boog of korte boog respectievelijk worden geselecteerd om een ​​betere laskwaliteit en werkefficiëntie te verkrijgen. De werking van een korte boog moet bijvoorbeeld worden gebruikt om een ​​betere penetratie tijdens het bodemlassen te verkrijgen, en de boogspanning kan op de juiste manier worden verhoogd om een ​​hogere efficiëntie en penetratiebreedte te verkrijgen tijdens vullassen of lassen te bedekken.

2. Lassen heeft geen controle over de lasstroom

[Fenomenen] Tijdens het lassen is de kontlas van de medium en zware plaat niet gegroefd om de voortgang te versnellen. De sterkte -index neemt af, of nalaat zelfs niet aan de standaardvereisten, en scheuren verschijnen tijdens de buigtest, waardoor de prestaties van de gelaste gewrichten niet kunnen worden gegarandeerd en een potentieel gevaar vormen voor de structurele veiligheid.

[Maatregelen] Tijdens het lassen moet de lasstroom worden geregeld volgens de lasstroom in de procesevaluatie, waardoor 10-15% kan drijven, en de grootte van de stompe rand van de groef mag niet hoger zijn dan 6 mm. Wanneer de kontgewricht, wanneer de dikte van de plaat hoger is dan 6 mm, moet de schuin worden geopend voor lassen.

3. Let niet op de lassnelheid en stroom en gebruik de elektrodediameter in coördinatie

[Fenomenen] Let bij het lassen niet op om de lassnelheid en lasstroom te regelen en gebruik de elektrode -diameter en laspositie in harmonie. Wanneer bijvoorbeeld het bodemlassen wordt uitgevoerd op een volledig gepenetreerde hoeknaad, vanwege de nauwe grootte van de wortel, als de lassnelheid te snel is, hebben het wortelgas en de slak -insluitsels niet genoeg tijd om te ontladen, wat gemakkelijk is om onvolledige penetratie, slak -opnames, poriën en andere lassen aan de wortel te veroorzaken. Defecten; Tijdens het lassen, als de lassnelheid te snel is, is het gemakkelijk om poriën te genereren; Als de lassnelheid te langzaam is, zal de lashoogte te hoog zijn en zal de vorm ongelijk zijn; Bij het lassen van dunne platen of lassen met kleine stompe randen, de lassnelheid te langzaam, vatbaar voor branden enzovoort.

[Maatregelen] De lassnelheid heeft een aanzienlijke invloed op de laskwaliteit en het lassen van productie -efficiëntie. De selectie moet gebaseerd zijn op lasstroom, laspositie (ruglassen, vulmiddellassen, lassen), lasdikte en groefgrootte om passend lassen te selecteren op het uitgangspunt van het waarborgen van penetratie, gemakkelijke afvoer van gas- en lasslak, geen brandend doorbranden, en een goede vorming, een grotere lassnelheid wordt geselecteerd om de productiviteit en efficiëntie te verbeteren.

4. Let niet op het beheersen van de booglengte tijdens het lassen

[Fenomenen] Tijdens het lassen wordt de booglengte niet correct aangepast volgens het groefvorm, het aantal laslagen, de lasvorm en het elektrodetype. Het is moeilijk om lassen van hoge kwaliteit te verkrijgen als gevolg van onjuist gebruik van de lasbooglengte.

[Maatregelen] Om de kwaliteit van de lasnaad te waarborgen, wordt een korte boogbewerking in het algemeen gebruikt tijdens het lassen, maar de juiste booglengte kan worden geselecteerd volgens verschillende situaties om de beste laskwaliteit te verkrijgen, zoals V-Groove-kont, moet eerst de eerste laag een kortere boog gebruiken om te zorgen voor penetratie zonder onderbreking zonder onderbreking te worden gebruikt, en de tweede laag kan de las vullen. Wanneer de laskloof klein is, moet een korte boog worden gebruikt. Wanneer de opening groot is, kan de boog iets langer zijn en kan de lassnelheid worden versneld. De overhead lasboog moet de kortste zijn om te voorkomen dat gesmolten ijzer stroomt; Om de temperatuur van de gesmolten pool te regelen tijdens verticale lassen en horizontaal lassen, moeten ook kleine stroom en korte booglassen worden gebruikt.

Bovendien, ongeacht wat voor soort lassen wordt aangenomen, moet de aandacht worden besteed om de booglengte in principe ongewijzigd te houden tijdens het bewegingsproces, om ervoor te zorgen dat de fusiebreedte en penetratiediepte van de gehele las consistent zijn.

5. Lassen bestaat geen aandacht aan het beheersen van de vervorming van lassen

[Fenomenen] Tijdens het lassen besteden we niet op het beheersen van de vervorming in termen van lassequentie, personeelsregeling, groefvorm, selectie van lasspecificatie en operatiemethoden, enz., Wat resulteert in een grote vervorming na lassen, moeilijkheidsgraad in correctie en verhoogde kosten, vooral voor dikke platen en grote werkplaten. Correctie is moeilijk en mechanische correctie kan gemakkelijk scheuren of laminaire scheuren veroorzaken. De kosten van het rechttrekken met vlam zijn hoog en de operatie is niet eenvoudig om het werkstuk oververhit te maken. Voor werkstukken met hoge precisievereisten, zal het niet nemen van effectieve maatregelen om de vervorming te regelen, ertoe leiden dat de installatiegrootte van het werkstuk niet voldoet aan de gebruikseisen en zelfs herwerken of schroot veroorzaken.

[Maatregelen] nemen een redelijke lassequentie aan en selecteer geschikte lasspecificaties en bewerkingsmethoden, en neem ook anti-dreformatie en rigide fixeringsmaatregelen.