Weergaven: 16 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2022-12-15 Oorsprong: Site
Flux is een gedetailleerd lasmateriaal. Het smelt om slak en gas te vormen tijdens het lassen en speelt een beschermende en metallurgische rol voor de gesmolten pool. Bij het lassen smelt het om slak en gas te vormen, en fungeert het als een beschermende en metallurgische behandeling voor het gesmolten metaal.
Flux bestaat uit ertsen zoals marmer, kwarts, fluoriet en chemische stoffen zoals titaniumdioxide en cellulose. Flux wordt voornamelijk gebruikt voor ondergedompelde booglassen en elektroslaglassen. Wanneer ze worden gebruikt om verschillende stalen en non-ferrometalen te lassen, moet het worden gebruikt in redelijke samenwerking met de overeenkomstige lasdraad om bevredigende lassen te verkrijgen.
Er zijn veel manieren om fluxen te classificeren, inclusief classificatie volgens gebruik, productiemethode, chemische samenstelling, lasmetallurgische eigenschappen, enz. Er zijn ook classificaties volgens de zuurgraad en alkaliteit van fluxen en de granulariteit van fluxen. Welke classificatiemethode ook uit een bepaald aspect komt om de kenmerken van de flux weer te geven, kan niet alle kenmerken van de flux bevatten. Veelgebruikte classificatiemethoden zijn
Neutrale flux verwijst naar het lassen, de chemische samenstelling van het afgezette metaal en de chemische samenstelling van de draad veroorzaakt geen significante veranderingen in de flux, neutrale flux voor multi-pass lassen, vooral voor lasdikte groter dan 25 mm base materiaal. Neutrale flux heeft de volgende kenmerken.
A, de flux bevat eigenlijk geen SiO2, MNO, FeO en andere oxiden.
B. De flux heeft geen oxidatie -effect op het lasmetaal.
C. Bij het lassen van het basismateriaal met ernstige oxidatie zal het porositeit en lasscheuren veroorzaken.
Actieve flux verwijst naar de flux die een kleine hoeveelheid Mn en Si deoxidizer toevoegt. Het kan het vermogen verbeteren om porositeit en kraken te weerstaan. Actieve flux heeft de volgende kenmerken.
A. Omdat het deoxidizer bevat, zullen Mn en Si in het gesmolten metaal veranderen met de verandering van boogspanning. Aangezien MN, SI -toename, zal de sterkte van het gesmolten metaal verbeteren, de impactstuwheid verminderen. Daarom moet de boogspanning wanneer multi-channel lassen strikt worden geregeld.
B, Active Flux heeft een sterk anti-cavitatievermogen.
Legeringsfluxen voegen meer legeringscomponenten toe voor de overgang van legeringselementen, de meeste legeringsfluxen zijn gesinterde fluxen. Legeringsflux wordt voornamelijk gebruikt voor staal met lage legering en slijtvaste overlaylassen.
Smeltflux is een verscheidenheid aan minerale grondstoffen gemengd in overeenstemming met de gegeven verhouding, verwarmd tot meer dan 1300 graden, gesmolten en gelijkmatig geroerd na de oven, en vervolgens scherp in water gekoeld om te granuleren. Vervolgens wordt het gedroogd, verpletterd, gezeefd en verpakt voor gebruik.
Volgens de gegeven verhouding van ingrediënten voor droog mengen, en vervolgens bindmiddel (waterglas) toevoegen voor natte mengen, en vervolgens granulatie, en vervolgens naar de drogende oven uitharden, drogen en uiteindelijk gesinterd met ongeveer 500 graden.
Vertaald met www.deepl.com/translator (gratis versie)