Jak tlustý kov může plazmovou hořák vyříznout?

Sledovali jste někdy řezačkový řezač plazmy skrz kov jako horký nůž přes máslo? Je to fascinující zobrazení surové energie a přesnosti. Pokud jste svářeč, výrobce nebo jen nadšenec pro zpracování kovu, pravděpodobně jste si sami položili základní otázku: „Jak silná kov může tato věc skutečně řezat?“

Je to skvělá otázka a odpověď není tak jednoduchá jako jediné číslo. Je to spíše jako recept, kde je hlavní složkou síla, ale pro dokonalý výsledek musíte získat všechny ostatní prvky.

Vyplňte se, protože se chystáme ponořit hluboko do světa řezání plazmy. Rozpadneme mýty, rozbijeme vědu a dáme vám praktické znalosti, které potřebujete k pochopení skutečných limitů tohoto neuvěřitelného nástroje. Na konci této příručky budete přesně vědět, co pro vás může řezačka plazmy udělat.

Co je vlastně řezání plazmy? Blesk v ruce

Než mluvíme o tloušťce, rychle pochopte 'jak. ' Co je to magická 'plazma '?

Přemýšlejte o tom takto: hmota má tři běžné stavy: pevná, kapalina a plyn. Plazma je čtvrtým stavem hmoty. Vidíte to každý den v bleskových šroubách a neonových nápisech. Vytváří se, když je plyn přehřát na extrémní teplotu, což způsobí, že se stane ionizovaným a elektricky vodivým.

Tento proces využívá řezací stroje v plazmě. Používá stlačený plyn (jako vzduch, dusík nebo kyslík) a nutí jej skrz malou trysku při vysoké rychlosti. Mezitím je z pochodně generován elektrický oblouk k kovovému obrobku. Tento oblouk přehřívá plyn a změní jej na plazmatický proud.

Tento plazmový proud je směšně horký - mluvíme o 20 000 až 40 000 stupních Fahrenheit . To je asi čtyřikrát teplejší než povrch slunce! Tento soustředěný paprsek šíleného tepla roztaví kov, kterého se dotýká, a vysokorychlostní plyn odfoukne roztavený materiál pryč a vytváří čistý a přesný řez.

Takže v ruce v podstatě držíte kontrolovaný, miniaturní blesk. Docela v pohodě, že?

Otázka milionu dolarů: Jak silná může skutečně snížit?

Dobře, pojďme k tomu. Maximální tloušťka a Plazmová řezačka zvládne primárně určena jednou věcí: Amperage.

Amperage (AMPS) je míra elektrického proudu a ve světě plazmy je to vaše míra surové řezací síly. Více zesilovačů = více výkonu k přehřátí plynu a roztavení silnějším materiálem.

Obecné pravidlo: zesilovače jsou všechno

Velmi častým a užitečným pravidlem v oboru je:

Obecně můžete snížit 1 palec kovu za každých 25 ampérů energie.

To znamená:

• Řezačka plazmy 25-amph může nakrájet na ' ocel.

• Stroj s 50 amph dokáže zpracovat ½ ' ocel.

• Powerhouse 100-amph může prokrájet 1 ' ocel.

Ale - a to je velký, ale - jedná se o zjednodušené směrnice pro měkkou ocel . Je to skvělý výchozí bod, ale neříká celý příběh.

Plazmový řezací aperage a graf tloušťky kovu

Amperage stroje

Čistý střih (mírná ocel)

Maximální odstupné (měkká ocel)

Poznámky

20-30 ampérů	Až 3/16 '(5 mm)	1/4 '(6 mm)	Ideální pro plechový kov, práci na automobilu a materiály tenkého rozchodu.
40-50 ampérů	3/8 '(10 mm)	5/8 '(16 mm)	Sladké místo pro mnoho skvělých obchodů a vážných fandů.
60-80 ampérů	5/8 '(16 mm)	1 '(25 mm)	Skutečný pracovní kůň pro obecnou výrobu a deskovou ocel.
100-125 AMPS	1 '(25 mm)	1-1/4 '(32 mm)	Používá se v opravách těžkých zařízení a průmyslových nastaveních.
200+ ampérů	2 '(50 mm) +	3 '(75 mm) +	Průmyslové stroje pro stavbu lodí a hlavní stavba.

Nejde jen o zesilovače: klíčové faktory, které určují váš řez

Pokud by byl amperage jediným faktorem, naše práce by byla snadná. Ale dosažení čistého a přesného řezu silnějšího kovu je delikátní tanec. Zde jsou další partneři v tomto tanci.

Amperage: syrová síla za pochodní

Pokryli jsme to, ale stojí za to zopakovat. Amperage je váš základ. Snažit se oříznout 1 palcovou ocel s 30-ampérním strojem je jako pokusit se vytáhnout pařez stromů s Priusem-budete mít špatný čas. Nakonec se to můžete projít , ale kvalita bude hrozná a vaše vybavení pravděpodobně poškodíte. Vždy porovnejte napájení stroje primární tloušťce, se kterou budete pracovat.

Rychlost řezu: Nalezení 'Goldilocks ' Pace

Toto je pravděpodobně nejkritičtější proměnná, kterou ovládáte . Pohybujte se příliš pomalu a ztrácíte energii, vytvoříte široký Kerf (šířka řezu) a generujte nadměrný snosu (znovu solidifikovaný roztavený kov na dně řezu). V podstatě jen roztavíte velkou díru.

Pohybujte se příliš rychle a oblouk nepronikne až do kovu. Získáte slabý, neúplný řez, kde roztavený kov není úplně odfouknut, což způsobí, že se na dně vytvoří 'Bead '.

Perfektní rychlost je hladké a konzistentní tempo, kde jiskry foukají dolů kovem. Vyžaduje to praxe, ale poslouchání zvuku a sledování Spark Trail vám řekne vše, co potřebujete vědět.

Kvalita ovzduší a tlak: Životní řezačka vaší plazmy

Váš kompresor není jen návrh; je to požadavek. Řezačky plazmy vyžadují nepřetržitý přívod čistého suchého vzduchu při správném tlaku.

• Vlhkost je nepřítel: Voda ve vaší vzduchové lince zničí vaše spotřební materiál (tipy, elektrody) neuvěřitelně rychle a povede ke špatné kvalitě řezu. Kvalitní sušička na vzduchu a filtr jsou pro vážnou práci neelegovatelné.

• Tlakové záležitosti: Příliš nízké a oblouk nebude dostatečně silný, aby vyhodil roztavený kov, a nechal chaotický řez naplněný drossem. Příliš vysoko a ve skutečnosti můžete plazmové paprsky ochladit, snížit jeho účinnost řezu a způsobit předčasné opotřebení dílů. Optimální nastavení tlaku se vždy poraďte s příručkou svého počítače.

Výška a spotřební materiál pochodně: ďábel v detailech

• Odstupňová vzdálenost: Většina kapesních pochodní má tažný štít, který vám umožní odpočívat špičku přímo na kovu pro konzistentní výšku. Pro vyšší přesné řezy nebo mechanizovaná nastavení je zásadní udržování konzistentního 1/8 až 1/16 '. Čím dál je špička z práce, tím širší a méně přesná se oblouk stává.

• Spotřební materiál: Elektroda, kroužek víry, tryska a štít jsou předměty na opotřebení. Opotřebovaná elektroda nebo poškozená špička trysky vám poskytne slabý, nevyrovnaný oblouk, který nemůže snížit jeho potenciál. Udržujte své spotřební materiál v dobré kondici! Roztrhaný, ošklivý řez je často známkou toho, že je čas na nové díly, ne že váš stroj je podhodnocený.

Typ materiálu: Ne všechny kovy jsou vytvářeny stejné

Naše důvěryhodné pravidlo '25 AMPS na palec ' se vztahuje na mírnou ocel . Ostatní kovy mají různé vlastnosti, které mění hru.

Mírná ocel: Nejlepší přítel řezačky plazmy

Mírná ocel řezy jako sen s plazmou. Je to benchmark, všechno se měří. Proces je čistý, rychlý a efektivní.

Nerezová ocel a hliník: jiná zvířata

Tyto kovy jsou vodivější a mají vyšší body tání než mírná ocel. To znamená vyžadují více energie . , že pro snížení stejné tloušťky

• Obecně pravidlo snižte maximální tloušťku přibližně o 25% při přechodu z měkké oceli na nerezovou nebo hliníku.

• Takže ten stroj na 100 amp, který prořízne 1 palcovou měkkou oceli, jako je máslo, se pravděpodobně maximalizuje kolem ¾ palce na nerezové nebo hliníkové pro kvalitní řez.

Kromě toho může použití stlačeného vzduchu na nerezové oceli vést k oxidaci a „karburizaci “ na okraji řezu, což může později způsobit problémy s korozí. Pro nejlepší výsledky na nerezovém a hliníku používá mnoho odborníků alternativní plyny, jako je dusík nebo směs argonu-hydrogenu.

Porozumění limitům: Odstupné vs. řezání kvality

Toto je zásadní rozlišení. Grafy a specifikace, které vidíte, často uvádějí dvě různé tloušťky:

1. Kvalitní střih: Toto je tloušťka, kterou může stroj hladce proříznout, s čtvercovou hranou, minimálním úlosem a čistým povrchem. To je to, co chcete pro výrobu.

2. Odstupné (nebo maximální řez): Toto je absolutní maximální tloušťka, kterou může stroj fyzicky projít . Řez bude zkosen, pokrytý drossem a obecně ošklivý. Je to pro nouzové situace, kdy stačí oddělit kus kovu, ne pro stavbu nic s přesností.

Vždy nakupujte a plánujte na základě hodnocení kvality , nikoli na odstupné.

Výběr správného stroje: Od kutilského fandy k průmyslovému profesionálu

Nyní, když rozumíte faktorům, jak si vyberete?

Nízkomotorované stroje (15-40 ampérů): Pro garáž Tinkerer

Ideální pro umělce, fandy a kohokoli, kdo pracuje s plechem do 3/16 'nebo 1/4 '. Jsou cenově dostupné, často provozují na 120V prodejnách domácnosti a jsou neuvěřitelně přenosné. Skvělé pro řezání výfukových potrubí, vlastních držáků nebo dekorativních kousků.

Stroje střední třídy (40-80 ampérů): Fab Shop Workhorse

Toto je nejvšestrannější kategorie. Tyto stroje, které často vyžadují vývod 240 V, zvládnou 99% toho, co na ně hodí malý až střední výrobní obchod. Od 1/2 'desky do 3/4 ' Strukturální paprsky je to vaše přechod pro perfektní směs energie, přenositelnosti a cenové dostupnosti.

Stroje s vysokou amperage (80+ AMPS): průmyslový sval

To jsou zvířata. Potřebují vážnou sílu (často 3-fáze) a vysokokapacitní vzduchový kompresor. Najdete je v opravných yardech, loděnicích a konstrukčních ocelových výrobcích, rutinně řezáním 1 palce a silnější desky. Jsou postaveny pro trvanlivost a práci na úrovni výroby.

Nejprve bezpečnost: Zkrocení blesku

Pamatujte, že ovládáte miniaturní slunce. Respektujte to.

• Ochrana očí: je Tmavá čočka #8 nebo #9 povinná chránit vaše oči před intenzivním UV a IR světlem. Nikdy se nedívejte na oblouk bez něj.

• Ochrana sluchu: Řezání plazmy je hlasité , zejména na silnějším materiálu. Noste zátrubníky nebo muffy.

• Ochrana dýchacích cest: Proces vytváří výpary a kovový prach. Vždy pracujte v dobře větrané oblasti a používejte respirátor, zejména při řezání galvanizovaných nebo malovaných kovů.

• Rukavice a oblečení: Noste oděvy odolné vůči plamenům (jako svařovací bunda) a rukavice, které chrání před UV zářením a horkými jiskry.

  
  

Řezání plazmy vs. Alternativy: Oxy-Fuel a Laser

Jak se plazma hromadí?

• vs. oxy-palivo: Oxy-acetylenové pochodně mohou řezat mnohem silnější ocel (12+ palců), ale jsou mnohem pomalejší a vytvářet masivní zónu zasaženou teplem. Oni jsou také obecně omezeni na uhlíkovou ocel. Plazma je rychlejší, přesnější a pracuje na jakémkoli vodivém kovu. Pro cokoli pod 2 palce je plazma téměř vždy vítězem.

• vs. laser: Průmyslové lasery nabízejí maximální přesnost a v některých případech mohou snížit silnější než plazma, ale stroje jsou exponenciálně dražší. Laser také bojuje s reflexními materiály, jako je hliník. Plazma je dostupnější a robustnější volbou pro většinu výrobních prostředí.

Závěr: Rozvolte svůj snižovací potenciál

Jak tlustý kov může oříznout plazmovou hořák?

Skutečná odpověď zní: Závisí to na symfonii faktorů vedených proudem vašeho stroje. Jednotka 25-amph bude zkrotit plechový kov, nejlepším přítelem vašeho obchodu bude 1 60-ampitou jednotkou a 100-Amp+ monstrum bude žvýkat hustou desku.

Ale teď víte, že to nejde jen o číslo na krabici. Je to o správném ovládání této síly - opravte rychlost řezu, udržování vybavení a pomocí čistého suchého vzduchu. Musíte respektovat nástroj k odemčení jeho plného potenciálu.

Ať už jste víkendový válečník nebo ostřílený profesionál, porozumění těmto principům vám pomůže provést lepší řezy, vybrat správné vybavení a opravdu ocenit neuvěřitelnou sílu přírody, kterou držíte v rukou. Nyní jděte ven a udělejte nějaké jiskry