MIG Silah Astarınızın Değiştirilmesi Gerektiğinin 5 İşareti

MIG kaynağı dünyasında astar, kurulumunuzun gizli kahramanıdır. Tabanca kablosunun içine gizlenmiş olan bu spiral sarılı bileşen (genellikle çelikten veya esnek malzemeden yapılır) kritik bir amaca hizmet eder: kaynak telini tahrik makaralarından tabanca boynuna ve kontak ucuna doğru yönlendirmek. Dolgu metalinizin kaynak banyosuna düzgün ve tutarlı bir şekilde ulaşmasını sağlayan borudur.

Bununla birlikte, hareketli tel ile sürekli temas halinde olduğundan ve zorlu ortamlara maruz kaldığından, astar bir aşınma maddesidir. Başarısız olmaya başladığında, kendisini her zaman bir patlama sesiyle duyurmaz. Bunun yerine, kademeli olarak bozulur ve kaynakçıların genellikle tahrik silindiri sorunları veya zayıf makine ayarları olarak yanlış teşhis ettiği sinir bozucu sorunlara neden olur.

Aşınmış bir astarın göz ardı edilmesi, aksama süresine, malzeme israfına ve düşük kaynak kalitesine yol açar. İşte hayatınızın beş kesin işareti: MIG silah gömleği hizmet ömrünün sonuna ulaştı ve değiştirilmesi gerekiyor.

1. Düzensiz Tel Besleme ve 'Gevezelik'

Arızalı bir astarın en yaygın belirtisi tutarsız tel dağıtımıdır. Tel beslemesinin sarsıntılı, başlama-durma hareketiyle gerçekleştiğini fark ederseniz veya tabanca kablosundan belirgin bir 'takırtı' sesi duyarsanız, muhtemelen astarınız suçludur.

Sürtünme Faktörü

Bir astar yeni olduğunda, iç yüzey pürüzsüzdür ve telin minimum dirençle kaymasına olanak tanır. Zamanla bu yüzey aşınır. Özellikle dar yarıçaplarda sık sık kaynak yapıyorsanız, telin sürekli sürtünmesi nedeniyle astarın içinde oluklar aşınabilir. Ayrıca kir, toz ve metal talaşları içeride birikerek teli tutan pürüzlü bir yüzey oluşturur.

Tahrik silindirleri itildiğinde tel bir an için astarın içine yapışır. Tel serbest kalana kadar basınç oluşur, bu da düzensiz hıza ve duyulabilir çatırtıya neden olur. Bu 'yapışma-kayma' hareketi arkın stabilitesini yok eder. Tel besleme hızınız doğru ayarlanmışsa ancak ark uzunluğu rastgele dalgalanıyor gibi görünüyorsa, derhal gömleği inceleyin.

2. Korkunç Kuş Yuvası

Tahrik makaraları ile tabanca giriş noktası arasında patlayan o kaotik tel düğümü olan 'Kuş Yuvalama', üretimi anında durduran feci bir arızadır. Kuş yuvası oluşumu yanlış tahrik silindiri gerginliğinden veya yanmış temas ucundan kaynaklanabilirken, bozulmuş bir astar birincil şüphelidir.

Telin Gidecek Yeri Olmadığında

Kıvrılmış bir hortumun içinden bir ipi geçirmeye çalıştığınızı hayal edin. Sonunda halat girişte toplanacak. Aynı fizik tel besleme için de geçerlidir. Astar ciddi şekilde kirlenmişse, bükülmüşse veya kablonun üzerinden geçen ağır bir nesne tarafından ezilmişse, tel fiziksel olarak içinden geçemez. Ancak tahrik ruloları dönmeye devam ediyor. En az dirençli yol artık ileriye doğru olmadığından, tel silindirlerin arkasında kıvrılarak 'kuş yuvası' oluşturur.

Tahrik silindiri gerginliğinin uygun olmasına rağmen kendinizi sık sık kuş yuvalarını temizlerken bulursanız, teli yeniden geçirmeyin. Astarı çıkarın ve bükülme veya tıkanma olup olmadığını inceleyin. Çoğu durumda, değiştirme tek tedavidir.

3. Temizlik Sırasında Görünür Kirlenme

Önleyici bakım genellikle toz ve kalıntıları gidermek için tabanca astarına basınçlı hava üflemeyi içerir. Bu iyi bir uygulama olsa da, etmek çok önemlidir. dikkat  bu işlem sırasında astarın içinden çıkanlara

'Kirli Boru' Analojisi

Seninkini düşün MIG silah astarı evinizdeki eski bir drenaj borusuna benziyor. Zamanla 'yapışkan' hale gelir. Astarı patlatırsanız ve önemli miktarda gri toz (tipik olarak telde oksitlenmiş çelik veya bakır pulları) veya pas renginde büyük parçacıklar görürseniz, bu, astarın teli aşındırdığının bir işaretidir. Bu kendi kendini yok eden bir döngüdür: Aşınmış astar teli traşlayarak döküntü oluşturur ve bu da daha fazla sürtünme ve aşınmaya neden olur.

Hafif bir tozlanma normal olsa da yoğun kirlenme, astarın iç çapının pürüzlü hale geldiğini ve tel üzerinde zımpara kağıdı gibi davrandığını gösterir. Bu süreç başladıktan sonra hızla hızlanır. Astarın temizlenmesi yalnızca geçici bir düzeltme sağlıyorsa ve kaynaklamadan birkaç saat sonra besleme sorunları yeniden ortaya çıkıyorsa, astar kurtarılamayacak kadar aşınmıştır.

4. Sık ve Açıklanamayan Geri Yanmalar

Tel kontak ucunun iç kısmına kaynaştığında bir geri yanma meydana gelir. Çoğu kaynakçı içgüdüsel olarak yeni bir şeye ulaşır ipucuyla iletişime geçin . bu olduğunda Bununla birlikte, özellikle yeni uçlarla birlikte endişe verici sıklıkta geri yanmalar yaşıyorsanız, temel neden astar olabilir.

İlerleme Hızı ve Erime Hızı Dengesizliği

Bir geri yanmanın meydana gelmesi için, telin erimesinden daha yavaş beslenmesi, arkın telin yukarısına ve uca doğru ilerlemesine neden olur. Aşınmış bir astar, tel besleme hızını bu hassas dengeyi bozacak kadar yavaşlatacak kadar sürtünme yaratarak buna neden olabilir..

Astar sürükleniyorsa, tel tabancanın içinde saniyenin çok küçük bir kısmı için tereddüt edebilir veya yavaşlayabilir. Yavaş ilerlemeyi algılayan ark, kontak ucuna doğru geri tırmanır. Ucu suçluyor olsanız da (ve geri yanmadan sonra kesinlikle değiştirilmesi gerekiyor), altta yatan sorun astarın neden olduğu tutarsız dağıtımdır. Geri yanma nedeniyle uçları normalden daha hızlı geçiyorsanız, tam bir astar incelemesi yapın.

5. 'Çekme Testi' Başarısız

Bazen en etkili teşhisler en basit olanlardır. Astarınızın durumu hakkında size yalnızca görsel incelemeden daha fazlasını söyleyebilecek hızlı, uygulamalı bir test vardır. Genellikle 'Çekme Testi' olarak anılır..

Test Nasıl Gerçekleştirilir:

1. Tabancayı tel besleyiciden ayırın veya en azından teli sıkıştırmamaları için tahrik makaralarını gevşetin.

2. Tabancanın ucundan yaklaşık 6 ila 8 inç tel çekin.

3. Teli bir pense ile tutun (kıvrılmaması için yavaşça).

4. Teli astarın içinde ileri geri itip çekmeye çalışın.

Sonuçların Yorumlanması

Astar iyi durumdaysa, teli çok az dirençle ileri geri kaydırabilmeniz gerekir. Pürüzsüz hissetmeli ve kolayca kaymalıdır. Önemli bir dirençle karşılaşırsanız veya 'taşlama' hissi hissederseniz astar zarar görmüş demektir.

İyi bir astar telin serbestçe yüzmesini sağlar. Teli hareket ettirmek için sert bir şekilde çekmeniz gerekiyorsa veya tel hareket etmeyi reddediyorsa, astar muhtemelen bükülmüş, ezilmiş veya döküntüyle tıkanmış demektir. Bu test hiçbir şüpheye yer bırakmaz: eğer tel kaymıyorsa astarın değiştirilmesi gerekir.

Sonuç: Önleme ve Proaktif Değiştirme

Bu işaretlerin ortaya çıkmasını beklemek reaktif bakımdır. Çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak için kullanıma bağlı olarak proaktif astar değişimini düşünün. Ağır üretim vardiyaları yürüten atölyeler için astarın yılda bir veya iki kez değiştirilmesi, kuş yuvalama ve geri yanmaların neden olduğu aksama süresi maliyetiyle karşılaştırıldığında ucuz bir yatırımdır.

Astarın kaynak telinizin otoyolu olduğunu unutmayın. Otoyol çukurlarla (aşınma), inşaatlarla (enkaz) veya dolambaçlı yollarla (kıvrılmalar) doluysa trafik durur. Bu beş işareti tanıyarak besleme sorunlarını doğru bir şekilde teşhis edebilir, torcunuzu daha hızlı tekrar çalıştırabilir ve tutarlı, yüksek kaliteli kaynaklar oluşturabilirsiniz.