Starptautiskie klienti, ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, rakstiet klientu apkalpošanas komandai.
Jūs atrodaties šeit: Sākums » Jaunumi » METINĀŠANAS PROCESS: DEFINĪCIJA, VEIDI, PROCESI

METINĀŠANAS PROCESS: DEFINĪCIJA, VEIDI, PROCESI

Skatījumi: 81     Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2022-05-27 Izcelsme: Vietne

Pajautājiet

facebook kopīgošanas poga
Twitter kopīgošanas poga
līnijas koplietošanas poga
wechat koplietošanas poga
linkedin koplietošanas poga
Pinterest kopīgošanas poga
whatsapp koplietošanas poga
kopīgojiet šo kopīgošanas pogu

Šajā rakstā jūs uzzināsit, kas ir metināšana? 10 dažādi metināšanas procesu veidi ar to darbību, priekšrocībām, trūkumiem, pielietojumu un daudz ko citu.

Un arī jūs varat lejupielādēt šī raksta PDF failu tā beigās.

Kas ir metināšana?

Metināšana ir pastāvīgs savienošanas process, kurā divi metāla gabali kopā veido vienu gabalu, karsējot metālus līdz to kušanas temperatūrai. Sildīšanas procesā tiek pievienots papildu metāls, ko sauc arī par pildmetālu, lai palīdzētu savienot abus gabalus.

Metināšana

Kopumā tas ir process, kurā var savienot divus līdzīgus (vai) atšķirīgus metāla gabalus, karsējot tos līdz pietiekami augstai temperatūrai, lai sakausētu metālus ar (vai) bez spiediena un ar (vai) bez pildvielas palīdzības.

Metināšanas mašīna

Siltuma radīšanai un pildvielas metāla uzklāšanai tiek izmantota metināšanas iekārta. Uzpildes metāls tiek piegādāts, lai izveidotu savienojumu, vai nu no paša elektroda (vai ar pildvielas materiālu). Saražotā siltuma temperatūra ir robežās no 6000° līdz 7000°C. Tātad, apspriedīsim, kādi ir dažādi metināšanas procesu veidi un kā tie tiek izmantoti rūpniecībā?


    Metināšanas procesu veidi

    Tālāk ir norādīti metināšanas procesu veidi atbilstoši radītā siltuma metodei:

    1. MIG metināšana

    2. Stick metināšana

    3. TIG metināšana

    4. Plazmas loka metināšana

    5. Elektronu staru metināšana

    6. Lāzera staru metināšana

    7. Gāzes metināšana

    8. Flux auklas loka metināšana

    9. Automātiskā ūdeņraža metināšana

    10. Elektroslāņa metināšana

    Metināšanas procesa klasifikācija

    1. MIG metināšana

    MIG metināšanas stiprinājumi metāla inertās gāzes metināšanai. Šis MIG metināšanas process tiek identificēts arī kā gāzes metāla loka metināšana (GMAW), ko var saukt arī par stiepļu metināšanu.

    MIG metināšana

    Šajos metināšanas veidos tievs stieple darbojas kā elektrods, kas tiek padots no spoles, kas piestiprināta pie pistoles caur elastīgu cauruli, un izplūst no metināšanas pistoles vai degļa sprauslas. Vads tiek padots nepārtraukti, kad tiek nospiests sprūda metināšanas pistole.

    2. Ekranēta metāla loka metināšana (SMAW)

    To identificē arī kā ar roku darbināmu metāla loka metināšanu, ar plūsmas ekranētu loka metināšanu vai stieņu metināšanu. Šāda veida metināšanas procesā, kurā tiek izsists loks starp metāla stieni vai elektrodu (ar plūsmas pārklājumu) un sagatavi, gan stieņa, gan sagataves virsma kūst, lai izveidotu metināšanas baseinu.

    ekranēta loka metināšana

    Vienlaicīga plūsmas pārklājuma kušana uz stieņa radīs gāzi un izdedžus, kas pasargā metināto savienojumu no apkārtējās vides. Ekraņota metāla loka metināšana ir dažāds process, kas ideāli piemērots melno un krāsaino metālu materiālu savienošanai ar materiāla biezumu visās pozīcijās.

    3. TIG metināšana

    TIG metināšana apzīmē volframa inertās gāzes loka metināšanu, no Amerikas metināšanas biedrības to apzīmē arī kā (GTAW). Šo metināšanas procesu sauc arī par gāzes metināšanu.

    TIG metināšana

    TIG metināšanā izmanto volframa elektrodu, jo volframam ir augsta kušanas temperatūra. Kad mēs ņemam tig metināšanas elektrods kļūst karsts, bet tas nekūst, mēs sakām, ka tas ir nepatērējams elektrods. Neizlietojami elektrodi nenozīmē, ka tie nekalpo mūžīgi, un tas nozīmē, ka tie nekūst un kļūst par daļu no metinājuma.

    4. Plazmas loka metināšana (PAW)

    Plazmas loka metināšana (PAW) ir loka metināšanas process, kurā izmanto siltumu, ko ģenerē saspiests loks starp volframa nelietojamu elektrodu un sagatavi (pārnestā loka process) vai ar ūdeni dzesējamu savilkšanas sprauslu (nepārneses loka process).

    plazmas loka metināšana

    Plazma ir pozitīvo jonu, elektronu un neitrālu gāzes molekulu gāzveida sajaukums. Pārnestais loka process rada plazmas strūklas ar augstu enerģijas blīvumu, un to var izmantot keramikas, vara sakausējumu, tērauda, ​​alumīnija, niķeļa sakausējumu un titāna sakausējumu ātrgaitas metināšanai un griešanai.

    5. Elektronu staru metināšana (EBW)

    Metināšana ar elektronu staru ir metināšanas process, kurā izmanto siltumu, ko rada augstas enerģijas elektronu stars. Elektroni ietriecas sagatavē un to kinētiskā enerģija tiek pārvērsta siltumenerģijā, sildot metālu, lai sagataves malas varētu savienot un pēc sasalšanas veidojas metinājums.

    Elektronu staru metināšana

    EBM ir arī šķidrā stāvokļa metināšanas process. Kurā metāla-metāla savienojums ir izgatavots šķidrā vai kausētā stāvoklī. To raksturo arī kā metināšanas procesu, jo tas pieņem elektronu kinētisko enerģiju, lai savienotu divas metāla sagataves.

    6. Lāzerstaru metināšana (LBW)

    Lāzerstaru metināšana (LBW) ir metināšanas process, kurā siltumu veido augstas enerģijas lāzera stars, kas vērsts uz apstrādājamo priekšmetu. Lāzera stars sasilda un izkausē sagataves galus, veidojot savienojumu.

    lāzera staru metināšana

    Lāzermetināšanā (LBM) savienojums tiek veidots kā pārklāšanās punktveida šuvju secība vai kā nepārtraukta metināšana. Lāzermetināšana tiek izmantota elektronikas, sakaru un kosmosa rūpniecībā, lai ražotu medicīnas un zinātniskās iekārtas, kas ietver mazas sastāvdaļas.

    7. Gāzes metināšana

    Gāzes metināšana tiek veikta, izkausējot savienojamās malas vai virsmas ar gāzes liesmu un nodrošinot izkausētā metāla plūsmu kopā, tādējādi atdzesējot izveidojot cietu nepārtrauktu savienojumu.

    gāzes metināšanas process

    Skābekļa-acetilēna maisījumus izmanto daudz vairāk nekā citus, un tiem ir ievērojama vieta metināšanas nozarē. Skābekļa-acetilēna liesmas temperatūra tās karstākajā zonā ir aptuveni 3200°C, savukārt skābekļa-ūdeņraža liesmā sasniegtā temperatūra ir aptuveni 1900°C.

    8. Plūsmas loka metināšana (FCAW)

    Šis metināšanas veids ir gandrīz līdzīgs MIG metināšana . Faktiski MIG metinātāji bieži vien var veikt loka metināšanu ar loka loku. Šajā metināšanā stieplei ir plūsmas kodols, kas ap metinājuma vietu veido gāzes vairogu. Tas samazina pieprasījumu pēc ārējās gāzes piegādes.

    loka metināšana ar plūsmas serdi

    FCAW ir labāk piemērots rupjiem, smagajiem metāliem, jo ​​tas ir metināšanas process ar augstu temperatūru. Parasti šim nolūkam to izmanto smago iekārtu remontam. Tas ir process, kas nerada pārāk daudz atkritumu. Tā kā nav nepieciešama ārējā gāze, tā arī maksā mazāk.

    9. Atomiskā ūdeņraža metināšana

    Atomu ūdeņraža metināšana

    Atomu ūdeņraža metināšana ir ārkārtīgi augstas temperatūras metināšanas veids, kas pazīstams kā loka atomu metināšana. Šāda veida metināšanai ir jāizmanto ūdeņraža gāze, lai aizsargātu divus no volframa veidotus elektrodus. Tas var sasniegt temperatūru virs acetilēna degļa, un to var izdarīt ar vai bez pildvielas metāla.

    10. Elektroslāņa metināšana

    Tas ir uzlabots metināšanas process, ko izmanto, lai vertikāli savienotu divu metāla detaļu plānos galus. Tā vietā, lai metinātu šuvi izmantotu savienojuma ārpusei, tā notiks starp abu gabalu galiem.

    Elektroslāņa metināšana

    Vara elektrodu stieple tiek padota caur metāla vadotnes cauruli, kas darbosies kā pildmetāls. Kad tiek pievienota jauda, ​​tiek izveidots loks, tiek uzsākta metināšana zem šuves un lēnām virzīta uz augšu, šuves vietā izveidojot metinājumu.

    Metināšanas pozīciju veidi

    Tālāk ir norādīti četri galvenie metināšanas pozīciju veidi:

    1. Vienmērīga pozīcija (1 G un 1 F)

    2. Horizontālā pozīcija (2G un 2F)

    3. Vertikālā pozīcija (3F un 3G)

    4. Virszemes pozīcija (4G un 4F)

    1. Plakana pozīcija

    Acīmredzamākais izpildes veids ir plakana pozīcija, ko dažreiz sauc par roku pozīciju. Tas ietver metināšanu savienojuma augšdaļā. Šajā gadījumā izkausētais metāls tiek vilkts uz leju savienojuma vietā. Rezultāts ir ātrāka un vienkāršāka metināšana.

    1G un 1F cipars 1 attiecas uz plakanu pozīciju, bet burts G ir rievas metinājumam un burts F ir šuves šuve.

    2. Horizontālā pozīcija (2G un 2F)

    Šī pozīcija ir grūtāka nekā plakana pozīcija, un tās labošanai no metināšanas operatora ir nepieciešamas lielākas prasmes.

    2G ir rievas metināšanas pozīcija, kas ietver metinājuma ass novietošanu horizontālā plaknē vai gandrīz horizontāli. Metinātās šuves virsmai tai jāatrodas aptuveni vertikālā plaknē.

    2F ir filejas metināšanas pozīcija, kurā metināšana tiek veikta to virsmu augšpusē, kas ir gandrīz horizontāla pret virsmu, kas ir gandrīz vertikāla. Šajā pozīcijā lodlampa parasti tiek turēta 45 grādu leņķī.

    3. Vertikālā pozīcija (3F un 3G)

    Šajā stāvoklī gan gabals, gan metinātā šuve atrodas vertikāli vai gandrīz vertikāli. 3F un 3G noved pie vertikālās rievas un vertikālās rievas pozīcijām.

    Ja metināšanu veic vertikāli, gravitācijas spēks nospiež izkausēto metālu uz leju, un tāpēc tam ir tendence sakraut. Lai to novērstu, varat izmantot vertikālu pozīciju uz augšu vai uz leju.

    Lai pārbaudītu to vertikālā stāvoklī, pavērsiet liesmu uz augšu, novietojot to 45 grādu leņķī pret gabalu. Tādā veidā metinātājs uzliks metālu no sagataves apakšējām daļām, lai metinātu gravitācijas spēka virzienā.

    4. Pozīcija virs galvas (4G un 4F)

    Šāda veida metināšanas pozīcijā metināšana tiek veikta no savienojuma apakšas. Tai ir vissarežģītākā un grūtākā darba pozīcija. Pozīcijas 4G un 4F ir paredzētas rievu un šuvju šuvēm.

    Stāvoklī virs galvas, savienojumā nogulsnētais metāls noved pie gabala cauruma, kas rodas lodītes ar augstāku vainagu. Lai no tā izvairītos, turiet izkausēto peļķi mazu. Ja metinājuma peļķe kļūst pārāk gara, uz brīdi noņemiet liesmu, lai ļautu izkausētajam metālam atdzist.

    Metināšanas procesa priekšrocības

    1. Labs metinājums būs stiprāks par pamatmetālu vai parasto metālu.

    2. Ātrāks process, salīdzinot ar kniedēšanu un liešanu.

    3. Ar metināšanas procesu var nodrošināt pilnīgus stingrus savienojumus.

    4. Piemērojams visiem metāliem un sakausējumiem.

    5. Sarežģītas formas var izveidot ar metināšanu.

    6. Metināšanas iekārtas ir pārnēsājamas un viegli apkopjamas.

    7. Metināšanas procesā netiek radīts troksnis kā kniedēšanas gadījumā.

    8. Metināšanas process prasa mazāk darba vietas, salīdzinot ar kniedēšanu.

    9. Jebkuru savienojuma vietu var viegli izveidot.

    Metināšanas procesa trūkumi

    1. Izdala kaitīgu starojumu, izgarojumus un tīru (pēkšņa dzirkstele).

    2. Metinātie savienojumi ir vairāk plīstoši, un tāpēc to noguruma izturība ir mazāka nekā savienotajiem elementiem.

    3. Izraisa kropļojumus un izraisa iekšēju spriegumu.

    4. Lai pareizi noturētu metālus, ir vajadzīgas noteiktas džigas un armatūra.

    5. Metināšanai nepieciešami kvalificēti darbinieki un elektrība.

    6. Metināšanas darbu pārbaude ir grūtāka un dārgāka nekā kniedēšanas darbs.

    Metināšanas pielietojumi

    Metināšanas pielietojums ir tik dažāds un plašs, ka nebūtu pārspīlēti teikts, ka nav nevienas metālrūpniecības un inženierzinātņu nozares, kas neizmantotu metināšanu vienā vai otrā veidā, proti, autorūpniecībā, kuģniecībā, aviācijā un būvniecībā. To galvenokārt izmanto ražošanai.

    Daži no pieteikumiem ir:

    • Kuģu būve

    • Dzelzceļa autobusi

    • Automašīnu šasija un virsbūve

    • Zemes pārvietošanas ķermeņi

    • Logu žalūzijas

    • Durvis, vārti

    • Visa veida ražošanas darbi.


    Secinājums

    Kā jūs tagad zināt, metināšana ir spēcīgs savienošanas process, kurā divas metāla daļas kopā veido vienu daļu, karsējot metālus līdz to kušanas temperatūrai. Dažus metināšanas veidus veic ar mašīnām, un tiem ir nepieciešams dārgs specializēts aprīkojums. Metināšana ir ātrāka metode, kas saistīta ar kniedēšanu un liešanu.


    Sazinieties ar mums

    E-pasts: Sales1@czinwelt.com
    Whatsapp: +86- 18112882579
    Adrese: Radošās industrijas parks D819, 
    Čand

    Piegādātāju resursi

    Ražotāja pakalpojumi

    © COPYRIGHT   2023  INWELT VISAS TIESĪBAS AIZTURĒTAS.