Међународни купци Пошаљите е-пошту е-поштом за корисничку екипу са било којим питањима.
Ви сте овде: Дом » Вести » Технологија заваривања » Колико је дебела метала да се смањи плазма бакља?

Колико је дебела метала може се смањити бакља за плазму?

Прегледа: 0     Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2025-09-05 Поријекло: Сајт

Распитивати се

Дугме за дељење Фаце�bdd9169aed0203=ИФТ0675
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење СхареТхис


Јесте ли икада гледали начешњу секачу у плазми кроз метал попут топлог ножа кроз путер? То је очаравајући приказ сирове моћи и прецизности. Ако сте заваривач, фабрика или само љубитељ метала, вероватно сте се поставили основно питање: 'Колико је дебела метала да ли је ова ствар заправо пресечена? '

Одлично је питање, а одговор није тако једноставан као један број. То је више као рецепт где је главни састојак моћ, али морате да добијете све остале елементе управо право на савршен резултат.

Удружи се, јер ћемо ускоро заронити дубоко у свет сечења плазме. Откриваћемо митове, разбити науку и да вам пружити практично знање које требате да разумете праве границе овог невероватног алата. До краја овог водича, тачно ћете знати шта се резач плазме може учинити за вас.

Шта се ионако резање плазме? Вијак муње у вашој руци

Пре него што разговарамо о дебљини, брзо разумемо 'како. ' Шта је то чаробно 'плазма '?

Помислите на то овако: Материја има три заједничке државе: чврста, течна и гас. Плазма је четврто стање материје. Видите га сваки дан у громобраним вијцима и неонским знаковима. Створен је када је гас прегрејани на екстремну температуру, узрокујући да постане јонизована и електрично проводљива.

Овај процес секач секача у плазми. Користи компримовани гас (попут ваздуха, азота или кисеоника) и присиљава га кроз сићушну млазницу великом брзином. У међувремену, електрични лук се генерише из бакље до металног обрада. Овај лук прегрева гас, претварајући га у ток плазме.

Овај ПЛАСМА ток је смешно врућ - говоримо о 20.000 до 40.000 степени Фаренхеита Хот. То је отприлике четири пута топлија од површине сунца! Овај фокусирани млаз лудих топлоте топлије се топи, а гас високих брзина пуше растаљени материјал, стварајући чист, прецизан рез.

Дакле, у вашој руци у суштини се држите контролисано, минијатурни мутни вијак. Прилично супер, зар не?


Бакља за резање плазме

Питање на милион долара: Колико је дебело може да сече?

У реду, идемо на то. Максимална дебљина а Секач плазме може да рукује првенствено је одредио једна ствар: ампеража.

Ампеража (АМПС) је мера електричне струје и у свету плазме, то је ваша мера сирове снаге за резање. Више АМПС = више снаге да се прегрејете гас и растопите кроз дебљи материјал.

Опште правило: Ампера су све

Врло уобичајено и корисно правило у индустрији је:

Обично можете да сечете 1 инч метала за сваких 25 појачала моћи.

То значи:

  • Секач 25-амп може да сече плазме ¼ ' челик.

  • Машина 50-АМП може да поднесе челик ' .

  • Поверхоусе 100-АМП може се назвати 1 ' челика.

Али - и ово је велика, али то је поједностављена смерница за благи челик . То је сјајно полазиште, али то не говори читаву причу.


Графикон ометања плазме и дебљина метала

Ампеража машина

Чист рез (благи челик)

Максимални прекид прекида (благи челик)

Белешке





20-30 АМПС

До 3/16 '(5 мм)

1/4 '(6 мм)

Идеално за лима, аутоматско дело и танки мафиниште.

40-50 ампс

3/8 '(10 мм)

5/8 '(16мм)

Слатко место за многе вашке продавнице и озбиљне хобисте.

60-80 ампс

5/8 '(16мм)

1 '(25мм)

Прави радни коњ за општу израду и плоча од челика.

100-125 ампера

1 '(25мм)

1-1 / 4 '(32мм)

Користи се у тешким сервисима и индустријским подешавањима.

200+ ампера

2 '(50 мм) +

3 '(75 мм) +

Машине за индустријску оцену за бродоградњу и главну конструкцију.

Не ради се само о АМПС-у: кључни фактори који диктирају ваш рез

Ако је ампеража једини фактор, наш посао би био лак. Али постизање чистог, прецизног реза на дебљим метал је осјетљив плес. Ево других партнера у том плесу.

Ампеража: сирова снага иза бакље

Покрили смо ово, али вреди поновити. Ампеража је ваша фондација. Покушај да сече 1-инчни челик са 30-АМП машином је попут покушаја да повучете пањев за дрво са приусом - имаћете лоше време. Можете на крају проћи кроз то, али квалитет ће бити страшан и вероватно ћете оштетити своју опрему. Увек одговарате моћи машине у примарној дебљини са којима ћете радити.

Смањите брзину: Проналажење 'Голдилоцкс ' темпо

То је вероватно најкритичнија променљива која контролишете . Померите се преспор и губите енергију, стварајући широк КЕРФ (ширину реза), и генерисање прекомерног дрога (поновно очвршћивани растопљени метал на дну резања). У суштини само топите велику рупу.

Пребрзо се креће, а лук неће продирати до краја метала. Добићете слаб, непотпун сечење где се растопљени метал није у потпуности разнесен, узрокујући да се 'перле ' формира на дну.

Савршена брзина је глатка, конзистентна темпо где искри пушу према доле кроз метал. Потребна је пракса, али слушајући звук и гледајући да ће вам искра искривити све што требате да знате.

Квалитет и притисак ваздуха: животни век вашег плазме секача

Ваш компресор није само предлог; То је услов. Плазма резачима је потребно континуирано снабдевање чистом, сувом ваздухом у исправном притиску.

  • Влажност је непријатељ: вода у вашој ваздушној линији уништиће потрошни материјал (савјети, електроде) невероватно брз и резултира лошим квалитетом резања. Добар квалитетни сушило за ваздух и филтер не преговарају се на озбиљан рад.

  • ВАЖНИЦИ ТИСКАТА: Прениско и лук неће бити довољно јак да разнесе растопљени метал, остављајући неуредни, исечен је исечен. Превисоко, и заправо можете да охладите млаз у плазми, смањујући његову ефикасност сечења и проузрокујући прерано трошење на деловима. Увек се обратите приручју машине за оптимално подешавање притиска.

Висина бакље и потрошни материјал: ђаво је у детаљима

  • Стандардна удаљеност: Већина ручних бакља има вучу оклоп који вам омогућава да се врх престане директно на метал за доследну висину. За смањење виших прецизних или механизованих подешавања, одржавање конзистентног 1/8 'до 1/16 ' је пресудно. Што је врх даље од посла, шири и мање прецизан лук.

  • Потрошни материјал: електрода, вртлог прстена, млазница и штит сви су носити предмете. Истражна електрода или оштећена тип млазница пружиће вам слабу, неуредно лук који се не може прећи на његов потенцијал. Држите потрошни материјал у добром стању! Рашкодљив, ружанни рез је често знак да је време за нове делове, а не да је ваша машина недовољна.

Тип материјала: нису сви метали створени једнаки

Наши поуздани '25 АМПС по инчу ' правило се односи на благи челик . Остали метали имају различита својства која мењају игру.

Благи челик: Најбољи пријатељ секача плазме

Благи челични резови као сан са плазмом. То је мерило против свега се мери. Процес је чист, брз и ефикасан.

Нерђајући челик и алуминијум: другачија звер

Ови метали су проводљивији и имају веће тачке топљења од благог челика. То значи да им је потребна више снаге да се пресече исте дебљине.

  • Као опште правило, смањите максималну дебљину за око 25% када се крећете од благе челика до нехрђајућег или алуминијума.

  • Дакле, тај 100-АМП машина која сече 1-инчни благи челик попут путера вероватно ће се од макнути нехрђајућа или алуминијума на нехрђајућем или алуминијуму.

Поред тога, коришћење компримованог ваздуха на нехрђајући челик може довести до оксидације и 'карбуризације ' на ивици ивице, што касније може проузроковати питања корозије касније. Најбољи резултати на нехрђајућем и алуминијуму, многи професионалци користе алтернативне гасове попут азота или аргон-хидрогенске мешавине.


Разумевање ограничења: отпремнина у односу на сечење квалитета

Ово је пресудна разлика. Графикони и спецификације које често видите наведите две различите дебљине:

  1. Цут квалитета: Ово је дебљина коју машина може несметано исећи, са квадратном ивицом, минималном дрозом и чистом површином. Ово је оно што желите за израду.

  2. Прекид прекидања (или максимално резање): Ово је апсолутна максимална дебљина, машина се може физички пробити . Изрез ће бити обложен, прекривен дрозом и углавном ружним. То је за хитне ситуације у којима само требате да одвојите комад метала, а не за изградњу било чега прецизношћу.

Увек купујте и планирајте на основу оцене квалитета , а не прекидача.

Одабир праве машине: од Дии Хоббииста до индустријске професионалца

Сад кад разумете факторе, како бирате?

Машине за ниске ампер (15-40 АМПС): За гаражу Тинкерер

Савршено за уметнике, хобисте и свакога који раде са лимним металом до 3/16 'или 1/4 '. Приступачно су, често се изводе на 120 В домаћинствима, и невероватно су преносиви. Одлично за резање исцрпљених цеви, прилагођених носача или украсних комада.

Машине средње домета (40-80 ампера): Воркхорсе Фаб Схоп

Ово је најсвестранија категорија. Ове машине, често захтевају 240В утичницу, могу да се баве 99% онога што је мале продавнице измишљотине у средњој величини. Од 1/2 'плоча до 3/4 ' структурне греде, ово је ваш потез за савршен спој снаге, преносивости и приступачности.

Машине за високе оптерећење (80+ ампера): Индустријски мишић

Ово су звери. Потребна им је озбиљна снага (често 3-фаза) и компресор ваздуха високог капацитета. Наћи ћете их у тешким градским јадним двориштима, бродоградилиштима и структуралним челичним произвођачима, рутински сечење 1-инчне и дебличке плоче. Изграђени су за трајност и рад на нивоу производње.

Прво сигурност: Укротивање муње

Запамтите, држите минијатурно сунце. Поштујте га.

  • Заштита очију: мрачна бр. 8 или # 9 сенчана сочива је обавезна да заштите очи од интензивног УВ-а и ИР светла. Никада не гледај на лук без њега.

  • Заштита слуха: Сечење плазме је гласно , посебно на дешћа материјала. Носите додатке за уши или муффс.

  • Респираторна заштита: Процес ствара паре и металну прашину. Увек радите у добро проветреном подручју и користите респиратор, посебно када сече поцинчани или обојени метали.

  • Рукавице и одећа: Носите одећу отпорне на пламен (попут јакне за заваривање) и рукавице за заштиту од УВ зрачења и врућих искре.



Резање плазме у односу на алтернативе: окси-гориво и ласер

Како се плазма ставља?

  • вс. Оки-гориво: Оки-ацетиленске бакље могу смањити много дебљи челик (12+ инча), али много су спорије и стварају масивну зону захваћене топлотом. Они су такође углавном ограничени на карбонски челик. Плазма је бржа, прецизнији и ради на било којем проводљивом металу. За било шта испод 2 инча, плазма је готово увек победник.

  • вс. Ласер: Индустријски ласери нуде максималну прецизност и у неким случајевима могу да исече дебљи од плазме, али машине су експоненцијално скупе. Ласер се такође бори са рефлективним материјалима попут алуминијума. Плазма је приступачна и рабукована опција за већину услова израде.


ЗАКЉУЧАК: Ослободите свој потенцијал сечења

Дакле, колико је дебела метала да се смањи плазма бакља?

Истински је одговор је: то зависи од симфоније фактора које воде ампераж ваше машине. Јединица од 25 појачања ће укротити лим, јединица од 60-АМП-а биће најбољи пријатељ ваше продавнице, а 100-Амп + Монстер ће жваћи дебелу плочу.

Али сада знате да није само број у кутији. Ради се о томе да имате коректно савладавајући своју брзину, одржавајући своју опрему и коришћење чистих, сувог ваздуха. Морате да поштујете алат да бисте откључали његов пуни потенцијал.

Без обзира да ли сте викенд ратник или сезонски про, разумевање ових принципа ће вам помоћи да побољшате бољу смањењу, изаберите праву опрему и заиста цените невероватну снагу природе коју држите у рукама. Сада идите и направите неке искре


Контактирајте нас

Е-маил: Sales1@czinwelt.com
ВхатсАпп: + 18112882579
Адреса: Д819 Цреативе Индустри Парк, 
Цхангзхоу, Јиангсу, Кина

Ресурси добављача

Услуге произвођача

© Цопиригхт   2023  Инвелт Сва права задржана.