Οι διεθνείς πελάτες παρακαλούμε στείλτε email στην ομάδα εξυπηρέτησης πελατών για τυχόν ερωτήσεις.
Είστε εδώ: Σπίτι » Νέα » ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ: ΟΡΙΣΜΟΣ, ΤΥΠΟΙ, ΔΙΕΡΓΑΣΙΕΣ

ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ: ΟΡΙΣΜΟΣ, ΤΥΠΟΙ, ΔΙΕΡΓΑΣΙΕΣ

Προβολές: 81     Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 27-05-2022 Προέλευση: Τοποθεσία

Ρωτώ

κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης wechat
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κουμπί κοινής χρήσης pinterest
κουμπί κοινής χρήσης whatsapp
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης

Σε αυτό το άρθρο, θα μάθετε τι είναι η συγκόλληση; 10 διαφορετικοί τύποι διεργασιών συγκόλλησης με τη λειτουργία, τα πλεονεκτήματα, τα μειονεκτήματα, τις εφαρμογές και πολλά άλλα.

Επίσης, μπορείτε να κατεβάσετε το αρχείο PDF αυτού του άρθρου στο τέλος του.

Τι είναι η συγκόλληση;

Η συγκόλληση είναι μια μόνιμη διαδικασία ένωσης κατά την οποία δύο κομμάτια μετάλλου μαζί σχηματίζουν ένα κομμάτι θερμαίνοντας τα μέταλλα στα σημεία τήξης τους. Πρόσθετο μέταλλο που ονομάζεται επίσης μέταλλο πλήρωσης προστίθεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης για να βοηθήσει στη σύνδεση των δύο τεμαχίων μεταξύ τους.

Συγκόλληση

~!phoenix_var114!~

Μηχανή Συγκόλλησης

Μια μηχανή συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη δημιουργία της θερμότητας και την εφαρμογή του μετάλλου πλήρωσης. Το μέταλλο πλήρωσης παρέχεται για να σχηματίσει την ένωση, είτε από το ίδιο το ηλεκτρόδιο (ή) από υλικό πλήρωσης. Η θερμοκρασία της παραγόμενης θερμότητας είναι της τάξης των 6000° έως 7000°c. Λοιπόν, ας συζητήσουμε ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι διεργασιών συγκόλλησης και πώς χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες;


    Τύποι διεργασιών συγκόλλησης

    Οι παρακάτω είναι τύποι διεργασιών συγκόλλησης σύμφωνα με τη μέθοδο της παραγόμενης θερμότητας:

    1. Συγκόλληση MIG

    2. Συγκόλληση με ραβδί

    3. Συγκόλληση TIG

    4. Συγκόλληση με τόξο πλάσματος

    5. Συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων

    6. Συγκόλληση με δέσμη λέιζερ

    7. Συγκόλληση αερίου

    8. Συγκόλληση τόξου καλωδίου ροής

    9. Αυτόματη συγκόλληση υδρογόνου

    10. Συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία

    Ταξινόμηση της διαδικασίας συγκόλλησης

    1. Συγκόλληση MIG

    Συγκόλληση MIG για συγκόλληση μετάλλων με αδρανές αέριο. Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης MIG προσδιορίζεται επίσης ως συγκόλληση με τόξο μετάλλου αερίου (GMAW), την οποία μπορείτε επίσης να ονομάσετε συγκόλληση σύρματος.

    Συγκόλληση MIG

    Σε αυτούς τους τύπους συγκόλλησης, ένα λεπτό σύρμα λειτουργεί ως ηλεκτρόδιο το οποίο τροφοδοτείται από ένα καρούλι που είναι προσαρτημένο σε ένα πιστόλι μέσω ενός εύκαμπτου σωλήνα και βγαίνει από το ακροφύσιο του πιστολιού συγκόλλησης ή του φακού. Το καλώδιο τροφοδοτείται συνεχώς όταν πατηθεί η σκανδάλη στο πιστόλι συγκόλλησης.

    2. Συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλων (SMAW)

    Αναγνωρίζεται επίσης ως χειροκίνητη συγκόλληση με τόξο μετάλλων, συγκόλληση με θωρακισμένο τόξο ροής ή συγκόλληση με ραβδί. Σε αυτόν τον τύπο διαδικασίας συγκόλλησης κατά την οποία το τόξο χτυπιέται μεταξύ της μεταλλικής ράβδου ή ηλεκτροδίου (επικαλυμμένη με ροή) και του τεμαχίου εργασίας, η επιφάνεια τόσο της ράβδου όσο και του τεμαχίου προς κατεργασία λιώνει για να δημιουργήσει μια δεξαμενή συγκόλλησης.

    θωρακισμένο-τόξο-συγκόλληση

    Η ταυτόχρονη τήξη της επικάλυψης ροής στη ράβδο θα παράγει αέριο και σκωρία, τα οποία προστατεύουν την ένωση συγκόλλησης από το περιβάλλον. Η συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλου είναι μια ποικίλη διαδικασία ιδανική για την ένωση σιδηρούχων και μη υλικών με το πάχος του υλικού σε όλες τις θέσεις.

    3. Συγκόλληση TIG

    Η συγκόλληση TIG σημαίνει συγκόλληση τόξου με αδρανές αέριο βολφραμίου, από την αμερικανική εταιρεία συγκόλλησης προσδιορίζεται επίσης ως (GTAW). Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης ονομάζεται επίσης συγκόλληση αερίου.

    Συγκόλληση TIG

    Η συγκόλληση TIG χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρόδιο βολφραμίου επειδή το βολφράμιο έχει υψηλό σημείο τήξης. Όταν παίρνουμε το Το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης tig ζεσταίνεται αλλά δεν λιώνει λέμε ότι είναι μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο. Τα μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια δεν σημαίνει ότι δεν διαρκεί για πάντα και σημαίνει ότι δεν λιώνει και γίνεται μέρος της συγκόλλησης.

    4. Συγκόλληση με τόξο πλάσματος (PAW)

    Η συγκόλληση με τόξο πλάσματος (PAW) είναι μια διαδικασία συγκόλλησης τόξου που χρησιμοποιεί θερμότητα που παράγεται από ένα συμπιεσμένο τόξο μεταξύ ενός μη αναλώσιμου ηλεκτροδίου βολφραμίου και του τεμαχίου εργασίας (διαδικασία μεταφερόμενου τόξου) ή υδρόψυκτου ακροφυσίου σύσφιξης (διαδικασία μη μεταφερόμενου τόξου).

    συγκόλληση με τόξο πλάσματος

    Το πλάσμα είναι μια αέρια μίξη θετικών ιόντων, ηλεκτρονίων και ουδέτερων μορίων αερίου. Η διαδικασία μεταφερόμενου τόξου δημιουργεί πίδακες πλάσματος υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση και κοπή κεραμικών υψηλής ταχύτητας, κραμάτων χαλκού, χάλυβα, αλουμινίου, κράματα νικελίου και κράματα τιτανίου.

    5. Συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων (EBW)

    Η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων είναι μια διαδικασία συγκόλλησης που εφαρμόζει τη θερμότητα που δημιουργείται από μια δέσμη ηλεκτρονίων υψηλής ενέργειας. Τα ηλεκτρόνια χτυπούν το τεμάχιο εργασίας και η κινητική τους ενέργεια μετατρέπεται σε θερμική ενέργεια θερμαίνοντας το μέταλλο έτσι ώστε οι άκρες του τεμαχίου να μπορούν να συνδεθούν και να σχηματιστεί συγκόλληση μετά την κατάψυξη.

    Συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων

    Το EBM είναι επίσης μια διαδικασία συγκόλλησης σε υγρή κατάσταση. Στην οποία, η ένωση μετάλλου με μέταλλο γίνεται σε υγρή ή λιωμένη κατάσταση. Περιγράφεται επίσης ως διαδικασία συγκόλλησης επειδή δέχεται ηλεκτρόνια κινητική ενέργεια για να ενώσει δύο μεταλλικά τεμάχια.

    6. Συγκόλληση με δέσμη λέιζερ (LBW)

    Η συγκόλληση με δέσμη λέιζερ (LBW) είναι μια διαδικασία συγκόλλησης, κατά την οποία η θερμότητα σχηματίζεται από μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας που στοχεύει στο τεμάχιο εργασίας. Η δέσμη λέιζερ θερμαίνει και λιώνει τα άκρα του τεμαχίου εργασίας, δημιουργώντας μια ένωση.

    συγκόλληση με ακτίνα λέιζερ

    Στη συγκόλληση με λέιζερ (LBM) η άρθρωση σχηματίζεται ως μια αλληλουχία επικαλυπτόμενων σημειακών συγκολλήσεων ή ως συνεχής συγκόλληση. Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες ηλεκτρονικών, επικοινωνιών και αεροδιαστημικής, για την κατασκευή ιατρικού και επιστημονικού εξοπλισμού, που ενσωματώνει μικρά εξαρτήματα.

    7. Αεριοκόλληση

    Η συγκόλληση με αέριο πραγματοποιείται λιώνοντας τις πλευρές ή τις επιφάνειες που πρόκειται να συνδεθούν με φλόγα αερίου και παρέχοντας το τηγμένο μέταλλο να ρέει μαζί, δημιουργώντας έτσι έναν στερεό συνεχή σύνδεσμο κατά την ψύξη.

    διαδικασία συγκόλλησης αερίου

    Τα μείγματα οξυγόνου-ακετυλενίου χρησιμοποιούνται σε πολύ μεγαλύτερο βαθμό από άλλα και κατέχουν εξέχουσα θέση στη βιομηχανία συγκόλλησης. Η θερμοκρασία της φλόγας οξυ-ακετυλενίου στην πιο καυτή περιοχή της είναι περίπου 3200°C, ενώ η θερμοκρασία που επιτυγχάνεται στη φλόγα οξυ-ακετυλενίου είναι περίπου 1900°C.

    8. Συγκόλληση με τόξο ροής (FCAW)

    Αυτός ο τύπος συγκόλλησης είναι σχεδόν παρόμοιος με Συγκόλληση MIG . Στην πραγματικότητα, οι συγκολλητές MIG μπορούν συχνά να εκτελούν συγκόλληση τόξου με πυρήνα ροής. Σε αυτή τη συγκόλληση, το σύρμα έχει έναν πυρήνα ροής που σχηματίζει μια ασπίδα αερίου γύρω από τη συγκόλληση. Αυτό μειώνει τη ζήτηση για εξωτερική παροχή αερίου.

    συγκόλληση τόξου με πυρήνα ροής

    Το FCAW είναι πιο κατάλληλο για ακατέργαστα, βαρέα μέταλλα επειδή είναι μια διαδικασία συγκόλλησης υψηλής θερμότητας. Συνήθως χρησιμοποιείται για επισκευή βαρέως εξοπλισμού για το σκοπό αυτό. Είναι μια διαδικασία που δεν παράγει πάρα πολλά απόβλητα. Επειδή δεν υπάρχει ανάγκη για εξωτερικό αέριο, κοστίζει και λιγότερο.

    9. Ατομική συγκόλληση υδρογόνου

    Ατομική συγκόλληση υδρογόνου

    Η συγκόλληση ατομικού υδρογόνου είναι μια εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας μορφή συγκόλλησης γνωστή ως συγκόλληση με τόξο-ατομική. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης απαιτεί τη χρήση αερίου υδρογόνου για τη θωράκιση δύο ηλεκτροδίων που σχηματίζονται από βολφράμιο. Μπορεί να φτάσει σε θερμοκρασίες πάνω από ένα φακό ασετυλίνης και μπορεί να γίνει με ή χωρίς μέταλλο πλήρωσης.

    10. Συγκόλληση με Ηλεκτροσκωρία

    Είναι μια προηγμένη διαδικασία συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των λεπτών άκρων δύο μεταλλικών τεμαχίων κάθετα μεταξύ τους. Αντί η συγκόλληση να χρησιμοποιείται στο εξωτερικό μιας άρθρωσης, θα πραγματοποιηθεί μεταξύ των άκρων των δύο τεμαχίων.

    Συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία

    Ένα σύρμα ηλεκτροδίου χαλκού τροφοδοτείται μέσω ενός μεταλλικού σωλήνα οδηγού που θα λειτουργεί ως μέταλλο πλήρωσης. Όταν προστίθεται ισχύς, παράγεται το τόξο και ξεκινά μια συγκόλληση κάτω από τη ραφή και μετακινείται αργά προς τα πάνω, δημιουργώντας μια συγκόλληση στη θέση της ραφής.

    Τύποι θέσεων συγκόλλησης

    Ακολουθούν οι τέσσερις κύριοι τύποι θέσεων συγκόλλησης:

    1. Επίπεδη θέση (1G και 1F)

    2. Οριζόντια θέση (2G και 2F)

    3. Κάθετη θέση (3F και 3G)

    4. Γενική θέση (4G και 4F)

    1. Επίπεδη θέση

    Ο πιο προφανής τύπος για εκτέλεση είναι η επίπεδη θέση, που μερικές φορές ονομάζεται θέση κάτω χεριού. Αυτό περιλαμβάνει συγκόλληση στην κορυφή της άρθρωσης. Σε αυτή την περίπτωση, το λιωμένο μέταλλο έλκεται προς τα κάτω στην άρθρωση. Το αποτέλεσμα είναι μια πιο γρήγορη και ευκολότερη συγκόλληση.

    Στα 1G και 1F, ο αριθμός 1 σχετίζεται με την επίπεδη θέση, ενώ το γράμμα G είναι για συγκόλληση με αυλάκωση και το γράμμα F είναι για συγκόλληση φιλέτου.

    2. Οριζόντια θέση (2G και 2F)

    Αυτή είναι μια πιο δύσκολη θέση από την επίπεδη θέση και απαιτεί περισσότερη επιδεξιότητα από τον χειριστή της συγκόλλησης για να τη διορθώσει.

    Το 2G είναι μια θέση συγκόλλησης με αυλάκωση που περιλαμβάνει την τοποθέτηση του άξονα συγκόλλησης σε οριζόντιο επίπεδο ή σχεδόν οριζόντια. Για την όψη της συγκόλλησης, πρέπει να βρίσκεται σε κατακόρυφο επίπεδο.

    Το 2F είναι μια θέση συγκόλλησης φιλέτου, στην οποία η συγκόλληση πραγματοποιείται στην επάνω πλευρά των επιφανειών που είναι σχεδόν οριζόντιες σε μια επιφάνεια που είναι σχεδόν κάθετη. Σε αυτή τη θέση, ο φακός διατηρείται κανονικά σε γωνία 45 μοιρών.

    3. Κάθετη θέση (3F και 3G)

    Σε αυτή τη θέση, τόσο το τεμάχιο όσο και η συγκόλληση βρίσκονται κατακόρυφα ή σχεδόν κάθετα. 3F και 3G οδηγούν στις θέσεις κάθετου φιλέτου και κάθετης αυλάκωσης.

    Όταν η συγκόλληση γίνεται κατακόρυφα, η δύναμη της βαρύτητας σπρώχνει το λιωμένο μέταλλο προς τα κάτω και επομένως έχει την τάση να στοιβάζεται. Για να το αντιμετωπίσετε, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κατακόρυφη θέση προς τα πάνω ή προς τα κάτω.

    Για να το ελέγξετε σε κάθετη θέση προς τα πάνω, στρέψτε τη φλόγα προς τα πάνω, τοποθετώντας τη σε γωνία 45 μοιρών ως προς το κομμάτι. Με αυτόν τον τρόπο, ο συγκολλητής θα εφαρμόσει μέταλλο από τα κάτω μέρη του τεμαχίου εργασίας για τη συγκόλληση προς τη δύναμη της βαρύτητας.

    4. Θέση εναέριας θέσης (4G και 4F)

    Σε αυτόν τον τύπο θέσης συγκόλλησης, η συγκόλληση πραγματοποιείται από το κάτω μέρος της άρθρωσης. Έχει την πιο περίπλοκη και δύσκολη θέση για να δουλέψεις. Οι θέσεις 4G και 4F είναι για συγκολλήσεις αυλάκωσης και φιλέτου.

    Στην εναέρια θέση, το μέταλλο που εναποτίθεται στην άρθρωση οδηγεί σε μια τρύπα στο κομμάτι, που εμφανίζεται σε μια χάντρα με υψηλότερη κορώνα. Για να αποφύγετε αυτό, κρατήστε τη λιωμένη λακκούβα μικρή. Εάν η λακκούβα συγκόλλησης γίνει πολύ μεγάλη, εξαλείψτε τη φλόγα για μια στιγμή για να αφήσετε το λιωμένο μέταλλο να κρυώσει.

    Πλεονεκτήματα της διαδικασίας συγκόλλησης

    1. Μια καλή συγκόλληση θα είναι ισχυρότερη από το μητρικό ή βασικό μέταλλο.

    2. Ταχύτερη διαδικασία σε σύγκριση με το πριτσίνωμα και τη χύτευση.

    3. Μπορούν να παρασχεθούν πλήρεις άκαμπτοι σύνδεσμοι με τη διαδικασία συγκόλλησης.

    4. Εφαρμόζεται σε όλα τα μέταλλα και κράματα.

    5. Δύσκολα σχήματα μπορούν να παραχθούν με συγκόλληση.

    6. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης είναι φορητός και μπορεί εύκολα να συντηρηθεί.

    7. Δεν παράγεται θόρυβος κατά τη διαδικασία συγκόλλησης όπως στην περίπτωση του πριτσινίσματος.

    8. Η διαδικασία συγκόλλησης απαιτεί λιγότερο χώρο εργασίας σε σύγκριση με το πριτσίνωμα.

    9. Οποιοσδήποτε χώρος της άρθρωσης μπορεί να γίνει με ευκολία.

    Μειονεκτήματα της διαδικασίας συγκόλλησης

    1. Εκπέμπει επιβλαβή ακτινοβολία, αναθυμιάσεις και πεντακάθαρο (ένα ξαφνικό ψεκασμό σπινθήρα).

    2. Οι συγκολλημένοι σύνδεσμοι είναι πιο εύθραυστοι και ως εκ τούτου η αντοχή τους στην κόπωση είναι μικρότερη από τα μέλη που ενώνονται.

    3. Έχει ως αποτέλεσμα παραμόρφωση και προκαλεί εσωτερικές πιέσεις.

    4. Χρειάζεται συγκεκριμένα εξαρτήματα και εξαρτήματα για να συγκρατεί σωστά τα μέταλλα.

    5. Απαιτούνται ειδικευμένοι εργάτες και ηλεκτρική ενέργεια για τη συγκόλληση.

    6. Η επιθεώρηση των εργασιών συγκόλλησης είναι πιο δύσκολη και πιο δαπανηρή από την εργασία πριτσίνωσης.

    Εφαρμογές Συγκόλλησης

    Η εφαρμογή της συγκόλλησης είναι τόσο διαφορετική και μεγάλη που δεν θα ήταν υπερβολή να πούμε ότι δεν υπάρχει καμία βιομηχανία μετάλλων και κανένας κλάδος της μηχανικής που να μην κάνει χρήση της συγκόλλησης με τη μία ή την άλλη μορφή, δηλαδή την αυτοκινητοβιομηχανία, τη ναυτιλία, την αεροδιαστημική και τις κατασκευές. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή.

    Μερικές από τις εφαρμογές είναι:

    • Ναυπηγική

    • Πούλμαν σιδηροδρόμων

    • Πλαίσιο αυτοκινήτου και bodybuilding

    • Χωματουργικά σώματα

    • Παντζούρια

    • Πόρτες, πύλες

    • Παντός είδους εργασίες κατασκευής.


    Σύναψη

    Όπως γνωρίζετε τώρα, η συγκόλληση είναι μια ισχυρή διαδικασία ένωσης στην οποία δύο μέρη μετάλλου μαζί σχηματίζουν ένα μέρος θερμαίνοντας τα μέταλλα στα σημεία τήξης τους. Ορισμένοι τύποι συγκόλλησης γίνονται από μηχανές και χρειάζονται δαπανηρή εξειδικευμένο εξοπλισμό. Η συγκόλληση είναι μια ταχύτερη μέθοδος που σχετίζεται με το πριτσίνωμα και τη χύτευση.


    Επικοινωνήστε μαζί μας

    E-mail: Sales1@czinwelt.com
    Whatsapp: +86- 18112882579
    Διεύθυνση: D819 Creative Industry Park, 
    Changzhou, Jiangsu, Κίνα

    Πόροι προμηθευτών

    Υπηρεσίες Κατασκευαστή

    © ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΑ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΑ   2023  INWELT ΜΕ ΕΠΙΦΥΛΑΞΗ ΟΛΩΝ ΤΩΝ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΩΝ.