ПМХ-М85
ИНВЕЛЬТ
85Ампер
60%
Воздух/N2
5,0 Бар
230 л/мин
Без ВЧ
80 сек.рекомендуется
| Длина: | |
|---|---|
| Разъем: | |
| Наличие: | |
| Количество: | |
INWELT PMX-M85 — это механизированная плазменная горелка с воздушным охлаждением , предназначенная для режущих столов с ЧПУ, автоматизированных систем резки листов и промышленных станков.
рассчитанная на ток 85 А и рабочий цикл 60 % , использует Модель PMX-M85, не-ВЧ-зажигание дуги и работает с воздухом/N₂ в качестве технологического газа.
Текущая техническая спецификация INWELT примерно перечисляет:
Номинальный ток 85А
Рабочий цикл 60%
давление газа 5,0 бар
Расход газа 220–230 л/мин.
Воздух/технологический газ N₂
БезВЧ зажигание
Прибл. Рекомендуемая продолжительность пост-флоуметрии 80 секунд
Стандартный кабель длиной 6 м
В отличие от ручного плазменного резака, PMX-M85 следует позиционировать как прямую платформу станка для фиксированного монтажа и автоматического перемещения.
Его можно интегрировать в совместимые плазменные системы с ЧПУ, используя соответствующий кабель, разъем, интерфейс управления и конфигурацию расходных материалов.
| Спецификация | INWELT PMX-M85 |
|---|---|
| Тип продукта | ЧПУ / механизированный плазменный резак |
| Модель | ПМХ-М85 |
| Бренд | ИНВЕЛЬТ |
| Номинальный ток | 85 А |
| Рабочий цикл | 60% |
| Охлаждающий / технологический газ | Воздух / N₂ |
| Запуск дуги | Не-HF |
| Давление газа | Прибл. 5,0 бар |
| Расход газа | Прибл. 220–230 л/мин |
| Рекомендуемый пост-флоуметр | Прибл. 80 секунд |
| Стандартная длина кабеля | 6 м |
| Операция | ЧПУ/механизированный |
| Расходные материалы для резки | 45А/65А/85А |
| Расходные материалы для строжки | Доступно в зависимости от конфигурации |
| Варианты кабеля/разъема | Встроенный/Отдельный/Центральный адаптер/Коаксиальный |
| ОЭМ/ОДМ | Доступный |
| Частная торговая марка | Доступный |
Окончательную совместимость следует подтвердить в соответствии с источником питания плазменной системы, контроллером машины, пусковой цепью, конфигурацией кабеля и требованиями к монтажу горелки.
Механизированная плазменная горелка устроена иначе, чем обычная ручная горелка.
Механический резак с ЧПУ обычно имеет прямой цилиндрический корпус, который можно последовательно закрепить в держателе резака на столе резки.
Это обеспечивает стабильную ссылку для:
Выравнивание горелки
Высота факела
Угол среза
Повторяемое позиционирование
Управление движением с ЧПУ
Последовательность резки контролируется ЧПУ или плазменной системой, а не ручным курком.
По этой причине механизированная горелка должна быть настроена на правильный интерфейс запуска/управления.
Фиксированное крепление помогает поддерживать постоянную связь между:
Ось горелки
Заготовка
Высота прокалывания
Высота стрижки
Эта повторяемость особенно важна для автоматизированного производства.
PMX-M85 работает как часть комплексной системы плазменной резки, состоящей из:
Плазменный источник питания
Механическая горелка
Контроллер ЧПУ
Подача технологического газа
Режущий стол
Рабочее соединение
Дополнительная система контроля высоты резака
В PMX-M85 используется невысокочастотная система запуска..
Это различие особенно актуально в средах с ЧПУ, поскольку контроллеры станков, компьютеры и другая электроника работают рядом с системой плазменной резки.
Источник питания должен использовать архитектуру запуска, совместимую с PMX-M85.
Не заменяйте ВЧ-резалку на не-ВЧ-механизированную горелку без подтверждения электрической совместимости.
Воздух или азот проходят через головку горелки, газораспределительные элементы и режущее сопло.
Электрическая энергия ионизирует газ, создавая высокотемпературную плазменную струю.
Сопло сужает этот поток плазмы, чтобы он мог плавить проводящий металл, в то время как газ удаляет расплавленный материал из разреза.
PMX-M85 подходит для автоматизированных приложений, где повторяемость и интеграция с машиной важнее эргономики портативного устройства.
Типичные системы включают в себя:
Столы плазменной резки с ЧПУ
Автоматические листорезные станки
Портальные режущие системы
Профильно-режущее оборудование
Системы прямолинейной резки
Интегрированные производственные ячейки
Горелку можно использовать для повторяющейся производственной резки, при которой система ЧПУ контролирует скорость перемещения и траекторию резки.
Одна из самых сильных возможностей SEO и GEO на этой странице — объяснить взаимосвязь между номиналом фонаря и потребляемой силой тока.
Профессиональные платформы механизированных резаков на 85 А обычно поддерживают несколько уровней тока резки, а не используют только одно сопло 85 А.
Конфигурацию расходных материалов на 45 А можно выбрать для:
Тоньше пластина
Снижение тепловложения
Меньший пропил
Резка с ЧПУ с меньшим током
Конфигурация 65А обеспечивает промежуточный уровень резки между 45А и 85А.
Это может быть полезно, когда для производства требуется большая скорость или мощность, чем 45 А, без работы на полной мощности 85 А.
Конфигурация расходных материалов 85А предназначена для работы платформы PMX-M85 на полную мощность.
Сопло, экран, завихритель и электрод должны быть рассчитаны на предполагаемую силу тока.
Не используйте форсунку с меньшим током при чрезмерной силе тока.
Текущее семейство расходных материалов включает конфигурации наконечников для нескольких уровней силы тока.
| Ток резки | Типичный диаметр наконечника |
|---|---|
| 45А | 0,9 мм |
| 65А | Ø1,1 мм |
| 85А | Ø1,3 мм |
Точный номер детали INWELT и комбинацию экрана необходимо подтвердить перед заказом.
Диаметр сопла влияет на сужение плазмы, расход газа и токовую мощность, поэтому расходные материалы не следует выбирать только по внешнему виду.
В текущем семействе PMX используется сменный электрод, общий для выбранных конфигураций на 65 А, 85 А и 105 А.
Электрод передает электрическую энергию внутри горелки.
По мере износа в центре образуется ямка.
Чрезмерный износ электродов может привести к:
Нестабильное зажигание дуги
Уменьшенная однородность резки
Ускоренный износ форсунок
Неудачный запуск
Замените электрод в соответствии с фактическим состоянием износа.
В PMX-M85 используется вихревой компонент газораспределения для диапазона 45A–85A.
Завихрительное кольцо помогает направлять технологический газ вокруг электрода и сопла.
Поврежденное, загрязненное или треснувшее завихрительное кольцо может нарушить поток газа и снизить стабильность дуги.
Расходные материалы для механизированных резаков следует выбирать для механизированной работы, а не предполагать, что щитки для ручных резаков автоматически эквивалентны.
Правильная настройка внешнего интерфейса может включать в себя:
Механизированный щит
Удерживающий компонент
Режущая насадка
Электрод
Вихревое кольцо
Профессиональные конкуренты 85А четко разделяют расходные материалы для ручных и машинных резаков, включая специальные механизированные конфигурации 45А, 65А и 85А.
INWELT должен следовать той же логике на этой странице.
Если ваша текущая таблица деталей включает компоненты с пометкой «ручной» , переместите их на страницу портативного PMX85, если инженеры не подтвердят, что они также подходят для механизированной работы PMX-M85.
Полный Факел
Код |
Ссылка |
Описание |
IJWU03242 |
Горелка плазменной резки/ PMX-M85/ 6 м/ 1/4 G/ встроенная/ 2 провода |
|
IJWU03243 |
Резак плазменный/ PMX-M85/ 6м/ 1/4 G/ отдельный / 2 провода |
|
IJWU03244 |
Плазменный резак/ PMX-M85/ 6м/ центральный адаптер/ 2 провода |
|
IJWU032341 |
Горелка плазменная резка/ PMX-M85/ 6м/ центральный адаптер/ 4 провода |
|
| IJWU03245 | Плазменный резак/ PMX-M85/ 6м/ центральный адаптер/ коаксиальный кабель |
Позиция |
Код |
Ссылка. |
Описание |
1 |
Защитный колпачок |
||
2 |
Защитный колпачок/строжка |
||
3 |
IJTN0634 |
Защитный колпачок PMX65/85/ручной/45А-85А/PRO |
|
4 |
IJWT0604 |
Внешнее сопло PMX65/85/105/6 отверстий |
|
5 |
Кончик |
||
5.1 |
Совет/45А |
||
5.2 |
Совет/65А |
||
5.3 |
Совет/85А |
||
6 |
Наконечник/строжка |
||
7 |
Кончик |
||
7.1 |
IJWV0664-09 |
Наконечник Φ0,9 мм/PMX65/45A/PRO |
|
7.2 |
IJWV0664-11 | Наконечник Φ1,1 мм/PMX65/65A/PRO |
|
7.3 |
IJWV0664-13 |
Наконечник Φ1,3 мм/PMX65/65A/PRO |
|
8 |
IJWG3012 |
Завихрительное кольцо PMX65/85 45-85А |
|
9 |
Электрод |
||
10 |
IJWC0043 |
Электрод ПМХ65/85/105/43,4 |
|
11 |
IJWA0662 |
Головка плазменной резки/PMX65/85/105 |
|
11а |
IJGU0686 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО Φ17*20,6*1,8/КРАСНЫЙ СИЛИКОН |
|
12 |
IJHW0046-01 |
Плазменная ручка ручная/A seires/красная |
|
13 |
IJIK0733 |
Защитная часть/плазма/желтый |
|
14 |
IJIR0081 |
Триггер красный |
|
15 |
IJIK0804 |
Соединение Tig/маленькое/нового типа |
|
16 |
Кабельная сборка |
||
16.1 |
IJWO02010072-300 |
Кабель в сборе/PMX85/105/6M/2 провода/раздельные |
|
16.2 |
IJWO02010074-300 |
Кабель в сборе/PMX85/105/6M/2 провода/встроенный |
|
16.3 |
IJWO02010071-300 | Кабель в сборе/PMX85/105/6M/2 провода/центральный адаптер |
|
16.4 |
IJWO02010077-300 |
Кабель в сборе/PMX85/105/6M/4 провода/центральный адаптер |
|
16.5 |
IJWO0201017C-300 |
Кабель в сборе/PMX85/105/6M/коаксиальный кабель/центральный адаптер |
|
17 |
IJAY0089 |
Центральный адаптер для горелки PLASMA 5 PINS |
КАТАЛОГ ПЛАЗМЕННЫХ ГОРЕЛ INWELT.pdf
PMX-M85 и PMX85 следует рассматривать как отдельные продукты.
| Функция | PMX-M85 | PMX85 |
|---|---|---|
| Операция | ЧПУ/механизированный | Портативный |
| Корпус факела | Прямой машинный стиль | Угловой ручной фонарик |
| Начать контроль | Машинное управление | Триггер оператора |
| Монтаж | Фиксированный держатель горелки | Портативный |
| Интеграция ЧПУ | Основное использование | Не основное использование |
| Расходные материалы | Механизированные конфигурации | Конфигурации ручной резки |
Некоторые электроды, сопла или компоненты завихрителей могут использоваться в разных семействах горелок, но полные сборки горелок не должны представляться как взаимозаменяемые.
Различные плазменные системы с ЧПУ используют разные электрические, пневматические и управляющие соединения.
Доступные конфигурации PMX-M85 могут включать:
Интегрированное соединение
Отдельное подключение
Центральный адаптер
Коаксиальный кабель
Пользовательский OEM-адаптер
Стандартная длина кабеля горелки составляет 6 м согласно действующей спецификации INWELT.
Для проектов OEM и машиностроителей требования к подключению должны быть подтверждены в соответствии с:
Плазменный источник питания
интерфейс ЧПУ
Проводка для запуска горелки
Подключение технологического газа
Схема пилотной дуги
Прокладка кабеля
Не описывайте PMX-M85 как универсально совместимый со всеми плазменными резаками 85А.
Прежде чем заказывать механизированную плазменную горелку, проверьте всю систему машины.
Предоставлять:
Бренд
Модель
Максимальная мощность
Метод запуска
Определите, как контроллер отправляет команду запуска плазменной системе.
Подтверждать:
Диаметр держателя горелки
Доступный вертикальный зазор
Прокладка кабеля
Машинное путешествие
Убедитесь, что система ЧПУ использует:
Контроль высоты дугового напряжения
Омическое зондирование
Датчик плавающей головки
Другой метод начальной высоты
Не заявляйте, что PMX-M85 поддерживает омическое распознавание, если конкретная конфигурация расходных материалов/фиксирующего колпачка INWELT не проверена на соответствие этой функции.
Предоставьте четкие фотографии или рисунки:
Разъем основной горелки
Контрольный штекер
Подключение газа
Существующий кабель
Это существенно надежнее, чем выбирать горелку только по силе тока машины.
Постоянная высота горелки имеет решающее значение при механизированной плазменной резке.
Система ЧПУ обычно управляет различной высотой во время:
Начальное позиционирование
Пирсинг
Резка
Быстрое движение
Неправильная высота среза может привести к:
Чрезмерный скос
Более широкий пропил
Дросс
Преждевременный износ форсунок
Плохое качество кромки
Профессиональные системы 85A также предлагают расходные материалы для машинных резаков и дополнительные чувствительные компоненты, специально предназначенные для автоматического контроля высоты резака.
Поэтому PMX-M85 следует интегрировать в соответствии с требованиями производителя стола ЧПУ и системы контроля высоты.
Прошивка и резка — это разные этапы плазменного цикла ЧПУ.
Во время прошивки расплавленный металл выбрасывается вверх до того, как дуга полностью проникнет в пластину.
Использование правильной высоты прожига помогает уменьшить повреждение расходных деталей передней части.
После прожига пластины горелка перемещается на необходимую высоту резки.
Это расстояние помогает контролировать:
Форма дуги
Фаска
Ширина пропила
Расходный износ
Используйте проверенную схему резки источника плазменной резки при программировании высоты прожига, задержки и высоты резки.
Не используйте одно универсальное значение для каждой толщины материала и силы тока.
Скорость резки с ЧПУ должна определяться всей плазменной системой.
Важные переменные включают в себя:
Материал
Толщина пластины
Текущий
Сопло
Давление газа
Высота факела
Желаемое качество кромки
Слишком медленная работа может привести к увеличению образования окалины и тепловложению.
Слишком быстрая работа может привести к неполному проплавлению или следящей дуге.
Для достижения наилучших результатов используйте проверенную технологическую карту резки для реального источника тока плазмы, а не копируйте скорости из другой системы на 85 А.
Номинальный ток 85А горелки не определяет единую универсальную толщину резки..
Производительность резки зависит от всей плазменной системы.
Важные факторы включают в себя:
Плазменный источник питания
Материал
Входная мощность
Ток резки
Сопло
Состояние газа
Скорость резки
Высота факела
Расходный износ
В качестве ссылки на конкурента, одна из нынешних механизированных платформ 85А утверждает, что ее механизированный картридж 85А оптимизирован для пластин толщиной примерно 10–16 мм , но это результат испытаний для собственной полной системы и архитектуры расходных материалов этого производителя, а не спецификация, которая должна автоматически копироваться на INWELT PMX-M85.
Для INWELT самым сильным будущим SEO/GEO-контентом будет собственная разрезная диаграмма, включающая:
Материал
Толщина
Текущий
Скорость движения
Давление газа
Высота пирса
Высота стрижки
Номер расходной детали
Плазменная резка подходит для электропроводящих металлов.
При использовании с совместимым источником плазменной резки PMX-M85 может резать такие материалы, как:
Мягкая сталь
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий
Медь
Латунь
Оцинкованная сталь
Другие электропроводящие сплавы
Фактическая скорость резки и качество кромки варьируются в зависимости от материала и всей плазменной системы.
В текущей спецификации INWELT перечислены:
Технологический газ: Воздух / N₂
Давление: примерно 5,0 бар
Расход газа: примерно 220–230 л/мин.
Рекомендуемая продолжительность пост-флоуметрии: примерно 80 секунд.
Загрязнение влажными, масляными и твердыми частицами может снизить:
Срок службы расходных материалов
Стабильность дуги
Качество кромки
Консистенция резки
Используйте соответствующую фильтрацию воздуха и отделение влаги.
Давление следует проверять во время подачи газа.
Длинные шланги, ограничительные фитинги и загрязненные фильтры могут привести к падению давления еще до того, как газ достигнет горелки.
Семейство расходных материалов PMX также включает компоненты, связанные со строжкой.
Плазменная строжка удаляет металл, не прорезая заготовку полностью.
Типичные области применения включают в себя:
Удаление сварного шва
Удаление дефектов
Обратная строжка
Совместная подготовка
Ремонтные работы
Для приложений с ЧПУ перед добавлением этого процесса убедитесь, что станок и система перемещения предназначены для автоматической строжки.
Используйте специальные расходные материалы для строжки, а не стандартные режущие сопла.
PMX-M85 предназначен для автоматизированной резки металла, например:
Плазменные столы с ЧПУ
Изготовление металлоконструкций
Обработка пластин
Машиностроение
Сельскохозяйственная техника
Строительная техника
Судостроение
Изготовление железных дорог
Производство тяжелых транспортных средств
Раскрой промышленного производства
Автоматизированные производственные линии
Окончательную конфигурацию горелки следует выбирать в соответствии с фактической системой ЧПУ, а не только с учетом названия отрасли.
Техническое обслуживание резака особенно важно, поскольку изношенные расходные материалы могут повлиять на каждую повторяющуюся деталь, производимую системой ЧПУ.
Регулярно проверяйте центральную яму.
Замените чрезмерно изношенный электрод, прежде чем он повредит форсунку или станет причиной ненадежного запуска.
Проверьте отверстие форсунки на наличие:
Расширение
Овальная форма
Урон от ожогов
Загрязнение
Поврежденное сопло может привести к скосу и снижению точности размеров.
Проверьте:
Трещины
Тепловой ущерб
Загрязнение
Убедитесь, что газовые каналы остаются чистыми, а компоненты установлены правильно.
Проверять:
Темы
уплотнительные кольца
Монтажная поверхность
Утечка газа
Тепловой ущерб
Убедитесь, что движение ЧПУ не:
Потяните за провод фонаря
Создание острых изгибов кабеля
Раздавить шланг в сборе
Мешать порталу
Проверять:
Перпендикулярность факела
Высота стрижки
Износ форсунок
Скорость движения
Выравнивание расходных материалов
Проверять:
Скорость резки
Текущий
Высота факела
Давление воздуха
Состояние сопла
Возможные причины включают в себя:
Загрязненный воздух
Неправильная высота прокола
Чрезмерный пирсинг
Неправильная комбинация тока/форсунки.
Изношенный электрод
Неправильная высота среза
Проверять:
Электрод
Сопло
Давление газа
Сигнал запуска/управления
Рабочее соединение
Совместимость машины
Осмотрите:
Монтаж горелки
Люфт ЧПУ
Высота стрижки
Расходные материалы
Скорость движения
Запрограммированная компенсация прореза
Не все размерные проблемы вызваны плазменной горелкой.
INWELT поставляет резаки для плазменной резки и расходные материалы профессиональным клиентам B2B, включая:
Производители плазменного оборудования
Производители станков с ЧПУ
Системные интеграторы с ЧПУ
Марки сварочного и режущего оборудования
Дистрибьюторы
Импортеры
Оптовики
Промышленные поставщики
Компании по производству расходных материалов для вторичного рынка
Проекты OEM и ODM могут оцениваться в соответствии с конструкцией машины и требованиями целевого рынка.
Кастомизация может включать в себя:
Брендинг клиентов
Конфигурация корпуса станка-горелки
Длина кабеля
Кабельная сборка
Центральный адаптер
Интегрированное или отдельное подключение
Коаксиальный кабель
Пользовательский соединитель
Комплект расходных материалов
Упаковка под частной торговой маркой
Технические этикетки
Штрих-коды и картонные коробки
Для OEM-проектов укажите источник питания плазмы, контроллер ЧПУ, расположение разъемов, длину кабеля и ожидаемый объем заказа.
Механизированная плазменная горелка требует долгосрочной поддержки, помимо первоначальной сборки горелки.
ИНВЭЛТ может поставить:
Комплектные механизированные горелки PMX-M85
45A наконечники для резки
65А наконечники для резки
85A режущие наконечники
Советы по строжке
Электроды
Вихревые кольца
Щиты
Головки факелов
уплотнительные кольца
Детали корпуса станка
Кабельные сборки
Центральные адаптеры
Для производителей и дистрибьюторов оборудования с ЧПУ приобретение механизированного резака и расходных материалов в рамках одной продуктовой программы может упростить управление совместимостью и послепродажную поддержку.
PMX-M85 рассчитан на ток 85 А в соответствии с текущими техническими данными INWELT.
PMX-M85 следует позиционировать как резак с ЧПУ/механизированным станком..
Портативную версию следует рассматривать отдельно как PMX85.
Нет.
В текущей спецификации указано не-HF зажигание..
В текущей спецификации INWELT указан Air/N₂..
Текущие технические данные указывают примерно 5,0 бар..
В текущей спецификации указано примерно 220–230 л/мин..
Текущая стандартная длина составляет 6 м..
Семейство расходных материалов включает на 45 А, 65 А и 85 А. конфигурации резки
Да, при условии, что источник питания плазмы, интерфейс управления, крепление горелки, кабель и расходные материалы совместимы.
Его можно интегрировать в системы ЧПУ с помощью управления высотой резака, но фактический метод измерения зависит от источника питания плазмы, контроллера и конфигурации расходных материалов.
Не предполагайте омическое измерение без проверки конкретной настройки.
Да.
Совместимая плазменная система может резать электропроводящую нержавеющую сталь.
Да.
Алюминий электропроводен и может подвергаться плазменной резке с использованием соответствующих параметров.
Не существует универсальной толщины, определяемой только горелкой.
Используйте проверенную схему резки всей системы плазменной резки.
Расходные детали для строжки доступны в соответствующем семействе расходных материалов, но убедитесь, что источник питания и приложение машины поддерживают этот процесс.
Нет.
Система запуска, разъем, схема управления, подача газа и интерфейс машины также должны совпадать.
Да.
Конфигурации OEM/ODM могут быть разработаны для квалифицированных производителей плазменного оборудования с ЧПУ, дистрибьюторов и системных интеграторов.
Для более быстрого подтверждения конфигурации предоставьте:
Марка и модель плазменного источника питания
Номинальный ток резки
Контроллер ЧПУ
Существующая модель горелки
Метод запуска Non-HF/HF
Монтажные размеры горелки
Фотографии основного разъема
Интерфейс управления
Требуемая длина кабеля
Диапазон тока резки
Требования к расходным материалам
Предполагаемое количество заказа
INWELT или брендинг под собственной торговой маркой
Затем INWELT может подтвердить соответствующую конфигурацию резака, кабеля и расходных материалов PMX-M85 для вашей системы плазменной резки с ЧПУ.