შედუღების პროცესი: განმარტება, ტიპები, პროცესები

ასევე შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ამ სტატიის PDF ფაილი მის ბოლოს.

რა არის შედუღება?

შედუღება არის მუდმივი შეერთების პროცესი, რომლის დროსაც ლითონის ორი ცალი ერთად ქმნის ერთ ნაწილს ლითონების გაცხელებით მათ დნობის წერტილებამდე. დამატებითი ლითონი, რომელსაც ასევე უწოდებენ შემავსებელ ლითონს, ემატება გათბობის პროცესში, რათა ხელი შეუწყოს ორი ნაწილის ერთმანეთთან შეერთებას.

ზოგადად, ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც ორი მსგავსი (ან) განსხვავებული ლითონის ცალი შეიძლება შეერთდეს მათი გაცხელებით საკმარისად მაღალ ტემპერატურაზე, რათა ლითონების შერწყმა (ან) წნევის გარეშე და (ან) შემავსებლის მასალის დახმარების გარეშე.

შედუღების მანქანა

შედუღების მანქანა გამოიყენება სითბოს შესაქმნელად და შემავსებლის ლითონის გამოსაყენებლად. შემავსებელი ლითონი მიეწოდება სახსრის ფორმირებას, ან თავად ელექტროდიდან (ან) შემავსებლის მასალის საშუალებით. წარმოებული სითბოს ტემპერატურა 6000°-დან 7000°C-მდეა. მოდით განვიხილოთ, რა არის შედუღების პროცესების სხვადასხვა ტიპები და როგორ გამოიყენება ისინი ინდუსტრიაში?

შედუღების პროცესების სახეები

წარმოქმნილი სითბოს მეთოდის მიხედვით შედუღების პროცესების შემდეგი ტიპებია:

1. MIG შედუღება

2. ჯოხი შედუღება

3. TIG შედუღება

4. პლაზმური რკალის შედუღება

5. ელექტრონის სხივის შედუღება

6. ლაზერული სხივის შედუღება

7. გაზის შედუღება

8. ფლუქს კაბელის რკალის შედუღება

9. ავტომატური წყალბადის შედუღება

10. ელექტროშლაგის შედუღება

1. MIG Welding

MIG შედუღების საყრდენი ლითონის ინერტული აირის შედუღებისთვის. ეს MIG შედუღების პროცესი ასევე იდენტიფიცირებულია როგორც გაზის ლითონის რკალის შედუღება (GMAW), რომელსაც ასევე შეგიძლიათ უწოდოთ მავთულის შედუღება.

ამ ტიპის შედუღებისას თხელი მავთული მუშაობს როგორც ელექტროდი, რომელიც იკვებება იარაღზე დამაგრებული კოჭიდან მოქნილი მილის მეშვეობით და გამოდის შედუღების იარაღის ან ჩირაღდნის საქშენიდან. მავთული იკვებება განუწყვეტლივ, როდესაც ჩახმახს აწევენ შედუღების იარაღი.

2. დაცული ლითონის რკალის შედუღება (SMAW)

იგი ასევე იდენტიფიცირებულია, როგორც ხელით მომუშავე ლითონის რკალის შედუღება, ნაკადად დაცული რკალის შედუღება ან ჯოხით შედუღება. ამ ტიპის შედუღების პროცესში, როდესაც რკალი ხვდება ლითონის ღეროს ან ელექტროდს (ნაკადად დაფარული) და სამუშაო ნაწილს შორის, ღეროს და სამუშაო ნაწილის ზედაპირი დნება შედუღების აუზის შესაქმნელად.

ღეროზე ნაკადის საფარის ერთდროული დნობა წარმოქმნის გაზს და წიდას, რომელიც იცავს შედუღების სახსარს გარემოსგან. დაფარული ლითონის რკალის შედუღება არის სხვადასხვა პროცესი, რომელიც იდეალურია შავი და ფერადი მასალების შესაერთებლად მასალის სისქით ყველა პოზიციაზე.

3. TIG Welding

TIG შედუღება ნიშნავს ვოლფრამის ინერტული აირის რკალის შედუღებას, ამერიკული შედუღების საზოგადოებისგან ის ასევე იდენტიფიცირებულია როგორც (GTAW). ამ შედუღების პროცესს ასევე უწოდებენ გაზის შედუღებას.

TIG შედუღება იყენებს ვოლფრამის ელექტროდს, რადგან ვოლფრამს აქვს მაღალი დნობის წერტილი. როდესაც ჩვენ ვიღებთ შედუღების ელექტროდი ცხელდება, მაგრამ არ დნება, ჩვენ ვამბობთ, რომ ეს არის არასახარჯო ელექტროდი. არამოხმარებადი ელექტროდები არ ნიშნავს, რომ ის არ ძლებს სამუდამოდ და ეს ნიშნავს, რომ არ დნება და ხდება შედუღების ნაწილი.

4. პლაზმური რკალის შედუღება (PAW)

პლაზმური რკალის შედუღება (PAW) არის რკალით შედუღების პროცესი, რომელიც იყენებს შეკუმშული რკალის მიერ გამომუშავებულ სითბოს ვოლფრამის არასახარჯო ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის (გადატანილი რკალის პროცესი) ან წყლის გაგრილებით შეკუმშვის საქშენს (არაგადატანილი რკალის პროცესი).

პლაზმა არის დადებითი იონების, ელექტრონების და ნეიტრალური აირის მოლეკულების აირისებრი ნაზავი. გადატანილი რკალის პროცესი ქმნის მაღალი ენერგიის სიმკვრივის პლაზმურ ჭავლებს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას კერამიკის, სპილენძის შენადნობების, ფოლადების, ალუმინის, ნიკელის შენადნობებისა და ტიტანის შენადნობების მაღალსიჩქარიანი შედუღებისა და ჭრისთვის.

5. ელექტრონის სხივის შედუღება (EBW)

ელექტრონული სხივით შედუღება არის შედუღების პროცესი, რომელიც იყენებს მაღალი ენერგიის ელექტრონების სხივით შექმნილ სითბოს. ელექტრონები ურტყამს სამუშაო ნაწილს და მათი კინეტიკური ენერგია გარდაიქმნება თერმულ ენერგიად, რომელიც ათბობს ლითონის ისე, რომ სამუშაო ნაწილის კიდეები შეიძლება იყოს დაკავშირებული და შედუღება წარმოიქმნება გაყინვის შემდეგ.

EBM ასევე არის თხევადი მდგომარეობის შედუღების პროცესი. რომელშიც ლითონ-ლითონის სახსარი მზადდება თხევად ან გამდნარ მდგომარეობაში. იგი ასევე აღწერილია, როგორც შედუღების პროცესი, რადგან ის იღებს ელექტრონების კინეტიკურ ენერგიას ორი ლითონის სამუშაო ნაწილის შესაერთებლად.

6. ლაზერული სხივის შედუღება (LBW)

ლაზერული სხივის შედუღება (LBW) არის შედუღების პროცესი, რომლის დროსაც სითბო წარმოიქმნება მაღალი ენერგიის ლაზერის სხივით, რომელიც მიმართულია სამუშაო ნაწილზე. ლაზერის სხივი ათბობს და დნება სამუშაო ნაწილის ბოლოებს, ქმნის სახსარს.

ლაზერული შედუღებისას (LBM) სახსარი იქმნება გადახურული ლაქების შედუღების თანმიმდევრობით ან უწყვეტი შედუღების სახით. ლაზერული შედუღება გამოიყენება ელექტრონიკის, კომუნიკაციებისა და კოსმოსური ინდუსტრიაში, სამედიცინო და სამეცნიერო აღჭურვილობის დასამზადებლად, მცირე კომპონენტების შემცველობით.

7. გაზის შედუღება

გაზის შედუღება ხორციელდება გვერდების ან ზედაპირების დნობით, რომლებიც დაკავშირებულია გაზის ალით და უზრუნველყოფს გამდნარი ლითონის ერთად ნაკადს, რითაც იქმნება მყარი უწყვეტი სახსარი გაცივებისას.

ჟანგბად-აცეტილენის ნარევები უფრო მეტად გამოიყენება, ვიდრე სხვები და იკავებს გამორჩეულ ადგილს შედუღების ინდუსტრიაში. ოქსი-აცეტილენის ალის ტემპერატურა მის ყველაზე ცხელ ადგილას არის დაახლოებით 3200°C, ხოლო ჟანგბად-წყალბადის ცეცხლში მიღწეული ტემპერატურა დაახლოებით 1900°C.

8. ნაკადის ბირთვიანი რკალის შედუღება (FCAW)

ამ ტიპის შედუღება თითქმის მსგავსია MIG~!phoenix_var154_1!~

FCAW უკეთესად შეეფერება უხეში, მძიმე ლითონებს, რადგან ეს არის მაღალი სითბოს შედუღების პროცესი. ჩვეულებრივ გამოიყენება ამ მიზნით მძიმე აღჭურვილობის შესაკეთებლად. ეს არის პროცესი, რომელიც არ წარმოქმნის ზედმეტ ნარჩენებს. იმის გამო, რომ არ არის საჭირო გარე გაზი, ის ასევე ღირს ნაკლები.

9. ატომური წყალბადის შედუღება

ატომური წყალბადის შედუღება არის შედუღების უკიდურესად მაღალი ტემპერატურის ფორმა, რომელიც ცნობილია როგორც რკალი-ატომური შედუღება. ამ ტიპის შედუღება მოითხოვს წყალბადის გაზის გამოყენებას ვოლფრამისგან წარმოქმნილი ორი ელექტროდის დასაცავად. მას შეუძლია მიაღწიოს აცეტილენის ჩირაღდნის ტემპერატურას და შეიძლება გაკეთდეს შემავსებლით ან მის გარეშე.

10. ელექტროშლაგის შედუღება

ეს არის მოწინავე შედუღების პროცესი, რომელიც გამოიყენება ორი ლითონის ნაწილის თხელი ბოლოების ვერტიკალურად ერთმანეთთან დასაკავშირებლად. ნაცვლად იმისა, რომ შედუღება გამოიყენებოდეს სახსრის გარედან, ის მოხდება ორი ნაწილის ბოლოებს შორის.

სპილენძის ელექტროდის მავთული იკვებება ლითონის სახელმძღვანელო მილით, რომელიც იმოქმედებს როგორც შემავსებელი ლითონის. როდესაც ელექტროენერგია ემატება, რკალი წარმოიქმნება და შედუღება იწყება ნაკერის ქვემოთ და ნელა მოძრაობს ზემოთ, ქმნის შედუღებას ნაკერის ადგილზე.

შედუღების პოზიციების სახეები

ქვემოთ მოცემულია შედუღების პოზიციების ოთხი ძირითადი ტიპი:

1. ბრტყელი პოზიცია (1G და 1F)

2. ჰორიზონტალური პოზიცია (2G და 2F)

3. ვერტიკალური პოზიცია (3F და 3G)

4. ოვერჰედის პოზიცია (4G და 4F)

1. ბრტყელი პოზიცია

შესასრულებლად ყველაზე აშკარა ტიპი არის ბრტყელი პოზიცია, რომელსაც ზოგჯერ უწოდებენ ქვემოთ ხელის პოზიციას. ეს გულისხმობს შედუღებას სახსრის ზედა ნაწილში. ამ შემთხვევაში, გამდნარი ლითონი ქვევით იწევა სახსარში. შედეგი არის უფრო სწრაფი და ადვილი შედუღება.

1G-ში და 1F-ში, ნომერი 1 ეხება ბრტყელ პოზიციას, ხოლო ასო G არის ღარული შედუღებისთვის და ასო F არის ფილე შედუღებისთვის.

2. ჰორიზონტალური პოზიცია (2G და 2F)

ეს უფრო რთული პოზიციაა, ვიდრე ბრტყელი პოზიცია და საჭიროებს მეტ უნარს შედუღების ოპერატორისგან მის გამოსასწორებლად.

2G არის ღარი შედუღების პოზიცია, რომელიც მოიცავს შედუღების ღერძის განთავსებას ჰორიზონტალურ სიბრტყეში ან თითქმის ჰორიზონტალურად. შედუღების სახისთვის ის უნდა იყოს ვერტიკალურ სიბრტყეში.

2F არის ფილე შედუღების პოზიცია, რომლის დროსაც შედუღება ხორციელდება ზედაპირების ზედა მხარეს, რომლებიც თითქმის ჰორიზონტალურია თითქმის ვერტიკალური ზედაპირის მიმართ. ამ მდგომარეობაში, ჩირაღდანი ჩვეულებრივ ინახება 45 გრადუსიანი კუთხით.

3. ვერტიკალური პოზიცია (3F და 3G)

ამ მდგომარეობაში, ორივე ნაწილი და შედუღება დევს ვერტიკალურად ან თითქმის ვერტიკალურად. 3F და 3G მივყავართ ვერტიკალურ ფილესა და ვერტიკალურ ღარულ პოზიციებს.

როდესაც შედუღება კეთდება ვერტიკალურად, სიმძიმის ძალა უბიძგებს გამდნარ ლითონს ქვევით და, შესაბამისად, აქვს დაწყობის ტენდენცია. ამის საპირისპიროდ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ზემოთ ან ქვემოთ ვერტიკალური პოზიცია.

ზევით ვერტიკალურ მდგომარეობაში შესამოწმებლად, ალი აწიეთ ზევით, მოათავსეთ იგი ნაჭრის მიმართ 45 გრადუსიანი კუთხით. ამგვარად, შემდუღებელი გამოიყენებს ლითონს სამუშაო ნაწილის ქვედა ნაწილებიდან შესადუღებლად მიზიდულობის ძალის მიმართ.

4. ოვერჰედის პოზიცია (4G და 4F)

ამ ტიპის შედუღების პოზიციაში შედუღება ხორციელდება სახსრის ქვემოდან. მას ყველაზე რთული და რთული პოზიცია აქვს სამუშაოდ. 4G და 4F პოზიციები განკუთვნილია ღარებისა და ფილე შედუღებისთვის.

ზედა პოზიციაში, სახსარში ჩაყრილი ლითონი მივყავართ ნაჭერზე ხვრელამდე, რომელიც ჩნდება უფრო მაღალი გვირგვინით მძივში. ამის თავიდან ასაცილებლად, მდნარი გუბე მცირე ზომის შეინახეთ. თუ შედუღების გუბე ძალიან გრძელი გახდა, მოაცილეთ ალი ერთი წუთით, რათა გამდნარი ლითონი გაცივდეს.

შედუღების პროცესის უპირატესობები

1. კარგი შედუღება უფრო ძლიერი იქნება ვიდრე ძირითადი ან ძირითადი ლითონი.

2. უფრო სწრაფი პროცესი მოქლონებთან და ჩამოსხმასთან შედარებით.

3. სრული ხისტი სახსრების უზრუნველყოფა შესაძლებელია შედუღების პროცესში.

4. გამოიყენება ყველა ლითონისა და შენადნობისთვის.

5. რთული ფორმების მიღება შესაძლებელია შედუღებით.

6. შედუღების მოწყობილობა არის პორტატული და ადვილად შენახული.

7. შედუღების პროცესში არ წარმოიქმნება ხმაური, როგორც მოქლონების შემთხვევაში.

8. შედუღების პროცესი მოითხოვს ნაკლებ სამუშაო ადგილს მოქლონებთან შედარებით.

9. სახსრის ნებისმიერი სივრცის გაკეთება შესაძლებელია მარტივად.

შედუღების პროცესის ნაკლოვანებები

1. გამოყოფს მავნე გამოსხივებას, ორთქლს და უნაკლო (ნაპერწკლის უეცარი მოფრქვევა).

2. შედუღებული სახსრები უფრო მსხვრევადია და, შესაბამისად, მათი დაღლილობის სიძლიერე ნაკლებია შეერთებულ წევრებზე.

3. იწვევს დამახინჯებას და იწვევს შინაგან სტრესს.

4. ლითონების სწორად დასაჭერად მას გარკვეული ჯიგრები და მოწყობილობები სჭირდება.

5. შედუღებისთვის საჭიროა კვალიფიციური მუშები და ელექტროენერგია.

6. შედუღების სამუშაოების შემოწმება უფრო რთული და ძვირია, ვიდრე მოქლონების სამუშაოები.

შედუღების აპლიკაციები

შედუღების გამოყენება იმდენად განსხვავებული და დიდია, რომ არ იქნება გაზვიადება იმის თქმა, რომ არ არსებობს ლითონის მრეწველობა და ინჟინერიის არც ერთი ფილიალი, რომელიც არ იყენებს შედუღებას ამა თუ იმ ფორმით, კერძოდ, საავტომობილო ინდუსტრიაში, გადაზიდვებში, აერონავტიკასა და მშენებლობაში. იგი ძირითადად გამოიყენება წარმოებისთვის.

ზოგიერთი განაცხადია:

• გემთმშენებლობა

• რკინიგზის ვაგონები

• მანქანის შასი და ბოდიბილდინგი

• მიწათმოქმედი სხეულები

• ფანჯრის ჟალუზები

• კარები, კარიბჭე

• ყველა სახის ფაბრიკაციის სამუშაოები.

---

დასკვნა

მოგეხსენებათ, შედუღება არის ძლიერი შეერთების პროცესი, რომლის დროსაც ლითონის ორი ნაწილი ერთად ქმნის ერთ ნაწილს ლითონების დნობის წერტილებამდე გაცხელებით. შედუღების ზოგიერთი ტიპი მზადდება მანქანებით და საჭიროებს ძვირადღირებულ სპეციალიზებულ აღჭურვილობას. შედუღება უფრო სწრაფი მეთოდია, რომელიც დაკავშირებულია მოქლონებთან და ჩამოსხმასთან.