Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2025-09-05 Поријекло: Сајт
Јесте ли икада гледали начешњу секачу у плазми кроз метал попут топлог ножа кроз путер? То је очаравајући приказ сирове моћи и прецизности. Ако сте заваривач, фабрика или само љубитељ метала, вероватно сте се поставили основно питање: 'Колико је дебела метала да ли је ова ствар заправо пресечена? '
Одлично је питање, а одговор није тако једноставан као један број. То је више као рецепт где је главни састојак моћ, али морате да добијете све остале елементе управо право на савршен резултат.
Удружи се, јер ћемо ускоро заронити дубоко у свет сечења плазме. Откриваћемо митове, разбити науку и да вам пружити практично знање које требате да разумете праве границе овог невероватног алата. До краја овог водича, тачно ћете знати шта се резач плазме може учинити за вас.
Пре него што разговарамо о дебљини, брзо разумемо 'како. ' Шта је то чаробно 'плазма '?
Помислите на то овако: Материја има три заједничке државе: чврста, течна и гас. Плазма је четврто стање материје. Видите га сваки дан у громобраним вијцима и неонским знаковима. Створен је када је гас прегрејани на екстремну температуру, узрокујући да постане јонизована и електрично проводљива.
Овај процес секач секача у плазми. Користи компримовани гас (попут ваздуха, азота или кисеоника) и присиљава га кроз сићушну млазницу великом брзином. У међувремену, електрични лук се генерише из бакље до металног обрада. Овај лук прегрева гас, претварајући га у ток плазме.
Овај ПЛАСМА ток је смешно врућ - говоримо о 20.000 до 40.000 степени Фаренхеита Хот. То је отприлике четири пута топлија од површине сунца! Овај фокусирани млаз лудих топлоте топлије се топи, а гас високих брзина пуше растаљени материјал, стварајући чист, прецизан рез.
Дакле, у вашој руци у суштини се држите контролисано, минијатурни мутни вијак. Прилично супер, зар не?
У реду, идемо на то. Максимална дебљина а Секач плазме може да рукује првенствено је одредио једна ствар: ампеража.
Ампеража (АМПС) је мера електричне струје и у свету плазме, то је ваша мера сирове снаге за резање. Више АМПС = више снаге да се прегрејете гас и растопите кроз дебљи материјал.
Врло уобичајено и корисно правило у индустрији је:
Обично можете да сечете 1 инч метала за сваких 25 појачала моћи.
То значи:
Секач 25-амп може да сече плазме ¼ ' челик.
Машина 50-АМП може да поднесе челик ' .
Поверхоусе 100-АМП може се назвати 1 ' челика.
Али - и ово је велика, али то је поједностављена смерница за благи челик . То је сјајно полазиште, али то не говори читаву причу.
Ампеража машина
Чист рез (благи челик)
Максимални прекид прекида (благи челик)
Белешке
20-30 АМПС |
До 3/16 '(5 мм) |
1/4 '(6 мм) |
Идеално за лима, аутоматско дело и танки мафиниште. |
40-50 ампс |
3/8 '(10 мм) |
5/8 '(16мм) |
Слатко место за многе вашке продавнице и озбиљне хобисте. |
60-80 ампс |
5/8 '(16мм) |
1 '(25мм) |
Прави радни коњ за општу израду и плоча од челика. |
100-125 ампера |
1 '(25мм) |
1-1 / 4 '(32мм) |
Користи се у тешким сервисима и индустријским подешавањима. |
200+ ампера |
2 '(50 мм) + |
3 '(75 мм) + |
Машине за индустријску оцену за бродоградњу и главну конструкцију. |
Ако је ампеража једини фактор, наш посао би био лак. Али постизање чистог, прецизног реза на дебљим метал је осјетљив плес. Ево других партнера у том плесу.
Покрили смо ово, али вреди поновити. Ампеража је ваша фондација. Покушај да сече 1-инчни челик са 30-АМП машином је попут покушаја да повучете пањев за дрво са приусом - имаћете лоше време. Можете на крају проћи кроз то, али квалитет ће бити страшан и вероватно ћете оштетити своју опрему. Увек одговарате моћи машине у примарној дебљини са којима ћете радити.
То је вероватно најкритичнија променљива која контролишете . Померите се преспор и губите енергију, стварајући широк КЕРФ (ширину реза), и генерисање прекомерног дрога (поновно очвршћивани растопљени метал на дну резања). У суштини само топите велику рупу.
Пребрзо се креће, а лук неће продирати до краја метала. Добићете слаб, непотпун сечење где се растопљени метал није у потпуности разнесен, узрокујући да се 'перле ' формира на дну.
Савршена брзина је глатка, конзистентна темпо где искри пушу према доле кроз метал. Потребна је пракса, али слушајући звук и гледајући да ће вам искра искривити све што требате да знате.
Ваш компресор није само предлог; То је услов. Плазма резачима је потребно континуирано снабдевање чистом, сувом ваздухом у исправном притиску.
Влажност је непријатељ: вода у вашој ваздушној линији уништиће потрошни материјал (савјети, електроде) невероватно брз и резултира лошим квалитетом резања. Добар квалитетни сушило за ваздух и филтер не преговарају се на озбиљан рад.
ВАЖНИЦИ ТИСКАТА: Прениско и лук неће бити довољно јак да разнесе растопљени метал, остављајући неуредни, исечен је исечен. Превисоко, и заправо можете да охладите млаз у плазми, смањујући његову ефикасност сечења и проузрокујући прерано трошење на деловима. Увек се обратите приручју машине за оптимално подешавање притиска.
Стандардна удаљеност: Већина ручних бакља има вучу оклоп који вам омогућава да се врх престане директно на метал за доследну висину. За смањење виших прецизних или механизованих подешавања, одржавање конзистентног 1/8 'до 1/16 ' је пресудно. Што је врх даље од посла, шири и мање прецизан лук.
Потрошни материјал: електрода, вртлог прстена, млазница и штит сви су носити предмете. Истражна електрода или оштећена тип млазница пружиће вам слабу, неуредно лук који се не може прећи на његов потенцијал. Држите потрошни материјал у добром стању! Рашкодљив, ружанни рез је често знак да је време за нове делове, а не да је ваша машина недовољна.
Наши поуздани '25 АМПС по инчу ' правило се односи на благи челик . Остали метали имају различита својства која мењају игру.
Благи челични резови као сан са плазмом. То је мерило против свега се мери. Процес је чист, брз и ефикасан.
Ови метали су проводљивији и имају веће тачке топљења од благог челика. То значи да им је потребна више снаге да се пресече исте дебљине.
Као опште правило, смањите максималну дебљину за око 25% када се крећете од благе челика до нехрђајућег или алуминијума.
Дакле, тај 100-АМП машина која сече 1-инчни благи челик попут путера вероватно ће се од макнути нехрђајућа или алуминијума на нехрђајућем или алуминијуму.
Поред тога, коришћење компримованог ваздуха на нехрђајући челик може довести до оксидације и 'карбуризације ' на ивици ивице, што касније може проузроковати питања корозије касније. Најбољи резултати на нехрђајућем и алуминијуму, многи професионалци користе алтернативне гасове попут азота или аргон-хидрогенске мешавине.
Ово је пресудна разлика. Графикони и спецификације које често видите наведите две различите дебљине:
Цут квалитета: Ово је дебљина коју машина може несметано исећи, са квадратном ивицом, минималном дрозом и чистом површином. Ово је оно што желите за израду.
Прекид прекидања (или максимално резање): Ово је апсолутна максимална дебљина, машина се може физички пробити . Изрез ће бити обложен, прекривен дрозом и углавном ружним. То је за хитне ситуације у којима само требате да одвојите комад метала, а не за изградњу било чега прецизношћу.
Увек купујте и планирајте на основу оцене квалитета , а не прекидача.
Сад кад разумете факторе, како бирате?
Савршено за уметнике, хобисте и свакога који раде са лимним металом до 3/16 'или 1/4 '. Приступачно су, често се изводе на 120 В домаћинствима, и невероватно су преносиви. Одлично за резање исцрпљених цеви, прилагођених носача или украсних комада.
Ово је најсвестранија категорија. Ове машине, често захтевају 240В утичницу, могу да се баве 99% онога што је мале продавнице измишљотине у средњој величини. Од 1/2 'плоча до 3/4 ' структурне греде, ово је ваш потез за савршен спој снаге, преносивости и приступачности.
Ово су звери. Потребна им је озбиљна снага (често 3-фаза) и компресор ваздуха високог капацитета. Наћи ћете их у тешким градским јадним двориштима, бродоградилиштима и структуралним челичним произвођачима, рутински сечење 1-инчне и дебличке плоче. Изграђени су за трајност и рад на нивоу производње.
Запамтите, држите минијатурно сунце. Поштујте га.
Заштита очију: мрачна бр. 8 или # 9 сенчана сочива је обавезна да заштите очи од интензивног УВ-а и ИР светла. Никада не гледај на лук без њега.
Заштита слуха: Сечење плазме је гласно , посебно на дешћа материјала. Носите додатке за уши или муффс.
Респираторна заштита: Процес ствара паре и металну прашину. Увек радите у добро проветреном подручју и користите респиратор, посебно када сече поцинчани или обојени метали.
Рукавице и одећа: Носите одећу отпорне на пламен (попут јакне за заваривање) и рукавице за заштиту од УВ зрачења и врућих искре.
Како се плазма ставља?
вс. Оки-гориво: Оки-ацетиленске бакље могу смањити много дебљи челик (12+ инча), али много су спорије и стварају масивну зону захваћене топлотом. Они су такође углавном ограничени на карбонски челик. Плазма је бржа, прецизнији и ради на било којем проводљивом металу. За било шта испод 2 инча, плазма је готово увек победник.
вс. Ласер: Индустријски ласери нуде максималну прецизност и у неким случајевима могу да исече дебљи од плазме, али машине су експоненцијално скупе. Ласер се такође бори са рефлективним материјалима попут алуминијума. Плазма је приступачна и рабукована опција за већину услова израде.
Дакле, колико је дебела метала да се смањи плазма бакља?
Истински је одговор је: то зависи од симфоније фактора које воде ампераж ваше машине. Јединица од 25 појачања ће укротити лим, јединица од 60-АМП-а биће најбољи пријатељ ваше продавнице, а 100-Амп + Монстер ће жваћи дебелу плочу.
Али сада знате да није само број у кутији. Ради се о томе да имате коректно савладавајући своју брзину, одржавајући своју опрему и коришћење чистих, сувог ваздуха. Морате да поштујете алат да бисте откључали његов пуни потенцијал.
Без обзира да ли сте викенд ратник или сезонски про, разумевање ових принципа ће вам помоћи да побољшате бољу смањењу, изаберите праву опрему и заиста цените невероватну снагу природе коју држите у рукама. Сада идите и направите неке искре