Kennispunten over soldeerflux

Flux is een korrelvormig lasmateriaal. Het smelt tijdens het lassen en vormt slakken en gas, en speelt een beschermende en metallurgische rol voor het gesmolten bad. Bij het lassen smelt het om slakken en gas te vormen en fungeert het als een beschermende en metallurgische behandeling voor het gesmolten metaal.

Samenstelling

Flux is samengesteld uit ertsen zoals marmer, kwarts, fluoriet en chemische stoffen zoals titaniumdioxide en cellulose. Flux wordt voornamelijk gebruikt voor onderpoederbooglassen en elektroslaklassen. Wanneer het wordt gebruikt voor het lassen van verschillende soorten staal en non-ferrometalen, moet het in redelijke samenwerking met de overeenkomstige lasdraad worden gebruikt om bevredigende lassen te verkrijgen.

Classificatie

Er zijn veel manieren om vloeimiddelen te classificeren, waaronder classificatie op basis van gebruik, productiemethode, chemische samenstelling, metallurgische laseigenschappen, enz. Er zijn ook classificaties op basis van de zuurgraad en alkaliteit van vloeimiddelen en de granulariteit van vloeimiddelen. Ongeacht welke classificatiemethode, alleen vanuit een bepaald aspect de kenmerken van de flux weerspiegelen, kan niet alle kenmerken van de flux bevatten. Veelgebruikte classificatiemethoden zijn

1, Neutrale flux

Neutrale flux verwijst naar het lassen, de chemische samenstelling van het afgezette metaal en de chemische samenstelling van de draad veroorzaakt geen significante veranderingen in de flux, neutrale flux voor multi-pass lassen, vooral voor lasdiktes groter dan 25 mm basismateriaal. Neutrale flux heeft de volgende kenmerken.

a, de flux bevat in principe geen SiO2, MnO, FeO en andere oxiden.

B. Het vloeimiddel heeft geen oxidatie-effect op het lasmetaal.

C. Bij het lassen van het basismateriaal met ernstige oxidatie zal dit porositeit en lasscheuren veroorzaken.

2, Actieve flux

Actieve flux verwijst naar de flux die een kleine hoeveelheid Mn- en Si-deoxidatiemiddel toevoegt. Het kan het vermogen verbeteren om weerstand te bieden aan porositeit en scheuren. Actieve flux heeft de volgende kenmerken.

A. Omdat het deoxidatiemiddel bevat, zullen Mn en Si in het gesmolten metaal veranderen met de verandering van de boogspanning. Naarmate Mn toeneemt, zal Si de sterkte van het gesmolten metaal verbeteren en de slagvastheid verminderen. Daarom moet bij meerkanaalslassen de boogspanning strikt worden gecontroleerd.

b, actieve flux heeft een sterk anti-cavitatievermogen.

3, legeringsflux

Legeringsvloeimiddelen voegen meer legeringscomponenten toe voor de overgang van legeringselementen; de meeste legeringsvloeimiddelen zijn gesinterde vloeimiddelen. Alloy flux wordt voornamelijk gebruikt voor laaggelegeerd staal en slijtvast overlay-lassen.

4, Fusion-flux

Smeltstroom is een verscheidenheid aan minerale grondstoffen die in de gegeven verhouding worden gemengd, tot meer dan 1300 graden worden verwarmd, na de oven gelijkmatig worden gesmolten en geroerd en vervolgens in water scherp worden afgekoeld tot granulaat. Vervolgens wordt het gedroogd, geplet, gezeefd en verpakt voor gebruik.

5, gesinterde flux

Volgens de gegeven verhouding van ingrediënten voor droog mengen, en vervolgens bindmiddel (waterglas) toevoegen voor nat mengen, en vervolgens granulatie, en vervolgens naar de droogoven gestuurd, uitharden, drogen en uiteindelijk ongeveer 500 graden gesinterd.

Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)