Samenvatting van het lassen van koolstof met laag koolstof

Dit type staal als een hoogwaardig gelast structureel staal, is het koolstofgehalte beperkt tot laag, meestal minder dan 0,18% koolstofmassa-fractie, en bij het ontwerp van de legeringssamenstelling worden ook beschouwd als lasbaarheidseisen, dus laslassen met een laag koolstof is in principe vergelijkbaar met genormaliseerd staal. De volgende problemen komen voornamelijk voor tijdens het lassen.

① Thermisch kraken in de las- en vloeibaarmakingsscheuren in de warmte-aangetaste zone. Laag koolstof getemperd staal in het algemeen laag koolstofgehalte, en een hoog mangaangehalte, S, P-controle is ook strakker, dus de neiging van thermisch kraken is kleiner, maar hoog nikkel- en laag mangaantype van laag legaal hoogwaardig staal, het zal de neiging van thermische scheuren en vloeibaarmakingskraken verhogen.

② Koud kraken. Omdat dit type staal meer legeringselementen bevat die de hardbaarheid kunnen verbeteren, is er een grote neiging tot koude kraken. Vanwege het hoge MS-punt van dit type staal, als de gewricht echter bij die temperatuur langzamer kan worden afgekoeld, zodat de gegenereerde martensiet tijd heeft om een ​​ 'zelfverzuim ' behandeling uit te voeren, dus de neiging van koude scheuren, dus de werkelijke neiging van koude scheuren is niet noodzakelijk groot.

③ Verwarmde kraken. Koolstofarm gehard staal bevat V, MO, NB, CR en andere sterke carbide-vormingselementen, dus het heeft een bepaalde neiging om kraken opnieuw te verwarmen.

④ Verzachting met warmte-aangetast zone. Verzachting treedt op in het gebied tussen de oorspronkelijke tempertentemperatuur van het basismateriaal bij het verwarmen van de lastemperatuur is tot AC1 geweest. Hoe lager de oorspronkelijke temperatietemperatuur, hoe groter het bereik van verzachtende zone, hoe ernstiger de mate van verzachting.

⑤ Verhurken met warmte-getroffen zone. Als de oververhitte zone lage koolstof martensiet en volumefractie van 10% -30% van het lagere bainiet produceert, kan een hoge taaiheid worden verkregen. Maar wanneer de koelsnelheid te snel is, zal de vorming van een volumefractie van 100% lage koolstof martensiet, de taaiheid afnemen; Wanneer de koelsnelheid te langzaam is, aan de ene kant, zodat de graan grover, aan de andere kant, in de oververhitte zone zal lage koolstof martensiet plus Bainite plus MA -elementen van de gemengde organisatie produceren, zal de oververhitte zone ernstiger bros maken.

Bij het lassen van σs ≥ 980 mpa gehard staal, moeten worden gebruikt om wolfraam lassen of elektronenstraallassen en andere lasmethoden te gebruiken. Voor σs <980mpa laag koolstof getemperd staal, elektrode booglassen, ondergedompelde boog automatisch lassen, gesmolten gas afgeschermd lassen en wolfraambooglassen kunnen worden gebruikt. Maar voor σs ≥ 686mpa staal, is gesmolten gas afgeschermd lassen de meest geschikte automatische lasprocesmethode. Als u bovendien multi-draads ondergedompelde booglassen- en elektroslaglassen en andere lasmethoden moet gebruiken met een hoge warmte-ingang en een zeer lage koelsnelheid, is het noodzakelijk om de behandeling na de lever uit te voeren.

Wanneer de warmte -input wordt verhoogd tot de maximaal toegestane waarde wanneer het barsten niet kan worden vermeden, moeten voorverwarmingsmaatregelen worden genomen. Voor koolstofarm met koolstofarme staal is het doel van voorverwarming voornamelijk om koude kraken te voorkomen, en voorverwarming kan een nadelig effect hebben op de taaiheid, dus in het algemeen gebruikt bij het lassen van koolstofarm met koolstofarme staal met een lagere voorverwarmingstemperatuur (≤ 200 ℃). Voor het verwarmen hoopt voornamelijk de koelsnelheid van de martensiettransformatie te verminderen, door het zelfverhogende effect van martensiet om de scheurweerstand te verbeteren. Wanneer de voorverwarmingstemperatuur te hoog is, is niet alleen niet alleen nodig om koud en koud te voorkomen, maar zal het 800-500 ℃ koelsnelheid lager zijn dan de opkomst van bros gemengd weefsel kritische koelsnelheid, zodat de door warmte getroffen zone duidelijk lijkt, dus om blind te verhogen van de voorverhittingstemperatuur, die ook de interly-temperatuur omvat, die ook de interly-temperatuur omvat.

Koolstofarm gehard staal na lassen is over het algemeen niet langer warmtebehandeling, dus bij de selectie van lasmaterialen moet het resulterende lasmetaal dicht bij de mechanische eigenschappen van het moedermateriaal in de lastoestand zijn. In speciale gevallen, zoals de stijfheid van de structuur, is erg groot, koud kraken is moeilijk te vermijden, u moet een iets lagere sterkte kiezen dan het basismateriaal als het vulmetaal.